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方便维护的皮带输送机

630   编辑:中冶有色技术网   来源:昆明畅运机械制造有限公司  
2023-11-24 15:10:16
权利要求书: 1.一种方便维护的皮带输送机,包括两个平行设置的主架板(1)和输送皮带(8),其特征在于,两个所述主架板(1)相对的一侧上部通过第一转轴转动连接有等间距排列设置的上支撑辊(2),两个所述主架板(1)相对的一侧下部通过第二转轴转动连接有等间距排列设置的下支撑辊(3),其中一个所述主架板(1)的下侧固定连接有呈L形设置的支撑底架(4),两个所述主架板(1)的同侧一端固定连接有对称设置的第一固定板(5)和第二固定板(6),所述第一固定板(5)的外侧固定连接有驱动机构,且驱动机构的一端贯穿第一固定板(5)并固定连接有传动主辊(7),两个所述主架板(1)远离传动主辊(7)的一端固定连接有抵紧机构,所述输送皮带(8)套设于传动主辊(7)、上支撑辊(2)、抵紧机构和下支撑辊(3)的外侧并抵紧设置。

2.根据权利要求1所述的一种方便维护的皮带输送机,其特征在于,所述驱动机构包括固定在第一固定板(5)外侧的机壳(9),所述机壳(9)远离第一固定板(5)的一侧下部固定连接有驱动电机(10),且驱动电机(10)的驱动端固定连接有驱动轴(11),所述驱动轴(11)远离驱动电机(10)的一端贯穿延伸至机壳(9)中并固定连接有主动轮(12),所述第一固定板(5)与机壳(9)的侧壁插设并转动连接有转杆(13),且转杆(13)的一端延伸至机壳(9)中并固定连接有从动轮(14),所述主动轮(12)通过传动带(15)与从动轮(14)传动连接,所述转杆(13)远离从动轮(14)的一端与传动主辊(7)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种方便维护的皮带输送机,其特征在于,所述主动轮(12)的直径长度小于从动轮(14)的直径长度。

4.根据权利要求1所述的一种方便维护的皮带输送机,其特征在于,所述抵紧机构包括对称固定在两个主架板(1)外侧的电动伸缩杆(16),两个所述电动伸缩杆(16)的一端均延伸至两个主架板(1)的前侧均固定连接有安装板(17),且两个安装板(17)相对的一侧通过第三转轴转动连接有抵紧辊(18)。

5.根据权利要求1所述的一种方便维护的皮带输送机,其特征在于,所述第二固定板(6)的侧壁通过转动件与传动主辊(7)远离驱动机构的一端转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种方便维护的皮带输送机,其特征在于,所述传动主辊(7)的侧壁开设有限位环槽(19),且输送皮带(8)的宽度小于限位环槽(19)的长度。

7.根据权利要求1所述的一种方便维护的皮带输送机,其特征在于,其中一个所述主架板(1)的前侧固定连接有控制开关(20),且驱动机构和抵紧机构的一端分别与控制开关(20)电性连接。

说明书: 一种方便维护的皮带输送机技术领域

本实用涉及皮带输送机技术领域,具体是一种方便维护的皮带输送机。

背景技术

输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机,输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的,输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛,皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业线需要。

现有的皮带输送机最容易受损且需要维护的就是输送带,但是,输送带的拆卸维护方面还存在着一点缺陷,在拆卸维护的时候操作步骤繁琐,需要花很长的时间,浪费了工作时间,增加工作人员劳动强度,降低了工作效率。因此,本领域技术人员提供了一种方便维护的皮带输送机,以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用的目的在于提供一种方便维护的皮带输送机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用提供如下技术方案:一种方便维护的皮带输送机,包括两个平行设置的主架板和输送皮带,两个所述主架板相对的一侧上部通过第一转轴转动连接有等间距排列设置的上支撑辊,两个所述主架板相对的一侧下部通过第二转轴转动连接有等间距排列设置的下支撑辊,其中一个所述主架板的下侧固定连接有呈L形设置的支撑底架,两个所述主架板的同侧一端固定连接有对称设置的第一固定板和第二固定板,所述第一固定板的外侧固定连接有驱动机构,且驱动机构的一端贯穿第一固定板并固定连接有传动主辊,两个所述主架板远离传动主辊的一端固定连接有抵紧机构,所述输送皮带套设于传动主辊、上支撑辊、抵紧机构和下支撑辊的外侧并抵紧设置。

作为本实用更进一步的方案:所述驱动机构包括固定在第一固定板外侧的机壳,所述机壳远离第一固定板的一侧下部固定连接有驱动电机,且驱动电机的驱动端固定连接有驱动轴,所述驱动轴远离驱动电机的一端贯穿延伸至机壳中并固定连接有主动轮,所述第一固定板与机壳的侧壁插设并转动连接有转杆,且转杆的一端延伸至机壳中并固定连接有从动轮,所述主动轮通过传动带与从动轮传动连接,所述转杆远离从动轮的一端与传动主辊固定连接。

作为本实用更进一步的方案:所述主动轮的直径长度小于从动轮的直径长度。

作为本实用更进一步的方案:所述抵紧机构包括对称固定在两个主架板外侧的电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的一端均延伸至两个主架板的前侧均固定连接有安装板,且两个安装板相对的一侧通过第三转轴转动连接有抵紧辊。

作为本实用更进一步的方案:所述第二固定板的侧壁通过转动件与传动主辊远离驱动机构的一端转动连接。

作为本实用更进一步的方案:所述传动主辊的侧壁开设有限位环槽,且输送皮带的宽度小于限位环槽的长度。

作为本实用更进一步的方案:其中一个所述主架板的前侧固定连接有控制开关,且驱动机构和抵紧机构的一端分别与控制开关电性连接。

与现有技术相比,本实用的有益效果是:

1、通过设置驱动机构、上支撑辊、下支撑辊、抵紧辊和输送皮带,启动驱动电机工作,带动驱动轴转动,进而带动主动轮转动,由于主动轮通过传动带与从动轮传动,进而带动与转杆固定的传动主辊转动,可实现输送皮带的传动输送,上支撑辊和下支撑辊分别对输送皮带的上侧边和下侧边进行支撑,抵紧辊对输送皮带进行抵紧,保障输送的稳定性,本装置结构简单,维修方便,工作稳定,使用寿命长。

2、通过设置抵紧机构和支撑底架,当需要对输送皮带进行拆卸维护时,只需启动两个电动伸缩杆工作收缩,进而带动两个安装板之间的抵紧辊往靠近主架板的方向位移,可对输送皮带失去抵紧力,此时,可将输送皮带从位于前侧的主架板处取下,完成拆卸,拆卸方便,便于维护检修,效率快。

3、通过在传动主辊上开设限位环槽,可对输送皮带的传动进行限位导向,防止输送皮带输送传动时产生偏移。

附图说明

图1为一种方便维护的皮带输送机的立体结构示意图;

图2为一种方便维护的皮带输送机中主架板处的立体结构示意图;

图3为一种方便维护的皮带输送机中图2的A处放大结构示意图;

图4为一种方便维护的皮带输送机中机壳处的正视剖面结构示意图。

图中:1、主架板;2、上支撑辊;3、下支撑辊;4、支撑底架;5、第一固定板;6、第二固定板;7、传动主辊;8、输送皮带;9、机壳;10、驱动电机;11、驱动轴;12、主动轮;13、转杆;14、从动轮;15、传动带;16、电动伸缩杆;17、安装板;18、抵紧辊;19、限位环槽;20、控制开关。

具体实施方式

请参阅图1~4,本实用实施例中,一种方便维护的皮带输送机,包括两个平行设置的主架板1和输送皮带8,两个主架板1相对的一侧上部通过第一转轴转动连接有等间距排列设置的上支撑辊2,两个主架板1相对的一侧下部通过第二转轴转动连接有等间距排列设置的下支撑辊3,其中一个主架板1的下侧固定连接有呈L形设置的支撑底架4,两个主架板1的同侧一端固定连接有对称设置的第一固定板5和第二固定板6,第一固定板5 的外侧固定连接有驱动机构,且驱动机构的一端贯穿第一固定板5并固定连接有传动主辊 7,两个主架板1远离传动主辊7的一端固定连接有抵紧机构,输送皮带8套设于传动主辊7、上支撑辊2、抵紧机构和下支撑辊3的外侧并抵紧设置,驱动机构带动传动主辊7 转动,上支撑辊2和下支撑辊3分别对输送皮带8的上侧边和下侧边进行支撑,抵紧辊18 对输送皮带8进行抵紧,可实现输送皮带8的传动输送,保障输送的稳定性,本装置结构简单,维修方便,工作稳定,使用寿命长;

如图2和图4所示:驱动机构包括固定在第一固定板5外侧的机壳9,机壳9远离第一固定板5的一侧下部固定连接有驱动电机10,且驱动电机10的驱动端固定连接有驱动轴11,驱动轴11远离驱动电机10的一端贯穿延伸至机壳9中并固定连接有主动轮12,第一固定板5与机壳9的侧壁插设并转动连接有转杆13,且转杆13的一端延伸至机壳9 中并固定连接有从动轮14,主动轮12通过传动带15与从动轮14传动连接,转杆13远离从动轮14的一端与传动主辊7固定连接,启动驱动电机10工作,带动驱动轴11转动,进而带动主动轮12转动,由于主动轮12通过传动带15与从动轮14传动,进而带动与转杆13固定的传动主辊7转动;

如图4所示:主动轮12的直径长度小于从动轮14的直径长度,传动效率快;

如图2和图3所示:抵紧机构包括对称固定在两个主架板1外侧的电动伸缩杆16,两个电动伸缩杆16的一端均延伸至两个主架板1的前侧均固定连接有安装板17,且两个安装板17相对的一侧通过第三转轴转动连接有抵紧辊18,启动两个电动伸缩杆16工作收缩,进而带动两个安装板17之间的抵紧辊18往靠近主架板1的方向位移,可对输送皮带8失去抵紧力,此时,可将输送皮带8从位于前侧的主架板1处取下,完成拆卸,拆卸方便,便于维护检修,效率快;

如图2所示:第二固定板6的侧壁通过转动件与传动主辊7远离驱动机构的一端转动连接,可对传动主辊7的转动起到支撑的作用;

如图1和图2所示:传动主辊7的侧壁开设有限位环槽19,且输送皮带8的宽度小于限位环槽19的长度,可对输送皮带8的传动进行限位导向,防止偏移;

如图2所示:其中一个主架板1的前侧固定连接有控制开关20,且驱动机构和抵紧机构的一端分别与控制开关20电性连接,外接电源,操控方便。

本实用的工作原理是:本装置工作时,启动驱动电机10工作,带动驱动轴11转动,进而带动主动轮12转动,由于主动轮12通过传动带15与从动轮14传动,进而带动与转杆13固定的传动主辊7转动,可实现输送皮带8的传动输送,上支撑辊2和下支撑辊3 分别对输送皮带8的上侧边和下侧边进行支撑,抵紧辊18对输送皮带8进行抵紧,保障输送的稳定性,本装置结构简单,维修方便,工作稳定,使用寿命长;

其次,当需要对输送皮带8进行拆卸维护时,只需启动两个电动伸缩杆16工作收缩,进而带动两个安装板17之间的抵紧辊18往靠近主架板1的方向位移,可对输送皮带8失去抵紧力,此时,可将输送皮带8从位于前侧的主架板1处取下,完成拆卸,拆卸方便,便于维护检修,效率快。

以上所述的,仅为本实用较佳的具体实施方式,但本实用的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用揭露的技术范围内,根据本实用的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用的保护范围之内。





声明:
“方便维护的皮带输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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