本实用新型涉及车辆和用于车辆的架空电力结构,其中提供了一种车辆,所述车辆被构造成连接至架空电力结构,其特征在于,所述车辆包括:底盘;和电缆,所述电缆与所述底盘连接,并且所述电缆被构造成将所述车辆机械连接和电连接至所述架空电力结构,其中,所述底盘包括能360度旋转的连接件,并且所述电缆通过所述连接件与所述底盘连接。
本申请涉及输送机系统及输送机组件。输送机组件包括多个链条和多个刮板,每个链条均限定纵向轴线,多个刮板连接至链条并且配置成沿平行于所述纵向轴线的方向接触和移动物料。多个刮板中的每一个均沿中心轴线延伸,所述中心轴线相对于所述纵向轴线倾斜定向。每个刮板均包括沿平行于所述纵向轴线的方向相对于第二部分偏移的第一部分。
智能烹饪系统设备设置有处理、通信等信息技术部件,用于远程监测和控制以及各种增值特征和服务,其实施例使用可再生能源供电的电解器来生产氢气作为用于烹饪系统加热元件的按需燃料流。
本实用新型涉及铣削机的磨损构件,配备有这种磨损构件的铣削机和用于确定磨损构件的磨损的方法。为磨损构件分配至少一个可无接触地读取的电子构件以确定磨损构件的磨损。根据本实用新型设置成,使至少一个传感器与至少一个可无接触地读取的用于传输数据的电子构件连接,使得可无接触地读取的电子构件构造成,接收传感器的测量数据并且用于无接触的读取,并且传感器的至少一个测量区段沿着至少一个待监控的磨损方向被引导到磨损区域中或者沿着磨损构件的磨损区域被引导。本实用新型能够基于优化的维护实现更好的铣削效果。
本实用新型涉及一种铣削机,该铣削机具有:可更换的铣削滚筒,其中,可为该铣削机分配不同类型的铣削滚筒;和用于控制铣削机的控制单元,其中,通过控制单元可设定铣削机的机械参数。对此规定,为铣削机分配至少一个器件,该器件配置成用于探测铣削滚筒的至少一个典型特征;至少一个器件与控制单元连接;并且控制单元设计成可间接或直接地从典型特征中针对至少一个机械参数预先给定需设定值和/或设定范围。本实用新型还涉及相应的铣削滚筒以及相应的方法。通过铣削机、铣削滚筒和方法简化了用于运行铣削机的机械参数的选择。
本实用新型涉及一种铲车,包括铲斗、支撑铲斗的升降绳索以及支承架组件,其公开了一种支撑架组件及铲斗组件。支承架组件包括:支承架,其构成为与铲斗联接;平衡器,其包括安装座,该安装座被构造成为容纳升降绳索的一部分。支承架可绕支承架轴线枢转,并且限定有平坦表面。平衡器可与支承架枢转联接。平衡器可绕平衡器轴线枢转,该平衡器轴线平行于支承架的平坦表面并且与该平坦表面偏离。
用于地下开采的顶壁支撑板处理。用于将顶壁支撑板安装在矿井顶壁上的系统。系统包括支撑框架、提升系统和进给系统。支撑框架保持多个顶壁支撑板。提升系统从支撑框架提升至少一个板。进给系统从提升系统获得该至少一个板并朝安装设备进给该至少一个板以安装在矿井顶壁上。提升系统包括靴形件和至少一个臂以用于移动靴形件来接合并移动该至少一个板。进给系统包括驱动组件和支撑件。驱动组件接合并朝安装设备移动该至少一个板,而支撑件支撑由驱动组件移动的该至少一个板。
本申请提供了用于检测长壁开采系统的工作面蠕变的系统和控制器。该系统包括安装在主门巷道中的检测装置,并且耦接到检测装置。控制器基于来自第一指示器装置的信号确定梁式分段装载机‑刮板输送机接口的位置,基于来自主门指示器装置的信号确定主门线的位置,并且基于来自带式输送机指示器装置的信号确定带式输送机的位置。控制器进一步确定梁式分段装载机‑刮板输送机接口的位置与主门线之间的第一距离,以及带式输送机的位置与主门线之间的第二距离。控制器基于第一距离和第二距离产生工作面蠕变的指示。
一种输送机链条,包括第一链节、第二链节、连接链节、第一刮板和第二刮板。所述第一链节包括第一侧部和第二侧部。所述第一侧部具有孔和设置在所述孔之间的第一驱动销。所述第一驱动销被配置为由第一链轮驱动。所述第二侧部具有孔和第二驱动销,所述第二驱动销设置在所述孔之间并在与所述第一驱动销相对的方向上延伸。所述第二驱动销被配置为由第二链轮驱动。所述第二链节包括第一侧部和第二侧部。所述第一刮板与所述第一链节的第一驱动销的一端一体铸造成型,所述第二刮板与所述第一链节的第二驱动销的一端一体铸造成型。
在用于铣刨地表面的自推进式建筑机械中,包括机器框架;包括底盘;包括用于行进和铣刨操作的控制器;包括作业鼓;包括运输输送机,所述运输输送机具有排放端部,被铣刨掉的铣刨材料从排放端部被排放到运输工具的装载表面上的撞击点上;其要实现以下特征:控制系统至少根据用于定位运输输送机的虚拟轨迹通过开环控制或闭环控制来以如此的方式自动控制运输输送机的回转角度,以至于运输输送机的参考点在机器框架在坐标系内的位置改变的情况下始终保持在指定的轨迹上,其中虚拟轨迹在固定坐标系中是可独立于机器框架的位置和对准而自由指定的。
本发明涉及一种地面加工方法,其用于借助围绕作业轴线(R)旋转的工具(14)剥除地面材料,其中,旋转工具(14)通过地面加工机(10)的机架(20)承载,其中,机架(20)通过可滚动的行驶机构(13)站立在地面(U)上并且通过进给驱动装置(25,HM)驱动而相对于地面(U)沿着进给方向(VR)进行进给运动,其中,进给方向(VR)与作业轴线(R)围成与90°不同的角(β)。本发明还涉及一种用于实施地面加工方法的地面加工机。
湿法冶金加工贵金属‑锡合金的方法,该合金由(i)0.45‑25重量%的至少一种选自金和铂的金属A,(ii)35‑99.2重量%的至少一种选自钯、银和铜的金属B,(iii)0.3‑30重量%的锡,和(iv)0‑50重量%的至少一种不同于金、铂、钯、银、铜和锡的元素组成,该合金具有≥0.7:1的金属A:锡重量比,包括以下步骤:(a1)专门选择贵金属‑锡合金或者(a2)专门生产贵金属‑锡合金;(b)用硝酸溶解贵金属‑锡合金的硝酸可溶成分以形成包含至少一种溶解的硝酸盐形式的金属B和未溶解的残余物的含硝酸溶液;(c)从含硝酸溶液中分离出未溶解的残余物;和(d)将分离的残余物溶解在包含盐酸和至少一种氧化剂的介质中。
本发明涉及一种用于地面铣削机器的剥离装置,包括具有底板边缘的剥离板以及具有布置在底板边缘上的至少一个剥离元件的剥离杆,其中在至少一个剥离元件和剥离板上具有形状适配元件,所述形状适配元件以互补的方式至少部分地彼此互锁并且防止至少一个剥离元件发生位移。本发明还涉及用于这样的剥离装置的剥离元件,以及具有这样的剥离装置的地面铣削机器。
本发明提供一种具有压缩带定位器的钻头套筒,用于将钻头保持在具有至少部分地呈锥形的孔的块体中,包括:轴环,其具有将凸缘支撑在所述钻头上的前面;凸缘,其位于所述轴环的后方并且具有比所述轴环的直径大的直径;柄部,其位于所述凸缘的后方并且具有比所述凸缘的直径小的直径;本体,其适于被接纳到所述块体的孔中并且具有被结合到后部直筒形部分的前部球状部分;前压缩带,其安装在所述前部中的凹槽内;以及后压缩带,其安装在所述后部中的凹槽内,其中当钻头套筒被安装在所述孔中时,所述第一压缩带和第二压缩带被压紧在所述本体和孔之间,从而将所述钻头套筒固定在所述孔内。
本发明描述了将VI为至少130的流体用于改善液压系统的功率输出的用途。优选地,发动机转速能保持在当使用标准HM油时所选定的相同速率并传送>3%更高的液压功率输出。
本发明公开了卤代胺的协同性混合物以及它们控制水体系中微生物生长的用途。使用所述协同性混合物的方法需要将有效量的一卤代胺和有效量的二卤代胺加入到水体系中。选择一卤代胺对二卤代胺的比率以获得协同性抗微生物效果。
由以下组成的铁基合金:3.0‑7.0重量%Cr;1.3‑3.0重量%C;0.2‑2.0重量%B;2.0‑10.0重量%V;任选1.5重量%或更少的Si;任选1.0重量%或更少的Mn,任选2.0重量%或更少的Mo;任选1.5重量%或更少的Ni;余量是铁和不可避免的杂质。铁基合金能够在基质上提供涂层。该涂层同时具有高硬度和耐磨性。包含基质和由合金形成的涂层的制品。形成涂覆制品的方法,优选采用HVOF、激光熔覆或等离子熔覆。
基于管道的确定属性来控制工业机器(例如,钻机)的操作的系统、方法和装置。传感器被配置成生成与管道的特性相关的输出信号。管道的特性可以是是否有管道存在、管道的重量等。控制器从传感器接收输出信号,并且基于来自传感器的输出信号确定管道的属性。在一些实施例中,管道的属性是管道的壁厚。在一些实施例中,控制器基于管道的初始重量与管道的当前或现在的重量之间的差异来确定管道的壁厚。在一些实施例中,控制器基于管道的初始直径与管道的当前或现在的直径之间的差异来确定管道的壁厚。然后,控制器被配置成基于管道的属性控制工业机器或采取控制动作。
本发明涉及一种从废水中除去硫酸盐、钙和/或其他可溶性金属的方法和设备,其中NaOH和Al(OH)3在至少60℃的温度下接触,并且摩尔比NaOH:Al(OH)3是至少1.0,来用于制备铝酸钠,该废水与所获得的铝酸钠和第一钙化合物接触来生产含有钙钒石的淤浆,对含有钙钒石的淤浆进行固体?液体分离来使固体与液体分离,由此生产第一溶液,使第一溶液与碳酸化剂接触,来中和第一溶液和作为碳酸钙沉淀第一溶液所含的钙,和进行固体?液体分离以使沉淀的碳酸钙与第一溶液分离,以获得具有降低的硫酸盐、钙和/或其他可溶性金属含量的水。
本发明公开了一种挖掘设备。该挖掘设备包括机架,机架具有从机架的前端延伸到后端的长度。该机架还具有垂直于长度定向的宽度。悬臂能够枢轴地连接到机架的后端。切割部件被安装到悬臂。罩结构至少部分地覆盖切割部件。真空源与罩结构的内部流体连通,用于从罩结构的内部抽吸包含灰尘的空气。过滤器过滤通过真空源从罩结构的内部抽吸的空气。灰尘屏障从罩结构向下突出并且沿罩结构的周边的至少一部分延伸。灰尘屏障具有结构,所述结构在通过切割部件产生的碎屑之前并且对通过灰尘屏障的向内气流提供随着灰尘屏障从罩结构向下延伸而逐渐减小的限制。
一种包含多晶超硬材料的主体的超硬多晶结构,其包含呈现粒间粘接并限定了其间的大量间隙区域的大量超硬颗粒,所述超硬颗粒具有相关联的平均自由程并且非超硬相至少部分地填充大量的间隙区域并具有相关联的平均自由程。与非超硬相相关联的所述平均自由程的中值除以用于非超硬相的(Q3-Q1)大于或等于0.50,其中Q1为第一象限以及Q3为第三象限;以及与所述超硬颗粒相关联的所述平均自由程的中值除以用于超硬颗粒的(Q3-Q1)小于0.60。所述多晶超硬材料的主体具有含有表面拓扑的第一表面,其包含其中的一个或多个缺口和/或从其延伸的突起。还公开了一种形成这样的结构的方法。
描述了一种材料传送设备,包括传送装置,具有:材料接收端,适于在工作现场接收诸如表土或矿物这样的材料;远离材料接收端的材料卸料端;材料运输系统,设置在材料接收端和卸料端之间,以便在使用中使在材料接收端接收的材料被传送到材料卸料端;扫描系统,其包括扫描装置,该扫描装置被布置成扫描被传送到材料卸料端的材料,并从材料获得响应,根据该响应,该材料可被分类为至少两个类别,至少包括废物类别和可用矿石类别;支撑传送装置和扫描装置的底盘;运输托架,其支撑所述底盘,并适于使所述底盘在使用中进行部署时能在一表面上移动。
本发明公开了一种系统,该系统包括具有通过第一逻辑单元控制的第一数据库的中央计算机单元。至少一个移动计算机与所述移动装备连接。每个移动计算机单元具有通过第二逻辑单元控制的第二数据库。至少一个无线连接通信设备能进行所述第一逻辑单元和所述第二逻辑单元之间的通信,其中所述移动计算机单元可独立于所述第一逻辑单元操作。
本发明涉及一种含水净化组合物, 其中包括 : (A) 其数量以所述组合物的总重为基准计小于或等于60%(重) 的H2O2; (B)其中R为甲基或乙基的 RCO3H/RCO2H混合物, 其数量导致该混合物与过氧 化氢的重量比为0.15/l~0.85/l; (C)作为Ag+离子源的银 组分, 选自银盐与配合物, 该银组分的数量导致所述银组分与过 氧化氢的重量比为0.0005/l~0.015/l; (D)一种稳定剂, 其数量导致 该稳定剂与过氧化氢的重量比为0.0005/l~0.025/l; 数量补 足至100%(重)的水。还涉及该组合物的制备方法与用途。
根据图1的用于在体积流速为10‑2mL/sec至105mL/sec的流动流体(2.2)中的具有400pm至≤500μm的粒度的悬浮物(2.3)的过滤器装置(1),包括:一装置(2),用于通过利用电子反馈回路稳定的超声波及其谐波(2.4.2)以1kHz至800MHz的频率和40dB至250dB的功率水平在流体(2.2)中或在附接于该流体的主体(2.6)中输入0.25W至1kW的能量,使粒度为1nm至50nm的悬浮物(2.3.1)和MPPS粒度为≥200nm至≤400nm的悬浮物(2.3.2)的比颗粒数(N/Vt)减小>99%,使得具有比颗粒数(N/Vt)≤20%的悬浮物(2.3.1)和/或悬浮物(2.3.2),以及具有粒度为≥50nm至≤200nm的悬浮物(2.3.3)和/或具有粒度为≥400nm至>1000nm的悬浮物(2.3.4)的流体(2.2.1)在每种情况下可获得≥80%的比颗粒数(N/Vt),进一步包括具有壁(2.1.1)的流管(2.1),该流管在其外侧(2.1.1.1)、其内侧(2.1.1.2)上和/或在壁(2.1.1)中具有多对纵波及其谐波(2.4.2.)的彼此相对的激励器(2.4.1)的对,和/或与激励器(2.4.1)相对的反射器(2.4.3)的对,流体(2.2)和(2.2.1)可流过该流管;用于流体(2.2)和(2.2.1)的输送装置(2.5),以及流管(2.1)与50nm至1000nm的最小可过滤粒度的过滤器(3)的连接件(2.7),其将过滤流体(2.2.2)中的悬浮物(2.3.1)、(2.3.2)、(2.3.3)和(2.3.4)的比颗粒数(N/Vt)保持低于可检测极限或至多0.1%,其中N=颗粒数,V=体积[m3],t=时间[h],并且所指示的百分比与相应悬浮物的相应比起始数(N/Vt)=100%相关;以及利用过滤器装置(1)的过滤方法、用途和设备及装置。
中冶有色为您提供最新的其他有色金属采矿技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!