1.本实用新型涉及煤炭开采技术领域，具体地说是一种煤炭开采用煤炭装载运输装置。
背景技术：
2.煤炭开采作业中使用采煤机、掘进机对煤面煤炭进行截割开采，使用采煤机采煤时煤面上掉落的煤炭被截割头上的螺旋叶片甩入刮板输送装置上，使用掘进机对煤面进行截割时煤面上掉落的煤炭大部分被铲板及星轮拨动至刮板输送装置上，但仍有部分煤炭散落在采煤机或掘进机的周围。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种煤炭开采用煤炭装载运输装置，用于解决对散落在采煤机、掘进机附近的煤炭的装载运输问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：煤炭开采用煤炭装载运输装置，包括机架，所述机架的前端具有装载单元，所述装载单元包括与机架转动连接的拨辊、固定在拨辊外壁的拨板，所述拨板随拨辊转动将地面上的煤炭拨动至位于装载单元后侧的运输单元上，所述运输单元前端与装载单元衔接，所述运输单元后端具有皮带机；所述机架的底部具有支撑单元，所述支撑单元用于驱动机架的升降。
5.进一步地，所述机架的前端具有一对耳板，所述拨辊转动安装在成对的两耳板之间。
6.进一步地，所述拨板为“v”型板。
7.进一步地，所述拨辊与运输单元之间具有导流块，所述导流块与机架固定连接，且所述导流块的上表面为倾斜设置的导流面，所述导流面的下端位于拨辊所在的一侧。
8.进一步地，所述运输单元包括一对驱动滚筒、设置在两所述驱动滚筒之间的过渡滚筒、设置在所述驱动滚筒和过渡滚筒之间的驱动链，所述驱动链上具有刮板。
9.进一步地，所述机架的底部具有倾斜设置的底板，所述底板的前端低、后端高，所述底板的后端具有滚落板，所述滚落板的前端高、后端低。
10.进一步地，所述滚落板的后端铰链连接有活动托板，所述活动托板与机架之间具有调节油缸。
11.进一步地，所述支撑单元包括固定在机架后端的后端升降油缸、转动安装在所述后端升降油缸活塞杆上的后滚轮、固定在机架前端的前端升降油缸、转动安装在所述前端升降油缸活塞杆上的前滚轮。
12.进一步地，所述机架前端的左右两侧均具有堆板，所述堆板的一端与机架侧壁铰链连接，所述堆板的另一端与机架之间具有堆积油缸。
13.进一步地，所述机架前端的内腔中具有风机，所述机架后端的内腔中具有除尘袋，所述风机驱使机架内侧气流由前向后流动，气流携带煤粉进入除尘袋中。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的煤炭开采用煤炭装载运输装置，具有以下优点：
15.（1）本装置通过旋转的拨辊及拨板将地面上的煤炭拨动至运输单元上，实现对地面散落煤炭的装载、运输；
16.（2）支撑单元的设置，除了对机架起到支撑作用外，还可以调节机架的高度，使得机架处于不同的工作状态，满足不同的需要。
附图说明
17.图1为本实用新型的侧视图；
18.图2为本实用新型的内部结构示意图；
19.图3为拨辊的三维图；
20.图4为本实用新型工作状态示意图；
21.图5为本实用新型的机架升起后的示意图；
22.图6为本实用新型前端两侧设置堆板的侧视图；
23.图7为图6中堆板对煤炭的堆积作用示意图；
24.图8为在本实用新型上设置风机、除尘袋以及落尘孔的示意图；
25.图中：1机架，11耳板，12底板，121落尘孔，13滚落板，14第一侧板，15活动托板，16调节油缸，17凹槽，18油缸安装板，19支耳，2拨辊，21拨板，3导流块，31安装槽，32导流面，4驱动滚筒，41过渡滚筒，42驱动链，43刮板，44固定托板，45第二侧板，5后端升降油缸，51滚轮架，52后滚轮，6煤炭，7前端升降油缸，71前滚轮，72油缸固定板，8堆板，81堆积油缸，9风机，91除尘袋。
具体实施方式
26.如图1至图8所示，本实用新型包括机架1、装载单元、运输单元和支撑单元，下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
27.如图1、图2所示，煤炭开采用煤炭装载运输装置包括机架1，机架1为本实用新型的主体部件，机架1的前端具有装载单元，装载单元包括与机架1转动连接的拨辊2、固定在拨辊外壁的拨板21，拨板21随拨辊2转动将地面上的煤炭拨动至位于装载单元后侧的运输单元上，运输单元前端与装载单元衔接，运输单元后端具有皮带机；机架1的底部具有支撑单元，支撑单元用于驱动机架1的升降。如图3所示，拨辊2的外壁具有若干沿周向均匀设置的拨板21，拨板21为“v”型板，上述结构的拨板21与地面煤炭接触并拨动煤炭时，可以使得与拨板21接触的煤炭随拨板21移动，进而确保在拨板21的作用下煤炭被拨动至运输单元上。为便于拨辊2的装配，机架1的前端具有一对耳板11，拨辊2转动安装在成对的两耳板11之间，并在耳板11上设置有驱动拨辊2转动的液压马达。
28.机架1的底部具有倾斜设置的底板12，底板12的前端低、后端高，底板12下方的机架1部分为中空结构，底板12与机架1的顶部之间也为中空结构，运输单元安装在底板12与机架1顶部之间的中空区域内。底板12的后端具有滚落板13，滚落板13的前端高、后端低。滚落板13的前端与底板12的后端固定连接成为一个整体，滚落板13的后端铰链连接有活动托板15，活动托板15与机架1之间具有调节油缸16；调节油缸16的缸筒与机架1铰链连接，调节
油缸16的活塞杆与活动托板15铰链连接，调节油缸16动作时可以驱使活动托板15相对滚落板13的相对转动。如图4所示，活动托板15与滚落板13平齐后，自运输单元落下的煤炭落在滚落板13上后继续下滑至活动托板15，最后经活动托板15滚落至后侧连接的皮带机上。在滚落板13的左右两侧、活动托板15的左右两侧均设有第一侧板14，第一侧板14的设置从左右两侧对滚落板13、活动托板15上的煤炭进行限制，防止滚落板13、活动托板15上的煤炭从侧向滑落。
29.如图2所示，运输单元包括一对驱动滚筒4、设置在两驱动滚筒4之间的过渡滚筒41、设置在驱动滚筒4和过渡滚筒41之间的驱动链42，驱动链42上具有刮板43。驱动滚筒4旋转时，可以带动驱动链42的移动，进而带动刮板43的移动，刮板43移动时刮动煤炭的移动。在机架1内侧设有固定托板44，固定托板44与驱动链42上侧部分的刮板43接触，此时刮板43刮动煤炭沿固定托板44移动，实现对煤炭的运输。为避免煤炭的掉落，如图4所示，在固定托板44的左右两侧设有第二侧板45，第二侧板45的设置从侧向对煤炭起到防坠落的作用。
30.为实现拨辊2与运输单元之间的衔接，如图2所示，拨辊2与运输单元之间具有导流块3，导流块3为三角形结构，导流块3的下表面与机架1接触且固定连接，导流块3的上表面为倾斜设置的导流面32，导流面32的下端位于拨辊2所在的一侧，导流面32的上端位于运输单元所在的移动。拨板21将机架1前侧的煤炭拨动至导流块3上，并使得煤炭沿导流面32滑动至运输单元相邻的两刮板43之间，此后在运输单元的作用下对煤炭由前向后运输。在导流块3的后端设有安装槽31，位于前侧的驱动滚筒4置于该安装槽31内。
31.为实现对机架1的支撑，如图1、图2所示，支撑单元包括固定在机架1后端的后端升降油缸5、固定在后端升降油缸5活塞杆上的滚轮架51、转动安装在滚轮架51上的后滚轮52、固定在机架1前端的前端升降油缸7、转动安装在前端升降油缸7活塞杆上的前滚轮71。当前、后端升降油缸活塞杆伸出时，如图5所示，可以驱使机架1抬高，此时前、后滚轮露出机架1。前滚轮71为万向轮，安装后滚轮52的轮架51上设有驱动后滚轮52转动的液压马达或电机，进而驱使机架1的移动。支撑单元的作用，除了对机架1进行支撑外，还可以驱动机架1的升降；机架1下降后，机架1前端与地面之间间距小，便于拨板21拨动煤炭；机架1升起后，便于整个装置的移动。为便于对前端升降油缸7的安装，在机架1的左右侧壁分别设有凹槽17，在凹槽17内具有油缸固定板72，前端升降油缸7的缸筒与油缸固定板72固定连接。
32.为将机架1左前方、右前方的煤炭拨动至机架1正前方，以便于拨板21将该部分煤炭拨动至机架1内，如图6所示，在机架1前端的左右两侧均具有圆弧形的堆板8，堆板8的一端与机架1侧壁铰链连接，堆板8的另一端与机架1之间具有堆积油缸81。在机架1前端的左右侧壁分别设有支耳19，堆板8的一端与支耳19铰链连接，堆板8的另一端向机架1左前方或右前方延伸。在机架1左右侧壁还固定有油缸安装板18，堆积油缸81的缸筒与油缸安装板18铰链连接。如图7所示，在堆积油缸81的作用下，堆板8可以左右摆动，两堆板8在相对摆动时，将位于机架1左前侧、右前侧的煤炭6拨动至机架1正前方，此时拨辊2转动时可以拨板21可以将机架1前侧的煤炭拨动至机架1内，进而“吞入”煤炭，然后煤炭沿导流块3移动至运转的运输单元上，在运输单元的作用下将煤炭运输至滚落板13，而后移动至活动托板15，活动托板15与皮带机衔接，进而将煤炭转移至皮带机进行后续运输。
33.由于进入机架1内的煤炭包括块煤、碎煤和煤粉，为实现对煤粉的输送，避免煤粉在机架1内的堆积，如图8所示，在机架1前端的内腔中设有风机9，风机9位于机架1内腔顶
部，风机9作用下气流由机架1前端向机架1后端流动。在机架1内腔的后端设有除尘袋91，风机9吹动气流流动，使得气流携带煤粉进入除尘袋91内实现除尘。还有部分煤粉穿过运输单元后落在底板12上，为此，在底板12上设有若干条形的落尘孔121，煤粉穿过落尘孔121落下，也可以自机架1后端加入水，对底板12上的煤粉进行清洗，此时煤粉在水流作用下穿过落尘孔121落下。
34.本实用新型提供的煤炭开采用煤炭装载运输装置，具有以下优点：
35.（1）本装置通过旋转的拨辊及拨板将地面上的煤炭拨动至运输单元上，实现对地面散落煤炭的装载、运输；
36.（2）支撑单元的设置，除了对机架起到支撑作用外，还可以调节机架的高度，使得机架处于不同的工作状态，满足不同的需要。技术特征：
1.煤炭开采用煤炭装载运输装置，其特征在于，包括机架，所述机架的前端具有装载单元，所述装载单元包括与机架转动连接的拨辊、固定在拨辊外壁的拨板，所述拨板随拨辊转动将地面上的煤炭拨动至位于装载单元后侧的运输单元上，所述运输单元前端与装载单元衔接，所述运输单元后端具有皮带机；所述机架的底部具有支撑单元，所述支撑单元用于驱动机架的升降。2.根据权利要求1所述的煤炭开采用煤炭装载运输装置，其特征在于，所述机架的前端具有一对耳板，所述拨辊转动安装在成对的两耳板之间。3.根据权利要求1所述的煤炭开采用煤炭装载运输装置，其特征在于，所述拨板为“v”型板。4.根据权利要求1所述的煤炭开采用煤炭装载运输装置，其特征在于，所述拨辊与运输单元之间具有导流块，所述导流块与机架固定连接，且所述导流块的上表面为倾斜设置的导流面，所述导流面的下端位于拨辊所在的一侧。5.根据权利要求4所述的煤炭开采用煤炭装载运输装置，其特征在于，所述运输单元包括一对驱动滚筒、设置在两所述驱动滚筒之间的过渡滚筒、设置在所述驱动滚筒和过渡滚筒之间的驱动链，所述驱动链上具有刮板。6.根据权利要求1所述的煤炭开采用煤炭装载运输装置，其特征在于，所述机架的底部具有倾斜设置的底板，所述底板的前端低、后端高，所述底板的后端具有滚落板，所述滚落板的前端高、后端低。7.根据权利要求6所述的煤炭开采用煤炭装载运输装置，其特征在于，所述滚落板的后端铰链连接有活动托板，所述活动托板与机架之间具有调节油缸。8.根据权利要求1所述的煤炭开采用煤炭装载运输装置，其特征在于，所述支撑单元包括固定在机架后端的后端升降油缸、转动安装在所述后端升降油缸活塞杆上的后滚轮、固定在机架前端的前端升降油缸、转动安装在所述前端升降油缸活塞杆上的前滚轮。9.根据权利要求1所述的煤炭开采用煤炭装载运输装置，其特征在于，所述机架前端的左右两侧均具有堆板，所述堆板的一端与机架侧壁铰链连接，所述堆板的另一端与机架之间具有堆积油缸。10.根据权利要求1所述的煤炭开采用煤炭装载运输装置，其特征在于，所述机架前端的内腔中具有风机，所述机架后端的内腔中具有除尘袋，所述风机驱使机架内侧气流由前向后流动，气流携带煤粉进入除尘袋中。
技术总结
煤炭开采用煤炭装载运输装置，涉及煤炭开采技术领域，用于解决对散落在采煤机、掘进机附近的煤炭的装载运输问题。本实用新型包括机架，所述机架的前端具有装载单元，所述装载单元包括与机架转动连接的拨辊、固定在拨辊外壁的拨板，所述拨板随拨辊转动将地面上的煤炭拨动至位于装载单元后侧的运输单元上；所述机架的底部具有支撑单元，所述支撑单元用于驱动机架的升降。本实用新型可以对地面散落煤进行装载和运输。载和运输。载和运输。
技术研发人员：闫甫 何锡坤 陈庆来 张金钟 丁胜 万镇
受保护的技术使用者：山东省煤炭技术服务有限公司
技术研发日：2022.04.08
技术公布日：2022/7/8
声明：
“煤炭开采用煤炭装载运输装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：山东省煤炭技术服务有限公司
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2024年07月26日 ~ 28日 
