河北有色金属矿山技术理论与应用

新型洗砂装置 837     

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本实用新型属于选矿设备，尤其是一种集约生产硅砂前处理洗砂装置；该装置由定料给料器、水计量泵、砂水混合机、擦洗机、离心脱水机、分级机、烘干机、换热器、强磁分离机和包装机组成；定料给料器和水计量泵设置在砂水混合机的进料口上，砂水混合机通过料浆泵与擦洗机连接，擦洗机与离心脱水机连接，离心脱水机与分级机连接，分级机与烘干机连接，烘干机与强磁分离机连接，强磁分离机与包装机连接；离心分离机的出水口通过管路与水计量泵相连；管路上设有过滤装置和换热器，换热器与烘干器的连接。本实用新型集合擦洗、脱水、烘干工序为一体，克服了由于季节影响出现的质量波动，提高了产品的质量，而且节能环保，减少了场地的占用，降低成本。

浮选机吸浆导流装置 1119     

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一种浮选机吸浆导流装置，属于选矿设备技术领域，用于减缓吸浆装置磨损和避免粗颗粒矿物沉降积聚。其技术方案是：它的吸浆管为锥形吸浆管，锥形吸浆管推通过连接法兰与挡流板的法兰盘通过螺栓相连接。锥形吸浆管的内部空间比原来吸浆管大，在吸浆管入口处的矿浆流速相对于出口处缓慢，在吸浆管通道内部最大限度地降低了流速，减少了吸浆管管壁的磨损；在吸浆管通道外部周边，即叶轮与吸浆管、挡流板之间的三角空间不存在流场低速区，粗颗粒矿物在此区域内不易沉降积聚。本实用新型结构简单、使用方便、容易制作，同时不易磨损，延长了使用寿命，减少了维修费用，降低了生产成本，有推广使用的价值。

单壳陶瓷渣浆泵 957     

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本实用新型公开了一种单壳陶瓷渣浆泵，涉及液体泵技术领域,包括托架体和泵体，泵体包括尾盖、后护板、护套和叶轮，所述托架体内泵轴与叶轮相连，所述护套和后护板均设有陶瓷内衬，所述叶轮材质为陶瓷。通过在护套和后护板内设陶瓷内衬，叶轮采用陶瓷材质，可提高耐腐蚀性、耐气蚀性、耐磨及耐高温性能。本实用新型具有结构简单、设计合理、重量轻的优点，能够广泛应用于选矿、洗煤、电厂脱硫除尘、石油化工、尾矿处理等各种高磨损、强腐蚀、气蚀严重、高温输送液体的工况。

新型对辊磨机 1140     

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本实用新型涉及一种选矿用的新型对辊磨机,其结构是在机架上装有驱动机构和筛选装置,上料口设置在机架顶面,在所述机架中分上、中、下三层分别装有两个并排相对的研磨辊,研磨辊的轴端与所述驱动机构相接,所述筛选装置设置在相邻两层的所述研磨辊之间,出料口设在下层所述研磨辊的下部。本实用新型依靠分层设置的三组对辊进行原矿料的研磨和分级筛选,将原矿料研磨成达到要求粒度的矿浆后从出料口排出,进入反直流磁选机进行磁选。本装置研磨粒度均匀,节电效果明显,噪音低,生产效率高。

细筛截留器 877     

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本实用新型涉及一种矿山选矿磨矿分级中的筛分设备,特别是磨矿分级细筛用的截留器。技术方案是:细筛截留器固定在细筛的筛面(2)上,后堵板(7)的底端与底板(8)的一端固定连接,底板(8)的另一端靠近筛面(2),后堵板和底板设置在低于筛面的位置,隔板(9)与后堵板(7)之间留有空隙,隔板伸出筛面(2)。矿浆在筛面上遇到截留器的隔板停顿下来,通过空隙进入底板,从底板的一端自然流回到筛面上,这时矿浆的初速度基本为零,依靠重力继续沿筛面自然流下,由于截留器的截留作用,延长了矿浆在筛面上停留的时间,同时截留器对矿浆还有搅拌作用,明显提高分级效率,具有结构合理、分级效率高等特点,可以有效提高精矿的品位和产量,在细筛上设置一道截留器,细筛的分级效率可以由原来的28%提高到38%。

用于强磁选机的高梯度聚磁介质 1092     

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一种用于强磁选机的高梯度聚磁介质，属于磁选矿设备技术领域，用于提高回收率和降低能耗。其技术方案是：它由非导磁金属板、菱形导磁介质棒和圆形导磁介质棒组成，非导磁金属板为相同的两块，它们的板面平行相对，菱形导磁介质棒和圆形导磁介质棒为多个，它们的两端分别与两块非导磁金属板相连接，菱形导磁介质棒和圆形导磁介质棒以行为单位间隔布设，相邻两行中的菱形导磁介质棒和圆形导磁介质棒分别相互均匀交错布设。本实用新型与通用的圆棒型介质相比，磁场梯度可提高25%，能回收5μm矿粒；在相同能耗情况下，铁矿石回收率可提高5%～20%；在回收相同的矿粒与同等回收率的情况下，可节约20%的能耗；没有“磁短路”和堵塞现象。

可强制刮泡的圆柱形浮选机槽体 907     

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一种可强制刮泡的圆柱形浮选机槽体，属选矿设备技术领域，用于解决圆柱形槽体浮选机不能强制刮泡的问题。其技术方案是：在圆柱形槽体内增设两个水平精矿溜槽，两个精矿溜槽固定在圆柱形槽体的上部，两个精矿溜槽的轴线位于圆柱形槽体的圆形平面的一条直径线上，两个精矿溜槽的一端分别与圆柱形槽体的筒壁连接，另一端相对，两个精矿溜槽与圆柱形槽体筒壁连接处有排出精矿的精矿口，在两个精矿溜槽的两侧分别安装刮泡器。本实用新型在圆柱形浮选机槽体内增设了精矿溜槽，简化了传统浮选机精矿溜槽的设计及布置，解决了圆柱形槽体浮选机不能强制刮泡的难题；刮泡器位于槽体中间、精矿溜槽两侧，解决了传统浮选机在运输时需要拆解刮泡机构的难题。

高效悬浮磁选机系统 926     

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本实用新型涉及一种高效悬浮磁选机系统，属于选矿设备技术领域。技术方案是：包含入料斗（1）、传送带（2）、旋转圆筒（3）、进风口（4）、吸风管一（5）和吸风管二（6），入料斗下方设置传送带，传送带出口上方设置旋转圆筒，在传送带出口处设置进风口，进风口的宽度与传送带的宽度相同，在传送带与旋转圆筒的两侧空隙处分别设有吸风管一和吸风管二。所述的进风口与除尘器（7）的出口连接，吸风管一和吸风管二与除尘器的进口连接。本实用新型的积极效果：设备合理布局，加工效率高，跑尾少，节能环保，提高磁选效果，消除粉尘污染，保护环境。

关于铁矿石给磁选机的分料装置 950     

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本实用新型提供一种关于铁矿石给磁选机的分料装置，包括：料箱；皮带输送机，所述皮带输送机固定安装于所述料箱的顶部；一层分料挡板，所述一层分料挡板设置于所述料箱的内部；二层分料挡板，二层分料挡板设置于料箱的内部；分料挡板，分料挡板固定安装于料箱内部的底部两侧，挡板的外侧开设有分料溜槽；振动电机，所述振动电机固定安装于料箱内部的两侧且位于分料挡板的内侧。本实用新型提供的一种关于铁矿石给磁选机的分料装置，操作简单方便，能够较为均匀的将其矿石进行分料从而能够使其磁选机能够进行磁选工作，避免其分料不均匀而导致磁选效果不好，出现矿石混入到废石中，提高了干选矿石磁选回收率。

强磁场圆筒式磁选机 1272     

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本实用新型涉及复选式磁选机,特别是一种强磁场圆筒式磁选机。该机传送料机构的磁选辊低于精料导出滚筒安装,两者之间的工作皮带下方装有磁选器板,该处工作皮带两侧装有档轮机构;该机控料机构的控料板与磁选辊呈弧形对应,其对应面为齿板结构,两者对应间隙上方与矿料供给机构的排料口对应,控料板通过激振器和振动弹簧安装在机架上,该机冲洗料供水机构由冲洗料水管、清料水管、水泵和减压阀构成,冲洗料水管置于工作皮带上方一侧,对应被选矿料排列布置,清料水管置于工作皮带下方,对应精料导出滚筒一侧。该机从原矿石到精铁矿整个过程都在一条皮带上进行,集粗选、精选和尾矿再选三道工序为一体,中间环节少,矿石传送快,生产效率高。

高效自动化振动给矿机 832     

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本实用新型属于选矿技术领域，提出了一种高效自动化振动给矿机，包括底座；液压缸，液压缸缸体铰接在底座上；机架，机架的左侧与底座铰接，机架的右侧与液压缸的活塞杆铰接；支撑弹簧，若干支撑弹簧设置在机架上，若干支撑弹簧用于向给料斗提供弹力；给料斗，给料斗与若干支撑弹簧固定连接；激振器，激振器设置在给料斗下侧，激振器用于驱动给料斗上下振动。通过上述技术方案，解决了现有技术中给料斗的倾斜角度不易调节的问题。

电磁高频振动筛网片卷动装置 756     

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本实用新型涉及一种选矿工艺中黑色金属的筛分过程设备,特别是电磁高频振动筛网片卷动装置。技术方案是卷片滚筒(6)、输片滚筒(7、8)设置在电磁高频振动筛的机架(13)上,筛网片卷绕在卷片滚筒(6)上,卷片滚筒输出的筛网片设置在电磁高频振动筛的筛网支撑导向轮(14)上,作为电磁高频振动筛的工作区段筛网,该筛网片(15)的终端设置在输片滚筒(7、8)上。当需要更换工作区段筛网时,不用停止电磁高频振动筛的工作,用外力驱动输片滚筒转动,需要更换的筛网片离开工作区段,新的筛网片输送到工作区段,完成更换工作。本实用新型具有结构合理、不停机完成更换筛网片工作、可以连续自动输片。

磁选-细筛工艺中回收铁尾矿磁性铁的装置 1176     

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一种磁选‑细筛工艺中回收铁尾矿磁性铁的装置，属于尾矿选矿设备技术领域，用于对铁尾矿中的磁性铁进行回收。其技术方案是：高频细筛安装在盘式尾矿回收机的正上方，中矿立式渣浆泵和精矿立式渣浆泵分别安装在中矿集矿箱和精矿集矿箱的顶面，盘式尾矿回收机与中矿集矿箱之间连接有回收机输送管道，中矿集矿箱与高频细筛之间连接有中矿输送管道，高频细筛与精矿集矿箱之间连接有筛下输送管道，精矿集矿箱与浓磁精矿箱之间连接有精矿输送管道，高频细筛与尾矿溜槽之间连接有筛上输送管道。本实用新型通过简单的选别和分级即可提高回收铁尾矿中铁矿物的品位，将铁尾矿中磁性铁含量降低至0.1%以下，充分利用了矿产资源，减少了金属的浪费与流失。

处理油页岩矿泥水的方法 1332     

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一种处理油页岩矿泥水的方法，该方法使用的装置包括旋流器、电磁筛，所述旋流器为重介旋流器和浓缩旋流器，所述方法主要包括油页岩矿泥水浓缩和油页岩矿泥的回收方法，经重介旋流器重介分选后的油页岩矿泥水，经浓缩旋流器浓缩分级后，底流进入电磁筛，筛上物为粗颗粒矿泥产品，浓缩旋流器溢流与电磁筛筛下水，一起进入浓缩压滤系统，经压滤后产生细矿泥产品及循环水。该方法具有回收矿泥水中粗颗粒产品、减少资源浪费、减轻后续矿泥水处理压力、确保整个选矿厂洗水循环等优点。

厚料层烧结料面喷洒覆盖剂及喷洒方法 1142     

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本发明公开了一种厚料层烧结料面喷洒覆盖剂及喷洒方法，其由下述原料混合而成：碳精矿、膨珠和烧结返矿。喷洒本覆盖剂后的烧结料层表层温度比未加覆盖剂前高出200～300℃，远远高出燃料的着火温度，且上层燃料可在燃烧带下移后持续燃烧，这样可以补充上部烧结料层热量不足的缺陷。本覆盖剂既能补充烧结料层上部热量，又能起到料面保温剂作用和保证良好透气性的效果；从而减少上部料层结块强度不够的厚度，有效地改善成品率和强度，减少总的配碳量，使下部热量无过剩和过熔现象消失，整个厚料层烧结条件下的烧结机利用系数、烧结矿成品率、强度得到明显的改善，且充分利用了瓦斯灰选矿后产品－碳精粉中的残炭资源。

油页岩分级脱粉入选提质方法和系统 1064     

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本发明涉及选矿技术领域，具体提供一种油页岩分级脱粉入选提质方法和系统，其中方法包括：采用双层脱粉筛对油页岩原矿进行干法筛分，获取所述双层脱粉筛的第一层筛上的第一筛上物料和第二层筛上的第二筛上物料；对所述第一筛上物料进行块矿分选和脱水处理，得到块精矿产品和块尾矿；对所述第二筛上物料进行末矿分选和脱水处理，得到末精矿产品和末尾矿；将对所述第一筛上物料和所述第二筛上物料进行分矿和脱水处理时产生的废水送入浓缩机，并且将所述浓缩机的溢流用作循环水，将其底流送入沉淀池；将沉淀池的溢流用作循环水，将其底流进入压滤机；压滤机压滤后的滤饼实现细矿泥干排，滤液进入浓缩机进行处理，实现闭路洗水循环。

磁选机用防堵塞进料装置 1115     

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本申请涉及一种磁选机用防堵塞进料装置，属于选矿设备的领域，其包括向磁选机内通入物料的竖直的第一进料通道，所述第一进料通道内设有筛分机构，所述筛分机构包括根据物料体积而分离物料的筛选组件，以及用于转动筛选组件的翻转组件。本申请具有减少磁选机受损的可能，使得磁选机正常运行，从而提高磁选机的工作效率的效果。

全固废胶凝材料与混合骨料充填料浆的优化方法 795     

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一种全固废胶凝材料与混合骨料充填料浆的优化方法，属于充填采矿技术领域。该方法利用碱性转炉钢渣和工业副产石膏协同激发制备全固废充填胶凝材料，以胶凝材料成本为优化目标，以胶结充填体强度和体积膨胀率为约束条件，建立全固废胶凝材料优化模型进行配比优化。利用全固废胶凝材料，进一步公开了粗细尾砂混合骨料充填料浆的优化方法。以单位体积混合充填料浆的成本为优化目标，以胶结充填体强度和体积膨胀率为约束条件，通过求解混合充填料浆优化设计模型，获得充填成本最低的混合骨料充填料浆的优化设计。本发明将钢渣、工业副产石膏以及选矿尾砂等固体废弃物应用于充填法采矿，显著降低充填采矿成本，提高充填采矿的经济效益和环保效益。

球磨机自动加球配球机 857     

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本发明涉及适用于冶金、选矿、水泥、发电等行业的球磨机加球设备，尤其是一种球磨机自动加球配球机。包括机架、储球斗、接球斗、传动机构、抓球机构，所述抓球机构包括安装在储球斗底部出球口处的镰状梳齿,以及安装在三段同心套筒轴上的齿板组，所述齿板组的齿板由所述镰状梳齿的齿隙间通过，所述三段同心套筒轴分别与传动机构中的相应电机减速机传动连接，所述储球斗由隔板分隔为大、中、小三个储球室，每个储球室下部出口对应一组齿板组。本发明解决了现有加球机存在的卡球、计数计量不准的问题，具有实时按任意比例配球并加球的功能。

矿山专用高耐磨高铬合金铸铁磨球及其加工工艺 1413     

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本发明公开了一种矿山专用高耐磨高铬合金铸铁磨球及其加工工艺，针对我国的国情和相应的矿磨机直径，选择含铬量适中、含碳量较低使铬碳比在6以上的材料，以合适的热处理工艺获得最高耐磨性能的金相组织——马氏体、合金碳合物与残余奥氏体，同时它们占基体的比例最合理，为60%、20%、20%。本发明所制备的铸球产品致密度高，实验表明其表面硬度、冲击韧性与耐磨性均高于低铬磨球ZQCr2。本发明的加工工艺可实现产品机械化批量生产矿山专用高耐磨高铬合金铸铁磨球，使用本发明的磨球可大幅度提高矿山生产中的生产效率，减轻劳动强度，实现清洁生产；本发明的磨球适用于冶金选矿行业的直径为2.5-5m的磨机，用于对矿石进行粉碎。

水力旋流器组自动变压稳压装置 922     

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一种水力旋流器组自动变压稳压装置，属于选矿水力旋流器设备技术领域，用于稳定水力旋流器的矿浆压力。其技术方案是：将传统水力旋流器组进料分配器更换为一个压力补偿罐，压力补偿罐上端安装有橡胶气囊，橡胶气囊与压力气瓶相连接，橡胶气囊与压力补偿罐内的矿浆紧密接触，橡胶气囊上安装有进气电磁阀、排气电磁阀、电接点压力表，电接点压力表通过进气电磁阀、排气电磁阀、气瓶对橡胶气囊进行补气或放气，自动调节压力补偿罐中的矿浆的压力，使输入水流旋流器组的矿浆压力保持稳定。本实用新型结构简单、使用方便，可以对稳压气体压力进行自动调节，使输入旋流器组的矿浆压力保持稳定，从而提高旋流器组的分级效果，延长旋流器组的使用寿命。

犁铧式浓缩机泥耙刮板 734     

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本实用新型涉及一种犁铧式浓缩机泥耙刮板，属于选矿用浓缩机设备技术领域。技术方案是：包含浓缩机耙架（1）、U型卡（5）和犁铧式刮板（9），所述犁铧式刮板（9）由犁头、犁刀和犁壁构成犁铧式一体结构，呈对数螺旋状，若干块犁铧式刮板沿泥耙旋转刮泥方向首尾相接，呈对数螺旋状，每块犁铧式刮板均与一根方管支撑连接，方管通过U型卡（5）固定在浓缩机耙架（1）底部。当泥耙绕池中心转动时，每块犁铧式刮板中的犁刀将泥层翻动，刀尖向前，最先进入泥层内，减小阻力，刀尖翻动的泥，碰到刀尖后面的犁壁，使泥块向上翻滚，并向前位移，向池中心方向推进，保证浓缩正常运行。

叠层高频细筛 1192     

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一种叠层高频细筛，属于选矿筛分设备技术领域，用于减少占地面积，提高筛分效率。其技术方案是：筛箱机架为长方体钢制框架，筛箱机架倾斜放置，组合筛箱位于筛箱机架内，组合筛箱通过剪切弹簧与筛箱机架相连接，给料箱位于筛箱机架的向上倾斜的一侧，给料箱与筛箱机架相连接，振动电机安装在组合筛箱的上端，物料收集管位于筛箱机架的向下倾斜端一侧，物料收集管与筛箱机架相连接，支撑架位于筛箱机架的向下倾斜方向的一侧，支撑架的上端与筛箱机架上端相连接。本发明结构合理、使用方便，与传统的叠层筛相比，提高了空间利用率，减少了电机的使用数量，大大降低了空间成本和能源消耗。

适于半自磨机使用的多元合金衬板及其加工工艺 1178     

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本发明涉及一种适于半自磨机使用的多元合金衬板及其加工工艺，该多元合金衬板由熔炼铁水加工而成，所述熔炼铁水质量百分比的组分为：碳1.1％‑1.3％，硅0.3％‑0.8％，锰11％‑14％，铬0.8％‑1.5％，钼0.10％‑0.5％，钒0.3％‑0.7％，钛0.05％‑0.2％，磷＜0.05％，硫＜0.03％，余量为铁。本发明的技术方案提供了一种新型的适于大型半自磨机的衬板，该衬板满足了大型半自磨衬板对耐磨性、强韧性的要求，且其使用周期长，价格低廉，大大降低了选矿厂的成本。

三产品重介质旋流器 877     

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一种三产品重介质旋流器，该旋流器本体为圆筒、圆锥结构，包括入料管，直段，底锥和尾矿出口，精矿出口和中矿出口，所述的旋流器本体内设置两条中心管，两条中心管同心并嵌套在一起，置于旋流器本体内的中心部位。本发明采用两个中心管设计，两个中心管直径不同，最轻的产物从中心的管排出，密度稍大的产物从两个管之间的空间排除。将溢流产品再次分成两种不同密度的产品，从而把被选矿物分成了三种产品，实现了三产分选的目的。本装置采用圆筒圆锥上下结构不但实现了矿物三种产品的分选，而且减少了占地面积，结构简单，安装方便。

盘式粉矿干选机 716     

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一种矿山选矿用磁选设备，特别是一种盘式粉矿干选机。主要由电机、减速器、主轴、骨架结构、副轴、接矿槽构成，电机、减速机与主轴连接，主轴与副轴连接用骨架结构支撑，所述的主轴水平放置，主轴上固定有分选圆盘，分选圆盘的下方设有接矿槽，分选圆盘内设有磁系，磁系与副轴连接，副轴上安装有磁系调节手柄。本发明具有分选效果好，抛废率高等特点。可用其代替传统的粉矿干选设备，简化作业流程，也可作为磨前预选设备，提高入磨品位，减少废石入磨量，从而提高磨矿利用系数，降低能耗。

大锥角重介质旋流器 985     

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一种选矿用的重介质旋流器，具体地说是一种大锥角（扰流）重介质旋流器。重介质旋流器本体的锥体是锥角大于20°的大锥角结构，重介质旋流器本体的筒体侧壁上设置有扰流条。扰流条的个数可以是一个也可以是若干个分段，扰流条的横截面可以是三角形，也可以是其他形状，扰流条的倾斜角度与物料在旋流器流动的方向一致。本发明可以有效地对矿物进行分选，是一种能实现高效分选的节能型设备。大锥角使分选密度与入料悬浮液密度差增大，有利于排矸等特殊煤种的两产品分选，具有循环量小、节能、节省投资的特点。扰流条的作用是可以将底层难于上浮的细粒低密度物料再次分选，提高分选效率。

高效、安全的尾矿干排处理装置 1514     

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一种高效、安全的尾矿干排处理装置，属于矿山尾矿处理设备技术领域，用于提高尾矿干排效率，降低生产成本。其技术方案是：它由一段旋流器组、二段旋流器组和脱水筛组成，二段旋流器组的输入管道与一段旋流器溢流管道相连接，二段旋流器组的二段旋流器溢流管道与选矿厂浓缩设备相连接，二段旋流器组的二段旋流器沉砂管道与脱水筛的进入管道相连接，脱水筛的筛下产物排料管道与二段旋流器组给料管道前的一段旋流器溢流管道相连接。本实用新型与使用压滤机（或过滤机）的干排设备相比较，脱水效率高、投资减少、运行成本降低、可以有效节约能耗和减少占用土地面积，是一种安全、高效、环保尾矿处理设备，具有显著的经济效益和社会效益。

干式磁选铁精矿粉的方法 1038     

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本发明公开了一种干式磨矿、干式磁选铁精矿粉的方法,具体的说是属于淘汰球磨机、彻底改造湿式磁选工艺的方法。本发明是用传统的颚式破碎机作矿石的粗碎,用经过改进了的圆锥细碎机作矿石的细碎,用自己的实用新型专利“颚辊式磨机”(ZL01204877.1)作矿石的干式粉磨,用自己的实用新型专利“高性能干式磁选机”(200420115097.2)进行干式磁选,生产出品位在65%以上的铁精矿粉。从而淘汰球磨机,节省大量水资源,避免了尾矿泥浆对环境的污染和占地,与同等处理量的湿式磁选工艺相比,干式用电是湿式用电的1/6～1/8,干式磁选工艺是节电、节水、节省钢铁料消耗,有利于环保、低成本、高效益的选矿工艺,适用于冶金矿山和工业废渣综合利用的一切领域。

强磁场平板式磁选机 1055     

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本实用新型涉及冶金、矿山金属矿料的分选机械,特别是一种强磁场平板式磁选机。该机的传动机构设置有精料导出滚筒和废料导出滚筒,两者通过工作皮带传动连接,精料导出滚筒高出废料导出滚筒安装,使精料导出滚筒与废料导出滚筒之间的工作皮带呈倾斜布置,工作皮带下方设置有磁场器板,该磁场器板上的每一块永久磁铁与其相邻的一个均为N、S极相间排列,工作皮带上方一侧设置有对应被选矿料排列布置的恒压供水机构的冲洗料水管,清料水管置于工作皮带下方对应精料导出滚筒一侧,矿料供给机构设置在精料导出滚筒一侧的工作皮带上方。本实用新型从原矿料到精矿料在一条皮带上进行分选,实现了粗选、精选一体化,磁铁矿杂质脱出率高,精矿品位高。