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一种高硅铝质铜尾矿胶凝活性的加速激发方法，所述方法利用耦合碱激发法破坏铜尾矿中聚合度高的Si‑O‑Si、Si‑O‑Al空间网络结构，活化铜尾矿生成具有增强效应的水化产物；在碱激发的基础上添加聚合度低的偏高岭土作为铝校正料，偏高岭土先期生成水化产物对铜尾矿的水化起到诱导作用，进而加速激活铜尾矿中铝硅质氧化物参与反应生成凝胶物质，辅助添加矿渣粉作为钙补强料促凝增强。本发明高硅铝质铜尾矿胶凝活性的加速激活方法是以工业固体废弃物、碱激发剂、减水剂为原料复合制备，采用耦合碱激发法、添加铝校正料和钙补强料来加速激发铜尾矿的活性。本发明方法激发效果好，制备工艺简单，可解决铜尾矿工业固废的高效再利用问题。
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本发明公开了一种基于植硅体硅矿的液相法生产白炭黑的工艺，包括：步骤一、采用由植硅体硅矿处理所得到的二氧化硅超细粉和烧碱为原料，液相法制备硅酸钠液体；步骤二、将步骤三所得到的硅酸钠液体泵入酸反应釜，加入硫酸或盐酸，搅拌同时加热到120～180℃，反应1～8h，pH值达4.0‑6.0，保持压力为0.30‑0.50MPa；步骤三、步骤二反应结束后所得料液反复过滤洗涤，80‑120℃干燥，得到粒度小于300nm白炭黑。本发明不仅实现了植硅体硅矿粉生产白炭黑液相法，整个工艺过程，实现了反应时间比现有工艺短，反应温度较现有工艺低，有效节约资源和能耗。
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本发明公开一种目前国内已应用工业生产的多种炉渣混合物料的选矿工艺,具有较强的适应性。本工艺不仅适应处理混合渣物料,同时也适应目前各种冶炼工艺所产出的炉渣物料,为国内铜炉渣资源的回收提供了有效途径。本工艺不仅流程短、投资少、能耗低、无污染、生产成本较低,而且突破了以前常规的炉渣选矿工艺不能实现的指标,获得了显著的经济和社会效益。因此,这一工艺对实现铜资源循环经济的战略,从一个方面提供了有力的技术支撑,在铜炉渣选矿领域,有广阔的应用前景。
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一种含钡钨矿的溶出方法，包括以下步骤：通过化验分析，检测出钨矿中钨、钡、钙、钼等元素以及水分的含量；将含钡的钨矿研磨成粉状颗粒；将一定量研磨好的钨矿颗粒加入配料容器中；根据计算确定所需加入氢氧化钠、水、催化剂、含钡钨矿分解促进剂的量，用水溶解氢氧化钠、催化剂、含钡钨矿分解促进剂，所得的溶液加入配料容器，与钨矿混合均匀。将物料加热烘干；烘干后，转移至规定温度的高温反应设备中，充分反应；将反应后的物料放入装有大量水的容器中，进行溶出；将溶出所得的固液混合物进行过滤使固体和液体分离。本发明有效解决了高钡钨矿的难分解的问题，显著提高了含钡钨矿的分解率。
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本发明公开了一种干混砂浆复合矿粉增塑剂，该增塑剂包括以下组分：水泥、复合矿粉、纤维素醚、引气剂、减水剂；一种干混砂浆复合矿粉增塑剂的制备方法，包括以下步骤：第一步、取钒铁矿渣、石灰石进行破碎处理得到钒铁矿渣粉和石灰石粉；第二步、取纤维素醚、引气剂和减水剂加入水泥中混合均匀，然后加入钒铁矿渣粉和石灰石粉混合均匀，得到干混砂浆复合矿粉增塑剂的成品。本发明一种干混砂浆复合矿粉增塑剂利用复合矿粉和添加剂复合，使得产品的保水率较高、稠度损失率较小；本发明一种干混砂浆复合矿粉增塑剂的制备方法采用复合的技术路线，制备的干混砂浆复合矿粉增塑剂的性能较好，原料成本较低，达到很高的性价比。
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一种高温红色陶瓷颜料及其制备方法，属于陶瓷颜料及其制备领域，所述的高温 红色陶瓷颜料，其化学式为CaLaAl1-xCrxO4，其中0.02≤x≤0.20，其制备方法是：按 CaLaAl1-xCrxO中金属元素的化学计量比，分别称取相应金属元素的硝酸盐，溶于水； 按加热能引发自蔓延燃烧反应的有机物加入量，称取有机物，加入到混合硝酸盐溶液 中，加热溶解，继续加热至自蔓延燃烧反应完成；自蔓延燃烧产物在空气中900℃～ 1500℃煅烧2～6小时，即得超细红色高温颜料。本发明以价格较相对低廉的稀土镧和 碱土元素钙为主要成分，不须采用包裹技术可耐1450℃高温，直接得到大小均匀，相 貌规则、呈色性好的亚微米颜料粉体，制备过程不用球磨和加入矿化剂，降低生产能 耗和原料成本，工艺简单，适于工业化生产。
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本发明公开了一种利用植硅体硅矿生产白炭黑的方法，包括：采用由植硅体硅矿处理所得到的含炭二氧化硅粉体和烧碱为原料，制备泡花碱干粉；将所得泡花碱干粉，按所需模数加30～50％NaOH溶液进行湿法球磨，得到所需模数的水玻璃液体；将所得的水玻璃液体泵入酸反应釜中，加热升温，温度升至50℃时开搅拌，继续升温达到87℃时开始滴加硫酸或盐酸，反应至pH值在4.0‑5.0之间，合成反应结束；陈化分离：步骤三所得反应浆液陈化0.5～1h，进行压滤、洗涤；步骤五、干燥，包装入库。本发明采用由植硅体硅矿处理所得含炭二氧化硅粉体为原料制备泡花碱，并以泡花碱酸化法制备白炭黑，提升了植硅体硅矿的使用价值和经济效益，为现有白炭黑的制备提供了一种优质的工艺，极具推广价值。
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本发明涉及一种用于阶段磨矿的高效节能碎磨工艺，采用“粗碎+单段半自磨工艺+立式搅拌磨”替代常规的阶段碎磨工艺；通过采用长筒型的定制半自磨机，充分发挥其磨矿能力，缩短工艺流程，减少了设备台数和厂房面积，降低了生产成本；将立式搅拌磨机引入细磨流程，其磨矿选择性明显优于常规球磨机，且对有用矿物解离时，过磨问题也得到较好的控制，同时还能减小占地面积、降低安装投资费用；有效地解决了常规的阶段碎磨工艺存在的设备种类多、车间多、占地面积大、物料适应性差、能耗高、投资费用高等问题。
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本发明公开了一种从有色选矿废料中提取铁精粉的方法,它是先通过球磨机对矿石进行破碎、磨细,再将得到的矿浆送入有色提取分流设备中提取有色精粉,然后将分流出来的废料送入磁选回收机中,由磁选回收机吸取铁精粉,经一台永磁筒式磁选机对磁选回收机吸取的铁精粉进行二次精选,得到铁精粉,并送入铁精粉库中,最后将分流出来的废浆料送入流入尾砂库中。本发明只要在常规的有色选矿方法的废料管道或废料槽沟下方安装一台磁选回收机和一台永磁筒式磁选机进行精选,吸取废料中的铁精粉,就可提取到宝贵的铁精粉。本发明具有能有效回收大量宝贵的有限资源、安装简单、成本低、见效快、环保、节约资源的优点,并且经济效益和社会效益均十分显著。
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一种从高硫化矿中回收锡金属的选矿系统，硫化矿矿浆沉淀浓缩池具有进料浓度控制器和出料浓度控制器；磨机具有矿浆粒度控制器；螺旋分级机与搅拌容器连通，也有至磨机的反馈回路；搅拌容器和扫选浮选机都设有硫化矿捕收剂添加器及其剂量控制器、起泡剂添加器和及其剂量控制器；搅拌容器与粗选浮选机连通；粗选浮选机与精选浮选机连通，也与扫选浮选机连通；精选浮选机与硫精矿产品池连通；扫选浮选机具有至粗选浮选机的反馈回路；扫选浮选机与重选粗选摇床连通；粗选摇床和扫选摇床都与锡精矿产品池连通；粗选摇床与扫选摇床连通；粗选摇床与尾矿池连通；扫选摇床具有至粗选摇床的反馈回路。本实用新型可提高锡金属的回收利用率，且环境友好性高。
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一种可有效提高矿山资源综合利用率的选矿工艺,根据矿山矿石性质特点及市场需求,针对以钨、锡、钽、铌为主,兼有锂、铷、铯、长石等的多金属矿床,综合应用各种选矿工艺,生产不同品质的多元化系列产品,采用重选工艺回收钽铌;重选尾矿脱泥后经浮选回收锂云母精矿;浮选尾矿再经隔粗、脱铁、分级、脱水分别获得粗、细粒锂长石粉产品;所有尾矿合并经压滤获得低档长石产品。采用此工艺,对一些矿山,其资源可由目前的“多回收,少排放”转变为“全回收,零排放”,实现矿产资源综合利用水平最大化,可使矿山资源综合利用率达95%以上,基本实现无尾矿排放。
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本发明提供一种铜尾矿渣复合矿物掺合料，以质量份计，由以下原料混合制成：磨细铜尾矿渣25‑50份、粉煤灰40‑60份、活性激发剂0.4‑1份、活性矿物掺合料0‑35份；其中，所述的活性激发剂由氧化钙、偏硅酸钠、硫酸钠、硫代硫酸钠或三聚磷酸钠中任意三种以上的混合物组成。本发明的复合矿物掺合料以铜尾矿渣大量替代粉煤灰等高成本原料，实现了铜尾矿渣的高价值回收利用，不但有利于环境保护和掺合料成本降低，而且可使掺合料整体具有理想的活性，能够改善水泥混凝土早期水化结晶结构和产物，并带来良好的后期强度。本发明还提供利用铜尾矿渣制备预拌混凝土矿物掺合料的方法。
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一种从高硫化矿中回收锡金属的选矿工艺，其特征在于，先从锡石多金属硫化矿中脱硫浮选，再从硫化矿中回收锡有价矿物，浮选时采用硫化矿捕收剂和起泡剂。优选地，先通过浮选将硫化矿中的硫化铁分离浮出，提高进入重选的有用矿物的富集，再通过重选对有用含锡矿物进行分选。优选地，浮选设备包括粗选浮选机、扫选浮选机、精选浮选机；重选设备包括粗选摇床和扫选摇床。优选地，在磨机前端加沉淀池或浓缩池。优选地，将浓度为9-20％的硫化矿矿浆经浓缩池沉淀浓缩为60-80％浓度的硫化矿。优选地，硫化矿捕收剂是丁基黄药，而起泡剂是2号油。本发明可提高锡金属的回收利用率，并且环境友好性高。
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一种可有效回收钽铌有用矿物的选矿工艺,该工艺将碎矿后的产品经阶段磨矿、阶段选别、泥砂分选、原生泥与次生泥分别处理产出最终钽铌精矿。该工艺采用阶段磨矿、阶段选别,避免了钽铌矿物的过粉碎现象;采用泥砂分选、原生泥与次生泥分别处理避免了粗粒物料对细粒级有用矿物选别的干扰;由于磨矿产生大量的次生铁,通过磁选除杂,可避免比重较大的铁质对有用矿物钽铌选别的干扰,从而达到提高钽铌精矿品位和钽铌选矿回收率的目的。在主要有用元素钽、铌的分散率高的情况下,使钽铌回收率达到50%左右,使钽铌可回收部分的回收率达到65%～75%。
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本发明涉及一种含磷铁矿石除磷的方法,经过铁矿石破粉碎后,在进行精选提高铁含量和初步降低磷含量后,然后进行酸浸、过滤、烘干等工艺,其中酸浸工艺与球磨工艺结合在一起,在球磨的同时可以酸浸,可以提高酸浸除磷的效率。通过该工艺得到的铁矿石含磷量会大幅度降低。
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本发明提出一种铜矿渣的活化方法及在高性能混凝土中的应用，所述方法包括：将废旧铜矿渣投入粉碎机中进行粉碎，得到第一研磨粉；将得到的第一研磨粉和矿渣助磨剂依序投入到球磨机中依序进行粗磨，得到第二研磨粉；将得到的第二研磨粉投入到煅烧炉中进行煅烧，得到煅烧物；将得到的煅烧物和矿渣助磨剂依序投入到球磨机中进行细磨，得到第三研磨粉；将得到的第三研磨粉和碳酸钠依序投入到搅拌锅中进行搅拌，得到第一搅拌物；将得到的第一搅拌物和盐酸依序投入到搅拌锅中进行搅拌，得到活化铜矿渣。本发明通过机械活化和化学活化相配合的方式，能够充分激发铜矿渣中的活性，提高铜矿渣的再利用效果。
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本发明公开了一种铜冶炼炉渣的选矿方法，包括如下步骤：S1：原矿破碎；将原矿破碎为粒径为10mm以下的破碎合格物料；S2：一段球磨、一段旋流器分级和一段浮选；所述破碎合格物料经过一段球磨机磨矿后，进入一段旋流器分级，分级获得细度为200目以下占70～75％的一段旋流器溢流和一段旋流器沉砂，其中，所述一段旋流器溢流进入一段浮选，获得一段浮选铜精矿和一段浮选尾矿，所述一段旋流器沉砂返回所述一段球磨机。该选矿方法工艺流程简单，既能较早地又能较多地获得粗粒嵌布的铜金属粒子，回收粗粒铜金属粒子效率高。
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本发明公开了一种采用顽石作磨矿介质的磨矿工艺生产方法，其特征在于：自磨/半自磨机排出顽石的分级→作为磨矿介质的顽石运输→贮存→定量给入球磨机、立式再磨机→多余顽石返回自磨/半自磨机的旁路输送系统，其既可实现将自磨/半自磨机排出顽石按设定值自动定时定量稳定地给入球磨机、再磨机，稳定顽石介质充填率，充分发挥球磨机、再磨机的磨矿功效，又可将多余顽石直接返回或破碎后返回自磨/半自磨机，减少铁质对磨矿产品的污染和影响，有助于改善后续选别作业的指标。
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本发明涉及矿渣资源化利用技术领域，公开了一种钠钾长石洗矿泥渣回收超细长石精矿的组合选矿方法，以钠钾长石洗矿泥渣为原料，其工艺包括以下步骤：（1）将钠钾长石洗矿泥渣与水混合，通过球磨机进行球磨，再采用第一重力分选，去除沉淀的第一种有色杂质获得泥浆A；（2）向泥浆A中加入发泡剂和吸附载体，采用泡沫反浮选去除第二种有色杂质获取泥浆B；（3）向泥浆B中放入永磁体，经过磁选去除第三种有色杂质获取泥浆C；（4）将泥浆C经过第二重力分选，去除第四种有色杂质，获取超细长石精矿沉淀物。本发明能够将钠钾长石泥渣中的主要成分为云母、石英、磁铁矿和金红石的杂质分离去除，提高长石精矿中钠钾含量，该方法成本低、节能环保。
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本实用新型涉及一种球磨机端盖衬板安装间隙密封结构，包括与球磨机筒体螺栓连接的圆盘形端盖及通过螺栓把扇形衬板拼接紧固在圆盘形端盖的凹面，在拼接的各个扇形衬板之间、扇形衬板与圆盘形端盖的凹面之间和螺栓与螺栓孔之间的间隙或空隙中充满凝固块。使用快速凝固的原子灰灰料，将端盖与扇形衬板形成间隙或空隙预先充填密封，起到阻止矿浆进入间隙或空隙，避免矿浆泄漏而导致对端盖、紧固螺栓、螺栓孔、传动部件的磨损，提高设备可靠性、完好率。
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本发明涉及一种球磨机端盖衬板安装间隙密封的方法，包括与球磨机筒体螺栓连接的圆盘形端盖及通过螺栓把扇形衬板拼接紧固在圆盘形端盖的凹面，采用快速凝固灰料充填拼接的各个扇形衬板之间、扇形衬板与圆盘形端盖的凹面之间和螺栓与螺栓孔之间的间隙或空隙；快速凝固灰料由原子灰及原子灰固化剂调配而成。使用快速凝固灰料，将端盖与扇形衬板形成间隙或空隙预先充填密封，起到阻止矿浆进入间隙或空隙，避免矿浆泄漏而导致对端盖、紧固螺栓、螺栓孔、传动部件的磨损，提高设备可靠性、完好率。
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本实用新型涉及冶金矿山设备安装领域，具体为一种模块化的球磨机基础；它包括底板、球磨机支承、磨机给料区域支承、传动件支承、动力源支承，其特征是：底板包括至少一块子板；球磨机支承、磨机给料区域支承、传动件支承、动力源支承均设于底板上并与底板用螺栓连接。整个球磨机基础分解为满足地基承载力及配重要求的基础底板和磨机及附属设备的基座两大功能模块，并在现场浇筑混凝土。本实用新型采用上述设计，其将传统球磨机基础分为若干模块，从而方便了基础的定位、安装工作，最终为球磨机的安装带来便利。
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本实用新型涉及一种球磨机衬套与端盖的密封装置,包括互相配合紧固套装的球磨机进料衬套和进料端盖以及互相配合紧固套装的球磨机出料衬套和出料端盖;进料衬套和出料衬套的外圆柱面加工有凸台,进料端盖和出料端盖的内圆柱面加工有凹台;进料衬套的凸台与进料端盖的凹台对应配合组成封闭的第一环圈槽,出料衬套的凸台与出料端盖的凹台对应配合组成封闭的第二环圈槽;在进料端盖和出料端盖上安装分别与第一环圈槽及第二环圈槽连通的滑脂油嘴。可简易方便地通过润滑脂油嘴将润滑脂注入并充满第一环圈槽和第二环圈槽,有效地阻止矿浆渗入衬套和端盖之间的空腔;保护进、出料端盖免受渗入矿浆的磨损,提高进、出料端盖的使用寿命。
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本发明涉及冶金矿山设备安装领域，具体为一种模块化的球磨机基础及其制作方法。一种模块化的球磨机基础，它包括底板、球磨机支承、磨机给料区域支承、传动件支承、动力源支承，其特征是：底板包括至少一块子板；球磨机支承、磨机给料区域支承、传动件支承、动力源支承均设于底板上并与底板用螺栓连接。整个球磨机基础分解为满足地基承载力及配重要求的基础底板和磨机及附属设备的基座两大功能模块，并在现场浇筑混凝土。本发明采用上述设计，其将传统球磨机基础分为若干模块，从而方便了基础的定位、安装工作，最终为球磨机的安装带来便利。
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一种球磨机给料系统,其特征在于:包括依次连接布置的胶带运输机、磁选机、球磨机、水力旋流器。由于在皮带运输机和球磨机中间加入了一段预选磁选机,磁选精矿可经精矿漏斗直接给入球磨机大勺,经由大勺漏斗进入球磨机筒体内部。这种给料系统磁选精矿漏斗可以垂直或倾斜少许角度布置,而且卸料中心与球磨机筒体中心不在同一直线上,布置灵活;同时水力旋流器底流可直接给入球磨机前端鼓形给料器。这种给料系统在铁矿山建设中,特别是在老厂改造项目中,可有效解决磁选精矿给至球磨机时高差不够,自流困难的问题。
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本实用新型涉及研磨技术领域，更具体地说，是一种钽铌矿球磨机，包括固定板、固定架、支架和研磨筒，固定板的下表面安装有减震机构，固定板的上表面固定连接有固定架，固定架的顶部铰接有摆动杆，摆动杆的下端固定连接有支架，支架的内部安装有研磨筒，固定架的顶部安装有摆动机构，摆动机构包括摆动电机、转盘、固定棒和连杆，固定架的顶部固定连接有摆动电机，摆动电机的轴伸端套设有转盘，转盘的表面靠近边缘处固定连接有固定棒，固定棒上套设有连杆，连杆与固定棒转动连接，连杆的端部与摆动杆的中部铰接，利用研磨电机带动研磨筒转动，对钽铌矿进行研磨，利用摆动机构带动研磨筒左右摇晃，使钽铌矿与研磨球接触更加充分，提高研磨效率。
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本实用新型涉及空气污染治理技术领域，公开了一种室内空气污染治理装置，包括空气污染治理装置本体，所述空气污染治理装置本体内部固定安装有隔板，所述空气污染治理装置本体通过隔板分为过滤室和动力室，所述动力室内部固定安装有吸气机，所述空气污染治理装置本体前侧内壁上下两端均开设有连接槽，所述连接槽内部固定连接有弹簧，所述弹簧远离空气污染治理装置本体内壁一端固定连接有锁定块，所述保护盖板上下两端均开设有锁定槽。本实用新型中，吸气机工作产生吸力，使过滤室内压强变小，使防护挡板打开，室内空气通过进风口进入过滤室内，空气分别经过抗菌棉网、纳米矿晶分子筛和冷触媒滤网，充分过滤后通过出气口排出，提高过滤效果。
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本实用新型公开了一种带隔音器的污水处理罐，其结构包括出水管口、支撑脚架、法兰盘、衔接管道、隔音器、进水导管、泄气阀、导电线、操作电柜、观察窗、高效过滤机构，出水管口上端嵌入安装于高效过滤机构下端中心内，本实用新型一种带隔音器的污水处理罐，结构上污水通过进水导管进入到下端连接的防腐壳体内部多级净化内，污水通过上端的精密絮棉层对污水内内部的颗粒物杂质进行过滤阻筛且内部加装的稳定球杆能够保障整体的稳定性，进一步的水流流动到分流磁性过滤内能够对污水内的磁性物质进行过滤且分流状态下能够保障污水进行过滤的均匀性且降低水压，再者通过下端的矿化球管能够更好的提高对水质的过滤净化效果。
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本发明提供了一种改性谷壳生物炭及其制备方法与用途，所述方法包括如下步骤：步骤1、谷壳炭化得到谷壳生物炭：将干燥谷壳，在无氧环境中300～500℃下热裂解，制备得到谷壳生物炭，磨碎过筛备用；步骤2、谷壳生物炭改性：将步骤1所得的谷壳生物炭加入改性盐搅拌，过滤、烘干；然后在500～600℃的氮气环境下热解改性，制备得到该改性谷壳生物炭；所述改性盐为将重量比为1～3：1～2：1的磷酸钙、磷酸钾和氢氧化镁制备成的悬浊液，所述改性盐的总质量为所述谷壳生物炭质量的30～50％。本发明的改性谷壳生物炭可以提高土壤钙、镁、钾等矿质养分，缓解土壤酸化，降低土壤重金属污染风险，有利于提高水稻产量和土壤有机质。
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一种基于区块链的金融大数据风控平台，包括金融数据获取模块、金融数据检测模块、金融数据传输模块和区块链存储模块，所述金融数据获取模块用于收集金融数据，所述金融数据检测模块用于对收集的金融数据进行聚类，并判断聚类所得的各个类中的金融数据是安全数据还是可疑数据，将判断为可疑数据的类中的金融数据舍弃，将判断为安全数据的类中的金融数据通过金融数据传输模块传输至区块链存储模块进行存储。本发明用于在区块链即将产生分叉前对挖矿成功的区块链节点进行检测和筛选，最终只允许唯一区块接入主链，从而能够有效的避免了分叉的产生，保证了区块链中数据的一致性并进一步维护了区块链的健壮性。
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