1.本实用新型涉及辊压机给料技术领域，更具体地说，涉及一种辊压机连续给料系统。
背景技术：
2.辊压机是国际80年代中期发展起来的新型节能粉磨设备，具有替代能耗高和效率低的球磨机、并降低钢材消耗及噪声的功能，由两个相向且同步旋转的挤压辊组成，具有一定料压的系统向挤压辊施以足够大的挤压力，物料在高压作用下变成压实料饼从机下排出，这种料饼含有一定比例的成品细分，而且粗颗粒内部也充满了裂纹，这样强度大大降低，对进一步粉磨极为有利，可以提高物料的易磨性，因此，辊压机对物料的粒度要求比较严格，如果粒度过小，挤压辊挤压不住，会产生漏料现象，增大辊压机的无功损耗，挤压效果差，做工功率大幅度降低，影响辊压机的正常运转，且现有的辊压机给料一般都是由斗式提升机直接将物料送入辊压机缓冲仓，而斗式提升机直接喂料调节不便、功能单一、调节性能不稳定，易造成下料量调节不均。
3.因此，如何解决现有的辊压机给料一般都是由斗式提升机直接将物料送入辊压机缓冲仓，直接喂料调节不便、功能单一、调节性能不稳定，易造成下料量调节不均；且无法解决小粒度物料漏料现象，影响辊压机正常运转的问题，成为本领域专业技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种辊压机连续给料系统，以解决现有的辊压机给料一般都是由斗式提升机直接将物料送入辊压机缓冲仓，直接喂料调节不便、功能单一、调节性能不稳定，易造成下料量调节不均；且无法解决小粒度物料漏料现象，影响辊压机正常运转的问题。
5.本实用新型的辊压机连续给料系统采用如下技术方案：
6.一种辊压机连续给料系统，包括：
7.加湿混料输送机，用于混合并输送物料、且能够加湿物料；
8.称重稳流仓，通过控制仓内料位连续稳定给料，设在所述加湿混料输送机的出料口下方，且所述称重稳流仓的进料口与所述加湿混料输送机的出料口连通、称重稳流仓的出料口与辊压机的进料口连通。
9.优选地，所述加湿混料输送机设置为带变频调速的水平搅拌输送机，所述水平搅拌输送机通过变频电机调节喂料量，且所述水平搅拌输送机的进料口设在其第一端的上方、出料口设在其第二端的下方。
10.优选地，所述水平搅拌输送机的顶壁设有多个能喷水的喷嘴，多个所述喷嘴沿所述水平搅拌输送机的机身方向依次设置，且所述喷嘴与水管相连。
11.优选地，还包括上料机，所述上料机的出料口与所述加湿混料输送机的进料口连
通。
12.优选地，所述称重稳流仓内设置有荷重传感器，所述荷重传感器用于检测仓内料位。
13.优选地，所述上料机设置为斗士提升机。
14.优选地，所述上料机的出料口与所述加湿混料输送机的进料口通过管道连通。
15.本实用新型的有益效果是：一种辊压机连续给料系统，包括用于混合并输送物料、且能够加湿物料的加湿混料输送机和通过控制仓内料位连续稳定给料的称重稳流仓，称重稳流仓设在加湿混料输送机的出料口下方，且称重稳流仓的进料口与加湿混料输送机的出料口连通、出料口与辊压机的进料口连通，物料先从加湿混料输送机的进料口进入加湿混料输送机的第一端，物料在内部向第二端输送时，加湿并混合物料，可以使粒度较小的物料粘结成块，减少漏料现象，降低辊压机的无功损耗、挤压效果更好、做工功率大幅度提升、辊压机运行更加平稳；稳定连续的料流进入称重稳流仓内，称重稳流仓通过控制仓内料位连续稳定给料于辊压机，使辊压机喂料均匀，提高辊压效率。如此设置，解决了现有的辊压机给料一般都是由斗式提升机直接将物料送入辊压机缓冲仓，直接喂料调节不便、功能单一、调节性能不稳定，易造成下料量调节不均；且无法解决小粒度物料漏料现象，影响辊压机正常运转的问题。
16.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
19.图1为本实用新型实施例中辊压机连续给料系统整体结构示意图。
20.图中：
[0021]1?
加湿混料输送机，2
?
加湿混料输送机的进料口，3
?
加湿混料输送机的出料口，4
?
称重稳流仓，5
?
称重稳流仓的进料口，6
?
称重稳流仓的出料口，7
?
辊压机，8
?
辊压机的进料口，9
?
喷嘴，10
?
上料机，11
?
变频电机。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为
权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
[0024]
参考图1所示，本具体实施方式提供了一种辊压机连续给料系统，包括：
[0025]
加湿混料输送机1，用于混合并输送物料、且能够加湿物料；
[0026]
称重稳流仓4，通过控制仓内料位连续稳定给料，设在加湿混料输送机1的出料口下方，且称重稳流仓的进料口5与加湿混料输送机的出料口3连通、称重稳流仓的出料口6与辊压机的进料口8连通。
[0027]
优选地，加湿混料输送机1设置为带变频调速的水平搅拌输送机，且水平搅拌输送机的进料口设在其第一端的上方、出料口设在其第二端的下方，水平搅拌输送机内部设有螺旋推进器，物料从第一端进料口进入，由螺旋推进器向第二端推进的同时也能混合物料，水平搅拌输送机的顶壁设有多个能喷水的喷嘴9，多个喷嘴9沿水平搅拌输送机的机身方向依次设置，且喷嘴9与水管相连，具体地，喷嘴9可以设置有三个、四个等多个，具体数量根据实际情况确定。当物料边向前推进，喷嘴边喷水，可以使粒度较小的物料粘结成块，减少漏料现象，降低辊压机的无功损耗、挤压效果更好、做工功率大幅度提升、辊压机运行更加平稳。
[0028]
具体地，加湿混料输送机1喂料量通过变频电机11调节，能够满足实际生产需要的物料量，提高自动化程度，减小系统后期运行的电耗，节约能源，保证稳定连续的料流进入称重稳流仓4内。
[0029]
称重稳流仓4通过控制仓内料位连续稳定给料于辊压机7，称重稳流仓4的出料口与辊压机7的进料口连通，使辊压机7喂料均匀，提高辊压效率，本实施例中，称重稳流仓4内设置有荷重传感器，荷重传感器用于检测仓内料位，保持仓内料位一定，能够保证稳定连续的料流进入辊压机7内，可以使辊压机喂料均匀，提高辊压效率。
[0030]
如此设置，解决了现有的辊压机给料一般都是由斗式提升机直接将物料送入辊压机缓冲仓，直接喂料调节不便、功能单一、调节性能不稳定，易造成下料量调节不均；且无法解决小粒度物料漏料现象，影响辊压机正常运转的问题。
[0031]
本实施例的优方案中，辊压机连续给料系统还包括上料机10，上料机的出料口与加湿混料输送机的进料口2连通，具体地，上料机的出料口与加湿混料输送机的进料口2通过管道连通，具体地，可以通过非标管道连通。当然，也可以通过其他工具连通，此处不做具体限制，具体视情况而定。
[0032]
优选地，上料机10可以设置为斗式提升机，斗式提升机具有输送量大、提升高度高、运行平稳可靠，由于斗式提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250 ℃)，一般输送高度最高可达40米，应用广泛。当然，上料机也可以为其他能够提升上料的机构，此处不做具体限制，具体视情况而定。
[0033]
工作过程为：斗式提升机先将物料送入水平搅拌输送机的进料口，物料在水平搅拌输送机内部向水平搅拌输送机的出料口输送时，喷嘴向物料喷水，加湿物料的同时，螺旋推进器输送并混合物料，可以使粒度较小的物料粘结成块，减少漏料现象，降低辊压机的无功损耗、挤压效果更好、做工功率大幅度提升、辊压机运行更加平稳，水平搅拌输送机的喂料量通过变频电机调节，能够满足实际生产需要的物料量，提高自动化程度，减小系统后期运行的电耗，节约能源，保证稳定连续的料流进入称重稳流仓内，称重稳流仓内设置有荷重传感器检测仓内料位，保持仓内料位一定，能够连续稳定给料于辊压机，使辊压机喂料均
匀，提高辊压效率。
[0034]
需要说明的是，本文所表述的“第一”“第二”等词语，不是对具体顺序的限制，仅仅只是用于区分各个部件或功能。本文所阐述的“上”“下”是在该给料系统处于如图1摆放状态时之所指。
[0035]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0036]
可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
[0037]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。技术特征：
1.一种辊压机连续给料系统，其特征在于，包括有：加湿混料输送机，用于混合并输送物料、且能够加湿物料；称重稳流仓，通过控制仓内料位连续稳定给料，设在所述加湿混料输送机的出料口下方，且所述称重稳流仓的进料口与所述加湿混料输送机的出料口连通、称重稳流仓的出料口与辊压机的进料口连通。2.如权利要求1所述的给料系统，其特征在于，所述加湿混料输送机设置为带变频调速的水平搅拌输送机，所述水平搅拌输送机通过变频电机调节喂料量，且所述水平搅拌输送机的进料口设在其第一端的上方、出料口设在其第二端的下方。3.如权利要求2所述的给料系统，其特征在于，所述水平搅拌输送机的顶壁设有多个能喷水的喷嘴，多个所述喷嘴沿所述水平搅拌输送机的机身方向依次设置，且所述喷嘴与水管相连。4.如权利要求1所述的给料系统，其特征在于，还包括上料机，所述上料机的出料口与所述加湿混料输送机的进料口连通。5.如权利要求1所述的给料系统，其特征在于，所述称重稳流仓内设置有荷重传感器，所述荷重传感器用于检测仓内料位。6.如权利要求4所述的给料系统，其特征在于，所述上料机设置为斗士提升机。7.如权利要求4所述的给料系统，其特征在于，所述上料机的出料口与所述加湿混料输送机的进料口通过管道连通。
技术总结
本实用新型涉及一种辊压机连续给料系统，包括有：加湿混料输送机，用于混合并输送物料、且能够加湿物料；称重稳流仓，通过控制仓内料位连续稳定给料，设在加湿混料输送机的出料口下方，且所述称重稳流仓的进料口与所述加湿混料输送机的出料口连通、出料口与辊压机的进料口连通。如此设置，解决现有的辊压机给料一般都是由斗式提升机直接将物料送入辊压机缓冲仓，直接喂料调节不便、功能单一、调节性能不稳定，易造成下料量调节不均；且无法解决小粒度物料漏料现象，影响辊压机正常运转的问题。影响辊压机正常运转的问题。影响辊压机正常运转的问题。
技术研发人员：齐闯 代伟林 王艳梅 朱成章 李伟 刘新 乔利阳 赵涛贾
受保护的技术使用者：中信重工机械股份有限公司
技术研发日：2021.01.22
技术公布日：2021/11/2
声明：
“辊压机连续给料系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：中信重工机械股份有限公司
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2024年07月25日 ~ 27日 
