本发明公开了一种采用亚硫酸盐机械球磨降解含卤有机污染物的方法,其特征在于:将含卤有机物和亚硫酸盐混合后采用机械球磨的方法降解含卤有机污染物。本发明采用亚硫酸盐机械球磨降解含卤有机污染物,采用行星式球磨机,提高了传统振动机械化学的降解效率,首次提出使用亚硫酸钠作为研磨剂对含卤有机物进行无害化还原降解处理。这样的无害化处理方式能减少的排放矿化产物二氧化碳的排放,助力碳达峰、碳中和的国家战略,同时作为出料的无定形碳可作为高附加值产物用于吸附等环保单元操作。
本实用新型涉及一种矿石球磨机,包括筒体、轴,所述筒体的一端还包括端盖,所述筒体的两端为开口,所述轴穿过筒体并与筒体固定连接,所述轴的两端分别与轴承A、轴承B连接,所述筒体两端与球磨机支撑轴承连接;所述轴与减速器、电机连接,所述筒体左开口处设置有进料斗,所述筒体内部在端盖一侧设置有出矿格板,端盖一侧设置有接矿器,所述接矿器下方设置有出料口;所述出矿格板上的孔直径为5~20mm;所述筒体内壁上设置有衬板;所述减速器与轴之间设置有联轴器;与现有的技术相比,本实用新型利用研磨体的惯性和重力作用研碎矿石,具有结构简单、实用可靠的特点。
本实用新型公开了一种球磨机组件,尤其涉及一种金属矿石球磨机的进料口结构。它包括入料芯(1)、中空轴(2),入料芯(1)内壁上还设有防磨损材料层(4),进料口处安装有环形的磁性密封环(5),入料芯(1)与中空轴(2)之间还填充有消声减震材料层(3)。入料芯内壁添加耐磨损的材料层,极大的降低了因矿石撞击导致的入料芯损坏,密封环采用磁性材料能自动吸附金属砂浆中较细的金属颗粒添堵在接触部位使得密封性能十分优越,入料芯与中空轴之间填充有消声减震材料的夹层,减小了因矿石撞击产生的震动损耗与噪音。本实用新型结构简单、安装更换方便,有效的延长了入料芯的工作寿命,适合大范围的推广应用。
本实用新型公开了一种铜精矿选矿用球磨机投料装置,包括底座,所述底座的上方设有箱体,所述箱体的内腔设有粉碎装置。该铜精矿选矿用球磨机投料装置通过箱体、方箱、底座、球磨机和粉碎装置的配合,使该装置在使用时,可通过第一齿轮带动第二齿轮转动,从而使得第二齿轮带动圆辊转动,进而使得圆辊与竖板相贴合,实现对铜精矿的预粉碎,减小进入球磨机内物料的体积,减少对球磨机的负担,通过箱体、方箱、底座、球磨机和控料装置的配合,使该装置在使用时,可以通过第三齿轮带动第四齿轮转动,圆块带动斜板在圆管的内壁上下滑动,进而实现间歇放料,使得球磨机对铜精矿的粉碎更加彻底,使得成品更加精细,且自动化程度高,提高工作效率。
本实用新型公开了一种具有污水自清洁循环利用功能的跳汰机,包括固定底座,所述固定底座右侧上方固定连接有电机座,所述电机座上方固定连接有电机,电机输出端固定连接有转动盘,所述转动盘外侧固定连接有固定转杆,所述固定转杆外端转动连接有摇杆;固定底座上方固定连接有三根支撑杆,左侧两根支撑杆中间与右侧两根支撑杆中间上方均固定连接有上腔体。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,制作方便,成本低廉,传统跳汰机在进行矿物筛选是需要用到大量水,因而造成了水资源浪费,本装置将跳汰过程中的水利用跳汰机本身进行处理,使得处理过后的水满足跳汰生产用水,因而大大较少了生产用水,值得推广。
本实用新型公开了一种混凝土用三级配粗骨料混合设备,包括第一箱体,所述第一箱体的顶部两侧位置设置有第一电机,所述第一箱体的内部两侧均设置有搅拌杆,所述第一箱体的内部中间位置设置有筛网,所述第一箱体的内部底部固定连接有下落口,所述第一箱体的外部一侧固定连接有第二电机,所述第一箱体的底部固定连接有第二箱体。本实用新型中,会有巨大的噪音产生,在第一箱体内设置有吸音棉,第二箱体内设置有矿渣棉层,第二箱体外部活动卡接有连接板,连接板一侧设置有降噪板、隔音毡和纤维层,这样可以对第一箱体与第二箱体内的噪音进行吸附降噪,减少这部分噪音对环境的污染,符合节能环保的政策,值得大力推广。
本发明涉及一种深度净水剂,系由杀菌剂、沸石 粉、麦饭石、壳聚糖等组成。其中杀菌剂是将豆蔻酸 异丙酯、壳聚糖、抗坏血酸、硫酸亚铁分别经过乳化、 溶解、混合进行微胶囊化反应,调pH值,使其老化。 然后,甩滤、干燥制成杀菌剂,再与沸石粉、麦饭石、壳 聚糖、不锈钢分子筛混合。本发明应用天然高分子化合物和矿物质的分子 间空隙,吸附和滤除水中的有毒物质酚和亚硝酸盐及 其它杂质,并通过微胶囊化反应,使包裹在壳聚糖中 的杀菌剂得以缓慢释放,持久地杀灭水中的有害细 菌,具有深度净化水质的作用。
本发明属于稀土涡轮铸造技术领域,涉及一种叶轮用覆膜砂。本发明覆膜砂在满足铸件使用强度的条件下具有较高的透气性,因叶轮铸件比较薄,浇注后会快速冷却,如果型腔内压力大,气体不能及时排出渗入铁水中,冷却后铸件形成气孔缺陷,本发明采用双筛砂进行配比,在充分保证砂型具有较高的强度和韧性的同时还具有高透气性,再通过铬铁矿砂的添加,砂型导热性能增加,减少了叶轮缩孔缩松缺陷形成概率,提高产品成品率。
一种Y/O型差别化冰氧酷速干多功能面料及其制备方法,选用Y/O型冰氧酷纤维作为材料,以平纹组织编织方法制成坯布,经过染色和定型处理得到所述Y/O型差别化冰氧酷速干多功能面料。进一步地,所述Y/O型冰氧酷纤维的制作方法为:通过萃取和纳米技术,使玉石粉末与其他矿物质材料达到亚纳米级别水平,再与具有蜂窝状微孔结构的切片熔融后经Y型及O型几何形状的喷丝孔纺丝所制成所述Y/O型冰氧酷纤维。通过正交试验制定合理的前处理、染色、后整理工艺及技术参数和工艺配方,筛选出最合理的后整理工艺,从而得到布面平整、色牢度高、接触冷感和吸水速干等性能优良、服用性突出的新产品。
本发明公开了一种汽车配件用PA6阻燃塑料生产方法,具体生产方法步骤如下:步骤一:称取相应重量份的PA6树脂、玻璃纤维、陶瓷纤维、碳纳米纤维、纳米碳酸钙、天然沸石、纳米氧化铝、抗氧剂、偶联剂和抗刮伤剂,备用;步骤二:将步骤一中天然沸石投入到粉碎机内进行粉碎处理;对固体颗粒进行过筛处理;步骤三:将步骤一的PA6树脂、玻璃纤维、陶瓷纤维、碳纳米纤维、纳米碳酸钙、纳米氧化铝加入到电加热搅拌罐内进行快速混合预热处理。在该配方中加入天然沸石,天然沸石为硅铝酸盐矿物,与原料混合加热后会产生气泡膨胀的类似沸腾的现象,使生产出的PA6塑料质量轻,强度高,隔音保温隔热效果显著,在汽车内饰装配件的使用中,效果显著。
本发明公开了一种生物质固体成型燃料的制备方法,包括如下步骤:(1)按比例将造纸废渣污泥和生物质干粉送入配料箱,得混和物;(2)将步骤(1)所得混和物送入搅拌机内,充分搅拌、打散混和物;(3)将步骤(2)所得的混和物经输送机输送入烘干机内;(4)通过烘干机将混合物进一步降低水份含量,送入分料仓内;(5)将混合物输入成型机,压制成型得固体成型燃料,固体成型燃料经过筛选、冷却、风干,含水率进一步降低;(6)将步骤(5)所得的固体成型燃料送入机械包装机,得成品。本发明有效地利用造纸废渣污泥与生物质干粉,不但使造纸废渣污泥,生物质干粉得到了处理,还能成功产出一种清洁的生物质固体成型燃料,有利于减少矿物质能源的消耗。
本发明提供一种利用自养处理沼液废水后的微藻治理芋艿连作障碍的方法,即利用微藻净化养猪沼液废水,然后在将处理废水后的微藻藻液来施加到芋艿连作土壤中,来改善土壤微生物群落结构,促进土壤营养循环,治理作物连作障碍。本发明利用活性微藻治理芋艿连作障碍,探究奉化芋艿连作障碍原因,针对芋艿连作障碍特征因子筛选营养价值高且耐污能力强的藻株,利用活性微藻处理农村养殖污水,并基于微藻特定的活性功能物质与丰富的矿物营养,改善芋艿连作土壤,提升芋艿自身抗性,以期为治理芋艿连作障碍及改善农村生态环境提供可行性技术支持。
本发明涉及矿石碾磨制粉领域,具体的说是一种重晶石粉制备加工系统及工艺,该发明中的重晶石粉制备加工系统包括收料箱,收料箱下端的四角固定安装有支腿,收料箱下端的中心转动连接有驱动轴,收料箱内的四角方向固定连接有支撑柱,支撑柱由下往上依次架设有用于筛选物料的筛料装置和用于碾碎物料的碾料装置,碾料装置的上端架设有用于粉碎物料的碎料装置,使得本发明既能够将重晶石粉制备过程中的粉碎和碾磨过程合并同时又能够将未碾磨合格的细化程度的重晶石再次回收并进行碾磨。
本发明分开了一种干法生产有机凹凸棒土的方法,包括以下步骤:选矿步骤:选取凹凸棒土作为原料;粉碎步骤:对选取的原料进行粉碎处理,再由筛网设备进行颗粒的筛选提纯;捏合法有机改性步骤:加入有机覆盖剂溶液,并由捏合机设备对粉碎提纯后的凹凸棒土材料进行捏合有机改性;挤压法有机改性步骤:采用挤压机设备进行进一步的挤压有机改性;烘干步骤:烘干处理至成品;成品检测包装步骤:成品进行质量检测,合格后进行包装;采用干法将凹凸棒土原材料改性为带有机的凹凸棒土材料,工艺流程设计科学,从而大大节省了能源和水资源;低的生产成本,其性能和各项技术指标都比较高;生产过程的环保性强,符合现有的环境保护。
本发明公开了一种辛烯基琥珀酸水溶性淀粉酯的制备方法,包括以下步骤:将干燥矿石材料研磨后过筛,然后与辛烯基琥珀酸酐混合均匀;接着将水溶性淀粉溶液滴加到矿石材料与辛烯基琥珀酸酐的混合物中,在碱性条件下反应;最后将pH值调为酸性,振荡后离心,取出上清液,再经干燥得到水溶性淀粉的辛烯基琥珀酸酯。本发明的优点是可直接利用水溶性淀粉制备高取代效率和低辛烯基琥珀酸残留量的辛烯基琥珀酸水溶性淀粉酯。
本发明涉及建筑材料领域,具体来说是一种透水材料及其应用,以质量百分比计,包含9%‑20%轻烧镁粉,0.2%‑0.5%草酸,0.2%‑0.5%磷酸三钠,4%‑8%无水氯化镁固体,2%‑5%的抗水剂,73%‑84.6%的小颗粒固废石子。所述小颗粒固废石子由建筑垃圾、煤矸石和矿产废渣打碎,筛选尺寸为2mm*3mm‑2mm*5mm的颗粒得到。利用建筑垃圾、煤矸石和矿产废渣为主要原料,避免浪费,还能减少建筑垃圾,成本低,绿色环保;原料简单易得,操作简单便捷,步骤少,生产效率高所制砖块粘结力强,透水性好,所制透水砖的耐压强度超过C30混凝土标准,有广泛的应用前景。
本发明公开了一次锂电池二硫化铁/碳复合正极材料,其中二硫化铁的质量百分比含量为50~99.5%,碳元素的质量百分比含量为0.5~50%。制备方法如下:(1)将碳源物质与分散剂按质量比为1:20~120的比例混合后,得到悬浊液;将黄铁矿加入到悬浊液中,其中黄铁矿与碳源物质的质量比为(90~99.5):(0.5~10),然后进行搅拌1~10个小时后得到混合糊状物;(2)将步骤(1)得到的混合糊状物在惰性气体保护下,加热到50~150℃,保持1~40小时后;再加热到250~400℃,保持1~20小时,然后冷却至室温,通过球磨和过筛得到颗粒状的锂电池二硫化铁/碳复合正极材料,其优点是由此种复合材料所制备得到的电池具有更好的大电流放电特性,放电平台电位显著提高。
本发明公开了一种提取重金属抗性菌株分泌多肽治理重金属污染土壤的方法,包括重金属抗性菌株的筛选、抗性菌株的培养、目标多肽的提取、土壤的治理四个步骤,其中:菌株的筛选包括:①重金属含量的测量;②选择对应的含菌废旧重金属或含菌重金属矿渣;③以重金属总重占培养基营养质总重20g/kg‑40g/kg的投加量加入芽孢杆菌属细菌标准固体培养基;④筛选并纯化目标芽孢杆菌属细菌;采用标准培养基对目标菌株进行培养,培养温度35℃‑40℃,培养时间1‑2天;将目标菌株发酵后离心,即获得目标多肽溶液。本发明的提取重金属抗性菌株分泌多肽治理重金属污染土壤的方法针对性强、适用范围广、治理效率高。
本实用新型公开了一种用于陶瓷生产的材料的粗加工设备,包括支撑架,所述支撑架上端固定连接有物料粉碎装置,所述物料粉碎装置下端连接有网筛,所述网筛固定连接于支撑架,所述网筛下端设有集料斗,所述集料斗下端连接有出料管,所述出料管一侧嵌有挡板,所述出料管下端设有搅拌桶,所述支撑架一侧设有支撑柱,所述支撑柱一侧滑动连接有支撑板,所述支撑板一侧设有搅拌装置,所述搅拌装置位于搅拌桶上端,所述搅拌装置输出端位于搅拌桶内侧,本实用新型结构简单,易于安装使用,可以将矿土初步粉碎,并过筛,然后在搅拌装置里进行初步的混合,制成泥浆,然后在加料可以制成泥团,方便后续再加工,节约了手工搓泥团的时间。
一种催化分解甲醛催化剂的制备方法,其特征在于包括如下步骤:①浆液制备,将贵金属盐溶解于水中,再将铵盐和碱金属的可溶盐溶剂于水中,然后添加分子筛载体搅拌分散;并满足如下:铵盐与碱金属的可溶盐的重量配比为0.1~10:1;助剂与分子筛载体的质量比为0.5:100~5:100,贵金属盐与分子筛载体的质量比为0.5:100~5:100;②搅拌后获得浆液,将浆液烘干,并在高温焙烧矿化;③还原活化。同步向分子筛载体引入NH4+和碱金属阳离子,促进了贵金属的分散并同时调节催化剂表面酸性,增加了表面羟基的浓度,显著提升了分子筛为载体的催化剂甲醛分解活性。
本发明公开一种用于去除饮用水中铜的过滤介质的制备方法,包括步骤:a)将包括超高分子量聚乙烯粉、活性炭粉、铁锰矿粉、赤泥粉和发孔剂的原料混合,所述超高分子量聚乙烯粉、活性炭粉、沸石分子筛粉、电气石粉和发孔剂的重量比为:200~350∶50~100∶50~100∶50~100∶50~120;b)将步骤a)所得的混合物在模具中压制、烧结、冷却得到过滤介质。相对于现有技术,本发明制备的过滤介质能够高效的去除饮用水中的铜,并且使用简便,适合家庭终端饮水处理,经检测,该过滤介质对饮用水中铜的去除率可达96%~99%。
本发明涉及一种树脂粗磨砂轮及其制备方法,该树脂粗磨砂轮包括磨削体和置于所述磨削体内部、以增强所述磨削体回转强度的加强网片,所述磨削体由磨料115-150份,酚醛树脂液5-15份,酚醛树脂粉25-45份,填料15-35份组成。其中磨料包括微晶刚玉30-40份,锆刚玉80-100份,石榴石5-10份,填料包括黄铁矿9-21份,冰晶石1-3份,氧化铁1-3份,生石灰1-3份,萤石3-5份。通过配料、混料、过筛、成型、硬化、检验、包装、入库制得本发明树脂粗磨砂轮,该砂轮强度高,耐磨性、自锐性良好,磨削效率高,粗糙度好,不易烧伤工件,砂轮表面不易堵塞,透气性、韧性好,安全性高。
透闪石绒吸附污水中铅离子的方法,将含钙镁碱土金属硅酸盐透闪石绒矿物焙烧后粉碎过筛,用氯化铁溶液反应生成透闪石绒吸附剂,用于对含铅化物为50~150mg/L的污水除铅离子处理,在pH值6~8,在20~25℃水浴恒温振荡30~60分钟,污水中铅离子去除率为99.7~100%,透闪石绒吸附剂对污水含铅化物溶液浓度为50~200mg/L时呈线性相关。本发明制备的透闪石绒吸附剂经吸附金属污水后可再生反复利用,透闪石绒吸附剂制备工艺简单,用于处理含铅污水价格低廉,便于推广应用,符合环保节能、低炭经济要求。
本发明公开了一种含辛烯基琥珀酸废水的吸附处理方法,包括以下步骤:将干燥矿石材料研磨后过筛,然后与磷钨酸溶液反应成为矿石吸附剂;接着将矿石吸附剂加入到含1~20g/L辛烯基琥珀酸的废水中,调节pH值至2~5,在5~40℃下振荡1~12小时;过滤后再往滤液中加入矿石吸附剂,在5~40℃下振荡0.5~12小时;再次过滤,测定滤液的辛烯基琥珀酸去除率达到99%以上,COD值小于100mg/L,滤液可循环利用或直接排放;收集的两次滤饼经烘干、灼烧而得到再生的干燥矿石材料。本发明的优点是利用廉价的矿石材料制备成矿石吸附剂后能高效吸附处理含辛烯基琥珀酸的废水,且矿石材料可再生反复利用,符合环保节能的需求。
本发明涉及铁矿分选设备技术领域,且公开了一种湿式磁选机,包括装置支撑架,所述装置支撑架内侧的底部固定安装有收集水槽,所述装置支撑架的顶部固定安装有工作箱体,所述工作箱体内腔的右侧面固定安装有连接座。通过设置第一活动侧盖、第一齿轮、第二齿轮以及第二活动侧盖和转动座的配合,使得旋转磁筒能够在分选筒体的内部进行相反方向进行运动,以及设置于分选筒体下方的卸矿筒体,使得进入到分选筒体下方磁性不强的磁矿脱落,磁性较强的磁矿被吸附在卸矿筒体的外表面,进而使得卸矿筒体的离心力,使得磁铁矿脱落,从而使得磁铁矿能够保持进行快速的筛分,而且不需要使用高压水对磁铁矿进行冲刷,即可实现磁铁矿的脱落。
本发明提供了一种基于高岭土的水处理材料,水处理材料通过以下步骤制备:提供高岭土以及菱镁矿原料;将高岭土以及菱镁矿原料粉碎并过筛;制备Ag负载的纳米二氧化硅材料;制备氧化石墨烯以及二氧化锰负载的活性炭材料;将粉碎并过筛之后的高岭土以及菱镁矿原料、Ag负载的纳米二氧化硅材料、氧化石墨烯以及二氧化锰负载的活性炭材料倒入氢氧化钾溶液,得到第一混合溶液,其中,氢氧化钾溶液浓度为0.5‑1mol/L;搅拌第一混合溶液,得到第二混合溶液;对第二混合溶液进行脱水,得到混合粉末;对混合粉末进行活化处理,得到活化粉末;对活化粉末进行第一热处理,得到水处理材料。
重晶石吸附剂处理含铬废水的方法,将重晶石矿物材料熔烧后粉碎过筛,用氯化铁溶液反应生成重晶石吸附剂,用于对含铬化物为50~150mg/L的污水除铬离子处理,在PH为3-4,在20℃的水浴恒温振荡器中振荡1小时,污水中铬离子的去除率为99%以上,往重晶石吸附剂中适量添加氯化钡粉,用于处理高含量铬污水,提高铬离子的去除率。本发明的有益效果为重晶石是最普通的富含钡的硫酸盐矿物,地球表层资源丰富,且价格低廉,便于推广应用,重晶石吸附剂制备工艺简单,操作方便,对废水中铬离子的吸附率高,还可多次再生反复利用,符合节能减排的要求。
本发明公开了一种复合空气净化剂的制备方法,包括选矿步骤:选用至少四种具有吸附能力的纯天然矿物材料精矿,还顺序经提纯步骤:对选用的矿物材料分别进行提纯处理;配比步骤:对数种提纯后的矿物材料及合适粘结剂,按重量比进行适当的配比混合;改性步骤:加入改性剂、发泡剂,采用捏合机进行半干法改性,常温干燥;造粒步骤:采用制粒机进行造粒,控制在50℃至80℃进行活化扩孔;焙烧步骤:控制在200℃至300℃进行焙烧活化;成品检测包装步骤:经筛分,加入适量的吸附量值指示剂变色硅胶粒子,将所述的成品检测包装得到复合净化剂。其具有产品性能优异、工艺节能环保、可重复使用,且用户可直观判断何时需要再生、制造成本低廉等优点。
本发明涉及一种新型节能减排烧结机系统及烧结方法,包括烧结机室,烧结机室两侧面布置烟气循环系统,烧结机室烧结矿物产生的烧结烟气经除尘脱硫后由烟道排出,烧结机室内烧结后的矿物经破碎冷却后,依次在成品筛分室Ⅰ、成品筛分室Ⅱ、成品筛分室Ⅲ中筛分出成品碎粒输送至成品堆场,成品筛分室Ⅲ内未筛分出的碎粒进入配料室,配料室配制的矿物经尿素溶液喷洒装置喷洒后,依次经过一次混合室、二次混合室混合,混合好的矿物由混合料布料装置均匀的布置在烧结机室内进行烧结。本发明充分利用余热,节省了烧结工艺的能耗,显著减少了NOx、二噁英等有机污染物的排放。
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