本实用新型涉及辊道输送机，特别是底部摩擦带传动辊道输送机。
背景技术：
工厂内目前使用的输送机采用的是链传动输送机，其输送速度受限，而且在输送过程中，链条转动会产生很大的噪音，转动速度越快则噪音更大，严重影响工作环境；但是如果为了减少噪音而降低转动速度，又会使得工作效率下降，影响工作进度。
因此，工厂现有的采用链传动的输送机存在输送速度受限，且噪音很大，在影响工作效率的同时还影响工作环境。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供底部摩擦带传动辊道输送机。它具有输送速度相对更快且噪音相对更小，即提高工作效率又保护了工作环境的优点。
本实用新型的技术方案：底部摩擦带传动辊道输送机，包括架体，设于架体顶部的输送机构和设于架体内与输送机构相连的传动机构；所述输送机构包括均匀间隔设置的多个无动力滚筒和设于架体顶部两端的多个托料辊筒；所述传动机构包括设于架体底部的驱动电机，均匀设于架体内部的多个传动辊和连接传动辊与驱动电机的传动带；所述传动带的顶部与无动力滚筒的底部转动连接；所述架体顶部的两侧均设有伸缩护栏；所述伸缩护栏包括底板，设有底板上方的顶板，设于顶板与底板之间的伸缩杆和设于顶板与底板之间伸缩网。
前述的底部摩擦带传动辊道输送机中，所述伸缩护栏能通过调节伸缩杆来调整整体的高度，同时伸缩网自身具有弹性能根据伸缩杆的高度来伸缩；通过设置伸缩护栏，能有效的防止输送过程中物品从两侧滑落，且伸缩护栏可调节高度，从而能适应不同高度的货物运输。
前述的底部摩擦带传动辊道输送机中，所述传动辊用于调整传动带的输送位置。
前述的底部摩擦带传动辊道输送机中，所述架体的底部均匀设有多根支腿；每根所述支腿均包括与架体相连的连接架，设于连接架底部的支撑块和分别与连接架与支撑块相连的液压杆；所述支腿能通过调节液压杆来调节架体的高度，从而能适应不同高度的工作台。
前述的底部摩擦带传动辊道输送机中，所述驱动电机通过电机安装架与架体相连；所述电机安装架内设有可调节传动带涨紧度的涨紧结构；所述涨紧结构为常规的用于调节传动带涨紧度的调节结构。
与现有技术相比，本实用新型通过由驱动电机驱动传动带转动，然后由传动带摩擦带动无动力滚筒转动，从而实现货物输送，相比于原先采用链传动，本实用新型采用的是底部摩擦带传动的方式进行传动，没有传动链条，其转动速度远高于链传动输送机；而且采用传动带传动，不
声明：
“底部摩擦带传动辊道输送机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：浙江中轴物流设备有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
