1.本实用新型涉及刮板输送机技术领域，具体为一种便于拆卸的刮板输送机。
背景技术：
2.用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机，ks刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机，其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”，在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。
3.目前的刮板输送机在使用的过程中，链条会与其传动的零件产生大量摩擦，时间久了之后则会导致传动效率下降，从而降低整个输送过程的效率，其次，在输送过程中，难以对出料口进行高度调整，导致整体具有一定的局限性。
4.为此，我们提出了一种便于拆卸的刮板输送机。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的刮板输送机，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中在使用的过程中，链条会与其传动的零件产生大量摩擦，时间久了之后则会导致传动效率下降，从而降低整个输送过程的效率，其次，在输送过程中，难以对出料口进行高度调整，导致整体具有一定的局限性的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的刮板输送机，包括输送箱体，设置在输送箱体上表面的进料口，设置在输送箱体外表面上的电机，以及设置在输送箱体内部的刮动机构，输送箱体的下端设置有调整机构；
7.所述刮动机构包括设置在输送箱体内部的链条和传动辊，以及设置在链条外表面上的刮板，传动辊与电机传动连接，链条与传动辊传动连接。
8.进一步地，所述传动辊包括设置在传动辊外表面上的套环，设置在套环外表面上的卡槽，以及设置在卡槽内部的凸块。
9.进一步地，所述套环通过卡槽与链条相连接，凸块与设置在链条上的凹槽相匹配。
10.进一步地，所述卡槽的内壁上设置有渗透槽，传动辊的外表面上还设置有注油组件。
11.进一步地，所述注油组件包括设置在传动辊外表面上的环形油箱，设置在环形油箱两侧的导管，设置在环形油箱一侧的注油口，以及设置在环形油箱外表面上的滑槽，环形油箱通过导管与渗透槽相连通。
12.进一步地，所述滑槽的内部设置有滑块和挤压弹簧，挤压弹簧的两端均连接有滑块，滑块的外表面上设置有活动板。
13.进一步地，所述环形油箱的内部设置有储油囊，环形油箱的上颚设置有磁性挤压块，磁性挤压块设置有两组，两组的磁性挤压块之间设置有拉伸杆，磁性挤压块与滑块磁性
连接。
14.进一步地，所述调整机构包括设置在输送箱体下底面上的支杆和设置在支杆下端的套筒，支杆的外表面上设置有嵌槽，嵌槽的内部设置有电磁杆，套筒的内壁上固定安装有插块，插块的上端设置有磁桩和对接弹簧，插块通过对接弹簧与嵌槽相连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1.本实用新型提出的一种便于拆卸的刮板输送机，传动辊的外表面上设置有环形油箱，环形油箱的两侧设置有导管，环形油箱的一侧设置有注油口，环形油箱的外表面上设置有滑槽，环形油箱通过导管与渗透槽相连通，滑槽的内部设置有滑块和挤压弹簧，挤压弹簧的两端均连接有滑块，滑块的外表面上设置有活动板，环形油箱的内部设置有储油囊，环形油箱的上颚设置有磁性挤压块，磁性挤压块设置有两组，两组的磁性挤压块之间设置有拉伸杆，磁性挤压块与滑块磁性连接，且卡槽的内壁上设置有渗透槽，通过挤压活动板，带动磁性挤压块对储油囊形成挤压效果，使得储油囊内部的润滑油从导管进入到渗透槽内，再由渗透槽进入到卡槽内，当链条缺少润滑油时，可以随时进行添加，确保链条的润滑性，间接性提高了整体的工作效率，降低出现故障的频率。
17.2.本实用新型提出的一种便于拆卸的刮板输送机，输送箱体的下底面上设置有支杆，支杆的下端设置有套筒，支杆的外表面上设置有嵌槽，嵌槽的内部设置有电磁杆，套筒的内壁上固定安装有插块，插块的上端设置有磁桩和对接弹簧，插块通过对接弹簧与嵌槽相连接，当需要抬高输送箱体的出料口处时，向电磁杆中通入电流，且使电磁杆的磁性与磁桩的磁性相同，从而在二者之间会产生斥力，使得支杆沿着插块向上移动，从而实现抬高输送箱体出料口的目的，提高整体功能的多样性，相反，向电磁杆中通入电流，且使电磁杆的磁性与磁桩的磁性相反，则会使输送箱体出料口下移。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的刮动机构结构示意图；
20.图3为本实用新型的传动辊结构示意图；
21.图4为本实用新型的调整机构结构示意图；
22.图5为本实用新型的注油组件结构示意图；
23.图6为本实用新型的环形油箱内部结构示意图。
24.图中：1、输送箱体；2、进料口；3、电机；4、刮动机构；41、链条；42、传动辊；421、套环；422、卡槽；423、凸块；424、渗透槽；43、刮板；5、调整机构；51、支杆；511、嵌槽；512、电磁杆；52、套筒；521、插块；522、磁桩；523、对接弹簧；6、注油组件；61、环形油箱；611、储油囊；612、拉伸杆；613、磁性挤压块；62、导管；63、注油口；64、滑槽；65、活动板；66、挤压弹簧；67、滑块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1，一种便于拆卸的刮板输送机，包括输送箱体1，设置在输送箱体1上表面的进料口2，设置在输送箱体1外表面上的电机3，以及设置在输送箱体1内部的刮动机构4，输送箱体1的下端设置有调整机构5。
27.请参阅图2和3，传动辊42包括设置在传动辊42外表面上的套环421，设置在套环421外表面上的卡槽422，以及设置在卡槽422内部的凸块423，套环421通过卡槽422与链条41相连接，凸块423与设置在链条41上的凹槽相匹配，卡槽422的内壁上设置有渗透槽424，传动辊42的外表面上还设置有注油组件6。
28.请参阅图5和6，注油组件6包括设置在传动辊42外表面上的环形油箱61，设置在环形油箱61两侧的导管62，设置在环形油箱61一侧的注油口63，以及设置在环形油箱61外表面上的滑槽64，环形油箱61通过导管62与渗透槽424相连通，滑槽64的内部设置有滑块67和挤压弹簧66，挤压弹簧66的两端均连接有滑块67，滑块67的外表面上设置有活动板65，环形油箱61的内部设置有储油囊611，环形油箱61的上颚设置有磁性挤压块613，磁性挤压块613设置有两组，两组的磁性挤压块613之间设置有拉伸杆612，磁性挤压块613与滑块67磁性连接，通过挤压活动板65，带动磁性挤压块613对储油囊611形成挤压效果，使得储油囊611内部的润滑油从导管62进入到渗透槽424内，再由渗透槽424进入到卡槽422内，当链条41缺少润滑油时，可以随时进行添加，确保链条41的润滑性，间接性提高了整体的工作效率，降低出现故障的频率。
29.请参阅图4，调整机构5包括设置在输送箱体1下底面上的支杆51和设置在支杆51下端的套筒52，支杆51的外表面上设置有嵌槽511，嵌槽511的内部设置有电磁杆512，套筒52的内壁上固定安装有插块521，插块521的上端设置有磁桩522和对接弹簧523，插块521通过对接弹簧523与嵌槽511相连接，当需要抬高输送箱体1的出料口处时，向电磁杆512中通入电流，且使电磁杆512的磁性与磁桩522的磁性相同，从而在二者之间会产生斥力，使得支杆51沿着插块521向上移动，从而实现抬高输送箱体1出料口的目的，提高整体功能的多样性，相反，向电磁杆512中通入电流，且使电磁杆512的磁性与磁桩522的磁性相反，则会使输送箱体1出料口下移。
30.工作原理：通过挤压活动板65，带动磁性挤压块613对储油囊611形成挤压效果，使得储油囊611内部的润滑油从导管62进入到渗透槽424内，再由渗透槽424进入到卡槽422内，当链条41缺少润滑油时，可以随时进行添加，确保链条41的润滑性。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征：
1.一种便于拆卸的刮板输送机，包括输送箱体(1)，设置在输送箱体(1)上表面的进料口(2)，设置在输送箱体(1)外表面上的电机(3)，以及设置在输送箱体(1)内部的刮动机构(4)，其特征在于：所述输送箱体(1)的下端设置有调整机构(5)；所述刮动机构(4)包括设置在输送箱体(1)内部的链条(41)和传动辊(42)，以及设置在链条(41)外表面上的刮板(43)，传动辊(42)与电机(3)传动连接，链条(41)与传动辊(42)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的刮板输送机，其特征在于：所述传动辊(42)包括设置在传动辊(42)外表面上的套环(421)，设置在套环(421)外表面上的卡槽(422)，以及设置在卡槽(422)内部的凸块(423)。3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的刮板输送机，其特征在于：所述套环(421)通过卡槽(422)与链条(41)相连接，凸块(423)与设置在链条(41)上的凹槽相匹配。4.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的刮板输送机，其特征在于：所述卡槽(422)的内壁上设置有渗透槽(424)，传动辊(42)的外表面上还设置有注油组件(6)。5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸的刮板输送机，其特征在于：所述注油组件(6)包括设置在传动辊(42)外表面上的环形油箱(61)，设置在环形油箱(61)两侧的导管(62)，设置在环形油箱(61)一侧的注油口(63)，以及设置在环形油箱(61)外表面上的滑槽(64)，环形油箱(61)通过导管(62)与渗透槽(424)相连通。6.根据权利要求5所述的一种便于拆卸的刮板输送机，其特征在于：所述滑槽(64)的内部设置有滑块(67)和挤压弹簧(66)，挤压弹簧(66)的两端均连接有滑块(67)，滑块(67)的外表面上设置有活动板(65)。7.根据权利要求6所述的一种便于拆卸的刮板输送机，其特征在于：所述环形油箱(61)的内部设置有储油囊(611)，环形油箱(61)的上颚设置有磁性挤压块(613)，磁性挤压块(613)设置有两组，两组的磁性挤压块(613)之间设置有拉伸杆(612)，磁性挤压块(613)与滑块(67)磁性连接。8.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的刮板输送机，其特征在于：所述调整机构(5)包括设置在输送箱体(1)下底面上的支杆(51)和设置在支杆(51)下端的套筒(52)，支杆(51)的外表面上设置有嵌槽(511)，嵌槽(511)的内部设置有电磁杆(512)，套筒(52)的内壁上固定安装有插块(521)，插块(521)的上端设置有磁桩(522)和对接弹簧(523)，插块(521)通过对接弹簧(523)与嵌槽(511)相连接。
技术总结
本实用新型涉及刮板输送机技术领域，公开了一种便于拆卸的刮板输送机，包括输送箱体，设置在输送箱体上表面的进料口，设置在输送箱体外表面上的电机，以及设置在输送箱体内部的刮动机构，输送箱体的下端设置有调整机构，通过挤压活动板，带动磁性挤压块对储油囊形成挤压效果，使得储油囊内部的润滑油从导管进入到渗透槽内，再由渗透槽进入到卡槽内，当链条缺少润滑油时，可以随时进行添加，确保链条的润滑性，间接性提高了整体的工作效率，降低出现故障的频率。故障的频率。故障的频率。
技术研发人员：朱卫东 宋礼斌 程瑞
受保护的技术使用者：江苏博环输送机械有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/3/11
声明：
“便于拆卸的刮板输送机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：江苏博环输送机械有限公司
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2024年12月27日 ~ 29日 
