1.本实用新型涉及皮带机技术领域，具体为一种转弯皮带机。
背景技术：
2.转弯皮带机是一种在输送分拣系统中广泛应用的设备，该设备连接输送方向不同的输送线，输送夹角可以为任意角度，货物通过输送机传送到转弯皮带机上，通过转外皮带机将货物传送到另一输送线上，改变输送方向，实现输送和转向；
3.在转弯皮带机工作时，由于传输皮带长时间和货物摩擦会产生静电，久而久之会吸附过多的灰尘杂质，而常见的转弯皮带机无法自动清除静电，必须使设备停运才能对皮带表面的静电进行清除，不仅会影响设备正常工作，而且费时费力，此外现有设备在运送货物时，如果货物表面有水或是其他污渍时，难免会残留在皮带表面，而设备在运行时又无法随时清理，不仅容易弄脏后续货物，还有可能使货物发生打滑现象，基于上述问题，现提出一种转弯皮带机。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种转弯皮带机，以解决上述背景技术中提出的无法随时清除皮带表面的静电和无法随时清理皮带上残留污渍的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转弯皮带机，包括：
6.支架；
7.传输皮带，装配在所述支架的内侧顶端；
8.夹紧机构，装配在所述支架的后侧顶端右侧；
9.连接杆，一端内嵌于所述支架内腔，且另一端贯穿并延伸出所述支架的后侧；
10.第一卡槽，数量为两个，分别对称开设于所述连接杆的另一端外壁；
11.静电消除辊，通过轴承安装于所述连接杆的外壁，且与所述传输皮带的外壁贴合；
12.第二卡槽，数量为两个，分别对称开设于所述连接杆的外壁前侧；
13.限制槽，数量为两个，分别开设于所述支架的内腔上下两端；
14.第二弹簧，一端固定安装于所述限制槽的内壁；
15.卡球，固定安装于所述第二弹簧的另一端，且卡球的一部分内嵌于所述第二卡槽的内腔；
16.所述夹紧机构包括：
17.外壳，安装于所述支架的后侧顶端右侧；
18.螺杆，一端通过轴承安装于所述外壳的内腔底端右侧，其另一端延伸出所述外壳的外壁；
19.移动块，数量为两个，分别螺接于所述螺杆的外壁上下两端；
20.第一滑槽，数量为两个，分别开设于所述外壳的内腔上下两端；
21.第一滑块，一端可滑动的内嵌于所述第一滑槽的内腔；
22.推块，安装于所述第一滑块的另一端；
23.第二滑槽，开设于所述外壳的内腔左侧；
24.第二滑块，数量为两个，一端分别可滑动的内嵌于所述第二滑槽的内腔上下两端；
25.夹块，安装于所述第二滑块的另一端，且位于所述推块的前侧，两个夹块的外壁内侧内嵌于所述第一卡槽的内腔；
26.限位槽，开设于所述夹块的外壁；
27.限位杆，数量为四个，每两个为一组，一端分别固定安装于两个所述推块的外壁，且另一端内嵌于限位槽的内腔；
28.第一弹簧，两端分别固定安装于所述推块的左侧及外壳的内壁。
29.优选的，所述螺杆的外壁上下两侧螺纹为正反螺纹。
30.优选的，所述移动块呈楔形设置。
31.优选的，所述第一滑块和第二滑块的形状均呈燕尾型设置。
32.优选的，两个所述限位槽由左至右呈收缩状倾斜设置。
33.优选的，所述静电消除辊的外壁形状呈圆锥形设置。
34.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该转弯皮带机，通过静电消除辊和连接杆的配合，使静电消除辊的外壁能够与运行时的传输皮带相贴合，从而去除传输皮带外壁的静电，通过旋转螺杆使移动块向内移动，在第一弹簧自身弹力的作用下，使推块向右移动并驱动夹块向外移动，即可将连接杆取出并刚换，在实际使用中，能够在不关闭皮带机的情况下，对传输皮带表面的静电进行去除，不会影响设备的正常运行，还能够将静电消除辊更换成其他清洁部件，将传输皮带表面沾染的水渍或者污渍清洗干净，防止水渍污染后续传送的货品，或者货品打滑。
附图说明
35.图1为本实用新型立体结构示意图；
36.图2为本实用新型夹紧机构的主视剖面图；
37.图3为本实用新型的右视剖面图；
38.图4为本实用新型的a处放大图。
39.图中：1、支架，2、传输皮带，3、夹紧机构，31、外壳，32、螺杆，33、移动块，34、第一滑槽，35、推块，36、第一滑块，37、第二滑槽，38、第二滑块，39、夹块，310、限位槽，311、限位杆，312、第一弹簧，4、连接杆，5、第一卡槽，6、静电消除辊，7、第二卡槽，8、限制槽，9、第二弹簧，10、卡球。
具体实施方式
40.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.请参阅图1
?
4，本实用新型提供一种技术方案：一种转弯皮带机，包括支架1、传输皮带2、夹紧机构3、连接杆4、第一卡槽5、静电消除辊6、第二卡槽7、限制槽8、第二弹簧9、卡
球10，传输皮带2装配在支架1的内侧顶端，夹紧机构3装配在支架1的后侧顶端右侧，连接杆4一端内嵌于支架1内腔，且另一端贯穿并延伸出支架1的后侧，利用夹紧机构3可实现对连接杆4的夹紧或拆卸，第一卡槽5数量为两个，分别对称开设于连接杆4的另一端外壁，静电消除辊6通过轴承安装于连接杆4的外壁，且与传输皮带2的外壁贴合，利用静电消除辊6可去除传输皮带2表面的静电，第二卡槽7数量为两个，分别对称开设于连接杆4的外壁前侧，限制槽8数量为两个，分别开设于支架1的内腔上下两端，第二弹簧9一端固定安装于限制槽8的内壁，卡球10固定安装于第二弹簧9的另一端，且卡球10的一部分内嵌于第二卡槽7的内腔，第二弹簧9为螺旋弹簧，受到拉伸或挤压产生弹性形变，撤去外力恢复初始状态，当卡球10受力移动时，迫使第二弹簧9压缩，撤去外力后，在第二弹簧9自身弹力的作用下，驱使卡球10复位；
42.夹紧机构3包括外壳31、螺杆32、移动块33、第一滑槽34、第一滑块36、推块35、第二滑槽37、第二滑块38、夹块39、限位槽310、限位杆311、第一弹簧312，外壳31安装于支架1的后侧顶端右侧，螺杆32一端通过轴承安装于外壳31的内腔底端右侧，其另一端延伸出外壳31的外壁，移动块33数量为两个，分别螺接于螺杆32的外壁上下两端，保证螺杆32转动时移动块33能够上下移动，第一滑槽34数量为两个，分别开设于外壳31的内腔上下两端，第一滑块36一端可滑动的内嵌于第一滑槽34的内腔，推块35安装于第一滑块36的另一端，确保第一滑块能够跟随滑块6一同移动，第二滑槽37开设于外壳31的内腔左侧，第二滑块38数量为两个，一端分别可滑动的内嵌于第二滑槽37的内腔上下两端，夹块39安装于第二滑块38的另一端，且位于推块35的前侧，两个夹块39的外壁内侧内嵌于第一卡槽5的内腔，限位槽310开设于夹块39的外壁，限位杆311数量为四个，每两个为一组，一端分别固定安装于两个推块35的外壁，且另一端内嵌于限位槽310的内腔，利用限位槽310和限位杆311的相互配合，使推块35向左移动时，两个夹块39能够向内移动，第一弹簧312两端分别固定安装于推块35的左侧及外壳31的内壁，第一弹簧312为螺旋弹簧，受到拉伸或挤压产生弹性形变，撤去外力恢复初始状态，当推块35受力移动时，迫使第一弹簧312压缩，撤去外力后，在第一弹簧312自身弹力的作用下，驱使推块35复位。
43.作为优选方案，更进一步的，螺杆32的外壁上下两侧螺纹为正反螺纹，确保螺杆32转动时两个移动块33能同时向内移动。
44.作为优选方案，更进一步的，移动块33呈楔形设置，确保移动块33向外移动时能驱动推块35向左移动。
45.作为优选方案，更进一步的，第一滑块36和第二滑块38的形状均呈燕尾型设置，确保推块35和夹块39移动时不会发生偏移。
46.作为优选方案，更进一步的，两个限位槽310由左至右呈收缩状倾斜设置，确保推块35带动限位杆311向左移动时，能够驱动夹块39向内移动。
47.作为优选方案，更进一步的，静电消除辊6的外壁形状呈圆锥形设置，保证能与传输皮带2完美贴合。
48.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
49.步骤一：将货物放置在传输皮带2的顶端，随着传输皮带2的输送即可完成货物的转弯输送，由于货物与传输皮带2外壁的摩擦会产生静电，此时由于静电消除辊6通过轴承
与连接杆4相连，静电消除辊6会贴合传输皮带2的外壁旋转，对传输皮带2表面的静电尽心消除；
50.步骤二：当需要对静电消除辊6表面的水渍等污渍进行清洁时，旋转螺杆32使两个移动块33分别向内移动，使其脱离对推块35的限位，此时在第一弹簧312自身弹力的作用下，驱动两个推块35向右移动，利用限位杆311和限位槽310的配合，使两个夹块39分别向外移动，使其离开第一卡槽5的内腔，从而使连接杆4脱离被限位的状态，将连接杆4从后侧取出，更换另一个具有清洁能力的转辊并向前插入，在连接杆4前端外壁的限位作用下，两个卡球10向限制槽8内腔移动并压缩第二弹簧9，当卡球10和第二卡槽7的位置相对应时，在第二弹簧9自身弹力的作用下，驱使卡球10卡入第二卡槽7的内腔对连接杆4定位，此时第一卡槽5和夹块39的外壁位置相对应，反向转动螺杆32使移动块33向外移动，在移动块33外壁限位作用下，推块35向左移动并挤压第一弹簧312，利用限位槽310和限位杆311的相互配合，驱使夹块39向内移动对连接杆4夹紧，即可清洁传输皮带2的表面；
51.在实际使用中，不仅能够随时去除传输皮带2表面的静电，而且不需要关闭传输皮带2，不会影响设备的正常运行，还能够将静电消除辊6更换成其他清洁部件，将传输皮带2表面沾染的水渍或者污渍清洗干净，防止污渍弄脏后续运输的货物。
52.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
53.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征：
1.一种转弯皮带机，其特征在于，包括：支架（1）；传输皮带（2），装配在所述支架（1）的内侧顶端；夹紧机构（3），装配在所述支架（1）的后侧顶端右侧；连接杆（4），一端内嵌于所述支架（1）内腔，且另一端贯穿并延伸出所述支架（1）的后侧；第一卡槽（5），数量为两个，分别对称开设于所述连接杆（4）的另一端外壁；静电消除辊（6），通过轴承安装于所述连接杆（4）的外壁，且与所述传输皮带（2）的外壁贴合；第二卡槽（7），数量为两个，分别对称开设于所述连接杆（4）的外壁前侧；限制槽（8），数量为两个，分别开设于所述支架（1）的内腔上下两端；第二弹簧（9），一端固定安装于所述限制槽（8）的内壁；卡球（10），固定安装于所述第二弹簧（9）的另一端，且卡球（10）的一部分内嵌于所述第二卡槽（7）的内腔；所述夹紧机构（3）包括：外壳（31），安装于所述支架（1）的后侧顶端右侧；螺杆（32），一端通过轴承安装于所述外壳（31）的内腔底端右侧，其另一端延伸出所述外壳（31）的外壁；移动块（33），数量为两个，分别螺接于所述螺杆（32）的外壁上下两端；第一滑槽（34），数量为两个，分别开设于所述外壳（31）的内腔上下两端；第一滑块（36），一端可滑动的内嵌于所述第一滑槽（34）的内腔；推块（35），安装于所述第一滑块（36）的另一端；第二滑槽（37），开设于所述外壳（31）的内腔左侧；第二滑块（38），数量为两个，一端分别可滑动的内嵌于所述第二滑槽（37）的内腔上下两端；夹块（39），安装于所述第二滑块（38）的另一端，且位于所述推块（35）的前侧，两个夹块（39）的外壁内侧内嵌于所述第一卡槽（5）的内腔；限位槽（310），开设于所述夹块（39）的外壁；限位杆（311），数量为四个，每两个为一组，一端分别固定安装于两个所述推块（35）的外壁，且另一端内嵌于限位槽（310）的内腔；第一弹簧（312），两端分别固定安装于所述推块（35）的左侧及外壳（31）的内壁。2.根据权利要求1所述的一种转弯皮带机，其特征在于：所述螺杆（32）的外壁上下两侧螺纹为正反螺纹。3.根据权利要求1所述的一种转弯皮带机，其特征在于：所述移动块（33）呈楔形设置。4.根据权利要求1所述的一种转弯皮带机，其特征在于：所述第一滑块（36）和第二滑块（38）的形状均呈燕尾型设置。5.根据权利要求1所述的一种转弯皮带机，其特征在于：两个所述限位槽（310）由左至右呈收缩状倾斜设置。6.根据权利要求1所述的一种转弯皮带机，其特征在于：所述静电消除辊（6）的外壁形
状呈圆锥形设置。
技术总结
本实用新型公开了一种转弯皮带机，包括：支架；传输皮带，装配在所述支架的内侧顶端；夹紧机构，装配在所述支架的后侧顶端右侧；连接杆，一端内嵌于所述支架内腔，且另一端贯穿并延伸出所述支架的后侧；第一卡槽，数量为两个，分别对称开设于所述连接杆的另一端外壁；静电消除辊，通过轴承安装于所述连接杆的外壁，且与所述传输皮带的外壁贴合。该转弯皮带机，在实际使用中，能够在不关闭皮带机的情况下，对传输皮带表面的静电进行去除，不会影响设备的正常运行，还能够将静电消除辊更换成其他清洁部件，将传输皮带表面沾染的水渍或者污渍清洗干净，防止水渍污染后续传送的货品，或者货品打滑。打滑。打滑。
技术研发人员：李爱军 李卫星 韩丽华 吴宏伟 李卫东 李聪 王慧平 刘虎伟 刘振华 邢伊凯 马建芳 李鑫
受保护的技术使用者：山西新石机械制造有限公司
技术研发日：2021.01.22
技术公布日：2021/12/7
声明：
“转弯皮带机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
1066
编辑：中冶有色技术网
来源：山西新石机械制造有限公司
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
中冶有色技术平台
2024年12月27日 ~ 29日 
