本实用新型涉及辊道输送机，特别是底部摩擦带传动辊道输送机。
背景技术：
工厂内目前使用的输送机采用的是链传动输送机，其输送速度受限，而且在输送过程中，链条转动会产生很大的噪音，转动速度越快则噪音更大，严重影响工作环境；但是如果为了减少噪音而降低转动速度，又会使得工作效率下降，影响工作进度。
因此，工厂现有的采用链传动的输送机存在输送速度受限，且噪音很大，在影响工作效率的同时还影响工作环境。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供底部摩擦带传动辊道输送机。它具有输送速度相对更快且噪音相对更小，即提高工作效率又保护了工作环境的优点。
本实用新型的技术方案：底部摩擦带传动辊道输送机，包括架体，设于架体顶部的输送机构和设于架体内与输送机构相连的传动机构；所述输送机构包括均匀间隔设置的多个无动力滚筒和设于架体顶部两端的多个托料辊筒；所述传动机构包括设于架体底部的驱动电机，均匀设于架体内部的多个传动辊和连接传动辊与驱动电机的传动带；所述传动带的顶部与无动力滚筒的底部转动连接；所述架体顶部的两侧均设有伸缩护栏；所述伸缩护栏包括底板，设有底板上方的顶板，设于顶板与底板之间的伸缩杆和设于顶板与底板之间伸缩网。
前述的底部摩擦带传动辊道输送机中，所述伸缩护栏能通过调节伸缩杆来调整整体的高度，同时伸缩网自身具有弹性能根据伸缩杆的高度来伸缩；通过设置伸缩护栏，能有效的防止输送过程中物品从两侧滑落，且伸缩护栏可调节高度，从而能适应不同高度的货物运输。
前述的底部摩擦带传动辊道输送机中，所述传动辊用于调整传动带的输送位置。
前述的底部摩擦带传动辊道输送机中，所述架体的底部均匀设有多根支腿；每根所述支腿均包括与架体相连的连接架，设于连接架底部的支撑块和分别与连接架与支撑块相连的液压杆；所述支腿能通过调节液压杆来调节架体的高度，从而能适应不同高度的工作台。
前述的底部摩擦带传动辊道输送机中，所述驱动电机通过电机安装架与架体相连；所述电机安装架内设有可调节传动带涨紧度的涨紧结构；所述涨紧结构为常规的用于调节传动带涨紧度的调节结构。
与现有技术相比，本实用新型通过由驱动电机驱动传动带转动，然后由传动带摩擦带动无动力滚筒转动，从而实现货物输送，相比于原先采用链传动，本实用新型采用的是底部摩擦带传动的方式进行传动，没有传动链条，其转动速度远高于链传动输送机；而且采用传动带传动，不存在链传动过程中因齿轮咬合带来的噪音，本实用新型的噪音相对更小。
所以，本实用新型具有输送速度相对更快且噪音相对更小，即提高工作效率又保护了工作环境的优点。
进一步的，本实用新型通过设置带伸缩杆和伸缩网的伸缩护栏，能调节伸缩护栏的高度，从而能适应不同高度的货物运输，有效防止其在输送过程中掉落。
本实用新型支腿设有液压杆，能通过调节液压杆来调整本实用新型的高度，从而使顶部的输送面能与工作台面相一致，便于后续运输。
本实用新型的输送机构还设有无动力且不与传动带相连的托料辊筒，在输送过程中能暂存物品。
附图说明
图1是本实用新型的侧视图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是图1中a处放大图；
图4是图1中b处放大图。
附图中的标记为：1-架体，11-支腿，2-电机安装架，3-驱动电机，4-传动辊，41-传动带，51-托料辊筒，52-无动力滚筒，61-底板，62-伸缩杆，63-顶板，7-伸缩网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。底部摩擦带传动辊道输送机，构成如图1-4所示，包括架体1，设于架体1顶部的输送机构和设于架体1内与输送机构相连的传动机构；所述输送机构包括均匀间隔设置的20根无动力滚筒52和分别设于架体1顶部两端的共计6根托料辊筒51；所述传动机构包括设于架体1底部的驱动电机3，均匀设于架体1内部的15根传动辊4和连接传动辊4与驱动电机3的传动带41；所述传动带41的顶部与无动力滚筒52的底部转动连接；所述架体1顶部的两侧均设有伸缩护栏；所述伸缩护栏包括底板61，设有底板61上方的顶板63，设于顶板63与底板61之间的伸缩杆62和设于顶板63与底板61之间伸缩网7。
所述架体1的底部均匀设有8根支腿11；每根所述支腿11均包括与架体1相连的连接架，设于连接架底部的支撑块和分别与连接架与支撑块相连的液压杆。
所述驱动电机3通过电机安装架2与架体1相连；所述电机安装架2内设有可调节传动带41涨紧度的涨紧结构。
技术特征：
1.底部摩擦带传动辊道输送机，其特征在于：包括架体(1)，设于架体(1)顶部的输送机构和设于架体(1)内与输送机构相连的传动机构；所述输送机构包括均匀间隔设置的多个无动力滚筒(52)和设于架体(1)顶部两端的多个托料辊筒(51)；所述传动机构包括设于架体(1)底部的驱动电机(3)，均匀设于架体(1)内部的多个传动辊(4)和连接传动辊(4)与驱动电机(3)的传动带(41)；所述传动带(41)的顶部与无动力滚筒(52)的底部转动连接；所述架体(1)顶部的两侧均设有伸缩护栏；所述伸缩护栏包括底板(61)，设有底板(61)上方的顶板(63)，设于顶板(63)与底板(61)之间的伸缩杆(62)和设于顶板(63)与底板(61)之间伸缩网(7)。
2.根据权利要求1所述的底部摩擦带传动辊道输送机，其特征在于：所述架体(1)的底部均匀设有多根支腿(11)；每根所述支腿(11)均包括与架体(1)相连的连接架，设于连接架底部的支撑块和分别与连接架与支撑块相连的液压杆。
3.根据权利要求1所述的底部摩擦带传动辊道输送机，其特征在于：所述驱动电机(3)通过电机安装架(2)与架体(1)相连；所述电机安装架(2)内设有可调节传动带(41)涨紧度的涨紧结构。
技术总结
本实用新型公开了底部摩擦带传动辊道输送机,包括架体，输送机构和传动机构；所述输送机构包括多个无动力滚筒和多个托料辊筒；所述传动机构包括设于架体底部的驱动电机，多个传动辊和传动带；所述传动带的顶部与无动力滚筒的底部转动连接；所述架体顶部的两侧均设有伸缩护栏；所述伸缩护栏包括底板，顶板和伸缩网。本实用新型通过由驱动电机驱动传动带转动，然后由传动带摩擦带动无动力滚筒转动，从而实现货物输送，相比于原先采用链传动，本实用新型采用的是底部摩擦带传动的方式进行传动，没有传动链条，其转动速度远高于链传动输送机；而且采用传动带传动，不存在链传动过程中因齿轮咬合带来的噪音，本实用新型的噪音相对更小。
技术研发人员：金志学
受保护的技术使用者：浙江中轴物流设备有限公司
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2021.08.17
声明：
“底部摩擦带传动辊道输送机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：浙江中轴物流设备有限公司
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2024年07月19日 ~ 21日 
