本实用新型属于电力无损检测和电力仪器仪表技术领域,具体涉及一种超声法无损检测真空管真空度的装置。本实用新型主要针对现有的真空管真空度的检测方法存在拆装麻烦、费时费力且测量结果不准确的问题,提供一种无损检测真空管真空度的装置。本实用新型一种超声波无损检测真空管真空度的装置,包括超声波发射探头、超声波接收探头、真空灭弧室、主机和温度传感器,所述超声波发射探头放置在动触头一侧的端口,超声波接收探头放置在静触头一侧的端口,超声波发射探头、超声波接收探头和温度传感器都与主机相连接。
本实用新型公开了一种新型多功能压力容器的无损检测装置,箱体内壁的底部竖直固定连接有支撑柱,支撑柱的顶部转动连接有转盘,箱体内壁的底部对称设置有夹紧块,支撑臂的两端转动连接有夹紧轮,箱体顶部一侧固定连接有固定座,固定座内竖直设置有铁板,铁板表面通过磁性座和竹节管连接有超声检测探头和摄像头,箱体的一侧设置有超声波检测仪和显示器,本实用新型涉及无损检测技术领域。该种新型多功能压力容器的无损检测装置,利用夹紧块相互靠近使得夹紧轮将容器固定,再通过驱动装置上的驱动轮带动容器转动,配合顶部的超声检测探头和摄像头对焊接处进行检测,避免了现有的手持探测带来的问题,提高了检测结果的准确性。
本发明属于激光超声无损检测领域,特别涉及一种双金属波纹复合板界面结合率无损检测装置、系统及方法。本发明将脉冲激光经柱面镜聚焦后在待测复合板中激发超声波,数据采集卡判定有效探测信号后保存数据,同时发送反馈信号至计算机集成控制单元。运动控制单元接收到计算机集成控制单元发出的指令后,移动超声激发及探测探头至指定位置对下一个检测点进行检测。所有位置的信号采集完毕后由相控阵成像模块对信号进行分析与处理,通过图像识别算法识别界面形貌与未结合区域,计算界面结合率。本发明实现了双金属波纹复合板界面轮廓及结合率的非接触检测,为界面信息的无损、快速获取及轧制工艺调控提供依据。
本实用新型涉及无损检测仪器技术领域,且公开了一种具有保护功能的无损检测装置,包括检测机外壳,检测机外壳的右侧表面设置有检修板,检测机外壳的右侧表面开设有检修口,所述检测机外壳的底部内壁上开设有活动槽,活动槽内转动连接有转动轴,转动轴上固定套接有齿轮,检修板的下表面固定连接有齿条,齿轮的下表面固定连接有转动锁紧板,检修板的上表面开设有内置槽,内置槽内设置有快速锁紧机构,检测机外壳内设置有支撑机构。该具有保护功能的无损检测装置,对检修板安装或者拆除时都较为方便,进而减少了工作人员对无损检测装置内电路板检修时的效工作力度,加快了工作人员在对电路板检修时的速度以及工作效率。
本发明属于电力无损检测和电力仪器仪表技术领域,具体涉及一种无损检测真空管真空度的装置。本发明主要解决现有的真空管真空度的检测方法存在拆装麻烦、费时费力且测量结果不准确的问题。本发明一种无损检测真空管真空度的装置,在上台板前端设有半圆弧,在定位光源固定座上安装有定位激光发生器,在检测光源固定座上安装有检测激光发生器,在上台板的下表面上装有步进电机,所述步进电机的输出轴穿过上台板与测量臂相连接,在测量臂的另一端安装有光电管,光电管的正前方设有凸透镜,在上台板上还设有分界开关,所述定位激光发生器、检测激光发生器、步进电机、光电管和分界开关都与控制器相连接。
本发明涉及一种基于盒维数的锚杆工作荷载无损检测方法,该过程为,根据一维杆波动理论,在锚杆外露端头置一个自激式加速度传感器,利用KMJ-1型矿用锚杆锚固质量检测仪,测得锚杆-围岩相互作用体系在激发荷载作用下的加速度响应,通过波形识别和参数分析,判断锚固端与围岩之间的支撑联接情况,计算其加速度响应的盒维数,并依据相应工作环境及围岩条件下盒维数与工作荷载的关系曲线,确定锚杆的工作荷载。本发明为基于盒维数的锚杆工作荷载无损检测方法,其测试过程简单快捷、结果稳定可靠,对锚固体系和围岩结构不产生任何有害扰动,无破坏性。
本发明属于露天无损检测技术领域,公开了一种空鼓病害的太赫兹无损检测方法,具体步骤为:首先制备具有不同空鼓厚度d的砂岩空鼓样品;其次,检测d=0mm的砂岩空鼓样品的太赫兹回波Eflake的传播时间Tflake;再次,分别检测具有不同空鼓厚度d的砂岩空鼓样品的携带了样品信息的太赫兹回波峰Ewall的传播时间Twall;然后,建立空鼓厚度d与时间差△T之间的关系;最后,检测待测实物的空鼓病害。本发明的检测方法简单,不仅能够实现对空鼓病害的定性无损检测,而且能够实现对空鼓病害的定量检测;还能够用于石质文物空鼓病害的无损检测。
一种对轴、孔类工件表面缺陷进行无损检测的方法和装置,其方法是用涡流检测技术和误差分离原理分离出工件的圆度误差和主轴回转误差,进而求得工件表面的缺陷。其装置是由传感器及其探头支架、工件旋转装置、分度装置、模/数转换器和计算机组装连接而成。本发明具有操作简单、检测结果精确可靠、不损坏被测工件、成本低廉等特点。本发明可广泛应用于轴、孔类工件表面缺陷的无损检测如铁路系统车辆轴表面缺陷的检测等。
一种金属表面缺陷微波无损检测装置及其检测方法是“T”型管通过波导同轴转换器与微波扫频仪信号传接,且“T”型管的第一波导和第二波导分别与定向耦合器相应的输入端连接,在主波导接收信号时,第一波导和第二波导两臂激起等幅同相的微波信号;定向耦合器是在第一端口和第二端口设置有波导探头和短路活塞,波导探头对应端通过波导同轴转换器接入微波矢量网络分析仪的检测端B;短路活塞对应端通过波导同轴转换器接入微波矢量网络分析仪的参考端A;检测时,将波导探头垂直贴近被测金属或非金属表面,对被测金属或非金属表面进行扫描。本发明实现了对金属表面缺陷进行定位和定量的直接检测,将检测、记录、分析、处理和存档集于一起的自动化检测。
本实用新型公开了一种用于检测金属棒的超声无损检测装置,属于超声无损检测装置技术领域。该检测装置包括:第一固定部件(2)、第二固定部件(7),以及位于第一固定部件(2)和第二固定部件(7)之间的超声波检测部件;所述超声波检测部件包括超声探头(13)以及耦合水供水装置(3);所述检测装置还包括第一滑轨(10)、第一步进电机(1)、第二步进电机(9)、第一光电编码器(8),第二光电编码器(11)以及控制模块(14)。光电编码器检测步进电机的实际运动情况并将检测结果反馈给控制模块,避免了由于步进电机失步造成的对金属棒缺陷位置定位不准确的问题,提高金属棒缺陷检测准确度。
锚固锚杆长度的无损检测方法及其检测装置,涉及无损检测。本发明解决现有检测方法过程复杂、仪器笨重,不适用于现场检测的问题。本发明的步骤:1)取与被测锚杆相同的自由锚杆长度为L0,选择脉冲发射频率为2.25MHz,分析自由锚杆第一个端面回波;2)对自由锚杆第一个端面回波的每个分离波包采用FFT分析,得到端面回波的每个分离波包的峰值频率及其到达时刻;3)按步骤1)设置的发射脉冲频率检测锚固锚杆,选取锚固锚杆第一个端面回波,按照步骤2)处理得到锚固锚杆端面回波的每个分离波包峰值频率及其到达时刻;4)选择频率值相差最小的一个数据f1与f2,和对应的到达时刻T1与T2;5)根据下式计算锚固锚杆的长度L:。
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