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本发明属于酸洗污泥回收海绵铜技术领域，具体公开了一种用于酸洗污泥制备回收海绵铜金属的方法，包括制浆、搅拌浸出、过滤、LIX984萃取、置换反应、过滤步骤。本发明一种用于酸洗污泥制备回收海绵铜金属的方法的有益效果在于：其利用高压酸浸法对酸洗污泥中的海绵铜金属进行回收，与传统湿法相比，其制备回收过程简单、原料消耗较小且海绵铜回收率高，经济效益大，同时实现工业废水零排放。
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本发明提供了一种矿山用多孔径滚笼筛，属于滚笼筛技术领域。该矿山用多孔径滚笼筛包括机架主体、驱动组件、离心除浆组件、过滤组件、进料组件和出料组件。泥浆通过第一泥浆通槽被甩出除浆滚筒，离心扇叶转动抽取除浆滚筒内的气流，泥浆受到气流的冲击会加速脱离第一泥浆通槽，矿石颗粒通过第一通槽进入过滤空腔，残余的泥浆通过第二泥浆通槽继续被甩出来，进一步对矿石颗粒和泥浆进行了分离，当矿石颗粒滚动至出料通槽时，由于重力通过出料组件的斜槽被筛选出来，相比传统的矿山用多孔径滚笼筛，不影响筛料效率的同时，对矿石颗粒中的泥浆进行了分离，避免了滚笼筛筛网的阻塞对筛料效率的影响，筛选矿石颗粒效率更高。
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本发明创造公开了悬挂式多用途升降拉压机，旨在提供一种大功率、省时省力、效率高的多用途电动升降拉压机。该升降拉压机由两组液压动力源泵站、超高压千斤顶、压机架等部分组成，通过液压动力源泵站输出供油给千斤顶工作；泵站由电动机、泵体、压力控制阀、调压阀、截止阀和液压换向阀组成。本发明可作为冶金、矿山、机械等行业专用的液压拆卸工具，用于选矿机械、钢铁轧钢机械、大型齿轮机、磨煤机、减速机、给水泵等设备修维使用，还可用于校正、起顶等场合，可较好的拆卸大型靠背轮、连轴器、齿轮和皮带轮等。
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本发明公开了双向液压多用途拉压机，该升降拉压机由两组液压动力源泵站、超高压千斤顶、双向液压转换机构、压机架等部分组成，通过液压动力源泵站输出供油给千斤顶工作；泵站由电动机、泵体、压力控制阀、调压阀、截止阀和液压换向阀组成。本发明可作为冶金、矿山、机械等行业专用的液压拆卸工具，用于选矿机械、钢铁轧钢机械、大型齿轮机、磨煤机、减速机、给水泵等设备修维使用，还可用于校正、起顶等场合，可较好的拆卸大型靠背轮、连轴器、齿轮和皮带轮等。
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本发明公开了一种矿物多级多层筛选用滚筒筛，包括滚筒筛，所述滚筒筛的外侧设置有框架，所述框架为矩形结构且所述滚筒筛位于框架的内部上方与框架转动连接，所述框架的内部从上至下依次设置有多个震动筛和一个输送带，所述震动筛与框架插接连接，所述输送带与框架转动连接，所述震动筛位于滚筒筛的正下方，所述输送带位于某一震动筛的下方且由工作需要调整输送带位置，本发明解决现存的多层筛选滚筒筛筛选不均，导致筛选矿物混有杂质的问题。
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本实用新型涉及采矿领域，具体为一种采矿用筛网，包括矩阵装的聚氨酯边框，聚氨酯边框的矩阵孔中分别一体成型设有聚氨酯筛网，聚氨酯边框的外壁一侧均开设有卡槽，卡槽的内腔均嵌入有钢线，聚氨酯边框的矩阵交叉处开设有安装槽，卡槽均与安装槽连通，安装槽的内腔中设置有第二夹板，第二夹板的底部设有第一夹板，钢线的端部夹持在第一夹板、第二夹板之间，第一夹板的外壁穿插设有紧固螺栓，该采矿用筛网比现有的矿用筛网合理的将钢丝制筛网和聚氨酯筛网组合在一起，使得整片筛网在筛选矿物时，具有良好的耐磨性、弹性以、抗腐蚀性能、较高的强度以及抗变形性能，满足筛选矿物的性能需求，同时具有较长的使用寿命。
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本发明涉及复合精细硫酸钡及其制造方法，先由重金石破碎和筛分及经过选矿提纯而得的含量和白度在95%左右、再经过超细粉碎与精细分级而成的3-20微米的硫酸钡颗粒，按重量比为6:1-12:1与高岭土充分混合，最后加入少量表面改性剂和偶联剂制成复合精细硫酸钡。表面改性剂选用硅烷，偶联剂选用钛酸酯。复合精细硫酸钡的制造步骤包括重金石破碎与筛分、选矿提纯、超细粉碎与精细分级、混合配料和表面改性处理。本发明复合精细硫酸钡具有防辐射、耐候性、耐腐蚀性和稳定性好的特点，可广泛应用于涂料油漆、油墨颜料、塑料、橡胶、造纸陶瓷、纺织化纤、玻璃和密封材料等。
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本发明公开了一种可降低污染物的高纯度氧化锌制备工艺，包括选矿，备料，首次焙烧，二次焙烧，分馏，三次焙烧，该工艺具步骤如下：S1，选矿，选取锌矿石，并通过氧化锌分选设备分选为精锌矿；S2，备料，准备工艺过程中所需材料与设备；S3，首次焙烧，第一个焙烧窑内通入氧气去硫处理；S4，二次焙烧，将步骤一种的氧化锌与氧化镉通过碳还原处理；S5分馏，将镉与锌分别分馏出来；S6三次焙烧，将锌蒸汽与氧气反应生成氧化锌；本发明通过三步焙烧实现氧化锌的制备，制得的氧化锌纯度较高，并且成本较低，通过三次焙烧将锌矿中的硫去除，并剔除了矿石中的镉，进而避免了有毒气体的排放，因此本发明比较环保。
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本实用新型公开了一种低品位铁矿石选矿装置，它涉及矿物开采设备技术领域，它包含主支撑架、传送皮带、进矿口和收集仓，主支撑架一侧安装有磁选绕组，主支撑架上方安装有传动辊轮，传动辊轮上方安装有传送皮带，传送皮带上方设置有球磨机，球磨机一侧安装有伺服电机，伺服电机上方安装有粗碎机，粗碎机上方设置有进矿口，进矿口一侧安装有细磨机，细磨机下方安装有倒料溜槽，倒料溜槽下方安装有振动电机，细磨机下方安装有收集仓，收集仓一侧安装有操作控制箱。有益效果在于：采用球磨机和磁选器的设计，增加了精矿回收利用率，减少了对自然资源的浪费，且装置结构简单，便于操作。
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本发明公开了一种选矿球磨机衬板制造方法，首先将钢材、增碳剂、铬铁、铜铁、锰铁、硅铁和稀土在电炉内混合加热熔化，炉温达到1580～1600℃；加入脱氧剂、脱氢剂以及脱氮剂；用覆盖剂将熔融的金属液盖严，隔绝外界空气，镇静时间0.5到1个小时，使氧化物和夹杂物上浮；在钢水出炉期间，向钢水中添加稀土元素做变质处理；将铸造成型的铸件装炉，对铸件进行升温，将温度升温至1100℃以上，升温结束后进行保温；将保温后的铸件进入水淬，入水前保证铸件温度在1050‑1070℃高锰钢配方中加有变质合金材料，可以获得细小的铸造晶粒，采用铬Cr、钼Mo、铜Cu、硅Si以及适量的Re元素进行多元合金化，提高它的淬透性；特别适用于中低冲击载荷或是无冲击载荷的磨损工况。
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本实用新型涉及一种自控式离心选矿机，机架的两端通过轴承安装有主轴，主轴上套设有防尘罩和转鼓，所述防尘罩的内腔中设有转鼓，所述转鼓的内腔中安装有给矿嘴，给矿嘴的上端与给矿槽连接，给矿槽的上端设有给矿分配器，给矿分配器与给矿管连接，给矿槽的一侧设有回浆槽，回浆槽的底部链接有回浆管；转鼓上设有底盘，其底部连接有排矿分配器，排矿分配器的下端设有尾矿槽和精矿槽；主轴通过传动装置与电机连接，所述传动装置包括有皮带轮和皮带，所述皮带轮通过皮带与电机连接，具有设备结构简单、便于操作管理、维修工作量少、分选指标稳定，稳定性能好，降低生产成本，资源利用率高，产量和品质好，满足市场需求。
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本实用新型公开了一种选矿用矿浆除渣装置，包括箱体，箱体的上端固定有安装架，安装架的上端固定有旋转电机，旋转电机的下端设置有联轴器，联轴器的下端设置有旋转轴，旋转轴的下端固定有圆滚筒，圆滚筒设置有箱体的内部，圆滚筒上均匀开设有若干个第一通孔，第一通孔上安装有第一隔网，圆滚筒的侧端安装有若干个搅拌叶片，箱体的下端设置有出料管，出料管的一端延伸至箱体的内部，出料管的上端固定有过滤筒，出料管的一端设置在过滤筒的内部，出料管上均匀开设有若干个第二通孔，第二通孔内安装有第二隔网，过滤筒上安装有过滤网，箱体的侧端上方安装有进料管。本实用新型便于对矿浆进行多次过滤除渣，除渣效果好，除渣效率高。
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本实用新型公开了一种选矿使用的矿石高效清洗装置，包括矿石清洗装置本体、储水室、电机室、抽水管、液压泵、清洗室、矿石储存箱和污水存放室，所述矿石清洗装置本体从上到下依次设有储水室、清洗室和污水存放室，其中所述储水室内设有抽水管连接液压泵通过连接管与底部设有污水存放室相连通，所述连接管连接污水存放室的一端设有水阀，以及在污水存放室内部设有过滤网，所述清洗室内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有四组搅拌翅，所述搅拌轴两端通过连接轴固定连接，左侧连接电机室内的电机，所述清洗室的内壁底部设有缓冲板，且缓冲板上设有若干个渗水孔，所述渗水孔下为污水存放室，该清洗装置，结构简单，功能实用，能够节约水资源。
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本实用新型公开了一种矿山选矿用筛分设备，包括装置本体，所述装置本体的左侧上方的前后内壁之间安装有传送带，所述传送带的前后两侧固定安装有挡板，所述传送带上从前至后等距设置有凹槽，所述装置本体底部设置有底座，所述底座的顶部左侧安装有振动电机，所述底座的顶部右侧固定有支撑架，所述支撑架右侧设置有第一出料口，所述支撑架左侧上方与装置本体左侧内壁之间通过螺栓固定有振动筛网，所述振动筛网左侧底部与振动电机相连接，所述振动筛网左端外侧设置有第二出料口，所述振动筛网下侧设置有接料仓，所述接料仓前侧设置有第三出料口。本实用新型装置本体顶部为开放式结构，保证筛分时便于观察，且物料不易卡壳，便于机器的维修护理。
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本发明公开一种重力选矿用摇床，包括粗选区、复选区、精选区、床面、给水槽、给矿槽、支撑、调坡机构、弹簧、防溢组件和防护挡板，床面侧端装设有给水槽，给水槽侧端设有防溢组件，给水槽侧端装设有给矿槽，给矿槽上端防护挡板，床面底端设有装设有支撑，本发明结构设计简单合理，给水槽侧端设有防溢组件，防溢组件能够有效防止水从两端溢出，有效避免资源浪费，符合节约发展观，给水槽侧端装设有给矿槽，给矿槽上端防护挡板，防护挡板能对原矿起到保护的作用，能够有效防止给矿槽中掉出，防溢组件、防护挡板由不锈钢铸造为一体成型结构，不锈钢强度高，耐磨性防腐性能好，能够有效延长防溢组件、防护挡板的使用寿命，能够保证结构整体的稳定性。
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本实用新型公开了一种选矿用新型矿石粉碎机，包括粉碎机本体、工作台、烘干室、进料口、筛网、烘干装置、传送装置、搅拌室、搅拌轴、搅拌叶片、伸缩推杆和颚式粉碎机，所述粉碎机本体设有所述工作台，所述工作台表面一侧设有所述烘干室，所述烘干室外部表面一侧设有所述进料口，所述进料口一侧连接有所述筛网，所述烘干室内部上方设有所述烘干装置，所述烘干装置下方设有所述传送装置，所述烘干室外部一侧设有所述搅拌室，所述搅拌室内部中部设有搅拌轴，所述搅拌轴表面设有所述搅拌叶片，所述搅拌室一角设有所述伸缩推杆，所述搅拌室外部远离所述烘干室一侧设有所述颚式粉碎机，通过设置储物室可以对需要对工具进行储存，方便管理和使用。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，尤其涉及一种高收率重力选矿螺旋溜槽,解决现有技术中存在的螺旋溜槽分选效率低的缺点，包括给矿均分器、支架和螺旋溜槽，螺旋溜槽由底部至顶部呈螺旋上升状，且多个支架设置在螺旋溜槽的侧边，螺旋溜槽的顶部设有给矿槽，且给矿均分器设置在给矿槽的上方，螺旋溜槽的下端设有截取槽，且截取槽的下方设有聚矿槽，支架底部之间焊有连接横杆，且连接横杆上设有振动器，螺旋溜槽的一侧设有增压泵和水箱，支架的一侧设有雾化喷头，螺旋溜槽中的滚筒能够滚动从而提高了对底层矿浆扰动，也减少轻矿物和矿泥在重矿物中的夹带，提高了矿物下落和分选的效率。
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本发明公开了一种选矿厂半自动磨机用格子板及其加工工艺，该格子板由以下质量分数的各组分组成：1.0‑1.4％C、0.3‑1.0％Si、17.0‑19.0％Mn、1.5‑2.5％Cr、0.3‑1.0％Mo、≤1.5％Ni、0.5‑1.0％Cu、0.12‑0.16％V、0.2％Al、Re微量、≤0.05％P、≤0.05％S；本发明所述的一种选矿厂半自动磨机用格子板及其加工工艺，格子板结构改进后，通过改进超高锰合金钢的配方、采用热处理新工艺等措施，很好的解决耐磨超高锰合金钢的淬透性、抗蠕性和耐磨性问题，提高超高锰合金钢的初始硬度和整体机械性能，半自磨机各项工艺指标将有所提高，可减少检修次数和事间，避免重复劳动，降低成本，提高效益。
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本发明公开了一种选矿厂半自动磨机用进料端衬板及其加工工艺，该进料端衬板由以下质量分数的各组分组成：0.705％C、0.242％Si、0.628％Mn、2.15％Cr、0.266％Mo、0.0311％P、0.110％S；本发明所述的一种选矿厂半自动磨机用进料端衬板及其加工工艺，筒体衬板结构改进后，通过改进超高锰合金钢的配方、采用热处理新工艺等措施，很好的解决耐磨超高锰合金钢的淬透性、抗蠕性和耐磨性问题，提高超高锰合金钢的初始硬度和整体机械性能，半自磨机各项工艺指标将有所提高，并与格子板、端衬板同步磨损，一同更换，减少检修次数和事间，避免重复劳动，降低成本，提高效益。
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本实用新型涉及螺旋溜槽技术领域，尤其涉及一种微细粒级选矿螺旋溜槽，解决了现有技术中存在的螺旋溜槽筛选效率低下，不能适应现有的工作需求的缺点，包括底板，该底板的顶部两侧均设置有支撑立柱，且支撑立柱的顶端设置有顶板，顶板的上表面两侧均开设有进料口，且顶板的下表面设置有导料管，螺旋溜槽设置于顶板的下方，导料管设置于螺旋溜槽的顶部，螺旋溜槽的表面开设有安装槽，本实用新型在螺旋溜槽上通过均分设置筛选板，来实现螺旋溜槽的选矿工作，且筛选板的筛孔直径可根据选矿所需精细度进行调节，且筛选板通过T型结构的安装槽及安装杆更换方便，选矿工作的便捷性高。
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本实用新型涉及冶金选矿技术领域，且公开了一种冶金生产用磁浮选矿设备。该冶金生产用磁浮选矿设备，包括机房，机房的顶部固定安装有喷淋器，喷淋器的内部固定安装有喷嘴，机房的侧壁固定安装有电机，电机的输出端固定安装有钢索，钢索的正下方固定安装有滑杆，滑杆上活动安装有滑块，滑块的侧壁固定安装有收纳箱。该冶金生产用磁浮选矿设备，当矿石铺设完毕后，通过喷淋器上的喷嘴将浮选液注入磁选槽中，当浮选液注入完毕后，位于连接板上的扇叶开始旋转，通过两侧不同转动方向的扇叶形成旋流带动磁选槽内部混合物进行搅拌，此时磁力机同时被启动对磁选槽内部混合物进行磁化，通过利用磁化浮选的方式提高筛选矿石的纯度和精度。
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本发明公开了一种新型立式振动选矿机，包括选矿机本体、装置开关、调速旋钮、一级观察口、二级观察口、三级观察口、电量显示器、一级出料口和三级出料口，所述选矿机本体正面上方表面设有所述装置开关，所述装置开关一侧表面设有所述调速旋钮，所述装置开关下方设有所述一级观察口，所述一级观察口下方设有所述二级观察口，所述二级观察口下方设有所述三级观察口，所述三级观察口下方表面设有所述电量显示器，所述选矿机本体一侧表面上方设有所述一级出料口，所述一级出料口下方设有所述二级出料口，所述二级出料口下方设有所述三级出料口，所述选矿机本体顶部表面设有上封端盖，换接把手可对一级滤筛网抽出，方便进行处理。
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一种以多级分批反应生产(甲基)丙烯酸2‑二甲氨基乙酯的方法，包括使催化剂(DBTO)再循环到后续反应中、向再循环的催化剂中添加一定量的新鲜催化剂、在后续反应中使用所述催化剂，并且其中由于共沸蒸馏而引起的体积减小通过连续添加包含(甲基)丙烯酸甲酯和二甲氨基乙醇的组合物进行补偿，从而在反应期间保持反应器中的体积恒定。
通过水溶性单烯键式不饱和单体的聚合制备粉末形式的水溶性聚合物的方法，包含以下连续步骤：a)在聚合容器的内壁上喷涂润滑剂组合物LC1：油酸烷基酯(25‑40重量％)/聚氧乙烯油基醚磷酸酯(50‑65重量％)/失水山梨醇单月桂酸酯(5‑15重量％)，b)在‑20℃至50℃的引发温度下在聚合引发剂存在下在聚合容器中在水溶液中聚合至少一种水溶性单不饱和烯属单体，单体相对于聚合进料的总质量浓度为10至60％，c)从聚合容器中排出聚合物凝胶，d)在润滑剂组合物LC2存在下，在造粒机中将由此获得的聚合物凝胶造粒，LC2是：油酸烷基酯(15‑35重量％)/聚氧乙烯油基醚磷酸酯(15‑45重量％)/失水山梨醇单月桂酸酯(35‑55重量％)，e)干燥聚合物凝胶以获得粉末形式的聚合物，f)将粉末研磨并过筛。
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一种以多级分批反应生产(甲基)丙烯酸2‑二甲氨基乙酯的方法，包括使催化剂(DBTO)再循环到后续反应中、向再循环的催化剂中添加一定量的新鲜催化剂、在后续反应中使用所述催化剂，并且其中由于共沸蒸馏而引起的体积减小通过连续添加包含(甲基)丙烯酸甲酯和二甲氨基乙醇的组合物进行补偿，从而在反应期间保持反应器中的体积恒定。
一种用于生产阴离子水溶性聚合物的方法，所述聚合物通过丙烯酸和通过生物催化反应获得的丙烯酰胺的聚合反应而获得，所述方法包括以下步骤：通过将丙烯酸和水混合来制备丙烯酸稀释溶液，其中丙烯酸与水的质量比为95∶5至70∶30；制备生物丙烯酰胺与水的稀释溶液，其中生物丙烯酰与水的质量比为60∶40至10∶90；混合所述丙烯酸稀释溶液和生物丙烯酰胺的所述稀释溶液；混合部分或全部中和丙烯酸的酸性官能团；以及使所得混合物聚合。
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本发明涉及包含固体颗粒的含水流出物形式的尾矿的处理。本发明方法使得能够从包含固体颗粒的含水流出物中分离全部或部分的水。这种方法包括(a)向流出物中添加至少一种选自阴离子瓜耳胶和/或阴离子淀粉的阴离子改性天然聚合物，然后(b)添加至少一种选自阳离子淀粉和/或阳离子葡聚糖和/或阳离子壳聚糖的阳离子改性天然聚合物。本发明还涉及包含含有利用阴离子改性天然聚合物和阳离子改性天然聚合物处理的固体颗粒的含水流出物的组合物。优选地，本发明涉及一种组合物，其包含含有固体颗粒的含水流出物、至少一种阴离子改性天然聚合物和至少一种阳离子改性天然聚合物，其中所述阴离子改性天然聚合物选自阴离子瓜耳胶和/或阴离子淀粉，所述阳离子改性天然聚合物选自阳离子淀粉和/或阳离子葡聚糖和/或阳离子壳聚糖。
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本实用新型公开了一种无泄漏自吸泵,包括泵体、叶轮、压盖、泵轴和护管,泵轴通过护管安装在泵体上,在泵轴的一端安装有叶轮,在泵轴的另一端与护管之间安装有密封装置和密封压盖,在密封装置和密封压盖之间的安装有副叶轮。通过副叶轮而采用“多面连环流体动力密封”新技术,解决了填料密封泄漏和机械密封需要维护等难题,彻底杜绝了“跑、冒、滴、漏”现象,该密封装置为非接触式间隙密封,不存在机械磨损,可靠性高,寿命极长,且无需保养。该泵在各个化工,电力,冶金,环保,消防,建筑,石油,采矿,污水处理等行业广泛使用。
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本实用新型公开了一种铁矿石粉料磁选装置，它涉及采矿设备技术领域，它包含分选辊、机架、电动机、除尘风机、储料箱、螺旋送料器、除尘罐、出料斗、废料输送带、挡料板、矿石粉输送带、转轴、支撑架、橡胶套、电磁铁，机架上方设置有储料箱，储料箱上方设置有螺旋送料器，储料箱侧壁上设置有除尘风机，除尘风机后侧设置有除尘罐，储料箱下方设置有出料斗，出料斗下方两侧各设置有一个分选辊，分选辊外部设置有橡胶套，分选辊内部两端设置有支撑架，支撑架中间设置有转轴，转轴外部设置有电磁铁，转轴端部设置有电动机。它能够不间断对铁矿石进行筛选，降低铁矿石的遗漏，提高磁选效率，同时保证生产过程中保护环境。
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本实用新型公开了一种带有照明和呼救功能的矿道用矿物设备支撑钢结构，包括液压支撑架、矿灯、电机和蓄电池，所述液压支撑架的顶端焊接有存储箱，所述存储箱的底端焊接有操作仓，所述固定块的底端皆与固定杆的顶端焊接固定，所述固定杆的前端安装有控制按钮。本实用新型可为遇险工人在管道井内的提供固定的光源，缓解遇难时工人在矿道内焦躁的心情，避免遇难时，漆黑的环境给采矿工人带来不必要的二次伤害，用户在密闭的管道内，可通过敲打块与传声钢管碰撞后发出的响动，为外在援救队员提供准确的位置，且用户仅需要简单的拉拽敲打块，就可实现响动的发出，避免在矿道内，工人紧张大喊大叫，浪费体力。
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