本发明提供一种注射式密封的阀门和通道系统,适用于在采矿业、民用工程、隧道和建筑中使用的空心岩石锚杆和空心注射杆包括空心自钻岩石锚杆。本发明包括复数个通道,沿通道具有一个或多个单向流量阀门。本发明将一种或多种流体相继或同时泵送入空心岩石锚杆或其他空心延长部件,不与另一通道中的流体交叉污染,也不会沿错误的通道逆流。本发明通常用于安装自钻岩石锚杆,其中,首先在钻孔周期内,将钻孔流体泵送入空心锚杆,随后将双组份化学树脂或水泥浆泵送入空心锚杆,以锚固凿孔中的锚杆。
本发明涉及一种在地下开采和在其他有爆炸危险的领域中用于电气设备的安全自控式电池供电装置,包括至少一个装在电池盒内可充电的蓄电池。按本发明,所述至少一个蓄电池由可充电的锂蓄电池组成,以及电池盒设计为耐压的用于防爆地安装所有锂蓄电池。电池盒的耐压设计提供了在采矿业中使用锂蓄电池的前提条件。因此若本电池供电装置满足所有防爆的要求,则也可以在电池盒内安装最新结构形式的锂蓄电池。
本发明公开了一种用于喷雾干燥含水溶性和水溶胀乙烯基加成聚合物的分散体、乳状液或微乳状液,以获得基本上为干的水溶性或水溶胀聚合物颗粒的方法,基本上为干的水溶性或水溶胀聚合物颗粒的组合物,附聚喷雾干燥的聚合物颗粒的方法,以及在水处理、采矿、造纸、食品加工、土壤调节、溶液增稠、生物技术和油回收等用途中使用喷雾干燥的聚合物颗粒和附聚物的方法。
本发明公开了一种处理土壤材料,如石堆,以阻止酸从石堆中排出的方法。首先,降低石堆(40)气相中的氧气浓度,也就是说,替换和/或消耗氧气。所述第一步骤可以通过物理、化学或生物方法完成。然后,将石堆(40)气相中的氧气浓度保持在低水平。该第二步骤可以自我维持的方式进行,如通过用土和植物覆盖,长期阻止酸从石堆中排出。另外,也可以增加石堆(40)中的气相密度,并长期维持该高水平。本发明的方法可用于采矿和工业处理,如粉末和矿物加工的废料堆,以及露天矿和矿井的碎石堆。
诸如连续采矿机和链式运输单元的采矿机械可包括能够横向偏转以便通过横向翻转来行进的链式输送机。所述链式输送机可包括用于沿着盘推动或驱动材料的刮板部件。链条可通过一个或多个链轮来驱动。在一个独立方面中,用于链式输送机的链节包括:主体,其包括第一端和与所述第一端相对的第二端;第一开口,其接近所述第一端且在横向于所述链节的行进方向的方向上延伸;第二开口,其接近所述第二端且在横向于所述链节的所述行进方向的方向上延伸;以及释放开口,其延伸穿过所述链节主体且定位在所述第一端与所述第二端之间。
本发明涉及用于精细破碎的偏心锥形破碎机,且其可用于建筑业和采矿业,以提高破碎率并使性能改善20%。本发明所述的破碎机包括具有外破碎锥体的壳体,具有轴的内破碎锥体设置在该外破碎锥体内并且驱动外心安装在所述轴上。其中,所述驱动外心设置在安装在壳体空腔内的圆柱形套筒的内部,该空腔容纳外心的驱动元件。本发明的特征在于,圆柱形套筒实施为用于外心的驱动器,其以径向间隙宽松地容纳在所述套筒中,所述间隙的尺寸大于破碎锥形之间的排出狭槽的尺寸。所述尺寸比可以以较大排出槽进行破碎,从而可以在4至30的范围内控制破碎比。
一种地面加工机,如例如铣路机、回收机、稳定机或露天采矿机,其具有行驶机构(22)和由行驶机构(22)承载的机架(12),地面加工机具有用于地面加工的作业装置(32)。根据本实用新型规定,地面加工机在机架(12)的指向机械的支承地基的下侧(12a)上具有可在提升的准备好运行位置和下降的维护位置之间运动的维护翻板(52),维护翻板在其位于准备好运行位置中指离支承地基(U)的内侧(52a)上具有支持维护操作的至少一个功能结构。根据本实用新型的地面加工机,使得由其占据的结构空间可尽可能有效地用于地面加工机的运行或/和维护。
本实用新型涉及用于锁定建筑机械组件的致动单元和自推进式建筑机械,建筑机械特别是道路铣刨机或露天采矿机,以及自推进式建筑机械包括该致动单元,该致动单元包括用于紧固到建筑机械的保持部件。根据本实用新型的致动单元的基本原理是活塞/汽缸布置的汽缸作为“锁定螺栓”的设计。在根据本实用新型的致动单元中,活塞连接到保持部件并被汽缸包围,其中第一汽缸腔室形成在活塞的一侧上,以及第二汽缸腔室形成在活塞的另一侧上。在汽缸的圆柱形壁中设置有在汽缸的纵向轴线方向上延伸并且保持部件延伸通过其的切口。
在自驱动的用于处理地面的建筑机械(1)中,尤其是冷铣刨机、再生机或露天采矿机,包括铣刨鼓(6)和传送设备(18),铣刨鼓(6)由机架(2)支撑,传送设备(18)布置在机架(2)处,其在处理操作期间从铣刨鼓(6)接收铣刨材料(3),且在传送方向(30)上在持续转动的第一输送带(10)上沿着抛物线轨迹(9)在卸料端(11)处将铣刨材料卸载到卸料点,设置为实现以下特征:至少地,传送设备(18)在传送方向(30)上观察的最后部段包括布置在输送带(10)上的不少于一条持续转动的遮盖带(12a,12b),遮盖带平行于输送带(10)延伸,且在输送带(10)的长度的至少一部分部段上抵靠输送带(10)上的铣刨材料(3)。
本发明总体上涉及胺化反应和胺化反应产物,并且具体地涉及利用叔胺胺化乙烯基芳族聚合物的方法。在一个实施方案中,本发明包括通过将叔胺和包含苄基氯基团的乙烯基芳族聚合物合并以形成反应混合物,并将该反应混合物的pH保持在指定范围内来进行胺化反应。在另一个实施方案中,本发明包括胺化的乙烯基芳族聚合物。在又一个实施方案中,本发明包括包含季铵官能团的离子交换树脂。本发明可用于制备离子交换树脂,所述离子交换树脂适合于多种应用诸如从水源中移除高氯酸根离子和从采矿浸出溶液中回收氰化金。
本申请涉及长壁采掘机系统和用于长壁采掘机的流体输送系统。所述流体输送系统包括:流量控制装置和电子处理器。所述流体控制装置与位于采掘机上的喷嘴流体连通,并且与流体源流体连通。所述电子处理器被连接至所述流量控制装置。所述电子处理器被配置成:接收能力参数的量值;并且基于所述能力参数的量值确定模型流体流量。所述能力参数对应于采掘机的沿采矿工作面的位置。所述电子处理器还被配置成:基于所述模型流体流量,设置所述流量控制装置的操作参数;以及以所述设置的参数来操作所述流量控制装置。
本发明涉及用于制备铸钢的方法,该铸钢具有高耐磨性,具有主要是贝氏体的显微组织和用于采矿操作例如磨碎和研磨中的大尺寸件的拉伸强度与硬度的合适平衡,其以重量百分数表示的化学组成包含:0.30-0.40%的C,0.50-1.30%的Si,0.60-1.40%的Mn,2.30-3.20%的Cr,0.0-1.00%的Ni,0.25-0.70%的Mo,0.0-0.50%的Cu,0.0-0.10%的A,0.0-0.10%的Ti,0.0-0.10%的Zr,小于0.050%的P,小于0.050%的S,小于0.030%的N,任选小于0.050%的Nb,任选0.0005-0.005%的B,任选0.015-0.080%的稀土金属,和小于0.020%的残余含量的W、V、Sn、Sb、Pb和Zn,并且余量为铁。用于制备铸钢的方法包括熔炼和热处理。可在感应电炉或具有碱性或酸性耐火材料的电弧炉中进行熔炼。作为正常操作的电弧炉中的熔炼包括熔化、吹氧、止碳、精炼和脱氧。感应电炉中的熔炼包括熔化、精炼、控制溶体中的氮以及脱氧。热处理包括正火和退火。本发明中描述的铸钢表现出化学组成、拉伸强度和淬透性的合适平衡以确保大尺寸的铸件(通常厚度至多17英寸)中的完全硬化,贯穿该件的截面布氏硬度优选处于385-495BHN范围内并且对由于磨蚀冲击的磨损具有优异的抵抗性。
一种螺旋钻旋翼支撑,其与用于采矿的螺旋钻采系统一起使用,该钻采系统使用相应的螺旋钻在煤层中钻出一对并排的洞。每个螺旋钻都包括钻孔部分,该钻孔部分之后有一系列将采下的煤向后从相应洞中运出的螺旋钻旋翼。该螺旋钻旋翼支撑包括一对推力轴承和外壳组件,其连接在一起并且各自被相应的腿支撑,该螺旋钻旋翼支撑降低了螺旋钻旋翼和洞底部之间的摩擦力。从而显著地减少了旋转螺旋钻所需的动力。
本发明提供了一种通风管,它包括:包含对位芳族聚酰胺纤维的织物层;以及涂覆在所述织物层内部和/或外部的聚合物或聚合物共混物层。所述通风管同时具有非常高的拉伸强度、撕裂强度、柔韧性和阻燃性,对爆炸具有良好的耐受性,可很好地应用于爆炸性采矿区域中。本发明还涉及上述通风管在易于发生爆破或爆炸的地点中的应用,以及对位芳族聚酰胺纤维在通风管中的应用。
本发明涉及道路铣刨机或堆积物处理机,堆积物是例如作业表层采矿的煤、矿石、矿物的堆积物。根据本发明的机器具有用于侦测铣刨带的铣刨边缘13跟随的路径的配置14,用于侦测铣刨边缘跟随的路径的配置具有测量机器上至少一个参考点I和铣刨边缘之间距离的装置14。用于侦测铣刨边缘跟随的路径的配置14与转向履带单元的配置6合作,通过这种方式机器沿着铣刨边缘跟随的路径。机器上至少一个参考点I和铣刨边缘之间距离可以被设定,这样位于彼此旁边的铣刨带被精确地相对于彼此排列。
本发明涉及一种用于地下采矿中的采掘工作的工作面设备,包括液压驱动的、分别具有一个支架控制设备的支架单元,其中设置了至少一个网络部件,所述网络部件向不同支架单元的至少两个支架控制设备提供电流,并且在所述网络单元和所述至少两个支架控制设备之间接有一个双向耦合器,所述双向耦合器实现了网络部件与支架控制设备和/或支架控制设备的组之间的电气隔离,并且可以实现两个支架控制设备和/或支架控制设备的组之间的通信,其中所述耦合器集成到所述网络部件中,或者直接在网络部件的外壳上法兰连接。
本发明涉及一种自行式表面铣削装置,最好是为沥青铣刨机、旋转式除雪机、表层采矿机的形式的自行式表面铣削装置,其具有可围绕水平的旋转轴驱动的铣削辊和包括至少一个电动机的铣削辊驱动装置,所述电动机容纳在铣削辊内部,其中电动机的定子和转子容纳在气密地和/或防尘地密封的马达壳体的内部空间中。提出的是,给铣削辊驱动装置的设置在铣削辊本体内的电动机配设具有封闭的液体冷却回路的冷却装置。由于如油或水-乙二醇混合物的适合的冷却液的高的热容,达到在液体冷却回路中的小的体积流,并且因此达到小的管道横截面。另一方面,通过液体冷却回路的封闭的构造,避免了在铣削辊驱动装置内的灰尘量,并且也避免了由于排出的空气而形成灰尘。
本实用新型涉及用于挖掘机铲斗的减振器。用于采矿挖掘机的减振器包括铲斗主体和可旋转地联接到铲斗主体的铲斗门。减振器包括:外壳,所述外壳具有内壁,该内壁限定填充流体的腔;轴,所述轴可旋转地联接到外壳,并且包括位于腔内的一部分;桨,所述桨位于腔内;挡板,所述挡板位于腔内;第一阀;和第二阀。铲斗门相对于铲斗主体的旋转使轴相对于外壳旋转。桨联接到轴,使得桨与轴一起旋转。挡板和桨基本上将内腔划分成第一部分和第二部分。第一阀控制从第一腔到第二腔的流体流动,而第二阀控制从第二腔到第一腔的流体流动。
本发明公开了一种用于喷雾干燥含水溶性和水溶胀乙烯基加成聚合物的分散体、乳状液或微乳状液,以获得基本上为干的水溶性或水溶胀聚合物颗粒的方法,基本上为干的水溶性或水溶胀聚合物颗粒的组合物,附聚喷雾干燥的聚合物颗粒的方法,以及在水处理、采矿、造纸、食品加工、土壤调节、溶液增稠、生物技术和油回收等用途中使用喷雾干燥的聚合物颗粒和附聚物的方法。
描述了一种从金伯利岩尾矿--一种金刚石采矿中的废物制备自由流动的水合非晶二氧化硅的新方法。该方法包括用酸处理金伯利岩,将它进一步与碱溶液反应,以获得可溶性的金属硅酸盐溶液,随后通过无机酸将该金属硅酸盐溶液中和,以将二氧化硅聚合成为不溶性沉淀。该产物可以用于橡胶、油漆中作为研磨剂等。
本发明公开了无催化剂分离的制备碱金属硅酸盐-多异氰酸酯复合材料的方法。该方法包括将催化剂和多异氰酸酯共混以形成第一组分,以及将碱金属硅酸盐和水共混以形成第二组分。然后将第一和第二组分一起混合,形成反应混合物,再反应,形成硬化复合材料。反应在没有过度发泡、高放热或恶臭气味释放的情况下进行。还公开了根据以上方法制备的硅酸钠-多异氰酸酯复合材料,以及在采矿、挖隧道和相关工程建设项目中使用碱金属硅酸盐-多异氰酸酯复合材料来加固和密封各种类型的地层的方法。
在钻套(18)中支撑一个切割钻头(12)的装置。钻套安装到采矿机旋转的滚筒(10)上。装置包括一个套筒(50),它可安装在钻套(18)的孔(42)中。套筒(50)具有一个通孔(64)旋转安装一个切割钻头(12)。套筒(50)具有一个本体部(52)和一个环(54),环起阻止套筒相对于套筒(50)的轴向运动的作用。在本体部(52)和/或环(54)中设置一个凹进区域,减小在本体部(52)和环(54)间应力峰值。钻套(18)和套筒(50)的结构使得,由一个压配合,套筒(50)的位置可相对于本体部(12)轴向固定,并且,所述压配合使得套筒容易从本体部(52)取下。
本发明涉及一种切削工具配置(100),其用于土壤磨刨机,例如冷磨刨机或采矿钻机,包括:刀架(10),其可固定或被固定到磨刨鼓上;切削工具(20),其固定到刀架上,并利用其切削工具轴插在刀架的刀架孔中并能绕其纵向轴线旋转;磨损盘(30),其旋转锁定地位于刀架的止动表面和切削工具的切削工具头之间;磨损盘和刀架之间的旋转锁定由形成在磨损盘的外周上的至少一个凹槽(31)和导向件(11)产生,导向件形成在刀架上并且接合在凹槽中。本发明还涉及一种用在这样的切削工具配置中的磨损盘和具有这样的预设磨损盘的切削工具(20)。
本发明涉及一种在地下采矿中用于掩护支架的单控制器,包括一个具有顶壁(2)、底壁(1)、两个侧壁(3、4)、前工作面(6)和后工作面(5)的扁平箱形壳体、一个安装在壳体内的微电子设备、一些插塞连接掩护支架的传感器或执行器的电缆插头的插塞连接器以及至少一个具有一个接触插头的用于插塞连接一根用于与邻近单控制器邻近通信的电缆的连接套筒,按本发明,连接套筒(11)是一个插塞部分(10)的构件,该插塞部分以一个空心的固定栓(18)贯穿嵌接壳体的顶壁或底壁(1)并具有至少一个第二连接套筒(12),用于插塞连接一根用于与邻近单控制器邻近通信的电缆,用于将微电子设备与连接套筒(11.12)的接触插头连接的线路穿过在固定栓(18)内的空腔。
机加工和切削工具,其包括但不限于旋转钻头、采矿工具、磨铣工具、木材切碎机和拉丝模,所述机加工和切削工具具有至少一个基底,所述基底上布置有多晶金刚石的层。该多晶金刚石层通常可被描述为多晶金刚石复合片(PDC)或PDC层。可以通过使用金属间铝化物催化剂来形成PDC。这种催化剂的一个例子可以包括镍铝化物,用以在相邻的金刚石颗粒之间形成金刚石与金刚石粘合。
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