皮带输送机双螺旋清扫托辊

468 编辑：中冶有色技术网来源：四川川煤华荣能源有限责任公司唐家河煤矿

2023-11-24 15:32:59

权利要求书： 1.一种皮带输送机双螺旋清扫托辊，其特征在于：包括：

安装机构(100)，所述安装机构(100)包括设置在输送机两侧的立柱组件(110)，所述立柱组件(110)包括立柱(111)、开设在所述立柱(111)顶部并贯穿所述立柱(111)两侧的安装槽(112)；

清扫机构(200)，所述清扫机构(200)包括设置在两个所述立柱(111)之间的辊轴组件(210)、同轴心设置在所述辊轴组件(210)圆周外侧壁上清扫组件(220)、设置在所述安装槽(112)内侧并套接在所述辊轴组件(210)端面的连接轴套组件(230)以及安装在所述连接轴套组件(230)上远离所述辊轴组件(210)一侧并与所述辊轴组件(210)相连接的驱动组件(240)；

所述辊轴组件(210)包括设置在两个所述立柱(111)之间的辊轴(211)、开设在所述辊轴(211)圆周外侧壁上的第一花键(212)以及同轴心开设在所述辊轴(211)端面的第一花键槽(215)；

所述清扫组件(220)包括通过花键连接安装在所述辊轴(211)圆周外侧壁上的外套筒(221)、设置在所述外套筒(221)圆周外侧壁半侧的正螺旋(222)以及设置在所述外套筒(221)圆周外侧壁另半侧得到反螺旋(223)，所述正螺旋(222)与所述反螺旋(223)上远离所述外套筒(221)一侧均设置有清洁刷毛；

所述连接轴套组件(230)包括通过轴承安装在所述辊轴(211)圆周外侧壁端面上并插接在所述安装槽(112)内侧的连接轴套(231)以及设置在所述连接轴套(231)上远离所述辊轴(211)一端的电机安装板(234)；

所述驱动组件(240)包括安装在所述电机安装板(234)上远离所述连接轴套(231)一侧的驱动电机(241)以及安装在所述驱动电机(241)输出轴上并贯穿所述电机安装板(234)上临近所述连接轴套(231)一侧且通过花键连接插接插接在所述第一花键槽(215)内侧的输出轴杆(242)。

2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机双螺旋清扫托辊，其特征在于：所述立柱组件(110)还包括相对称开设在所述安装槽(112)内侧前后侧壁上的滑槽(113)以及相对称开设在所述立柱(111)顶部前后两侧边缘处并贯穿所述立柱(111)底部的第一螺纹孔(114)。

3.根据权利要求2所述的一种皮带输送机双螺旋清扫托辊，其特征在于：所述安装机构(100)还包括第一升降驱动机构(120)，所述第一升降驱动机构(120)包括安装在所述立柱(111)底部并与所述滑槽(113)相对应的第一电机(121)以及安装在所述第一电机(121)输出轴上并通过轴承安装在所述滑槽(113)内侧的第一丝杠(122)。

4.根据权利要求3所述的一种皮带输送机双螺旋清扫托辊，其特征在于：所述辊轴组件(210)还包括同轴心设置在所述辊轴(211)圆周外侧壁端面的第一限位块(213)上以及可拆卸安装在所述辊轴(211)圆周外侧壁上远离所述第一限位块(213)一端的第二限位块(214)。

5.根据权利要求4所述的一种皮带输送机双螺旋清扫托辊，其特征在于：所述连接轴套组件(230)还包括同轴心设置在所述连接轴套(231)圆周外侧壁底部并插接在所述滑槽(113)内侧的滑块(232)以及开设在所述滑块(232)顶部并贯穿所述滑块(232)底部且与所述第一丝杠(122)相连接的第二螺纹孔(233)。

6.根据权利要求5所述的一种皮带输送机双螺旋清扫托辊，其特征在于：还包括支撑机构(300)，所述支撑机构(300)包括安装在所述立柱(111)底部并固定在地面上的支撑架组件(310)以及安装在所述支撑架组件(310)内侧并与所述第一螺纹孔(114)相连接第二升降驱动机构(320)。

7.根据权利要求6所述的一种皮带输送机双螺旋清扫托辊，其特征在于：所述支撑架组件(310)包括通过螺栓固定安装在所述立柱(111)底部并通过螺栓与地面连接的支撑架(311)以及开设在所述支撑架(311)顶部并贯穿所述支撑架(311)内腔顶部且设置在所述第一电机(121)外侧的通槽(312)。

8.根据权利要求7所述的一种皮带输送机双螺旋清扫托辊，其特征在于：所述第二升降驱动机构(320)包括安装在所述支撑架(311)内侧顶部并与所述第一螺纹孔(114)相对应的第二电机(321)以及安装在所述第二电机(321)输出轴上并与所述第一螺纹孔(114)相连接的第二丝杠(322)。

说明书：一种皮带输送机双螺旋清扫托辊技术领域

本实用新型涉及洗煤技术领域，具体为一种皮带输送机双螺旋清扫托辊。

背景技术

洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起。洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。

经过水洗后的煤通过皮带输送机进行输送，由于煤经过水洗后，煤具有较大的粘附力，煤容易粘附在皮带上，粘附在皮带上的煤渣在皮带的振动下容易移动到皮带和滚轴之间，造成皮带与滚轴无法完全接触，从而导致皮带打滑以及跑偏的现象出现，皮带打滑或者跑偏造成皮带的磨损加剧，影响皮带的使用寿命，并且当粘附有煤的皮带移动到朝向地面的一侧时，在重力的作用下，部分的煤渣以及污水会掉落到走廊钢板上，对走廊钢板造成锈蚀，腐坏走廊钢板，严重影响了走廊钢板的使用周期，提高了输送带以及钢廊的使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮带输送机双螺旋清扫托辊，以解决上述背景技术中提出的经过水洗后的煤通过皮带输送机进行输送，由于煤经过水洗后，煤具有较大的粘附力，煤容易粘附在皮带上，粘附在皮带上的煤渣在皮带的振动下容易移动到皮带和滚轴之间，造成皮带与滚轴无法完全接触，从而导致皮带打滑以及跑偏的现象出现，皮带打滑或者跑偏造成皮带的磨损加剧，影响皮带的使用寿命，并且当粘附有煤的皮带移动到朝向地面的一侧时，在重力的作用下，部分的煤渣以及污水会掉落到走廊钢板上，对走廊钢板造成锈蚀，腐坏走廊钢板，严重影响了走廊钢板的使用周期，提高了输送带以及钢廊的使用成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮带输送机双螺旋清扫托辊，包括：

安装机构，所述安装机构包括设置在输送机两侧的立柱组件，所述立柱组件包括立柱、开设在所述立柱顶部并贯穿所述立柱两侧的安装槽；

清扫机构，所述清扫机构包括设置在两个所述立柱之间的辊轴组件、同轴心设置在所述辊轴组件圆周外侧壁上清扫组件、设置在所述安装槽内侧并套接在所述辊轴组件端面的连接轴套组件以及安装在所述连接轴套组件上远离所述辊轴组件一侧并与所述辊轴组件相连接的驱动组件；

所述辊轴组件包括设置在两个所述立柱之间的辊轴、开设在所述辊轴圆周外侧壁上的第一花键以及同轴心开设在所述辊轴端面的第一花键槽；

所述清扫组件包括通过花键连接安装在所述辊轴圆周外侧壁上的外套筒、设置在所述外套筒圆周外侧壁半侧的正螺旋以及设置在所述外套筒圆周外侧壁另半侧得到反螺旋，所述正螺旋与所述反螺旋上远离所述外套筒一侧均设置有清洁刷毛；

所述连接轴套组件包括通过轴承安装在所述辊轴圆周外侧壁端面上并插接在所述安装槽内侧的连接轴套以及设置在所述连接轴套上远离所述辊轴一端的电机安装板；

所述驱动组件包括安装在所述电机安装板上远离所述连接轴套一侧的驱动电机以及安装在所述驱动电机输出轴上并贯穿所述电机安装板上临近所述连接轴套一侧且通过花键连接插接插接在所述第一花键槽内侧的输出轴杆。

优选的，所述立柱组件还包括相对称开设在所述安装槽内侧前后侧壁上的滑槽以及相对称开设在所述立柱顶部前后两侧边缘处并贯穿所述立柱底部的第一螺纹孔。

优选的，所述安装机构还包括第一升降驱动机构，所述第一升降驱动机构包括安装在所述立柱底部并与所述滑槽相对应的第一电机以及安装在所述第一电机输出轴上并通过轴承安装在所述滑槽内侧的第一丝杠。

优选的，所述辊轴组件还包括同轴心设置在所述辊轴圆周外侧壁端面的第一限位块上以及可拆卸安装在所述辊轴圆周外侧壁上远离所述第一限位块一端的第二限位块。

优选的，所述连接轴套组件还包括同轴心设置在所述连接轴套圆周外侧壁底部并插接在所述滑槽内侧的滑块以及开设在所述滑块顶部并贯穿所述滑块底部且与所述第一丝杠相连接的第二螺纹孔。

优选的，还包括支撑机构，所述支撑机构包括安装在所述立柱底部并固定在地面上的支撑架组件以及安装在所述支撑架组件内侧并与所述第一螺纹孔相连接第二升降驱动机构。

优选的，所述支撑架组件包括通过螺栓固定安装在所述立柱底部并通过螺栓与地面连接的支撑架以及开设在所述支撑架顶部并贯穿所述支撑架内腔顶部且设置在所述第一电机外侧的通槽。

优选的，所述第二升降驱动机构包括安装在所述支撑架内侧顶部并与所述第一螺纹孔相对应的第二电机以及安装在所述第二电机输出轴上并与所述第一螺纹孔相连接的第二丝杠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种皮带输送机双螺旋清扫托辊，通过安装机构将清扫机构固定在输送机皮带上朝向地面的一侧，安装在正螺旋和反螺旋上的清洁刷毛与皮带上朝向地面的一侧以及地面相接触，通过驱动电机带动输出轴杆旋转，通过输出轴杆带动辊轴旋转，通过辊轴带动外套筒旋转，通过正反螺旋的设置使得粘附在皮带以及淤积在地面上的污水及其杂质向两侧的排污沟渠流动，能够有效的避免因污水以及杂质粘附在皮带上造成皮带打滑或者跑偏的现象出现，以及通过对地面的清理，避免因污水以及杂质的淤积造成走廊钢板锈蚀的现象出现，提高了输送带以及钢廊的使用周期，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装机构结构示意图；

图3为本实用新型清扫机构结构示意图；

图4为本实用新型辊轴组件结构示意图；

图5为本实用新型驱动组件结构示意图；

图6为本实用新型支撑机构结构示意图。

图中：100安装机构、110立柱组件、111立柱、112安装槽、113滑槽、114第一螺纹孔、120第一升降驱动机构、121第一电机、122第一丝杠、200清扫机构、210辊轴组件、211辊轴、212第一花键、213第一限位块、214第二限位块、215第一花键槽、220清扫组件、221外套筒、222正螺旋、223反螺旋、230连接轴套组件、231连接轴套、232滑块、233第二螺纹孔、234电机安装板、240驱动组件、241驱动电机、242输出轴杆、300支撑机构、310支撑架组件、311支撑架、312通槽、320第二升降驱动机构、321第二电机、322第二丝杠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种皮带输送机双螺旋清扫托辊，通过安装机构将清扫机构固定在输送机皮带上朝向地面的一侧，安装在正螺旋和反螺旋上的清洁刷毛与皮带上朝向地面的一侧以及地面相接触，通过驱动电机带动输出轴杆旋转，通过输出轴杆带动辊轴旋转，通过辊轴带动外套筒旋转，通过正反螺旋的设置使得粘附在皮带以及淤积在地面上的污水及其杂质向两侧的排污沟渠流动，能够有效的避免因污水以及杂质粘附在皮带上造成皮带打滑或者跑偏的现象出现，以及通过对地面的清理，避免因污水以及杂质的淤积造成走廊钢板锈蚀的现象出现，提高了输送带以及钢廊的使用周期，降低生产成本，请参阅图1，包括：安装机构100、清扫机构200和支撑机构300；

请参阅图1-2，安装机构100包括设置在输送机两侧的立柱组件110，立柱组件110包括立柱111、开设在立柱111顶部并贯穿立柱111两侧的安装槽112，立柱组件110还包括相对称开设在安装槽112内侧前后侧壁上的滑槽113以及相对称开设在立柱111顶部前后两侧边缘处并贯穿立柱111底部的第一螺纹孔114，安装机构100还包括第一升降驱动机构120，第一升降驱动机构120包括安装在立柱111底部并与滑槽113相对应的第一电机121以及安装在第一电机121输出轴上并通过轴承安装在滑槽113内侧的第一丝杠122；

请参阅图1-5，清扫机构200包括设置在两个立柱111之间的辊轴组件210、同轴心设置在辊轴组件210圆周外侧壁上清扫组件220、设置在安装槽112内侧并套接在辊轴组件210端面的连接轴套组件230以及安装在连接轴套组件230上远离辊轴组件210一侧并与辊轴组件210相连接的驱动组件240，辊轴组件210包括设置在两个立柱111之间的辊轴211、开设在辊轴211圆周外侧壁上的第一花键212以及同轴心开设在辊轴211端面的第一花键槽215，辊轴组件210还包括同轴心设置在辊轴211圆周外侧壁端面的第一限位块213上以及可拆卸安装在辊轴211圆周外侧壁上远离第一限位块213一端的第二限位块214，清扫组件220包括通过花键连接安装在辊轴211圆周外侧壁上的外套筒221、设置在外套筒221圆周外侧壁半侧的正螺旋222以及设置在外套筒221圆周外侧壁另半侧得到反螺旋223，正螺旋222与反螺旋223上远离外套筒221一侧均设置有清洁刷毛，连接轴套组件230包括通过轴承安装在辊轴211圆周外侧壁端面上并插接在安装槽112内侧的连接轴套231以及设置在连接轴套231上远离辊轴211一端的电机安装板234，连接轴套组件230还包括同轴心设置在连接轴套231圆周外侧壁底部并插接在滑槽113内侧的滑块232以及开设在滑块232顶部并贯穿滑块232底部且与第一丝杠122相连接的第二螺纹孔233，驱动组件240包括安装在电机安装板234上远离连接轴套231一侧的驱动电机241以及安装在驱动电机241输出轴上并贯穿电机安装板234上临近连接轴套231一侧且通过花键连接插接插接在第一花键槽215内侧的输出轴杆242，滑块232通过第二螺纹孔233安装在第一丝杠122的圆周外侧壁上，通过第一电机121带动第一丝杠122旋转，通过第一丝杠122带动滑块232在滑槽113的内侧沿着垂直地面的方向移动，通过滑块232的移动带动清扫组件220沿着垂直地面的方向移动，调整清扫组件220的高度，使得清洁刷毛的上部能够与皮带上朝向地面的一侧接触，同时使得清洁刷毛的下部与地面接触，通过驱动电机241带动输出轴杆242旋转，通过输出轴杆242带动辊轴211旋转，通过辊轴211带动外套筒221旋转，通过辊轴211带动安装在正螺旋222和反螺旋223上的清洁刷毛旋转，通过清洁刷毛对皮带上朝向地面的一侧进行清理，并同时对淤积在地面上的污水以及杂质进行清理，通过正方螺旋的设置，使得污水以及杂质向远离输送机一侧移动进入到排污沟渠中，能够有效的避免因污水以及杂质粘附在皮带上造成皮带打滑或者跑偏的现象出现，以及通过对地面的清理，避免因污水以及杂质的淤积造成走廊钢板锈蚀的现象出现，保障的生产安全，提高了输送带以及钢廊的使用周期，降低生产成本，第二限位块214通过螺栓可拆卸安装在辊轴211圆周外侧壁上远离第一限位块213的一端，通过第一限位块213与第二限位块214的配合使用对外套筒221进行夹持，避免辊轴211在工作时在辊轴211的圆周外侧壁上移动造成清洁不完整的现象出现；

请参阅图1-2和图6，支撑机构300包括安装在立柱111底部并固定在地面上的支撑架组件310以及安装在支撑架组件310内侧并与第一螺纹孔114相连接第二升降驱动机构320，支撑架组件310包括通过螺栓固定安装在立柱111底部并通过螺栓与地面连接的支撑架311以及开设在支撑架311顶部并贯穿支撑架311内腔顶部且设置在第一电机121外侧的通槽312，第二升降驱动机构320包括安装在支撑架311内侧顶部并与第一螺纹孔114相对应的第二电机321以及安装在第二电机321输出轴上并与第一螺纹孔114相连接的第二丝杠322，支撑架311通过螺栓可拆卸安装在立柱111的底部，支撑架311上远离立柱111的一侧通过螺栓固定安装在地面上，立柱111通过第一螺纹孔114与第二丝杠322相连接，通过第二电机321驱动第二丝杠322旋转，通过第二丝杠322的旋转配合第一螺纹孔114带动立柱111沿着垂直地面的方向移动，以此调整立柱111的高度，能够适配不同高度的输送机。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。