本实用新型涉及冲击器工作台技术领域,尤其涉及一种潜孔钻机冲击器。
背景技术:
潜孔钻机是冲击回转式钻机,其内部结构与一般凿岩机不同,其配气和活塞往复机构是独立的,即冲击器。其前端直接联接钻头,后端联接钻杆。凿岩时冲击器潜入孔内,通过配气装置(阀),使冲击器内的活塞(锤体)往复运动打击钎尾,使得钻头对孔底岩石产生冲击。冲击器在孔内的高速回转,则是由单独的回转机构,即由孔外的电动机或风动旋转装置,通过接在冲击器后端的钻杆来实现的。凿岩时产生的岩粉,由风水混合气体冲洗排出孔外,混合气体是由排粉机构经钻杆中心注入冲击器的,再经冲击器缸体上的气槽进入孔底。
现在的潜孔钻机冲击器在工作时会有大量的灰尘产生,对周围环境和工作人员造成影响,同时冲击器在工作时需要进行校准,而且在工作时容易产生偏移导致钻孔出现误差。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种潜孔钻机冲击器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种潜孔钻机冲击器,包括冲击器本体,所述冲击器本体两侧外壁滑动连接有固定套,且固定套内壁开有等距离分布的卡槽,所述卡槽内壁开有等距离分布的滚珠,所述固定套两侧外壁焊接有固定座,且固定座两侧内壁开有对称分布的滑槽,所述滑槽内壁滑动连接有滑轮,且滑轮一侧外壁通过连接管焊接有门板,所述门板内层下部设有安装室,且安装室内壁固定有固定机构,所述滑槽一侧内壁顶部和底部均开有插槽,所述固定座一侧外壁通过螺栓固定有喷头,且固定座一侧内壁底部焊接有机箱,所述机箱底部内壁通过螺栓固定有吸尘器,且吸尘器一侧外壁的连接口通过回收管焊接有收集箱。
优选的,所述固定机构包括通过蜗杆和啮合于蜗杆顶部外壁的蜗轮,且蜗轮两侧外壁焊接有对称分布的内螺纹管,且内螺纹管内壁螺接有螺杆,所述蜗轮两侧外壁焊接的内螺纹管内壁螺纹呈反向,且螺杆的外壁螺纹与内螺纹管内壁螺纹相适配。
优选的,所述插槽内壁与固定机构外壁相插接,且插槽的内壁尺寸与固定机构外壁尺寸相适配。
优选的,所述喷头一侧外壁通过出水管连接有抽水泵,且抽水泵另一侧外壁的连接口通过连接管焊接有水箱。
优选的,所述机箱和收集箱一侧外壁设有检修门,且检修门一侧外壁通过螺栓固定有把手,收集箱内壁安装有收集袋。
优选的,所述吸尘器和抽水泵通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有外部电源。
本实用新型的有益效果为:
1、本设计的潜孔钻机冲击器,通过滑轮带动门板滑动连接可以在冲击器加工时防止产生的碎渣出现飞溅的现象和通过吸尘器对产生的灰尘进行吸附收集,这样的连接方式可以大大提高工作的安全性同时防止灰尘对周围环境的污染;
2、本设计的潜孔钻机冲击器,通过固定套内壁开设的卡槽和卡接于卡槽内壁的滚珠,可以在冲击器进行工作前便于冲击器固定,防止在工作时因冲击器的震动导致位置出现偏移从而影响钻孔的位置,这样的操作方式可以大大提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种潜孔钻机冲击器的整体结构剖视图;
图2为本实用新型提出的一种潜孔钻机冲击器的门板结构剖视图;
图3为本实用新型提出的一种潜孔钻机冲击器的整体结构主视图。
图中:1冲击器本体、2固定套、3卡槽、4滚珠、5固定座、6滑槽、7滑轮、8门板、9安装室、10固定机构、11插槽、12喷头、13机箱、14吸尘器、15收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种潜孔钻机冲击器,包括冲击器本体1,所述冲击器本体1两侧外壁滑动连接有固定套2,且固定套2内壁开有等距离分布的卡槽3,所述卡槽3内壁开有等距离分布的滚珠4,通过固定套2内壁开设的卡槽3和卡接于卡槽3内壁的滚珠4,可以在冲击器进行工作前便于冲击器固定,防止在工作时因冲击器的震动导致位置出现偏移从而影响钻孔的位置,这样的操作方式可以大大提高工作效率;
所述固定套2两侧外壁焊接有固定座5,且固定座5两侧内壁开有对称分布的滑槽6,所述滑槽6内壁滑动连接有滑轮7,且滑轮7一侧外壁通过连接管焊接有门板8,所述门板8内层下部设有安装室9,且安装室9内壁固定有固定机构10,所述固定机构10包括通过蜗杆和啮合于蜗杆顶部外壁的蜗轮,且蜗轮两侧外壁焊接有对称分布的内螺纹管,且内螺纹管内壁螺接有螺杆,所述蜗轮两侧外壁焊接的内螺纹管内壁螺纹呈反向,且螺杆的外壁螺纹与内螺纹管内壁螺纹相适配,所述滑槽6一侧内壁顶部和底部均开有插槽11,所述插槽11内壁与固定机构10外壁相插接,且插槽11的内壁尺寸与固定机构10外壁尺寸相适配,所述固定座5一侧外壁通过螺栓固定有喷头12,且固定座5一侧内壁底部焊接有机箱13,所述喷头12一侧外壁通过出水管连接有抽水泵,且抽水泵另一侧外壁的连接口通过连接管焊接有水箱,所述机箱13底部内壁通过螺栓固定有吸尘器14,且吸尘器14一侧外壁的连接口通过回收管焊接有收集箱15,所述吸尘器14和抽水泵通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有外部电源,所述机箱13和收集箱15一侧外壁设有检修门,且检修门一侧外壁通过螺栓固定有把手,收集箱15内壁安装有收集袋,通过滑轮7带动门板8滑动连接以及通过吸尘器14可以在冲击器加工时防止产生的碎渣出现飞溅的现象,以及对产生的灰尘进行吸附收集,这样的连接方式可以大大提高工作的安全性同时防止灰尘对周围环境的污染。
工作原理:当使用者使用该台设备时,首先将冲击器本体1套接于固定套2内通过固定套2内壁开设的卡槽3和卡接于卡槽3内壁的滚珠4,可以在冲击器进行工作前便于冲击器固定,防止在工作时因冲击器的震动导致位置出现偏移从而影响钻孔的位置,在工作时通过滑轮7带动门板8滑动连接以及通过吸尘器14可以在冲击器加工时防止产生的碎渣出现飞溅的现象,以及对产生的灰尘进行吸附收集在工作时。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种潜孔钻机冲击器,包括冲击器本体(1),其特征在于,所述冲击器本体(1)两侧外壁滑动连接有固定套(2),且固定套(2)内壁开有等距离分布的卡槽(3),所述卡槽(3)内壁开有等距离分布的滚珠(4),所述固定套(2)两侧外壁焊接有固定座(5),且固定座(5)两侧内壁开有对称分布的滑槽(6),所述滑槽(6)内壁滑动连接有滑轮(7),且滑轮(7)一侧外壁通过连接管焊接有门板(8),所述门板(8)内层下部设有安装室(9),且安装室(9)内壁固定有固定机构(10),所述滑槽(6)一侧内壁顶部和底部均开有插槽(11),所述固定座(5)一侧外壁通过螺栓固定有喷头(12),且固定座(5)一侧内壁底部焊接有机箱(13),所述机箱(13)底部内壁通过螺栓固定有吸尘器(14),且吸尘器(14)一侧外壁的连接口通过回收管焊接有收集箱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种潜孔钻机冲击器,其特征在于,所述固定机构(10)包括通过蜗杆和啮合于蜗杆顶部外壁的蜗轮,且蜗轮两侧外壁焊接有对称分布的内螺纹管,且内螺纹管内壁螺接有螺杆,所述蜗轮两侧外壁焊接的内螺纹管内壁螺纹呈反向,且螺杆的外壁螺纹与内螺纹管内壁螺纹相适配。
3.根据权利要求1所述的一种潜孔钻机冲击器,其特征在于,所述插槽(11)内壁与固定机构(10)外壁相插接,且插槽(11)的内壁尺寸与固定机构(10)外壁尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的一种潜孔钻机冲击器,其特征在于,所述喷头(12)一侧外壁通过出水管连接有抽水泵,且抽水泵另一侧外壁的连接口通过连接管焊接有水箱。
5.根据权利要求1所述的一种潜孔钻机冲击器,其特征在于,所述机箱(13)和收集箱(15)一侧外壁设有检修门,且检修门一侧外壁通过螺栓固定有把手,收集箱(15)内壁安装有收集袋。
6.根据权利要求1所述的一种潜孔钻机冲击器,其特征在于,所述吸尘器(14)和抽水泵通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有外部电源。
技术总结
本实用新型公开了一种潜孔钻机冲击器,包括冲击器本体,所述冲击器本体两侧外壁滑动连接有固定套,且固定套内壁开有等距离分布的卡槽,所述卡槽内壁开有等距离分布的滚珠,所述固定套两侧外壁焊接有固定座,且固定座两侧内壁开有对称分布的滑槽,所述滑槽内壁滑动连接有滑轮,且滑轮一侧外壁通过连接管焊接有门板,所述门板内层下部设有安装室,且安装室内壁固定有固定机构,所述滑槽一侧内壁顶部和底部均开有插槽。本实用新型通过滑轮带动门板滑动连接以及通过吸尘器可以在冲击器加工时防止产生的碎渣出现飞溅的现象,以及对产生的灰尘进行吸附收集,这样的连接方式可以大大提高工作的安全性同时防止灰尘对周围环境的污染。
技术研发人员:蔡永奎;魏家方
受保护的技术使用者:无锡贝佳尔科技有限公司
技术研发日:2021.01.07
技术公布日:2021.08.20
声明:
“潜孔钻机冲击器的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)