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本发明公开了分步回收铜转炉渣中金属铜、硫化铜和铁矿物的方法，它包括以下步骤：（1）破碎；（2）铁矿物的回收：棒磨机排料采用细筛进行分级，+2mm粒级通过磁选机进行一次选别后得到磁尾矿，磁尾矿经再磨后浮选回收硫化铜矿物；磁粗精矿经立磨机再磨后二次磁选，磁精矿即为铁精矿，磁尾作为尾矿抛弃；（3）金属铜的回收；（4）硫化铜的回收。本发明有效解决了金属铜由于磨矿细度不够或过磨而引起的回收率低的难题，降低了磨矿成本。
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本发明公开了一种制备铁矿粉的烧结方法，包括步骤：(1)矿粉细磨：取铁矿粉，加入其重量3-5％的水性高分子、10-20％的糠醛渣、0.3-0.5％的没食子酸、10-20％的粉煤灰，混合均匀，细磨；(2)制备球粒；(3)烧结：将球粒表面裹覆一层燃料，装入烧结机，布料，料层层高为600-700mm，烧结机布料工序中使用雾化喷淋装置为烧结混合料配加水分，烧结机上混合料料层的中、上部布料采用小配水量，水分为5-6％，料层的下部分布料采用大配水量，水分为7-8％；干燥、预热后点火烧结制成热烧结矿，经过冷却、破碎和筛分，得粒度为10-20mm的成品烧结矿。本发明的制备铁矿粉的烧结方法，工艺方法简单，通过细磨铁矿粉和活化铁矿粉，降低其反应温度，在烧结工序中采用均热方法，提高烧结矿强度和烧结矿产量，节省固体燃料消耗。
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本实用新型公开了一种矿渣微粉原材料粉磨装置，包括破碎箱和粉磨箱，所述破碎箱的底部设置有出料口，所述出料口的底部设置有粉磨箱，所述出料口的底部贯穿粉磨箱的顶部，所述破碎箱的顶部设置有电机，所述电机的输出端贯穿破碎箱且延伸至破碎箱的内部，所述电机的输出端固定连接有破碎杆。本实用新型通过设置破碎杆和破碎轮可以将矿渣微粉原材料进行第一步的破碎处理，然后第一步破碎合格的原材料可以通过出料口进入粉磨箱的内部，然后原材料落入粉磨头和支撑板形成的间隙中进行粉磨处理，然后原材料经过筛网进行筛选利用，这样分为破碎和粉磨两步处理可以对原材料更好的筛选备用，并且本实用新型结构合理，使用方便。
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本实用新型公开了一种矿渣匀化库用底部卸料装置，属于矿渣处理设备技术领域，包括壳体，壳体的上表面开设有进料口，壳体的底部开设有第一出料口和第二出料口，壳体内固定安装有阻断机构、分流装置和破碎机构，分流装置的底部安装有除尘板，壳体内的侧壁上固定安装有筛板，壳体内的侧壁上焊接有第一挡板，第一挡板上安装有扰动机构，壳体内的侧壁上焊接有第二挡板，壳体的一侧通过电源线设置有电源接头，扰动机构包括扰动电机和轴杆，轴杆的一端固定在扰动电机的输出轴上，本实用新型能够对匀化后的矿渣进行筛分处理和破碎处理，并分别排出，能够提高生产效率，而且能够更高效的对矿渣进行灰尘处理，避免污染生产环境。
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本发明公开了一种制备硼矿粉的烧结方法，包括步骤：(1)矿粉细磨：取硼矿粉，加入其重量3-5％的水性高分子、10-20％的糠醛渣、0.3-0.5％的没食子酸、10-20％的粉煤灰，混合均匀细磨；(2)制备球粒；(3)烧结：在球粒表面裹覆一层燃料，装入烧结机，布料，料层层高为600-700mm，所述的烧结机布料工序中使用雾化喷淋装置为烧结混合料配加水分，烧结机上混合料料层的中、上部布料采用小配水量，水分为5-6％，料层的下部分布料采用大配水量，水分为7-8％；经过干燥、预热后点火烧结制成热烧结矿，热烧结矿经过冷却、破碎和筛分，得到粒度为10-20mm的成品烧结矿。本发明的制备硼矿粉的烧结方法，工艺方法简单，通过细磨硼矿粉和活化硼矿粉，降低其反应温度，在烧结工序中采用均热方法，提高烧结矿强度和烧结矿产量，节省固体燃料消耗。
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本发明公开了一种磷矿粉烧结工艺，包括步骤：(1)矿粉细磨：取磷矿粉，加入其重量3-5％的水性高分子、10-20％的糠醛渣、0.3-0.5％的没食子酸、10-20％的粉煤灰，混合均匀细磨；(2)制备球粒；(3)烧结：在球粒表面裹覆一层燃料，装入烧结机，布料，料层层高为600-700mm，所述的烧结机布料工序中使用雾化喷淋装置为烧结混合料配加水分，烧结机上混合料料层的中、上部布料采用小配水量，水分为5-6％，料层的下部分布料采用大配水量，水分为7-8％；经过干燥、预热后点火烧结制成热烧结矿，热烧结矿经过冷却、破碎和筛分，得到粒度为10-20mm的成品烧结矿。本发明的磷矿粉烧结工艺，工艺方法简单，通过细磨磷矿粉和活化磷矿粉，降低其反应温度，在烧结工序中采用均热方法，提高烧结矿强度和烧结矿产量，节省固体燃料消耗。
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本发明涉及一种工业尾矿水泥,它是按照一定重量配比的水泥熟料、石膏与经过处理的钙镁质尾矿进行混合、粉磨至80μm筛余≤3%制成的,所述尾矿在普通硅酸盐水泥中,重量配比为6%-15%;在复合硅酸盐水泥中,重量配比为15%-50%;在火山灰质硅酸盐水泥中,重量配比为20%-50%;在矿渣硅酸盐水泥中,重量配比为20%-50%;在硅酸盐水泥(II型)中,重量配比为20%-50%。使用尾矿制成的水泥使用后易于生成水化硅酸盐,各项技术指标能够达到甚至超过国家规定的水泥标准,能够改善水泥安定性,可以部分替代矿渣,因此可节省电力能源,降低了生产成本,减少了耕地占用和环境污染。
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本实用新型公开了一种矿山排水过滤管道，包括水仓，水仓中部固定安装有隔板，水仓内壁关于竖直中心线对称固定安装有两组镶嵌块，每组镶嵌块均镶嵌安装有一组筛网板，每组镶嵌块均螺纹安装有多组螺栓，多组螺栓均与筛网板可拆卸安装，水仓关于竖直中心线对称贯穿安装有两组输入管道，每组输入管道均固定安装有第一截止阀，水仓内壁关于竖直中心线对称固定安装有两组排水管道，每组排水管道的输入端均固定安装有筛套，每组排水管道顶部均固定安装有第二截止阀。本实用新型通过水仓设置隔板将水仓分为两个独立的水仓，方便轮流对水仓进行清理，通过设置筛网板可将输入管道输送的矿山水进行过滤杂质，可有效防止杂质进入到水泵内造成损坏。
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本实用新型公开了一种矿山破碎机用平衡出料结构，包括破碎机本体和振动电机，所述破碎机本体顶端固定有进料通道，进料通道与破碎机本体内部空腔连通，所述破碎机本体内部空腔内转动安装有转子，所述转子上转动安装有环锤，所述破碎机本体内部空腔底部通过支架固定有破碎板，所述破碎板底部活动安装有筛网，所述筛网底部一侧通过连接杆与振动电机顶部一端连接，所述振动电机顶部另一端通过工业弹簧与破碎板底部一侧弹性连接，所述破碎机本体底部固定有出料通道，所述出料通道出口端从破碎机本体伸出，出料通道进口端位于筛网下方，出料通道进口端与筛网对应。本实用新型具有筛网可振动，便于碎矿石下料的优点。
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本实用新型公开了一种选矿用多功能灵活性选铜泡沫槽，包括有精三泡沫槽，所述精三泡沫槽的一侧设有精二泡沫槽，且精二泡沫槽的一侧设有精一泡沫槽，所述精三泡沫槽和精二泡沫槽的连接处设有第一闸阀结构，所述精二泡沫槽和精一泡沫槽的连接处设有第二闸阀，所述精三泡沫槽的底端设有精二泡沫管道，所述精一泡沫槽和精二泡沫槽连接处的底端设有精一泡沫管道。本实用新型通过不同的筛料方式提高铜精矿品位，当铜原矿品位较低，该结构能够根据实际的需要提高筛选铜精矿品位，使用时打开第二闸阀，关闭第一闸阀结构，使精一泡沫槽所有的精矿泡沫进入到精二泡沫槽进行二次精选。
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本发明公开了一种矿石制砂系统，包括原料过渡仓，原料过渡仓的进口端连接在矿石破碎机构出口处，出口端连接有至少一条喂料皮带，喂料皮带的另一端连接在振动筛的进料口处，振动筛内设有用于筛选出粒度合格砂体的筛网，振动筛的出料口分为合格砂体出料口及不合格砂体出料口，合格砂体出料口连接在砂料包装仓上，不合格砂体出料口通过回料皮带连接在磨粉原料收集仓上。本发明利用在制砂过程中，完成对不合格砂料的收集，送入磨粉原料收集仓中，等待对砂料的制粉工序，不仅妥善的处理了所有的矿石、砂料，而且有效的改善了生产环境。
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本实用新型公开了一种用于矿业生产中的废水处理装置，包括过滤箱，所述过滤箱的顶侧固定设置有杂石筛板，所述杂石筛板的顶侧固定连接有弧形挡板并设置有废水排放管，所述废水排放管的一端延伸至弧形挡板的内侧，所述杂石筛板的板体开设有筛孔一，所述筛孔一开设有若干个且均位于弧形挡板的内侧，所述过滤箱的一侧固定设置有碎石收集箱，所述杂石筛板和碎石收集箱之间竖直转动连接有转轴，所述过滤箱的一侧内壁安装有电机一，所述电机一的输出轴与转轴传动连接。本实用新型不仅保证了矿业生产中的废水处理效果，且通过筛石除杂操作、泥沙清理操作以及重金属净化操作的废水净化效果好，节省人力成本，操作便捷，工作效率高。
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本实用新型公开了一种矿山机械用洗砂机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装板，所述底座的顶部放置有蓄水盆和收集盆，所述蓄水盆的顶部设有过滤机构，所述蓄水盆的内部与安装板的前侧壁之间设有清洗机构，所述安装板的前侧壁设有清洁机构、筛选机构和转动机构，所述清洁机构的底部与过滤机构的顶部相抵，所述转动机构的顶部与筛选机构的底部相抵紧，所述安装板的前侧壁安装有传送带。本实用新型结构设计合理，其能够对矿石进行抖动，使矿石翻转，保证矿石各个部位都能够被清洗，提高清洗筛选效果，且能够对清洗后的污水进行处理并循环利用，减少水资源的浪费。
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本实用新型公开了一种矿山机械用碎石装置，涉及矿山机械技术领域，该矿山机械用碎石装置，包括滑筒，所述滑筒的内壁滑动连接有支撑腿，所述滑筒内壁的底侧螺纹连接有封头，所述滑筒的内部设置有减震弹簧，所述滑筒外壁的顶部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱内壁的底部固定连接有斜板，所述粉碎箱内壁顶部的一侧转动连接有主动碎石辊。该矿山机械用碎石装置，通过设置了料斗与导向板，导向板表面的底部固定连接有筛板，导向板表面的顶部开设有漏孔，料斗的宽度与导向板的宽度相等，料斗的出口尺寸与漏孔的尺寸相等，能够使料斗通过导向板滑到漏孔处把石料倒入粉碎箱中，料斗到达漏孔处前会经过筛板筛除较小的碎石，达到提高安全性的目的。
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本发明公开了半自磨机的磨矿工艺，它包括：（1）将半自磨机的排料孔控制在80mm以下，引出排料中80mm以下粒级的物料；（2）在排料孔外设置双层筛，将30-80mm、30-2.5mm和2.5mm以下粒级的物料分级分别引出；（3）将30-80mm粒级的物料用皮带引至下一个作业中矿磨矿中作为磨矿介质，将30-2.5mm粒级的物料返回半自磨机循环再磨，将2.5mm以下粒级的物料引至粗磨。本发明的有益效果是通过控制半自磨机排料孔尺寸排出80mm以下粒级的物料并经过双层筛筛分出30-80mm粒级的物料作为下一个作业中矿磨矿工序里的磨矿介质，既解决了半自磨的不合理性问题，又减少了磨矿作业的钢球介质消耗。
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一种选矿用实验室摇床，包括两侧固定的立柱、设置在立柱上端的滑动块、连接在两侧滑动块之间的转动筛选桶、固定在左侧滑动块上的转动电机、固定在右侧滑动块上的推动油缸，及固定在右侧立柱上的支撑架，及分布在转动筛选桶圆周外侧的筛孔，及固定在转动筛选桶圆周外侧的开合板，及固定在转动筛选桶下端的分料桶，及设置在分料桶上端的集料仓，及与集料仓下端连通的分料仓，及设置在分料仓内的转动杆，及固定在转动杆上的分料板，及固定在分料板内测的重量测量器，以及固定在分料桶下部的收集箱，筛孔沿横向和竖向均匀分布在转动筛选桶圆周上。本发明一种选矿用实验室摇床结构简单、操作便捷、可自动筛选矿石及其重量。
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本发明涉及矿物生产相关设备领域，具体涉及一种金矿生产用金精砂重选装置，包括底座、螺栓和铰接轴，所述底座顶端左侧设置有U型筛选支架，所述U型筛选支架底端开设有第四斜坡滑槽，所述U型筛选支架内侧端由上至下均匀开设有左右对称的三组限位滑槽，三组限位滑槽由上至下分别滑动连接有一级筛、二级筛和三级筛，所述一级筛和三级筛顶端分别开设有由左向右倾斜向下的第一斜坡滑槽和第三斜坡滑槽，所述二级筛顶端开设有由右向左倾斜向下的第二斜坡滑槽，所述U型筛选支架左右两侧前后对称设置有四组连接支架，所述连接支架内侧端固定连接有支撑转轴，本发明提供了一种具有工作效率高且筛选效果好的金矿生产用金精砂重选装置。
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本实用新型公开了一种简易矿渣微粉计量装置，包括机体，所述机体的顶部固定安装有与其内部相互连通的进料斗，所述机体相对的内侧壁之间设有筛选机构，所述筛选机构贯穿机体的顶部并与其转动连接，所述机体的侧壁设有转动机构，所述转动机构与筛选机构传动连接，所述机体的内壁固定安装有连通框，所述连通框的顶部与筛选机构的底部相互连通，所述连通框内设有处理机构，所述处理机构贯穿机体的侧壁并与转动机构的侧壁相抵。本实用新型结构设计合理，其能够在对矿渣微粉进行计量时，对矿渣微粉含有的较大结块进行筛选处理，使得计量后的矿渣微粉不含有结块，提高生产出来的矿渣微粉的质量。
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本发明公开了一种磷矿粉造粒成型烧结工艺，通过将磷矿经破碎、筛分、烘干和均化预处理后，再将磷矿粉送入球磨机，磨细至粒度为≤1mm，再通过粘接剂使磷矿粉相互粘结，再将得到的磷矿粉表面裹覆一层燃料，装入链篦式焙烧机中焙烧，再进入链篦式冷却机冷却、破碎和筛分，制成粒度为10-20mm的磷矿球团。与已有技术相比，本发明克服了现有技术的不足，工艺方法简单，操作方便，通过细磨磷矿粉和活化磷矿粉，降低其反应温度，利用磷炉尾气，采用独特的焙烧和空气冷却工艺，生产出磷矿球团，不仅节省固体燃料消耗，而且实现了磷矿资源的高效综合利用。
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本实用新型公开了一种矿粉磨粉机上的进料结构，包括有矿粉磨粉机，矿粉磨粉机上设有进料口，所述矿粉磨粉机的进料口上设有一料箱，料箱内一端设有倾斜向下的滑板，滑板的端部正对着矿粉磨粉机上的进料口，所述料箱内顶面上设有一倾斜向下的网筛，所述料箱的侧壁上对应网筛的位置开有通口，所述的网筛从料箱侧壁的通口上伸出，所述料箱的侧壁与一震动器连接。所述的网筛的伸出端下方设有接料斗。本实用新型结构改进巧妙，在下料口上设有能筛选下料的料箱，使粉碎后合适粒度的物料进入磨粉机内，且筛选下料过程中有震动器震动筛选，操作更方便，工作效率高。
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本实用新型公开了一种矿渣微粉磨机进料管，包括磨机、进料管和进料斗，所述磨机顶部固定连接有进料管，所述进料管内部安装有一号筛板，所述进料管位于一号筛板顶部的一侧设有排渣口，所述进料管靠近排渣口一侧的外部设有二号筛板。本实用新型通过将矿渣经进料斗送入磨机内进行粉磨处理，利用设置的二号筛板将矿渣内掺杂的大体积矿渣过滤并经排渣口排出，排渣口外侧设置的二号筛板可对矿渣进行二次过滤，过滤所得的矿渣经导料板送至进料管内，设置的两个缓冲板可防止加料时矿渣直接冲击筛板，防止对装置造成损坏，本实用新型结构合理，可在进料的同时对物料进行分级过滤处理，有效地提高了工作效率。
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本发明涉及稀土生产技术领域，具体的说是一种稀土矿石的精细化处理设备，通过电机带动传动轴转动，使得多个扇形刀片和破碎刀片同步转动，进而使得壳体内部的稀土矿石完成初步破碎，然后利用一号滤板和一号筛板对初步破碎后的稀土矿石进行初步过滤筛选，使得初步过滤筛选过后的小尺寸的稀土矿石掉落到研磨盘上，然后利用电机带动传动轴转动，使得研磨盘转动，进而可以对初步过滤筛选过后的小尺寸的稀土矿石进行精细化研磨，然后利用二号滤板和二号筛板对精细研磨后的稀土矿石进行细化过滤和筛选，进而有效提高了萃取效率和元素的提取率。
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本发明涉及矿山设备技术领域，且公开了一种防尘式隔渣选矿装置，包括筛选箱，所述筛选箱的上端开口处安装有箱盖，所述筛选箱外箱壁上安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有往复丝杆，所述筛选箱相向的内箱壁上对称开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动块，所述往复丝杆通过两个第一轴承和对应的活动槽槽壁转动连接，其中一个所述活动块内设有往复螺纹孔，所述活动块螺纹连接在往复丝杆上。该防尘式隔渣选矿装置，能使得混合原料快速的散开，便于粗颗粒和杂物与矿浆的快速分离，提高了隔渣选矿装置的工作效率，且筛选的机构设置在筛选箱内，具有防尘的功能。
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本实用新型公开了一种破碎机用筛选装置,涉及矿石加工的技术领域，包括机架，机架上设置有圆环形的定位台，定位台上转动设置有圆环形的筛网，筛网的内壁固定设置有转动板，机架上还设置有驱动转动板转动的动力结构，机架的侧壁通过若干连板与罩体的外圆周壁连接，罩体的一侧侧壁上设置有倾斜的进料管、另一侧侧壁上设置有出料口，转动板的上表面固定设置有挡套，挡套的上端与罩体的上端壁转动连接，挡套的外圆周壁与导料板的一端连接，导料板的另一端贯穿出料口并与出料口的侧壁连接，导料板的下表面与筛网滑动接触，罩体的内圆周壁的下端设置有环形的挡环，挡环上对应出料口的位置设置有缺口；本实用新型具有使用方便、筛分效果好等优点。
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本实用新型涉及沥青材料筛分技术领域，用于解决现有的对碎石矿质材料的筛分不彻底、效果差，且筛分效率也较为低下的问题，尤其涉及沥青路面材料制备用原料提升筛分设备，包括上底座、下底座、筛分箱、进料斗、出料管、筛分组件和摆动组件，筛分箱安装于上底座的上壁，筛分箱的内部安装有筛分组件，上底座与下底座之间设置有摆动组件，筛分组件包括第一筛网、第二筛网、第三筛网和振动电机，摆动组件包括伸缩支腿、电机、半齿轮、矩形齿轮箱、梯形块、活动杆和限位套；本实用新型是通过多层倾斜设置的筛网，并配合半齿轮与矩形齿轮箱之间的啮合运动，从而实现了对碎石矿质原料的快速、高效筛分，并进一步促进沥青路面道路建设的高效性。
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本发明提供一种双层振动筛，以解决现有物料筛分装置的性能不能满足使用需求的问题，涉及工矿生产设备领域，其包括两侧安装有振动电机的振动箱体，振动箱体下端通过减震弹簧支撑在基座上,其特征在于：所述振动箱体被筛网分隔成上层和下层两部分，所述振动箱体的下层设置出料口，所述减震弹簧下端连接固定在基座上的弹簧固定架，所述筛网可拆卸的固定在振动箱体内。本发明与现有物料筛分装置相比，更适合矿业生产使用，振动箱体的下层具有汇流的作用，适合水洗分离物料，而且筛分过程中，振动箱体不断振动，可提高筛分效率，防止筛网孔堵塞。
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