本发明提供一种基于声发射信号关键致灾因子的岩爆风险预警方法,涉及岩爆灾害预警技术领域。其具体步骤如下:步骤一、确定矿山巷道岩爆灾害危险区域,布置声发射信号传感器监测岩爆触发危险区域;步骤二、实时收集岩爆触发危险区域岩体的声发射信号,包括声发射参数信号和声发射波形信号;步骤三、基于主成分分析法,筛选收集的声发射信号中的岩爆灾害关键致灾因子;步骤四、基于筛选的岩爆灾害关键致灾因子,确定岩爆触发风险的初级预警点和关键预警点,对巷道岩爆灾害危险区域进行实时岩爆危险预警。本发明通过将矿山开采过程中收集的海量声发射监测信号,进行确定性筛选,优选出基于声发射信号的岩爆灾害关键致灾因子,用于岩爆灾害危险性预警,可以有效提高矿山岩爆灾害的预警效率。
本发明涉及一种非均相芬顿催化剂及其用途,具体地涉及一种石墨烯改性-介孔分子筛(MCM-41)复合体表面负载赤铁矿非均相芬顿催化剂及其催化去除水体有机污染物的用途。本发明的非均相芬顿催化剂通过包括以下步骤制得:通过原位合成热还原法将石墨烯掺杂于介孔分子筛中进行改性,形成石墨烯-介孔MCM-41复合体,然后通过浸置法表面负载三价铁,经过氮气氛围保护高温煅烧,三价铁盐生成赤铁矿(α-Fe2O3)晶型,形成石墨烯-MCM-41复合体负载氧化铁。本发明的催化剂基于石墨烯-介孔分子筛-赤铁矿的三者组合,对于水中有机污染物(特别是苯酚、含氮杂环等)的催化效果好,缩短反应时间,也降低了铁离子的溶出,能够同时有效降低废水中的COD和TOC。
一种控制碳、氮含量合成ALN-SIC复合材料的方法,属于非金属矿物深加工技术领域。以硅线石为原料,通过碳热还原氮化法合成ALN-SIC复合材料的制备工艺。工艺步骤为:采集硅线石矿,将其制成细粉,并过0.074ΜM筛,加入粘结剂,成型,干燥,烧成。本发明是利用我国量大面广的非金属矿-硅线石作原料,制备具有高强导热ALN-SIC复合材料,具有重要的应用价值,烧成反应后生成的ALN-SIC成分比例达70%-90%。发明中所采用的碳热还原氮化法制备技术工艺操作简单,成本低,适合于工业化大生产。
本发明公开了一种铝灰中金属铝的梯级回收方法,所述方法包括以下步骤:1)将铝灰进行筛分,得到筛上铝灰和筛下铝灰;2)将步骤1)得到的筛上铝灰先粉碎,然后再进行筛分,得到金属铝粒和筛下铝灰;3)将步骤1)和2)得到的筛下铝灰进行湿式球磨,得到球磨料浆;4)球磨料浆湿式分级,得到大颗粒金属铝片和细颗粒料浆;5)细颗粒料浆进行分选,得到细颗粒金属铝粉和尾矿;6)尾矿脱水得到滤液和滤渣;7)滤液循环富集后蒸发回收工业盐;8)铝灰处理过程中,所有暴露在空气中的物料上方安装氨气收集吸收装置。本发明通过梯级回收金属铝,大幅度提高了金属回收率和产品的纯度,为铝灰的无害化、资源化利用开辟了一条新的途径。
本发明提供一种增渗装置及抽采系统,涉及煤矿瓦斯抽采领域。该增渗装置,包括加热炉、加热管和筛管,筛管能够设置于煤层的抽采钻孔内,加热管设置于筛管内,且加热管的两端均伸出至筛管和抽采钻孔外并连接至加热炉。该增渗装置,使用时,筛管设置于抽采钻孔内,而加热管设置于筛管内,无需打设专门的加热钻孔,大大减少了传统加热增渗方式的钻孔工程量,同时也避免了钻孔数量增多导致的塌孔事故。此外,筛管对加热管形成防护,对抽采钻孔也能起到支撑防护作用。即,该增渗装置将加热增渗和筛管护孔同时考虑,实现了加热增渗和护孔促抽的一体化,结构简单,不易导致塌孔且能护孔,尤其适用于高瓦斯、突出矿井松软煤层。
一种在液体介质中进行微细颗粒物料分选的双向充气射流浮选柱,主要由柱体(1)、泡沫收集槽(2)、锥形漏斗(3)、入料管(4)、中矿循环泵(6)和气泡发生器(5)和(7)、尾矿漏斗(13)、筛板(14)等组成。柱体(1)上部外表面安装有泡沫收集槽(2),在柱体(1)中心设置入料管(4)及一组气泡发生器(5),柱体(1)内下部安装有锥形漏斗(3),并与中矿循环泵(6)相连,其间装有一组气泡发生器(7),在柱体(1)下部壁上设有若干个孔与环形套(12)相通,它的排料管与中矿循环泵入口相连,在柱体(1)上部装有若干层筛板(14),其底部装有尾矿漏斗(13)及排料管(11)。本实用新型采用了入料从上部和循环从下部进行双向充气矿化的结构,一方面使易浮的精矿得到优先浮选,另一方面加强了中矿的复选,从而提高了浮选的质量和回收率。本实用新型结构简单易于安装,维护与维修非常方便。
一种利用控制PH值来提纯铈的方法,属于有色冶金工业技术领域。工艺为:粉粹:将原料进行磨矿,过筛,酸洗,碱分解,盐酸优溶,过滤,沉淀。本发明的优点在于:适合低品位铈的原料。对尾矿和其他一些铈含量较低的矿物进行铈的提取,有较强的可行性;产物纯度较高,工艺操作简单,成本低,环境污染较小,对实现低品位原料的综合利用有很重要的意义。
本发明特别涉及一种烧结原料及其制备方法,属于冶金技术领域,方法包括:将烧结燃料进行筛分,获得粗燃料和细燃料;将烧结返矿进行筛分,获得粗返矿和细返矿;将细燃料、细返矿和铁矿粉、生石灰及石灰石进行混合、消化,获得消化烧结混合料;将消化烧结混合料和粗返矿进行混合、制粒,获得烧结粗品;将粗燃料和烧结粗品混合、制粒,获得烧结原料;可以实现制粒颗粒粒度大,强度高,抗粉化能力强,且燃料在烧结料层中合理分布。
本实用新型公开了一种中煤品质的提升系统,包括:一级破碎机,用于对重选中煤进行破碎得到一段破碎产品;二级破碎机,用于接收一段破碎产品并对一段破碎产品进行再次破碎得到二段破碎产品;分离筛,用于接收二段破碎产品并对二段破碎产品进行筛分得到筛上物和筛下物;分选机,用于接收分离筛筛分得到的筛上物并进行重量分级筛选以得到分选精煤和分选尾煤;调浆机,用于接收分离筛筛分得到的筛下物并将其与浮选药剂混合调浆以得到调浆后矿浆;浮选机,用于接收调浆后矿浆并将其与空气混合进行浮选分离以得到浮选精煤和浮选尾煤。本实用新型提供的中煤品质提升系统,降低了中煤的灰分,提高其发热量并同时回收一部分低灰精煤。
本实用新型公开了一种碎磨流程工艺设备,所述碎磨流程工艺设备包括旋回破碎机、中碎圆锥破碎机、干式筛分振动筛、细碎圆锥破碎机、高压辊磨机、湿式筛分振动筛、水力旋流器和立磨机,旋回破碎机用于对原矿进行粗碎处理以得到粒度≤300mm的粗碎产品,中碎圆锥破碎机用于对于粗碎产品进行中碎处理以得到中碎产品,干式筛分振动筛用于对将中碎产品进行干式筛分,细碎圆锥破碎机用于对干式筛分过程中的筛上产品进行细碎处理,高压辊磨机用于对细碎产品进行超细碎处理,湿式筛分振动筛用于对高压辊磨机的超细碎处理后产品进行湿式筛分,水力旋流器用于对超细碎产品进行旋流分级,立磨机用于对水力旋流器旋流分级出的不合格产品进行磨矿。
本发明属于石油化工领域,涉及重油催化转化方法,包括将重油、二氧化碳与催化剂接触反应,所述催化剂包括天然矿物质、无机氧化物和分子筛,以所述催化剂的总重量为基准,天然矿物质的含量以干基计为3‑80wt%,无机氧化物的含量为7‑60wt%,分子筛的含量以干基计为10‑65wt%,所述分子筛包括IMF结构分子筛、BEA结构分子筛、MFI结构分子筛、FAU结构分子筛、FER结构分子筛和TON结构分子筛中的一种或多种。该方法用于含污染金属的重油转化,可以在催化剂含有污染金属的情况下具有较高的低碳烯烃收率。
一种立式离心脱水机,用于选煤、选矿、化工等行业固液分离作业,本发明立式离心脱水机主要由机壳、底座、内转子、外转子、筛板、销齿传动装置、差速器等部件组成。外转子沿圆周等分成若干个扇形腔室,对应每个扇形腔室装有一个可绕自身轴线旋转的筛板。内转子由给料槽、配料筒和配料槽构成。内外转子分别安装在差速器内外出轴上,内外转子及筛板通过销齿传动机构建立起传动连接。电机经差速器驱动内外转子差速旋转,物料经内转子配送给外转子,在离心力作用下进行脱水、干燥,通过销齿传动机构控制筛板旋转,利用离心力将滤饼卸掉。本发明从根本上消除了磨损严重的问题,提高筛板等零部件寿命,节省能耗。
本发明涉及资源、化工中的矿产高效开发利用领域,特别是涉及一种从非水溶性含钾岩石中提取钾盐的方法。本发明针对我国大量非水溶性含钾岩石远未得到有效利用,而国内钾盐市场又供应不足的现状,提出一种混合助熔剂焙烧-短流程处理含钾岩石新工艺,在得到钾盐产品的同时副产钠盐。矿石经磨矿-中温焙烧-热水浸出后,钾的浸出率超过90%,同时,渣量仅为原矿量的1-1.2倍。浸出液经过蒸发结晶可得钾盐产品同时副产钠盐,滤渣可用做建材、分子筛原料。本发明工艺流程简单、清洁,能耗相对较低,适用于非水溶性含钾岩石的大规模生产。
本发明涉及一种利用不溶性钾矿制取钾肥的方 法。该方法是将含钾岩石经破碎, 选矿、得到含钾长石的精矿粉, 用精矿粉与纯碱或烧碱混合后在500℃—850℃下焙烧, 将焙烧 过的熟料与烧碱和水搅拌混合成胶体状, 通过静置、老化、晶 化、过滤, 得到含钾母液。含钾母液通过酸化中和、钾肥提取分 离, 得到K2CO3钾肥。本方法还可得到副产品—沸石分子筛粉料。 本发明工艺设计合理、工艺简单、不污染环境、无废料排放、产品成本低。 原料来源广泛、便于实施推广。
本发明涉及一种粉煤灰或炉渣的综合性利用的方法,特别是涉及一种从粉煤灰或炉渣中提取冶金级氧化铝的方法。该方法包括从粉煤灰或炉渣中精铁矿砂的筛选工序、漂珠的浮选工序、预脱硅工序、白炭黑生产的工艺流程、氧化铝生产的工艺流程和利用废渣生产水泥的工艺流程。本方法通过粉煤灰或炉渣预脱硅工艺以及其他工艺流程中配方和工艺条件的优化和改变,提高了精矿中的氧化铝与氧化硅的质量比,提升了粉煤灰或炉渣作为铝土矿资源的品味,为粉煤灰或炉渣利用提取氧化铝开辟了新的道路,同时在提取氧化铝的过程中,可以有机的连续、逐级提取精铁矿砂、漂珠、白炭黑以及联产水泥,实现了粉煤灰或炉渣的综合性利用。
一种沥青玛蹄脂碎石混合料,由集料、矿粉、纤维稳定剂和沥青结合料组成,集料包括粗集料和细集料。粗集料采用钢渣,用量为矿料重量的68~80%,最好是75%左右,细集料采用机制砂,细集料和矿粉占矿料重量的20~32%。混合料的油石比为5.0%~5.3%,木质素纤维用量为混合料用量的0.267%。钢渣是炼钢厂排出的废渣存放一年以上并经磁选、筛分后得到的材料,其中游离氧化钙的含量控制在2%以下。钢渣的技术性能应满足沥青玛蹄脂碎石混合料对粗集料的力学指标要求。混合料可应用于公路、城市道路沥青路面的表面层中。其路用性能优良,价格便宜,既可延长路面寿命,又降低工程造价;同时可有效回收利用炼钢厂废弃的钢渣,减少钢渣粉尘对环境的污染。
本发明涉及一种用于印染废水处理的复合絮凝剂的制备方法,步骤如下:步骤一:将镁矿、赤泥研磨过100~300目筛,焙烧活化;将步骤一活化后的镁矿和赤泥按照1∶1~20的质量比加入反应釜中,加入一定量的盐酸,将反应釜密封,保温、保压,反应;再向反应釜中加入铝酸钙粉末,混合后反应,制得絮凝剂。该方法是采用镁矿、赤泥、工业盐酸制备的絮凝剂,包含铝、铁、镁等多种絮凝脱色有效组分,因此对活性染料、还原性染料、酸性染料等均具有较好的脱色作用,尤其是对碱性印染废水有较好的脱色效果和较高的COD去除率;且镁矿及赤泥原材料价格低廉,因此絮凝剂生产成本低。
本实用新型提供一种TBS尾煤分选系统,包括:用于对输入的TBS尾煤进行脱泥的脱泥设备,用于对来自脱泥设备的粗粒级物料进行排矸的排矸设备,用于对来自排矸设备的粗精煤进行研磨的磨矿设备,用于对来自磨矿设备的物料进行筛分、并将所得筛上物料返回磨矿设备的筛分设备,用于对来自筛分设备的筛下物料进行改质处理的改质调浆设备,用于对来自改质调浆设备的物料进行浮选处理的浮选设备。本实用新型的TBS尾煤分选系统,可以对TBS尾煤进一步分选,将其中夹带的精煤分选出并回收,分选效果好,可以极大地提高经济效益。
本发明公开了一种废旧锂离子电池正极集流体回收处理方法,包括:将电池芯粉碎料加入到碱液中溶解正极集流体,从而得到浸出矿浆;如果浸出矿浆中存在铜箔或电池隔膜,则先对所述的浸出矿浆进行筛分,再对筛下物进行过滤,从而得到浸出矿浆滤液和浸出矿浆滤渣;否则,直接对所述的浸出矿浆进行过滤,从而得到浸出矿浆滤液和浸出矿浆滤渣;向所述的浸出矿浆滤液中加入氢氧化铝晶种进行结晶析出,并过滤,从而得到结晶氢氧化铝和碱液;该碱液作为溶解正极集流体的碱液循环重复利用。本发明不仅试剂消耗少、能耗低、废水处理量小,而且能够效分离废旧锂离子电池中与正极材料粘结在一起的集流体。
本发明公开了一种石英砂支撑剂的加工方法,属于页岩压裂技术领域。所述方法包括:先获取二氧化硅含量大于或等于含量且单轴抗压强度大于或等于预设强度的石英矿石,然后对石英矿石依次进行粗破、细破和筛分,得到粒径在第三粒径范围内的第二种矿砂颗粒。之后对第二种矿砂颗粒的表面进行磨圆,得到第三种矿砂颗粒,再对第三种矿砂颗粒进行筛分,得到粒径在第三粒径范围内的第四种矿砂颗粒。最后从第四种矿砂颗粒中获取裂缝导流率大于或等于预设裂缝导流率的第四种矿砂颗粒作为石英砂支撑剂。本发明中使用来源广泛且成本较低的石英矿石作为原料就可以加工得到石英砂支撑剂,加工过程简单方便,可以有效降低石英砂支撑剂的加工成本。
本发明提供一种催化裂化催化剂及其制备方法,以干基重量计,所述催化剂含有25‑75重量%的含稀土的Y分子筛、10‑30重量%的无机氧化物粘结剂和15‑65重量%的天然矿物质;其中,所述含稀土的Y分子筛的晶胞参数为24.35‑24.55埃;以RE2O3计并以分子筛的干基重量为基准,所述分子筛的稀土含量为0.5‑19重%;所述分子筛的Al分布参数D满足:0.4≤D≤0.9;所述分子筛的介孔体积占总孔体积的比例为25%‑65%;所述分子筛的强酸酸量占总酸量的比例为60‑90%,B酸酸量与L酸酸量之比为20‑100。本发明提供的催化裂化催化剂用于重油催化裂化时具有优异的重油转化能力和更高的汽油收率。
本实用新型公开了一种粗颗粒湿式磁选机槽体结构,槽体内与磁筒之间的空间为分选区,槽体的左侧设有给矿箱,槽体的右侧设有排精矿通道,给矿箱的内侧正对给矿口的部位设有给矿返流板,给矿返流板的下部设有大颗粒隔筛,大颗粒隔筛下部的空间与分选区之间通过溢流分矿板连通;槽体的下部设有粗颗粒下沉空间,粗颗粒下沉空间的底部设有粗粒尾矿口,粗颗粒下沉空间的右下部设有细粒溢流通道,粗颗粒下沉空间与细粒溢流通道之间通过液位板连通,细粒溢流通道的底部设有尾矿溢流口。槽体分选液面高度可控、尾矿管流量可调、粗颗粒矿石排出顺畅。可用于12mm以下粗粒级范围矿石的湿式选别,特别适合于粗粒级低品位磁铁矿分选作业。
本发明提供一种TBS尾煤分选系统,包括:用于对输入的TBS尾煤进行脱泥的脱泥设备,用于对来自脱泥设备的粗粒级物料进行排矸的排矸设备,用于对来自排矸设备的粗精煤进行研磨的磨矿设备,用于对来自磨矿设备的物料进行筛分、并将所得筛上物料返回磨矿设备的筛分设备,用于对来自筛分设备的筛下物料进行改质处理的改质调浆设备,用于对来自改质调浆设备的物料进行浮选处理的浮选设备。本发明还提供一种利用上述TBS尾煤分选系统的分选方法。本发明的TBS尾煤分选系统和分选方法,可以对TBS尾煤进一步分选,将其中夹带的精煤分选出并回收,分选效果好,可以极大地提高经济效益。
本发明提供了一种填砂管及其制备方法与储层渗流模拟方法。该制备方法包括:获得油藏地质资料,分析获得储层中的岩心矿物、各岩心矿物的体积百分数及储层中矿物的粒径范围及各粒径条件下所含矿物的质量分数;将替代的人造岩心矿物粉碎成颗粒,并按颗粒粒径筛分,备用;按公式(1)计算各岩心矿物在各粒径条件下的质量用量,或者,按公式(2)计算各岩心矿物在各粒径条件下的体积用量:将人造岩心矿物按公式(1)或公式(2)计算的各粒径条件下的用量混合,然后加入填砂管装置,压实后制得填砂管。
一种油页岩干法预选排矸-干馏工艺,将油页岩原矿破碎至小于50~80mm,对破碎产品进行10mm筛分分级,筛分所得筛上物料进行空气重介质干选机,得到重产物和轻产物两种产品,重产物通过重产物脱介得到大块贫油母质产品和稀介质,轻产物进入轻产物脱介得到大块富油母质产品,轻产物与重产物脱介所得稀介质进行分流,一部分为稀介质进入磁选,磁选尾矿与筛分分级的筛下产物合并成为细粒物料,另一部分稀介质与磁选精矿合并成为循环介质,大块富油母质产品进入干馏系统,得到页岩半焦、页岩油和干馏气。本发明在油页岩进入干馏系统前进行干法预选排矸,提高了油页岩中油母质的含量,改善了油页岩的炼油性能和经济价值。
本发明涉及矿石分选设备技术领域,提供了一种分级磁选系统,包括分级打散装置,分级打散装置包括第一辊轮、第二辊轮、带磁性的第一筛网传送带、第一驱动装置以及振动器;第一辊轮与第二辊轮沿矿石的传送方向间隔设置,第一筛网传送带绕设在第一辊轮与第二辊轮之间;第一辊轮的底座与振动器的动作端相连;第一辊轮的辊轴与第一驱动装置的输出轴相连。本发明提供的分级磁选系统,实现了高磁导率的矿石颗粒与低磁导率的矿石颗粒的分离;并且,在振动器的作用下,可以使第一筛网传送带振动颠簸,将团聚体打散,使夹杂在团聚体中的低磁导率的矿石颗粒脱离,从而可以从孔眼漏出,提高了磁选工作的效率和效果。
一种用于治理砷污染的固化稳定化材料及其制备方法,其材料包括经机械活化得到的平均粒径约为0.2μm的机械活化褐铁矿。其制备方法,包括如下步骤:步骤一,将一定量的天然褐铁矿砸碎或粗研磨为粒度较大的粉末状褐铁矿;步骤二,将粉末状褐铁矿过筛,得到细粉褐铁矿;步骤三,将细粉褐铁矿置于球磨机中进行机械活化,并在机械活化过程中加入无水乙醇做为分散介质;得到所述平均粒径约为0.2μm的机械活化褐铁矿。
本实用新型提供了一种提高管道运输水煤浆终端产品浓度的系统,所述系统包括细磨装置、超细磨装置、混合装置、湿法磨矿装置和筛分除杂装置;待处理管道运输煤浆的输送管路分别与细磨装置、超细磨装置和湿法磨矿装置的进料口相连,细磨装置的物料出口分别与超细磨装置和混合装置的进料口相连,超细磨装置的物料出口与混合装置的进料口相连,混合装置的物料出口分别与湿法磨矿装置和筛分除杂装置的进料口相连,湿法磨矿装置的物料出口与筛分除杂装置的进料口相连,筛分除杂装置产出成品煤浆。本实用新型所述系统可以优化煤浆粒度级配,与管道输送终端产品相比使浓度至少提升8~20个百分点,且煤浆流动性、稳定性和雾化性能均有大幅改善。
一种油页岩重力分选富集油母质工艺,将油页岩原矿破碎至一定粒度,对破碎产品进行1mm筛分分级,筛分所得+1mm筛上物料进行重力分选,得到重产物和轻产物,分别进行脱介脱水,得到大块富油母质产品及大块贫油母质产品,脱介脱水的筛下物料进行磁选介质回收,回收得到的合格介质返回重力分选环节循环复用,磁选尾矿与筛分分级-1mm的筛下物料进行离心脱水,得到脱水后的细粒物料,离心液进行浓缩脱水,得到的底流为细粒物料,得到的溢流作为循环水,返回重选分选循环复用。本发明有效提高了大块油页岩中油母质的含量,大大减少了无机矿物质含量,可改善油页岩化工和燃烧利用的性能和经济价值,并有效降低环境污染问题。其工艺简单,易于实现,富集油母质效果好,运行费用低,具有广泛的实用性。
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