1.本实用新型涉及矿山勘探技术领域，特别涉及一种天井钻机用中心钻杆。
背景技术：
2.由于井下工况复杂，在钻进过程中，普通的钻杆在井下工作寿命短，经常出现失效事故。常规工程上是通过钻杆、钻铤、扶正器等部件构成整体系统，结构复杂，部件繁多。钻杆在使用过程中受力比较复杂，受到不变和交变载荷，尤其钻杆下部卡阻、受力点偏移，影响钻井速度，减少钻头寿命，增大钻井成本。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种天井钻机用中心钻杆，用于来连接位于竖井底端钻磨设施的特殊钻杆。此工件的用途是提升或降低钻磨设备，连接其他钻杆或钻具，并传递破碎岩石所需能量的力矩。此工件必须能承受巨大的内外压力、扭曲、弯曲、拉伸和振动。连接位于靠近钻磨设施的一段钻杆上，用来稳定钻进方向。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
5.一种天井钻机用中心钻杆，包括：
6.杆体本体、衬套、松脱环、定位销、定位圈、第一螺栓、定位环以及第二螺栓；
7.其中，所述衬套固定连接在所述杆体本体的端部；
8.其中，所述定位圈安装于所述杆体本体的端部且对应所述衬套的位置；
9.其中，所述定位环安装于所述杆体本体的端部且对应所述定位圈的位置。
10.上述天井钻机用中心钻杆，其中，所述松脱环设置于所述杆体本体远离所述衬套的一端。
11.上述天井钻机用中心钻杆，其中，所述定位销安装于所述杆体本体上且对应所述定位圈的位置。
12.上述天井钻机用中心钻杆，其中，所述定位圈通过所述第一螺栓安装于所述杆体本体上。
13.上述天井钻机用中心钻杆，其中，所述定位环通过所述第二螺栓固定安装于所述杆体本体上。
14.本实用新型至少具备以下有益效果：
15.1、本实用新型中，实现了一种天井钻机用中心钻杆，本实用新型的天井钻机用中心钻杆的组合减轻了中心钻杆弹性系统在孔内的径向和轴向的剧烈振动，减轻钻头和钻杆偏磨，保证取心质量，防止井斜或用人工定向钻进。
16.2、本实用新型的天井钻机用中心钻杆，此设计是一体式设计，结构简单，可靠度高。
17.3、本实用新型的天井钻机用中心钻杆，由于和衬套采用了装配式设计，可以节约杆体本体的材料，并简化杆体本体的加工工作量。
18.4、本实用新型的天井钻机用中心钻杆，中心钻杆功能段对不同地质条件具有良好的适用性，岩渣能够快速地沿排出通道到达地面，实际施工中不会发生抱钻和卡钻。
19.5、本实用新型的天井钻机用中心钻杆，中心钻杆上面镶有硬质合金块，使得扶正器功能段耐磨，延长使用寿命。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型天井钻机用中心钻杆的结构示意图。
22.附图标号说明：
23.1、杆体本体；2、衬套；3、松脱环；4、定位销；5、定位圈；6、第一螺栓；7、定位环；8、第二螺栓。
具体实施方式
24.以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
25.请参照图1所示，本实用新型的实施例提供的一种天井钻机用中心钻杆，包括：杆体本体1、衬套2、松脱环3、定位销4、定位圈5、第一螺栓6、定位环7以及第二螺栓8；
26.通过采用上述技术方案，用于来连接位于竖井底端钻磨设施的特殊钻杆。此工件的用途是提升或降低钻磨设备，连接其他钻杆或钻具，并传递破碎岩石所需能量的力矩。此工件必须能承受巨大的内外压力、扭曲、弯曲、拉伸和振动。连接位于靠近钻磨设施的一段钻杆上，用来稳定钻进方向，且通过喷粉焊将硬质合金块固定在杆体本体1凹槽中，焊粉充当粘结剂。在一定焊接温度下，由焊粉材料将两者牢固的结合在一起，相邻两个工作段之间设有排出通道，并将整条焊接部分分成数段，保证工作时排屑畅通，通过机械精密加工，保证每个焊接了合金块的工作段的外径一致同同心，在保证磨削层高度一致的同时，保证该工件工作时受力均匀。
27.其中，衬套2固定连接在杆体本体1的端部；
28.通过采用上述技术方案，衬套2是与刀座直接接触与受力部位，所以采用与刀座相同材料，并且采用了装配式设计，保证磨损后，可方便替换并节省成本。
29.其中，松脱环3设置于杆体本体1远离衬套2的一端；
30.通过采用上述技术方案，松脱环3保证了钻杆的公扣螺纹与其余钻杆连接时，如出现抱死情况下，可以通过允许的技术方案，移除村套，方便拆卸。
31.其中，定位销4安装于杆体本体1上且对应定位圈5的位置；
32.通过采用上述技术方案，定位销4保正了杆体与刀座的定位。
33.其中，定位圈5安装于杆体本体1的端部且对应衬套2的位置，且定位圈5通过第一螺栓6安装于杆体本体1上。
34.通过采用上述技术方案，定位圈5固定了定位销4。
35.其中，定位环7安装于杆体本体1的端部且对应定位圈5的位置，且定位环7通过第二螺栓8固定安装于杆体本体1上；
36.通过采用上述技术方案，定位环7是作为杆体本体1与衬套2的定位和限位装置。
37.本实用新型的工作原理是：用于来连接位于竖井底端钻磨设施的特殊钻杆。此工件的用途是提升或降低钻磨设备，连接其他钻杆或钻具，并传递破碎岩石所需能量的力矩。此工件必须能承受巨大的内外压力、扭曲、弯曲、拉伸和振动。连接位于靠近钻磨设施的一段钻杆上，用来稳定钻进方向。
38.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
技术特征：
1.一种天井钻机用中心钻杆，其特征在于，包括：杆体本体(1)、衬套(2)、松脱环(3)、定位销(4)、定位圈(5)、第一螺栓(6)、定位环(7)以及第二螺栓(8)；其中，所述衬套(2)固定连接在所述杆体本体(1)的端部；其中，所述定位圈(5)安装于所述杆体本体(1)的端部且对应所述衬套(2)的位置；其中，所述定位环(7)安装于所述杆体本体(1)的端部且对应所述定位圈(5)的位置。2.根据权利要求1所述的一种天井钻机用中心钻杆，其特征在于：所述松脱环(3)设置于所述杆体本体(1)远离所述衬套(2)的一端。3.根据权利要求1所述的一种天井钻机用中心钻杆，其特征在于：所述定位销(4)安装于所述杆体本体(1)上且对应所述定位圈(5)的位置。4.根据权利要求1所述的一种天井钻机用中心钻杆，其特征在于：所述定位圈(5)通过所述第一螺栓(6)安装于所述杆体本体(1)上。5.根据权利要求1所述的一种天井钻机用中心钻杆，其特征在于：所述定位环(7)通过所述第二螺栓(8)固定安装于所述杆体本体(1)上。
技术总结
本实用新型公开了一种天井钻机用中心钻杆，包括杆体本体、衬套、松脱环、定位销、定位圈、第一螺栓、定位环以及第二螺栓；其中，所述衬套固定连接在所述杆体本体的端部；其中，所述定位圈安装于所述杆体本体的端部且对应所述衬套的位置；其中，所述定位环安装于所述杆体本体的端部且对应所述定位圈的位置，所述松脱环设置于所述杆体本体远离所述衬套的一端。本实用新型用于来连接位于竖井底端钻磨设施的特殊钻杆。此工件的用途是提升或降低钻磨设备，连接其他钻杆或钻具，并传递破碎岩石所需能量的力矩。此工件必须能承受巨大的内外压力、扭曲、弯曲、拉伸和振动。连接位于靠近钻磨设施的一段钻杆上，用来稳定钻进方向。用来稳定钻进方向。用来稳定钻进方向。
技术研发人员：徐顺青 胡永锋 沈鹤 王勇
受保护的技术使用者：马斯特钻探工程（常州）有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/5/31
声明：
“天井钻机用中心钻杆的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：马斯特钻探工程（常州）有限公司
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2024年07月19日 ~ 21日 
