1.本技术涉及输送机领域，具体而言，涉及一种链式输送机环链接头。
背景技术：
2.链式输送机是利用链条牵引、承载，或由链条上安装的板条、金属网带和辊道等承载物料的输送机。可分为链条式、链板式、链网式和板条式等，根据链条上安装的承载面的不同，可分为：链条式/链板式/链网式/板条式/链斗式/托盘式/台车式，此外，也常与其他输送机、升降装置等组成各种功能的生产线，链式管链输送机链条由若干环形状链节相互扣接而成，为便于对链条进行安装和拆卸，环链接头是必不可少的组成，但是现有的链式输送机环链接头，通常是通过螺栓连接，使得组装后成为一整体环链接头，连接结构比较单一，只是通过单一的螺栓进行连接，时间长会因超越其疲劳极限而发生断裂，影响生产效率，使用起来不安全，从而降低了实用性。
技术实现要素：
3.为了弥补以上不足，本技术提供一种链式输送机环链接头，旨在改善现有的链式输送机环链接头，连接结构比较单一，只是通过单一的螺栓进行连接，时间长会因超越其疲劳极限而发生断裂，影响生产效率，使用起来不安全，从而降低了实用性的问题。
4.本技术实施例提供了一种链式输送机环链接头包括连接组件和限位组件。
5.所述连接组件包括环链接头本体和第一螺杆，所述环链接头本体一侧设置有通孔，所述第一螺杆与所述环链接头本体螺纹连接，所述限位组件包括垫块、限位块、螺纹套筒、第二螺杆和限位件，所述垫块设置于所述通孔内部，且所述垫块与所述第一螺杆转动连接，所述限位块相对应设置于所述环链接头本体一侧，所述螺纹套筒与所述第二螺杆分别设置于所述限位块一侧，所述第二螺杆与所述螺纹套筒螺纹连接，所述限位件设置于所述限位块一侧。
6.在一种具体的实施方案中，所述环链接头本体内部设置有第一螺槽，所述第一螺杆与所述第一螺槽螺纹连接。
7.在上述实现过程中，环链接头本体内部设置有第一螺槽，设置第一螺槽可以起到连接的作用。
8.在一种具体的实施方案中，所述垫块内部设置有滑槽，所述第一螺杆与所述滑槽滑动连接。
9.在上述实现过程中，垫块内部设置有滑槽，设置滑槽可以起到限位的作用。
10.在一种具体的实施方案中，所述限位块内部设置有限位槽，所述螺纹套筒与所述第二螺杆均与所述限位槽滑动连接。
11.在上述实现过程中，限位块内部设置有限位槽，设置限位槽可以起到限位的作用。
12.在一种具体的实施方案中，所述螺纹套筒一侧设置有第一垫片，所述第一垫片与所述限位块相贴合，所述第二螺杆一侧设置有第二垫片，所述第二垫片与所述限位块相贴
合。
13.在上述实现过程中，螺纹套筒一侧设置有第一垫片，设置第一垫片可以起到增大螺纹套筒与限位块之间的接触面，防止脱节，第二垫片可以起到增大第二螺杆与限位块之间的接触面，防止脱节。
14.在一种具体的实施方案中，所述限位件包括缓冲件和卡板，所述缓冲件设置于所述限位块一侧，所述卡板与所述缓冲件卡接。
15.在上述实现过程中，限位件包括缓冲件和卡板，缓冲件可以起到缓冲的作用，卡板可以起到了连接的作用。
16.在一种具体的实施方案中，所述缓冲件包括固定框、移动板、连接板、弹簧和阻尼器，所述移动板与所述固定框滑动连接，所述连接板与所述移动板固定连接，所述连接板与所述固定框滑动连接，所述弹簧设置于所述固定框内部，所述弹簧与所述移动板固定连接，所述阻尼器一端与所述固定框固定连接，且所述阻尼器另一端与所述移动板固定连接。
17.在上述实现过程中，设置弹簧可以起到缓冲的作用，阻尼器可以抑制弹簧的持续晃动的弹力。
18.在一种具体的实施方案中，所述卡板一侧设置有凹槽，所述凹槽与所述连接板滑动连接。
19.在上述实现过程中，卡板一侧设置有凹槽，设置凹槽可以起到卡接的作用。
20.与现有技术相比，本技术的有益效果：环链接头本体一侧设置有通孔，第一螺杆与环链接头本体螺纹连接，首先将环链首末链节从环链接头本体上所开设的通孔处依次扣入环链接头本体，随后将垫块放入通孔的内部，然后通过第一螺杆将垫块与环链接头本体连接，通过第一螺杆可以将环链接头本体缺口处进行连接，可以提高环链接头本体的连接强度，限位块相对应设置于环链接头本体一侧，螺纹套筒与第二螺杆分别设置于限位块一侧，第二螺杆与螺纹套筒螺纹连接，限位件设置于限位块一侧，随后通过将第二螺杆与螺纹套筒螺纹连接，可以将环链接头本体一侧的两个限位块与垫块紧密贴合，运用第二螺杆与螺纹套筒螺纹连接对设置于环链接头本体通孔两侧的限位块进行紧固连接，在工作过程中环链接头本体所受相邻链节作用力由环链接头本体、第一螺杆、第二螺杆和螺纹套筒共同承担，防止造成第一螺杆因疲劳会发生断裂的缺陷，具有承载能力，随后通过限位件可以对限位块进行限位缓冲，进而通过增加连接结构，提高了连接强度，使用起来较为安全，从而增加了实用性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1是本技术实施方式提供的一种链式输送机环链接头第一视角结构示意图；
23.图2为本技术实施方式提供的一种链式输送机环链接头第二视角结构示意图；
24.图3为本技术实施方式提供的图1中a处结构示意图；
25.图4为本技术实施方式提供的限位件结构示意图；
26.图5为本技术实施方式提供的图4中a处结构示意图。
27.图中：100-连接组件；110-环链接头本体；111-第一螺槽；120-通孔；130-第一螺杆；200-限位组件；210-垫块；211-滑槽；220-限位块；221-限位槽；230-螺纹套筒；231-第一垫片；240-第二螺杆；241-第二垫片；250-限位件；251-缓冲件；2511-固定框；2512-移动板；2513-连接板；2514-弹簧；2515-阻尼器；252-卡板；2521-凹槽。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
29.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
30.请参阅图1-5，本技术提供一种链式输送机环链接头包括连接组件100和限位组件200，连接组件100可以起到连接的作用，限位组件200可以起到提高连接连接强度的作用。
31.请参阅图1-3，连接组件100包括环链接头本体110和第一螺杆130，环链接头本体110一侧设置有通孔120，第一螺杆130与环链接头本体110螺纹连接，环链接头本体110内部设置有第一螺槽111，第一螺杆130与第一螺槽111螺纹连接，设置第一螺槽111可以起到连接的作用。
32.请参阅图1、图3、图4和图5，限位组件200包括垫块210、限位块220、螺纹套筒230、第二螺杆240和限位件250，垫块210设置于通孔120内部，且垫块210与第一螺杆130转动连接，限位块220相对应设置于环链接头本体110一侧，并且与限位块220相贴合，螺纹套筒230与第二螺杆240分别设置于限位块220一侧，第二螺杆240与螺纹套筒230螺纹连接，可以增加连接结构，限位件250设置于限位块220一侧，提高连接强度，垫块210内部设置有滑槽211，第一螺杆130与滑槽211滑动连接，设置滑槽211可以起到限位的作用。
33.在一些具体的实施方案中，限位块220内部设置有限位槽221，螺纹套筒230与第二螺杆240均与限位槽221滑动连接，设置限位槽221可以起到限位的作用，螺纹套筒230一侧设置有第一垫片231，第一垫片231与限位块220相贴合，第二螺杆240一侧设置有第二垫片241，第二垫片241与限位块220相贴合，设置第一垫片231可以起到增大螺纹套筒230与限位块220之间的接触面，防止脱节，第二垫片241可以起到增大第二螺杆240与限位块220之间的接触面，防止脱节，限位件250包括缓冲件251和卡板252，缓冲件251设置于限位块220一侧，卡板252与缓冲件251卡接，缓冲件251可以起到缓冲的作用，卡板252可以起到了连接的作用。
34.在一些具体的实施方案中，缓冲件251包括固定框2511、移动板2512、连接板2513、弹簧2514和阻尼器2515，移动板2512与固定框2511滑动连接，连接板2513与移动板2512固定连接，连接板2513与固定框2511滑动连接，弹簧2514设置于固定框2511内部，弹簧2514与移动板2512固定连接，阻尼器2515一端与固定框2511固定连接，且阻尼器2515另一端与移动板2512固定连接，设置弹簧2514可以起到缓冲的作用，阻尼器2515可以抑制弹簧2514的持续晃动的弹力，卡板252一侧设置有凹槽2521，凹槽2521与连接板2513滑动连接，设置凹
槽2521可以起到卡接的作用。
35.该链式输送机环链接头的工作原理：环链接头本体110一侧设置有通孔120，第一螺杆130与环链接头本体110螺纹连接，首先将环链首末链节从环链接头本体110上所开设的通孔120处依次扣入环链接头本体110，随后将垫块210放入通孔120的内部，然后通过第一螺杆130将垫块210与环链接头本体110连接，通过第一螺杆130可以将环链接头本体110缺口处进行连接，可以提高环链接头本体110的连接强度，限位块220相对应设置于环链接头本体110一侧，螺纹套筒230与第二螺杆240分别设置于限位块220一侧，第二螺杆240与螺纹套筒230螺纹连接，限位件250设置于限位块220一侧，随后通过将第二螺杆240与螺纹套筒230螺纹连接，可以将环链接头本体110一侧的两个限位块220与垫块210紧密贴合，运用第二螺杆240与螺纹套筒230螺纹连接对设置于环链接头本体110通孔120两侧的限位块220进行紧固连接，在工作过程中环链接头本体110所受相邻链节作用力由环链接头本体110、第一螺杆130、第二螺杆240和螺纹套筒230共同承担，防止造成第一螺杆130因疲劳会发生断裂的缺陷，具有承载能力，随后通过限位件250可以对限位块220进行限位缓冲，进而通过增加连接结构，提高了连接强度，使用起来较为安全，从而增加了实用性。
36.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
37.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。技术特征：
1.一种链式输送机环链接头，其特征在于，包括连接组件(100)，所述连接组件(100)包括环链接头本体(110)和第一螺杆(130)，所述环链接头本体(110)一侧设置有通孔(120)，所述第一螺杆(130)与所述环链接头本体(110)螺纹连接；限位组件(200)，所述限位组件(200)包括垫块(210)、限位块(220)、螺纹套筒(230)、第二螺杆(240)和限位件(250)，所述垫块(210)设置于所述通孔(120)内部，且所述垫块(210)与所述第一螺杆(130)转动连接，所述限位块(220)相对应设置于所述环链接头本体(110)一侧，所述螺纹套筒(230)与所述第二螺杆(240)分别设置于所述限位块(220)一侧，所述第二螺杆(240)与所述螺纹套筒(230)螺纹连接，所述限位件(250)设置于所述限位块(220)一侧。2.根据权利要求1所述的一种链式输送机环链接头，其特征在于，所述环链接头本体(110)内部设置有第一螺槽(111)，所述第一螺杆(130)与所述第一螺槽(111)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种链式输送机环链接头，其特征在于，所述垫块(210)内部设置有滑槽(211)，所述第一螺杆(130)与所述滑槽(211)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种链式输送机环链接头，其特征在于，所述限位块(220)内部设置有限位槽(221)，所述螺纹套筒(230)与所述第二螺杆(240)均与所述限位槽(221)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种链式输送机环链接头，其特征在于，所述螺纹套筒(230)一侧设置有第一垫片(231)，所述第一垫片(231)与所述限位块(220)相贴合，所述第二螺杆(240)一侧设置有第二垫片(241)，所述第二垫片(241)与所述限位块(220)相贴合。6.根据权利要求1所述的一种链式输送机环链接头，其特征在于，所述限位件(250)包括缓冲件(251)和卡板(252)，所述缓冲件(251)设置于所述限位块(220)一侧，所述卡板(252)与所述缓冲件(251)卡接。7.根据权利要求6所述的一种链式输送机环链接头，其特征在于，所述缓冲件(251)包括固定框(2511)、移动板(2512)、连接板(2513)、弹簧(2514)和阻尼器(2515)，所述移动板(2512)与所述固定框(2511)滑动连接，所述连接板(2513)与所述移动板(2512)固定连接，所述连接板(2513)与所述固定框(2511)滑动连接，所述弹簧(2514)设置于所述固定框(2511)内部，所述弹簧(2514)与所述移动板(2512)固定连接，所述阻尼器(2515)一端与所述固定框(2511)固定连接，且所述阻尼器(2515)另一端与所述移动板(2512)固定连接。8.根据权利要求7所述的一种链式输送机环链接头，其特征在于，所述卡板(252)一侧设置有凹槽(2521)，所述凹槽(2521)与所述连接板(2513)滑动连接。
技术总结
本申请提供了一种链式输送机环链接头，属于输送机技术领域。该链式输送机环链接头包括连接组件和限位组件，首先将环链首末链节从环链接头本体上所开设的通孔处依次扣入环链接头本体，随后将垫块放入通孔的内部，然后通过第一螺杆将垫块与环链接头本体连接，通过第一螺杆可以将环链接头本体缺口处进行连接，运用第二螺杆与螺纹套筒螺纹连接对设置于环链接头本体通孔两侧的限位块进行紧固连接，在工作过程中环链接头本体所受相邻链节作用力由环链接头本体、第一螺杆、第二螺杆和螺纹套筒共同承担，随后通过限位件可以对限位块进行限位缓冲，进而通过增加连接结构，提高了连接强度，使用起来较为安全，从而增加了实用性。从而增加了实用性。从而增加了实用性。
技术研发人员：王雷
受保护的技术使用者：克伯韦（天津）技术有限公司
技术研发日：2022.09.26
技术公布日：2023/5/24
声明：
“链式输送机环链接头的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：克伯韦（天津）技术有限公司
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2024年07月25日 ~ 27日 
