本发明公开了一种膨润土加工方法,包括:a、选矿;b、原料化验;c、人工选矿;d、碎矿:人工选矿之后的膨润土原矿需经过破碎机或振动筛进行碎矿;e、晾晒:经人工筛选取得到的膨润土原矿在自然阳光环境进行晾晒,使其水分保持在20—30%,然后经过铲车攒堆存放,等待下一步磨细的处理;f、磨细:将膨润土放入到研磨机内,将膨润土研磨成所需粒度大小;g、细度抽样检测;h、综合检测:细度检测合格的要进行综合检测,对产品的蒙脱石含量、粒度、重金属含量、有无有害物质、含水量等进行检测,对检测合格的蒙脱石产品进行包装存储,不合格的返回原理储存区等待重新加工处理;i、包装存储。
本发明公开了一种复合空气净化剂的制备方法,包括选矿步骤:选用至少四种具有吸附能力的纯天然矿物材料精矿,还顺序经提纯步骤:对选用的矿物材料分别进行提纯处理;配比步骤:对数种提纯后的矿物材料及合适粘结剂,按重量比进行适当的配比混合;改性步骤:加入改性剂、发泡剂,采用捏合机进行半干法改性,常温干燥;造粒步骤:采用制粒机进行造粒,控制在50℃至80℃进行活化扩孔;焙烧步骤:控制在200℃至300℃进行焙烧活化;成品检测包装步骤:经筛分,加入适量的吸附量值指示剂变色硅胶粒子,将所述的成品检测包装得到复合净化剂。其具有产品性能优异、工艺节能环保、可重复使用,且用户可直观判断何时需要再生、制造成本低廉等优点。
本发明公开了一种非粘土烧结保温砖的生产工艺,包括以下步骤:S1、原料前处理:将煤矸石、废矿渣(粉末、碎屑)分别装入三台给料机,按照20%‑30%:60%‑70%:5%‑15%的比例的比例进行电子配料,煤矸石和废矿渣称重后送入双级锤式破碎机进行细碎,粉碎后的物料再经过滚筒筛进行筛分,筛选取用小于2mm的细料,筛余的粗料重新送回到双级锤式破碎机。本发明以煤矸石、废矿渣、河道淤泥等为主要原材料,节约土壤资源,同时能够将河道淤泥变废为宝,能够保护生态环境,更加绿色环保;砖体的承重效果更强,抗风化性能也更好;热工性能更加优良,能良好改善房屋夏热冬冷的状况,提高住房舒适度,从而节省用于取暖和空调的燃料和用电。
本发明公开了一种制备精细硅藻土的工艺方法,包括以下步骤:(1)将硅藻土原矿通过搅拌分散后得到硅藻土料浆;(2)用筛子对硅藻土料浆进行过滤;(3)将硅藻土料浆加入分散剂进行强力分散,得到硅藻土稀矿浆;(4)将硅藻土稀矿浆先放置在沉淀池内,进行静置沉降,然后除去上层尾矿,并对上层尾矿进行废水处理,下层经分散沉降过的硅藻土再进行上述操作两次及以上;(5)将硅藻土先用磁选机进行除铁,然后干燥烘干,得到精制硅藻土。该方法高效、无污染、效率高,制得的精制硅藻土SiO2%≥88%,Fe2O3%≤1%,Al2O3%≤5%,达到硅藻土食品级的要求,可用于更多方面。对上层尾矿的废水经过絮凝剂沉降后,取其上层清液用于分散沉降,实现循环利用。
本发明公开了一种湿法冶炼渣玻璃化配方及玻璃化无害化处理工艺,包括如下步骤:(1)对湿法冶炼渣进行脱水和初步干化;对含钙矿物、含硅矿物、含钠矿物和废玻璃分别进行破碎和过筛;(2)将过筛后的含钙矿物、含硅矿物、含钠矿物和废玻璃中的至少一种与初步干化后的湿法冶炼渣以及废活性炭按配比混合,得混合物;(3)将所得混合物二次干化后进行高温煅烧,得玻璃化产物。本发明通过熔融玻璃化的方式实现湿法冶炼渣的无害化。本发明从简单易行、普适性的角度出发,利用湿法冶炼渣、含硅矿物、含钙矿物、含钠矿物、废玻璃以及废活性炭,通过玻璃化的方式实现湿法冶炼渣的无害化。
本发明是一种铜冶炼转炉渣处理工艺,它包括以下步骤:将铜冶炼转炉渣经粗破及细破,经筛分得细粒物料,筛上产品循环进行细破;细粒物料经球磨机分级,得分级溢流矿,分级所得沉沙再循环球磨;其中分级溢流矿加入调整剂调浆得矿浆,得表面新鲜的物料;再加入捕收剂及起泡剂进行一段浮选,得一段粗选铜精矿及一段粗选铜尾矿,一段粗选铜精矿进入浓缩机浓缩及压滤机压滤得最终铜精矿;一段粗选铜尾矿返回二段球磨机及二段浮选得到二段粗选铜精矿和二段粗选铜尾矿;二段粗选铜精矿和二段粗选铜尾矿分别经浓缩机浓缩以及压滤机压滤得到最终铜精矿循环使用和铜尾矿直接销售。该发明提高铜金属回收率且对铜尾矿实现资源化处理,无废渣、废水外排。
本发明提供一种利用作物秸秆生产缓释磷肥的方法,先将秸秆剪成小段,烘箱中烘干,粉碎过筛,再将磷矿粉球磨粉碎过筛,将二者按照比例混合,置于磨样机中再次磨细,以保证生石灰与秸秆彻底混匀,并且两者紧密接触,挤压成条状,在氮气隔氧环境下高温煅烧,过筛制得生物炭缓释磷肥。本发明提供的方法原料来源广泛且廉价,方法设计合理,操作简便,成本较低,在烧制生物炭的过程中,充分利用烧制过程中的高温条件,提高磷的生物有效性,并将磷紧密的结合在生物碳颗粒中,该生物炭基磷肥施入土壤后可缓慢释放磷素,提高磷肥的利用效率。所制得的缓释磷肥在改善土壤理化性状的同时,有效地提高了磷肥的利用效率。
本发明公开了一种建筑建设用自动化混凝土加工系统,包括烘干装置和破碎装置,所述烘干装置包括烘干室;加热件,设于烘干室内,用于对输送至烘干室内的物料进行加热;输送带,用于带动物料穿过所述烘干室;所述破碎装置包括机架;设于机架上的辊磨室;第一辊体和第二辊体,第一辊体可转动,第二辊体可转动并发生左右移动;设于辊磨室内的碎料装置,用于将结饼后的物料进行打散;筛滤装置,用于对打散后的物料进行筛分。本发明中物料可在进入破碎之间先行在烘干室内进行烘干,从而对矿石进行一个基础加工,从而有效避免矿石过于潮湿而使得物料在静压后结饼严重的问题,从根本上减小了物料的结饼概率。
本发明公开了一种基于汽车零部件自动化加工的生产工艺,(1)原料熔融选取500kg密度大于2.4g/cm3的铝块;选取80kg水分含量≤20%,优选为15%的铁矿石,粉碎后过600目筛,之后将筛滤得到的铁矿石置于烧结炉中进行烧结还原,烧结还原的时间控制在72h,得到坯料A;之后将上述铝块、坯料A置于真空炉中,并向真空炉内注入100kg钢水进行真空感应冶炼,所述真空炉的温度控制在1000℃,压强控制在1.4mpa,真空感应冶炼的时间控制在60min,得到熔融状态的原料A。本发明通过升降装置来控制切割部件的上下动作,并在切割台上设置由第一驱动件驱动的防护盖,保证在切割工件时,能将切割区域与操作人员隔离开,而在放置工件时,切割部件能够远离操作人员,进而提升了一种基于汽车零部件自动化加工的生产工艺的安全性能,保证了操作人员在切割过程中的人身安全。
本实用新型涉及板式给料机技术领域,且公开了一种板式给料机用出料装置,包括给料机本体,所述给料机本体的顶部设置有导向框,所述导向框的顶部栓接有除尘箱;本实用新型通过启动风机,风机在启动后会通过吸风管和吸风罩的作用下将矿石输送和掉落时产生的烟尘进行吸入,烟尘在吸入后会接着排放到除尘箱内,能够对矿石输送时产生的烟尘进行净化,保障了周围工作人员的身体安全,还有利于环保,同时通过当矿石移动到与输送带脱离时会掉落到筛选板上,由于筛选板是向下倾斜固定的,落入到筛选板上的矿石会继续向下滚动,能够对矿石中的细小杂质与小石块进行筛选,减少了占用的空间,还减轻了容器的重量,实用性高。
食用糙米粉是一种食品用原料。稻米营养丰富, 内含VB等多种维生素和人体必 需的硒、铁、锌、钙等多种矿物质,我们平常食用的大米(精米) 是稻谷经机器反复碾磨轧制、精细加工而得,通过对稻谷的精 细加工,磨去和筛除了大米表皮的米糠,损失了大量宝贵而且 是人体必需的维生素和矿物质。本发明是将任何品种的当年产 的合格稻谷,经粗筛、橡皮砻碾磨、风选、过筛、再选筛、糙 米质检、粉碎、细粉过筛技术处理后,按有关标准质检合格而 构成。它保持了稻米原有的维生素和矿物质,长期食用将非常 有利于改善人们维生素和矿 物质的缺乏状况,提高健康水平。本发明工艺简单、价格低, 食用糙米可用来煮饭煮粥;食用糙米粉可作为糕点食品、营养 饮品和酿酒的重要原料,是老百姓崇尚绿色、回归自然的好食 品。
本发明公开了隧道裂缝注浆修复施工结构,包括支架、混合组件、预混组件和筛分组件,所述预混组件焊接固定在支架上,所述支架上通过斜撑杆焊接固定有螺旋输料器,所述螺旋输料器的进料口处连通有料斗,所述螺旋输料器的出料口与预混组件相连通,所述筛分组件焊接固定在支架上,所述筛分组件位于预混组件的正下方,所述筛分组件通过导流管连通有抽液泵,所述抽液泵通过出液管与混合组件相连通。本发明可以解决现有的设备在对微生物诱导矿化的浆料注浆前,不能对微生物诱导矿化的浆料的原料进行预混,不能对微生物诱导矿化的浆料的原料进行筛分,不利于提高微生物诱导矿化的浆料注出质量的难题。
本发明公开了一种具有分类收集结构的工业节能用燃煤出料装置,包括外壳、减速电机、产出传送带、第一传送带、第二传送带和第三传送带,所述外壳的内部设置有粗过滤筒,所述外壳左侧的上下两端皆安装有减速电机,所述粗过滤筒的内壁上设置有第一内导料片,所述粗过滤筒的外侧套设有细过滤筒,所述细过滤筒的内壁上设置有第二内导料片,所述粗过滤筒的外侧套设有内导筒,所述第二出料口底端的中部设置有挡料板。本发明分类筛分过程流畅,可持续不断的进行分类筛分,大大提高了煤矿出料筛分的效率,并且将煤矿筛分为三类后分别收集输送,并针对不同的煤矿粒度执行了不同的收集控制,提高了煤矿分类处理的工作效率,大大提高煤矿的产量上限。
本实用新型公开了一种工程用破碎机,包括振动筛分给料机、颚式破碎机和皮带运输机,所述振动筛分给料机上设有筛网,筛网下方有接料仓,接料仓下部的第一出料口置于皮带运输机的皮带上方,振动筛分给料机上的第二出料口与颚式破碎机的破碎腔相连通,破碎腔下部的矿石出料端置于皮带运输机的皮带上方,振动筛分给料机、颚式破碎机和皮带运输机均与电机相连接,在所述的破碎腔左右两侧分别设有定颚齿板和动颚齿板,动颚齿板下部齿高为165mm。本实用新型中在破碎机上加设振动筛分给料机,可以把块矿和碎矿分开,只需要块矿进入颚式破碎机破碎,从而可减少破碎系统的设备磨损,具有减轻设备负荷的优点。
本发明涉及一种新型节能减排烧结机系统及烧结方法,包括烧结机室,烧结机室两侧面布置烟气循环系统,烧结机室烧结矿物产生的烧结烟气经除尘脱硫后由烟道排出,烧结机室内烧结后的矿物经破碎冷却后,依次在成品筛分室Ⅰ、成品筛分室Ⅱ、成品筛分室Ⅲ中筛分出成品碎粒输送至成品堆场,成品筛分室Ⅲ内未筛分出的碎粒进入配料室,配料室配制的矿物经尿素溶液喷洒装置喷洒后,依次经过一次混合室、二次混合室混合,混合好的矿物由混合料布料装置均匀的布置在烧结机室内进行烧结。本发明充分利用余热,节省了烧结工艺的能耗,显著减少了NOx、二噁英等有机污染物的排放。
本发明公开了一种独居石中的稀土元素分离方法,包括以下步骤:先将独居石矿混合稀土矿磨成矿石粉,矿石粉中的粒度为‑80um,先采用分批开路磨矿,再采用仿闭路磨矿,其方法是选好的原矿磨到一定时间后,筛出粒级为‑70um以上产品,筛上产品再磨,再磨时的水量应按筛上产品重量和磨原矿时的磨矿浓度添加,待到‑50um的矿粉含量达到80%以上时,水洗矿石粉;按独居石渣(㎏):酸(L)=1:1~15的比例,将独居石渣加入到浓度为0.25mol/L~0.5mol/L的硫酸溶液中,加热至40℃~100℃,搅拌5小时~8小时,冷却静置澄清4小时~8小时,虹吸上清液得到含有铀、钍、稀土有价元素的溶液。
本发明公开了一种从褐帘石中提取稀土的工艺,包括以下步骤:先将褐帘石矿混合稀土矿磨成矿石粉,矿石粉中的粒度为‑80um,先采用分批开路磨矿,再采用仿闭路磨矿,其方法是选好的原矿磨到一定时间后,筛出粒级为‑70um以上产品,筛上产品再磨,再磨时的水量应按筛上产品重量和磨原矿时的磨矿浓度添加,待到‑50um的矿粉含量达到80%以上时,水洗矿石粉。按褐帘石矿粉(㎏):酸(L)=1:1~15的比例,将褐帘石矿粉加入到浓度为0.25mol/L~0.5mol/L的硫酸溶液中,加热至40℃~100℃,搅拌5小时~8小时,冷却静置澄清4小时~8小时,虹吸上清液得到含有镁、锰、铀、钍、稀土有价元素的溶液。
本发明公开了一种采选过程智能控制装置,包括机体以及安装在所述机体底部的四个机脚,所述机体中从上到下依次连通设置有破碎腔、第一引导腔、竖直腔、切换操作槽和第二引导腔,所述机体顶部左侧设置有与所述破碎腔相通的进料槽,所述机体底部左侧设置有与所述第二引导腔相通的出料管,所述切换操作槽右端向右延伸且与设置在所述机体右端壁中的维护腔相通;本发明结构简单,设计合理,能够实现左筛选桶和右筛选桶的自动切换作业,以便于筛选出不同大小的矿石,而且操作简单方便快捷,对于矿石的筛选实现了自动化控制,减少了矿石筛选的时间,大大增加了矿石筛选的工作效率,整个装置运行安全稳定,降低了矿石开采筛选的成本。
本发明公开了一种浮选介质回收系统,包括第一段回收单元以及第二段回收单元;所述第一段回收单元包括第一段脱介筛、用于向第一段脱介筛进行喷淋的第一段喷淋装置、用于对所述第一段脱介筛排出的喷淋尾液进行介质分离的第一段磁选机;所述第二段回收单元包括第二脱介筛、用于向第二段脱介筛进行喷淋的第二段喷淋装置、用于对所述第二段脱介筛排出的喷淋尾液进行介质分离的第二段磁选机;所述第二段磁选机包括第二段介质回收接口以及第二段磁尾矿水排出口,所述第二段磁尾矿水排出口通过管路连通于所述第一段喷淋装置。采用上述技术方案,能够将介质的回收率从现有的60%提高至90%以上,极大地提高了介质的回收率,节约了成本,并且使资源得到充分的循环利用。
本发明提供了一种去泥喂料机,属于矿山机械技术领域。包括振动箱体,及用于带动振动箱体振动的激振装置,振动箱的上端面为喂料输送面,喂料输送面包括多个输送面,多个输送面沿矿料行进路线连续对接,从高至低依次排列,呈阶梯状,所述输送面均由多根筛条组成,并具有筛分间隙,筛条的长度方向与矿料的行进方向一致,且筛条的宽度沿矿料行进方向逐渐变小,同一输送面的筛条形成的筛分间隙沿矿料行进方向逐渐变大。本发明通过将喂料输送面设置成阶梯状,并且采用特殊结构的筛条,不仅可减少喂料过程中发生堵塞,还具有很好的去泥筛分效果。
本发明提供了一种磷铁钠矿型磷酸铁钠复合材料的制备方法,包括以下步骤:将磷酸铁、钠源、硼源、镁源和溶剂、分散剂按一定比例混合均匀,进行喷雾干燥处理后与碳源在混料机中混合均匀,在氮气气氛保护下进行烧结,粉碎、筛分得到磷酸铁钠复合材料。通过对磷酸铁钠的聚阴离子P位进行B掺杂,减小了晶胞体积,同时引入适量的Mg平衡电荷,缩短钠离子的扩散路径并有效改善氧缺陷,使钠离子传输速率更快,提高了放电比容量。随后通过固相烧结对磷酸铁钠进行表面碳包覆,改善其电子电导率,进一步提高了材料的大倍率充放电性能。制备过程操作简单,成本低,利于大规模生产。
本实用新型公开了一种矿石加工用的粉尘回收装置,包括筒体、设于所述筒体上的筛分盘、设于所述筒体上的固定盘、移动机构、设于所述筒体上的滤管、设于所述滤管上的抽气泵、清理机构及出料机构;所述移动机构包括多个固定块、设于所述固定块上的U型板、设于所述U型板上的转动杆、设于所述转动杆上的移动轮、设于所述U型板上的插杆、设于所述U型板上的滑动槽、设于所述插杆上的滑块、设于所述滑块上的卡槽、设于所述卡槽上的锁定件、设于所述锁定件上的限位弹簧、设于所述滑动槽上的锁定槽及高度调节组件。
本发明公开了一种矿山开采污水节能处理设备,包括分离筒,分离筒表面上固定连接有焊接环,焊接环表面焊接有多个支撑板,支撑板呈“L”状,支撑板间固定连接有支撑底座,且支撑底座固定连接在分离筒底部,分离筒表面上安装有固定盖,固定盖表面上固定连接有进水管,进水管表面上设有外螺纹,分离筒内壁上开设有多个活动槽,活动槽内部活动设有筛分板,固定盖底部固定连接有多个固定板;与现有技术相比,本发明通过弹性板能够在水流的作用下出现形变,能够根据水流的冲击力发生形变,能够在限制水流冲击力的同时阻挡水流内部的碎石等杂质,能够减少设备内部出现磨损的情况,能够延长设备的维护周期,具有良好的经济效益。
本实用新型公开了一种烧结球团矿强度测定装置,包括转鼓总成、进料机构、自转机构、框架组、翻转机构、活动摇筛车;转鼓总成包括转鼓、滚轮、滚轮架;进料机构的运动行程终点位置与转鼓的进料口对应;自转机构包括自转电机、第一链式传动组件、第一转轴、第一转轴座;第一转轴与转鼓固定配合,自转电机通过第一链式传动组件与第一转轴配合。本实用新型可解决如何对测定动作进行自动化操作的技术问题。
一种环保矿石循环破碎机,包括机架和破碎箱体,还包括设置在破碎箱体上方的进料斗和设置在破碎箱体进料口上的输送筒,所述机架上设有横梁,所述破碎箱体通过横梁固定设置在机架上,破碎箱体通过输送筒与进料斗底部连通,输送筒外壁上设置有震动板,所述横梁上设有震动电机,震动电机的输出端与震动板相连,所述破碎箱体内转动安装有多个破碎鼓,所述破碎鼓呈上下交错状排列,每个破碎鼓上均匀布设有多个径向凸起的破碎齿,每个破碎鼓与破碎箱体外对应的驱动电机连接,所述破碎箱体上端连接有除尘管道,本实用新型工艺简单,破碎比高,产量大,能够循环破碎物料,石料破碎筛选效果好,能够有效除尘,提高生产合格率。
本发明公开了一种用于钼矿石浮选过程中的自适应式泡沫消泡装置及方法,包括泡沫槽和固定箱,泡沫槽的底端设有固定箱,且固定箱的直径大于泡沫槽的直径,固定箱的顶端两侧边其位于泡沫槽的两侧对称设有凸柱,凸柱的顶端贯穿设有螺纹杆,螺纹杆的外侧均套设有与螺纹杆相适配的套筒,两侧套筒相对应的侧边均设有连接杆一,连接杆一远离套筒的一端设有与连接杆一相垂直的连接杆二,连接杆二的底端设有限位板,且限位板位于泡沫槽的内部上方,限位板表面均匀设有若干固定槽,固定槽的中部均设有通孔,通孔内设有若干与通孔相适配的挡板,且挡板的侧边均设有尖刺,限位板的底端两侧边对称设有伸缩杆,伸缩杆的底端设有筛板。
本发明公开了一种矿产废弃物耐火材料制备工艺,具体包括:安装放置座,以及安装在所述弯月型座体顶部的安装支板,且安装在所述安装支板中间位置的安装套筒,以及安装在所述安装套筒内表面的球磨装置,且安装在所述安装支板相互靠近一侧且位于所述球磨装置两侧的驱动装置,所述球磨装置包括:球磨箱,以及安装在所述筒型箱体内腔中间位置的碾压筒,且开设在所述碾压筒外表面的筛选孔,且安装在所述碾压筒内表面的粉碎装置,本发明涉及耐火材料技术领域。通过装支板和安装套筒的设置,将球磨装置与安装放置座进行位置的限定,避免构件之间相互的接触,对球磨装置和安装放置座进行表面磨损保护,防止加工时产生损坏,或构件相互影响降低加工效率。
本实用新型公开了一种井下煤矿用碾压粉碎机,包括底座和机体,所述机体安装在底座的上方,所述机体内设置有粉碎腔,所述粉碎腔内转动安装有一对转盘,两个所述转盘上固定安装有多个粉碎轴,所述粉碎腔的下方设置有收集槽,所述收集槽与粉碎腔之间安装有内筛选网,所述粉碎腔的一端开设有第一开口,所述第一开口上安装有输入端,所述粉碎腔的另一端开设有第二开口,所述第二开口上安装有卸料口。本实用新型在机体的输入端上安装多个喷头,在输送煤炭的同时向煤块喷水湿润,减少破碎过程中灰尘的产生,且喷洒过程中多余的水顺流而下,能够在破碎过程中进一步湿润煤炭,由于喷头设置在输入端,则产生的灰尘难以从输入端飞扬出去。
本发明公开了一种矿业砂石骨料品质管控在线监测系统,包括主控制器、服务器、执行机构,所述执行机构包括架体、固定设于架体上的破碎装置、位于破碎装置下方且固定设于架体上的筛选装置;所述破碎装置包括固定设于架体上的破碎桶、固定设于破碎桶内壁上的靠板、上端转动设于破碎桶上的挤压板、一端转动设于挤压板上的第一转杆、一端转动设于破碎桶内壁上的第二转杆、两端分别转动设于第一转杆另一端和第二转杆另一端上的连接杆、转动设于连接杆上的第一转轴、偏离第一转轴轴心贯穿固定设于第一转轴上且两端转动设于破碎桶上的主动轴。
本实用新型提供带有双侧入料机构的煤矿开采装取装置,包括:转套,转杆,功能板安装孔,功能板,内置网,承压板,功能板对接孔,侧舱槽和导流板;所述主舱为斗腔结构,其左端通过转套和转杆铰接的方式连接在底托架的枯面上;所述底托架为槽钢与矩管煹接而成的焊接底架结构,其中在其两侧的槽钢面上按对称的方式焊接有两处撑件;在侧舱底部均安装有一处焊接组件,与底架上安装的支撑件实现缓冲性支撑,运煤时,侧舱从而得到底架支撑件的支撑,提高两侧舱的使用寿命,并且还设置有配件功能板,将功能板安装在侧舱与主舱之间,可对装入主舱内的煤块进行过滤筛选,使个体较小的煤块进入侧舱,为后续倒出的煤块,分类选择时,减少了劳动强度。
中冶有色为您提供最新的浙江有色金属通用技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!