1.本实用新型涉及皮带机的技术领域，具体而言，涉及一种皮带机头。
背景技术：
2.皮带机是矿山常用的输送设备，用于输送煤矿。使用时，将煤矿放置于输送带即可通过旋转的输送带将煤炭从矿井输送出来。输送过程中，煤炭可能沿着倾斜设置的输送带向上流动。为了使得煤炭不会相对于输送带打滑，输送带一般都凸出设置有防滑纹。
3.现有技术的皮带机的机头一般都设置有刮板并通过弹簧等弹性装置将刮板压紧于输送带，进而使得输送带经过刮板时，刮板将输送带上附着的煤炭颗粒清除掉。但是输送带相对于刮板移动时，刮板会冲击凸出的防滑纹，进而使得防滑纹被损毁，进而影响输送带的输送效果。因此，采用刮板清理输送带的方式存在着不足。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种皮带机头，其能够更好的清理输送带且对输送带的损伤较小。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
6.一种皮带机头，包括传动辊、输送带和清扫装置；所述输送带设置于所述传动辊；所述清扫装置包括两个清扫刷和驱动电机；所述清扫刷包括转盘、转轴、刷毛和传动齿轮；所述转盘的盘面正对所述输送带的输送面设置；所述刷毛设置于所述转盘与输送带之间，以使所述转盘旋转时，所述刷毛刷所述输送带的输送面；所述转轴设置于所述转盘远离所述刷毛的一侧；所述传动齿轮设置于所述转轴；两个所述清扫刷对应的两个所述传动齿轮相互啮合；其中一个所述清扫刷的转轴传动连接于所述驱动电机。
7.进一步地，还包括保护壳；所述清扫装置设置于所述保护壳内部；所述保护壳相对的两侧均设置有供所述输送带通过的通过孔，以使所述输送带能够经过所述保护壳的内部。
8.进一步地，所述保护壳内部设置有导流板；所述导流板倾斜设置于两个所述转盘的下方；所述导流板的下端设置有连通所述保护壳外部的出料口。
9.进一步地，所述保护壳内部还设置有振打装置；所述振打装置包括转动盘、连杆、导向套、伸缩杆和振打块；所述振打块连接于所述伸缩杆的一端；所述伸缩杆可滑动的穿设于所述导向套内，以使所述伸缩杆能够沿所述导向套靠近或远离输送带滑动；所述伸缩杆远离所述振打块的一端铰接于所述连杆；所述连杆的另一端铰接于所述转动盘的盘面，以使所述转动盘转动时，所述连杆带动所述伸缩杆伸缩；所述转动盘传动连接有振打电机。
10.进一步地，所述振打块为滚筒；所述滚筒的滚筒方向与所述输送带的输送方向相同。
11.进一步地，所述振打块两侧均设置有导向辊；所述导向辊位于所述输送带远离所述振打块的一侧并抵接所述输送带。
12.进一步地，所述清扫装置和振打装置均位于所述输送带的下方。
13.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
14.本实用新型的皮带机头使用时，传动辊带动输送带移动，进而使得输送带输送物料。同时，驱动电机旋转即可使得两个清扫刷的转盘同时旋转，进而使得转盘上的毛刷对输送带的输送面进行清扫。对于输送带上附着的物料，一个清扫刷沿同一方向旋转可能无法清理；但是清扫刷沿反方向旋转即可能将其清扫掉。由于两个清扫刷对应的两个传动齿轮相互啮合，这就使得两个转盘的旋转方向相反，也就避免了单一清扫刷沿同一方向旋转无法清理输送带上的附着物的情况。
15.这种皮带机头通过毛刷对输送带进行清扫，对输送带的损伤较小。同时，反向旋转的两个毛刷可以更好更彻底的清扫输送带上的附着物。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本实用新型提供的皮带机头的结构示意图；
18.图2为振打装置的结构示意图。
19.图标：1-传动辊，2-输送带，3-清扫刷，31-转盘，32-转轴，33-刷毛，34-传动齿轮，4-驱动电机，5-保护壳，51-通过孔，52-导流板，53-出料口，6-振打装置，61-转动盘，62-连杆，63-导向套，64-伸缩杆，65-振打块，66-振打电机，7-导向辊。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术
语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.如图1和图2所示，本实用新型提供一种皮带机头，包括传动辊1、输送带2和清扫装置。输送带2设置于传动辊1。传动辊1在电机等驱动部件的驱动下旋转进而带动输送带2移动并输送物料。清扫装置包括两个清扫刷3和驱动电机4。清扫刷3包括转盘31、转轴32、刷毛33和传动齿轮34。转盘31的盘面正对输送带2的输送面设置。输送面为输送带2放置物料而直接与物料接触的一面。刷毛33设置于转盘31并位于转盘31与输送带2之间。刷毛33抵接输送面，以使转盘31旋转时，刷毛33清扫输送带2的输送面。刷毛33的清扫即可将输送带2表面附着的物料清扫掉。转轴32设置于转盘31远离刷毛33的一侧。传动齿轮34设置于转轴32。具体的，转轴32可旋转的设置于皮带机头。转轴32旋转即可带动转盘31旋转。两个清扫刷3对应的两个传动齿轮34相互啮合。其中一个清扫刷3的转轴32传动连接于驱动电机4。驱动电机4旋转即可使得两个传动齿轮34旋转，进而使得两个转盘31反向旋转。
27.本实用新型的皮带机头使用时，传动辊1带动输送带2移动，进而使得输送带2输送物料。同时，驱动电机4旋转即可使得两个清扫刷3的转盘31同时旋转，进而使得转盘31上的毛刷对输送带2的输送面进行清扫。对于输送带2上附着的物料，一个清扫刷3沿同一方向旋转可能无法清理。但是清扫刷3沿反方向旋转即可能将其清扫掉。由于两个清扫刷3对应的两个传动齿轮34相互啮合，这就使得两个转盘31的旋转方向相反，也就避免了单一清扫刷3沿同一方向旋转无法清理输送带2上的附着物的情况。
28.这种皮带机头通过毛刷对输送带2进行清扫，对输送带2的损伤较小。同时，反向旋转的两个毛刷可以更好更彻底的清扫输送带2上的附着物。
29.本实施例中，还包括保护壳5。清扫装置设置于保护壳5内部。保护壳5相对的两侧均设置有供输送带2通过的通过孔51，以使输送带2能够经过保护壳5的内部。输送带2经通过孔51进入保护壳5内并在保护壳5内被清扫刷3清扫。输送带2清扫后，再经另一个通过孔51流出保护壳5。这就使得清扫刷3在保护壳5内部对输送带2进行清扫，避免灰尘随意飘散。同时，保护壳5也起到保护作用。
30.本实施例中，保护壳5内部设置有导流板52。导流板52倾斜设置于两个转盘31的下方。导流板52的下端设置有连通保护壳5外部的出料口53。导流板52将清扫刷3清扫下来的物料导流至出料口53，进而将其排出。
31.本实施例中，保护壳5内部还设置有振打装置6。振打装置6包括转动盘61、连杆62、导向套63、伸缩杆64和振打块65。振打块65连接于伸缩杆64的一端。伸缩杆64可滑动的穿设于导向套63内，以使伸缩杆64能够沿导向套63靠近或远离输送带2滑动。伸缩杆64远离振打块65的一端铰接于连杆62。连杆62的另一端铰接于转动盘61的盘面，以使转动盘61转动时，连杆62带动伸缩杆64伸缩。转动盘61传动连接有振打电机66。
32.使用时，转动盘61不停的转动，进而使得连杆62带动伸缩杆64不停的伸缩，也就使得振打块65不断的振打输送带2，进而使得输送带2上附着的物料松动。方便清扫刷3将输送带2上附着的物料彻底的清除。
33.本实施例中，振打块65为滚筒。滚筒的滚筒方向与输送带2的输送方向相同。振打块65为滚筒。这就使得滚筒敲击输送带2的同时，滚筒旋转而使得输送带2能够顺畅的继续前进，避免与输送带2之间产生较大的滑动摩擦。
34.本实施例中，振打块65两侧均设置有导向辊7。导向辊7位于输送带2远离振打块65的一侧并抵接输送带2。这就使得振打块65击打输送带2时，输送带2于振打块65的两侧被两个导向辊7抵紧，使得振打块65振打的部分输送带2处于张紧的状态，进而更好的将输送带2上附着的物料震落。实际中，导向轮靠近传动辊1，两者的配合也能够将输送带2张紧。因此，本实施例中只设置有一个导向辊7。且导向辊7位于传动辊1附近。
35.本实施例中，清扫装置和振打装置6均位于输送带2的下方。这就使得输送带2的下方同时受到振打和清扫，进而更好的清除其附着的物料。
36.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.一种皮带机头，其特征在于：包括传动辊(1)、输送带(2)和清扫装置；所述输送带(2)设置于所述传动辊(1)；所述清扫装置包括两个清扫刷(3)和驱动电机(4)；所述清扫刷(3)包括转盘(31)、转轴(32)、刷毛(33)和传动齿轮(34)；所述转盘(31)的盘面正对所述输送带(2)的输送面设置；所述刷毛(33)设置于所述转盘(31)与输送带(2)之间，以使所述转盘(31)旋转时，所述刷毛(33)刷所述输送带(2)的输送面；所述转轴(32)设置于所述转盘(31)远离所述刷毛(33)的一侧；所述传动齿轮(34)设置于所述转轴(32)；两个所述清扫刷(3)对应的两个所述传动齿轮(34)相互啮合；其中一个所述清扫刷(3)的转轴(32)传动连接于所述驱动电机(4)。2.根据权利要求1所述的皮带机头，其特征在于：还包括保护壳(5)；所述清扫装置设置于所述保护壳(5)内部；所述保护壳(5)相对的两侧均设置有供所述输送带(2)通过的通过孔(51)，以使所述输送带(2)能够经过所述保护壳(5)的内部。3.根据权利要求2所述的皮带机头，其特征在于：所述保护壳(5)内部设置有导流板(52)；所述导流板(52)倾斜设置于两个所述转盘(31)的下方；所述导流板(52)的下端设置有连通所述保护壳(5)外部的出料口(53)。4.根据权利要求3所述的皮带机头，其特征在于：所述保护壳(5)内部还设置有振打装置(6)；所述振打装置(6)包括转动盘(61)、连杆(62)、导向套(63)、伸缩杆(64)和振打块(65)；所述振打块(65)连接于所述伸缩杆(64)的一端；所述伸缩杆(64)可滑动的穿设于所述导向套(63)内，以使所述伸缩杆(64)能够沿所述导向套(63)靠近或远离输送带(2)滑动；所述伸缩杆(64)远离所述振打块(65)的一端铰接于所述连杆(62)；所述连杆(62)的另一端铰接于所述转动盘(61)的盘面，以使所述转动盘(61)转动时，所述连杆(62)带动所述伸缩杆(64)伸缩；所述转动盘(61)传动连接有振打电机(66)。5.根据权利要求4所述的皮带机头，其特征在于：所述振打块(65)为滚筒；所述滚筒的滚筒方向与所述输送带(2)的输送方向相同。6.根据权利要求5所述的皮带机头，其特征在于：所述振打块(65)两侧均设置有导向辊(7)；所述导向辊(7)位于所述输送带(2)远离所述振打块(65)的一侧并抵接所述输送带(2)。7.根据权利要求6所述的皮带机头，其特征在于：所述清扫装置和振打装置(6)均位于所述输送带(2)的下方。
技术总结
本实用新型涉及皮带机的技术领域，具体而言，涉及一种皮带机头，包括传动辊、输送带和清扫装置。输送带设置于传动辊。清扫装置包括两个清扫刷和驱动电机。清扫刷包括转盘、转轴、刷毛和传动齿轮。转盘的盘面正对书送带的输送面设置。刷毛设置于转盘与输送带之间，以使转盘旋转时，刷毛刷输送带的输送面。转轴设置于转盘远离刷毛的一侧。传动齿轮设置于转轴。两个清扫刷对应的两个传动齿轮相互啮合。其中一个清扫刷的转轴传动连接于驱动电机。这种皮带机头通过毛刷对输送带进行清扫，对输送带的损伤较小。同时，反向旋转的两个毛刷可以更好更彻底的清扫输送带上的附着物。底的清扫输送带上的附着物。底的清扫输送带上的附着物。
技术研发人员：黄定才 苏勇 蹇廷金 刘小冬 吴勇全
受保护的技术使用者：四川川煤华荣能源有限责任公司唐家河煤矿
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2022/4/5
声明：
“皮带机头的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：四川川煤华荣能源有限责任公司唐家河煤矿
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2025年01月03日 ~ 05日 
