1.本技术涉及输送机的领域，尤其是涉及一种伸缩式
皮带输送机。
背景技术：
2.伸缩式皮带输送机，又名伸缩装车机，它可以在长度方向上自由伸缩，随时控制输送机的长度。可双向运转输送物料，可与其它输送设备和物料分拣系统配合使用，实现物料出入库或车辆装卸的自动化生产，在各行业中均得到广泛的应用。
3.伸缩皮带输送机的使用，缩短了人工往返搬运物料的距离，可以缩短货物装卸货时间，降低劳动强度，减少货品损伤，降低装卸成本，提高工作效率。
4.伸缩式皮带输送机采用多节式或抽屉式实现输送机长度的调节，然而皮带输送机的输送高度有限，难以适应不同高度的装卸要求。相关技术中，伸缩式皮带输送机的尾端设有升降机构或对输送机整体进行角度调节的机构，存在升降费力、调节不灵活的问题。
技术实现要素：
5.为了改善伸缩式皮带输送机输送高度调节不便的问题，本技术提供一种伸缩式皮带输送机。
6.本技术提供的一种伸缩式皮带输送机，采用如下的技术方案：
7.一种伸缩式皮带输送机，包括包括伸缩输送机本体，所述伸缩输送机本体的长度可调节，所述伸缩输送机本体的端部设有铰接轴，所述铰接轴转动连接有爬坡输送机，所述伸缩输送机本体的端部设有铰接架，所述铰接架位于铰接轴的下方，所述爬坡输送机的底部设有铰接座，所述铰接架和铰接座之间铰接有伸缩推杆，所述铰接架上设有驱动电机，所述驱动电机通过链传动或带传动同时驱动伸缩输送机本体和爬坡输送机运转。
8.通过采用上述技术方案，启动驱动电机，带动输送机本体和爬坡输送机一同运转，可完成物料的传输。当装卸高度发生变化时，启动伸缩推干，带动其输出端伸缩，从而可带动爬坡输送机围绕旋转轴进行旋转，进而可对爬坡输送机和输送机本体之间的夹角进行调节，便于对输送机本体的输送高度进行调节，提高了物料装车的便捷性，进而提高了工作效率。
9.可选的，所述爬坡输送机的侧壁上设有遥控信号接收器，所述遥控信号接收器与伸缩推杆电连接。
10.通过采用上述技术方案，在装车过程中，随着物料的码放，输送的高度也在发生变化，通过遥控信号接收器接收遥控信号，可对伸缩推杆进行实时控制，进一步提高了输送高度调节的便捷性。
11.可选的，所述伸缩输送机本体侧壁上设有控制器，所述控制器与驱动电机电连接，所述控制器上设有用于控制驱动电机启停的开关按钮和用于控制驱动电机正反转切换的切换按钮。
12.通过采用上述技术方案，开关按钮控制驱动电机的启停，切换按钮控制电机正反
转切换，从而对输送机的运转状态进行控制，使其既能装车也能卸车，提高输送机使用的便捷性。
13.可选的，所述伸缩输送机本体包括与驱动电机相连接的第一主动滚筒，所述铰接轴上套设有第二主动滚筒，第二主动滚筒与铰接轴转动连接，第一主动滚筒、第二主动滚筒均与驱动电机连接，所述第一主动滚筒和设于伸缩输送机本体另一端部的第一从动滚筒上套设有第一皮带，所述第二主动滚筒和设于爬坡输送机远离第二主动滚筒一端的第二从动滚筒上套设有第二皮带。
14.通过采用上述技术方案，当驱动电机启动时，同时带动第一主动滚筒和第二主动滚筒转动，从而同时带动第一皮带和第二皮带的运转，统一了输送机本体和爬坡输送机的运转状态，减少了输送机本体和爬坡输送机运转方向不一致的现象发生，提高了装卸物料的便捷性。
15.可选的，所述第二皮带上沿自身长度方向设有若干防滑条。
16.通过采用上述技术方案，当爬坡输送机的坡度较大时，防滑条能有效地减少第二皮带上的物料发生下滑的现象发生。
17.可选的，所述伸缩输送机本体上转动连接有缓冲辊，所述缓冲辊位于第一皮带和第二皮带之间。
18.通过采用上述技术方案，在爬坡输送机的坡度与伸缩输送机本体的坡度不同的情况下，伸缩输送机本体上运输过来的物料传输到爬坡输送机上时，第二皮带容易受到物料冲击而劳损，缓冲辊减小了第二皮带受撞击的力度，起到缓冲、保护的效果。
19.可选的，所述爬坡输送机内部设有支撑板，所述支撑板位于第二主动滚筒和第二从动滚筒之间，所述支撑板位于第二皮带上半部分的下方。
20.通过采用上述技术方案，支撑板减小了第二皮带因物料重量产生的变形，起到支撑、保护的作用。
21.可选的，所述支撑板沿爬坡输送机长度方向的两端设有折边。
22.通过采用上述技术方案，折边减少了第二皮带运转时支撑板端部滑损第二皮带的可能。
23.可选的，所述第二主动滚筒和第二从动滚筒的两端均设有挡边，所述挡边侧壁与第二皮带抵接。
24.通过采用上述技术方案，第二主动滚筒和第二从动滚筒两端的挡边能够减小第二皮带发生偏移错位的可能。
25.可选的，所述爬坡输送机远离第二主动滚筒的一端设有照明装置。
26.通过采用上述技术方案，提高货车车厢内部空间的亮度，便于物料的装车和卸车。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.通过伸缩推杆的设置，启动驱动电机，带动输送机本体和爬坡输送机一同运转，可完成物料的传输。当装卸高度发生变化时，启动伸缩推干，带动其输出端伸缩，从而可带动爬坡输送机围绕旋转轴进行旋转，进而可对爬坡输送机和输送机本体之间的夹角进行调节，便于对输送机本体的输送高度进行调节，提高了物料装车的便捷性，进而提高了工作效率；
29.当爬坡输送机的坡度较大时，通过防滑条的设置，能有效地减少第二皮带上的物
料发生下滑的现象发生；
30.爬坡输送机的坡度与伸缩输送机本体的坡度不同时，伸缩输送机本体上运输过来的物料传输到爬坡输送机上时，第二皮带容易受到物料冲击而劳损，通过缓冲辊的设置，减小了第二皮带受撞击的力度，起到缓冲、保护的效果。
附图说明
31.图1是本技术实施例中体现伸缩推杆和折边的剖视图。
32.图2是本技术实施例的整体结构示意图。
33.图3是本技术实施例中体现驱动电机连接关系的结构示意图。
34.附图标记说明：1、伸缩输送机本体；11、铰接架；12、驱动电机；13、第一主动滚筒；14、第一皮带；15、缓冲辊；16、控制器；161、开关按钮；162、切换按钮；2、铰接轴；21、轴承；3、爬坡输送机；31、铰接座；32、遥控信号接收器；33、第二主动滚筒；34、第二从动滚筒；35、第二皮带；351、防滑条；36、支撑板；37、折边；38、挡边；39、照明装置；4、伸缩推杆。
具体实施方式
35.以下结合附图1-3，对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种伸缩式皮带输送机。参照图1，伸缩式皮带输送机包括伸缩输送机本体1，伸缩输送机本体1的长度可调节，这部分结构属于现有技术，故不做赘述。伸缩输送机本体1的端部安装固定有铰接轴2，铰接轴2沿伸缩输送机本体1的宽度方向设置，铰接轴2转动连接有爬坡输送机3，伸缩输送机本体1的端部固定有铰接架11，铰接架11位于铰接轴2的下方，爬坡输送机3的底部固定有铰接座31，铰接架11和铰接座31之间铰接有伸缩推杆4。伸缩推杆4可以是电动推杆或液压杆。
37.参照图2，爬坡输送机3的侧壁上安装固定有遥控信号接收器32，遥控信号接收器32与伸缩推杆4电连接。在装车过程中，随着物料的码放，输送的高度也在发生变化，通过遥控信号接收器32接收遥控信号，可对伸缩推杆4进行实时控制，带动其输出端伸缩，从而带动爬坡输送机3围绕铰接轴2进行旋转，进而对爬坡输送机3和伸缩输送机本体1之间的夹角进行调节，实现对伸缩输送机本体1的输送高度的调节。
38.参照图2和图3，铰接架11上安装固定有驱动电机12，伸缩输送机本体1包括与驱动电机12通过链条或皮带连接的第一主动滚筒13，铰接轴2沿自身长度方向的两端套设有轴承21，轴承21与铰接轴2固定，轴承21的外侧套设有第二主动滚筒33，铰接轴2通过链条或皮带与驱动电机12连接。第一主动滚筒13和转动连接于伸缩输送机本体1另一端部的第一从动滚筒上套设有第一皮带14，爬坡输送机3远离第二主动滚筒33一端转动连接有第二从动滚筒34，第二主动滚筒33和第二从动滚筒34上套设有第二皮带35。当驱动电机12启动时，同时带动第一主动滚筒13和第二主动滚筒33转动，从而同时带动第一皮带14和第二皮带35的运转，此时第一皮带14与第二皮带35的运转方向一致。为减少爬坡输送机3倾角过大时物料在在第二皮带35上滑落，第二皮带35上沿自身长度方向等距离固定有若干防滑条351，防滑条351材质为橡胶且呈长方体设置。
39.参照图2，考虑到爬坡输送机3的坡度与伸缩输送机本体1的坡度不同时，当伸缩输送机本体1上运输过来的物料传输到爬坡输送机3上时，第二皮带35容易受到物料冲击而劳
损，伸缩输送机本体1上转动连接有缓冲辊15，缓冲辊15位于第一皮带14和第二皮带35之间，缓冲辊15能够减小第二皮带35受撞击的力度，起到缓冲、保护的效果。
40.参照图2，伸缩输送机本体1的侧壁上安装固定有控制器16，控制器16与驱动电机12电连接，控制器16上设置有用于控制驱动电机12的启停的开关按钮161和用于控制驱动电机12的正反转切换的切换按钮162。
41.参照图1，爬坡输送机3内部固定有支撑板36，支撑板36采用钣金加工，且支撑板36沿爬坡输送机3长度方向的两端设有折边37，能够对第二皮带35进行支撑，减小第二皮带35因物料重量产生的变形。为减小第二皮带35发生偏移错位的可能，第二主动滚筒33和第二从动滚筒34的两端均固定有挡边38且挡边38的侧壁与第二皮带35的侧壁抵接。
42.参照图2，爬坡输送机3远离第二主动滚筒33的一端安装固定有照明装置39，使得在阴暗环境或空间内进行物料装卸时，增大操作者的可视范围，扩大伸缩式皮带输送机的使用范围。
43.本技术实施例一种伸缩式皮带输送机的实施原理为：使用伸缩式皮带输送机时，首先工作人员根据装卸实际情况对伸缩输送机本体1的长度进行调节。随后，按动开关按钮161启动驱动电机12，同时带动第一主动滚筒13和第二主动滚筒33转动，从而同时带动第一皮带14和第二皮带35进行运转。然后通过遥控信号接收器32接收遥控信号，可对伸缩推杆4进行实时控制，带动伸缩推杆4的输出端伸缩，从而可带动爬坡输送机3围绕铰接轴2进行旋转，进行俯仰动作，可以实现对输送高度的实时调节。按动切换按钮162可以控制驱动电机12进行正反转的切换，从而对伸缩输送机本体1和爬坡输送机3的运转方向正反切换，实现物料的装卸转换。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。技术特征：
1.一种伸缩式皮带输送机，包括伸缩输送机本体(1)，所述伸缩输送机本体(1)的长度可调节，所述伸缩输送机本体(1)的端部设有铰接轴(2)，所述铰接轴(2)转动连接有爬坡输送机(3)，其特征在于：所述伸缩输送机本体(1)的端部设有铰接架(11)，所述铰接架(11)位于铰接轴(2)的下方，所述爬坡输送机(3)的底部设有铰接座(31)，所述铰接架(11)和铰接座(31)之间铰接有伸缩推杆(4)，所述铰接架(11)上设有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)通过链传动或带传动同时驱动伸缩输送机本体(1)和爬坡输送机(3)运转。2.根据权利要求1所述的一种伸缩式皮带输送机，其特征在于：所述爬坡输送机(3)的侧壁上设有遥控信号接收器(32)，所述遥控信号接收器(32)与伸缩推杆(4)电连接。3.根据权利要求1所述的一种伸缩式皮带输送机，其特征在于：所述伸缩输送机本体(1)侧壁上设有控制器(16)，所述控制器(16)与驱动电机(12)电连接，所述控制器(16)上设有用于控制驱动电机(12)启停的开关按钮(161)和用于控制驱动电机(12)正反转切换的切换按钮(162)。4.根据权利要求1所述的一种伸缩式皮带输送机，其特征在于：所述伸缩输送机本体(1)包括与驱动电机(12)相连接的第一主动滚筒(13)，所述铰接轴(2)上套设有第二主动滚筒(33)，第二主动滚筒(33)与铰接轴(2)转动连接，第一主动滚筒(13)、第二主动滚筒(33)均与驱动电机(12)连接，所述第一主动滚筒(13)和设于伸缩输送机本体(1)另一端部的第一从动滚筒上套设有第一皮带(14)，所述第二主动滚筒(33)和设于爬坡输送机(3)远离第二主动滚筒(33)一端的第二从动滚筒(34)上套设有第二皮带(35)。5.根据权利要求4所述的一种伸缩式皮带输送机，其特征在于：所述第二皮带(35)上沿自身长度方向设有若干防滑条(351)。6.根据权利要求4所述的一种伸缩式皮带输送机，其特征在于：所述伸缩输送机本体(1)上转动连接有缓冲辊(15)，所述缓冲辊(15)位于第一皮带(14)和第二皮带(35)之间。7.根据权利要求4所述的一种伸缩式皮带输送机，其特征在于：所述爬坡输送机(3)内部设有支撑板(36)，所述支撑板(36)位于第二主动滚筒(33)和第二从动滚筒(34)之间，所述支撑板(36)位于第二皮带(35)上半部分的下方。8.根据权利要求7所述的一种伸缩式皮带输送机，其特征在于：所述支撑板(36)沿爬坡输送机(3)长度方向的两端设有折边(37)。9.根据权利要求4所述的一种伸缩式皮带输送机，其特征在于：所述第二主动滚筒(33)和第二从动滚筒(34)的两端均设有挡边(38)，所述挡边(38)侧壁与第二皮带(35)抵接。10.根据权利要求1所述的一种伸缩式皮带输送机，其特征在于：所述爬坡输送机(3)远离第二主动滚筒(33)的一端设有照明装置(39)。
技术总结
本申请涉及一种伸缩式皮带输送机，属于输送机的技术领域，其包括伸缩输送机本体，所述伸缩输送机本体的长度可调节，所述伸缩输送机本体的端部设有铰接轴，所述铰接轴转动连接有爬坡输送机，所述伸缩输送机本体的端部设有铰接架，所述铰接架位于铰接轴的下方，所述爬坡输送机的底部设有铰接座，所述铰接架和铰接座之间铰接有伸缩推杆，所述铰接架上设有驱动电机，所述驱动电机通过链传动或带传动同时驱动伸缩输送机本体和爬坡输送机运转。本申请具有便于调节伸缩式皮带输送机的输送高度，提高物料装车便捷性的效果。料装车便捷性的效果。料装车便捷性的效果。
技术研发人员：王其良
受保护的技术使用者：江苏沃德智能装备有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/2/11
声明：
“伸缩式皮带输送机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：江苏沃德智能装备有限公司
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2024年07月26日 ~ 28日 
