福建有色金属通用技术理论与应用

裂石剂及其制造方法 615     

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涉及一种破碎剂及其制造方法,含有过烧灰75%～92%,早强剂0.5%～2.0%,铁矿渣0.5%～1.5%,碳酸钠0.6%～2.5%,水泥5%～11.5%,石膏0.5%～2.0%,砂糖类0.8%～4%,木质素0.1%～1.5%,经破碎、过筛、混合、搅拌即可封装。应用于岩石或混凝土的破碎或切割,具有固体膨胀、低压、慢加载的特点。无震动、无噪音、无飞石、无毒气,生产、贮存、运输、使用均安全,膨胀压高,成品率高,开采成本低。

磷石膏滤液筛选机构 712     

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本实用新型公开了一种磷石膏滤液筛选机构，涉及磷石膏处理装置技术领域。该磷石膏滤液筛选机构，包括底座，底座的顶部焊接有两组支柱，两组支柱的顶部分别焊接有处理箱和筛选箱。该磷石膏滤液筛选机构，驱动电机通过转轴带动粉碎刀片和弧形杆对磷石膏滤液中的磷矿石进行粉碎，将磷矿石制成矿浆，由加料管倒导入浓硫酸，浓硫酸会与磷矿石制成矿浆充分分解，形成磷酸和磷石膏的混合物，实现了资源的回收利用，可以拉出筛选桶，方便取出磷酸和磷石膏，进水管将清洗用水输送至清洗组件内，通过喷头喷入处理箱内，对处理箱进行清理，泵体会将清洗用水输送至筛选箱内，对筛选箱进行清理。

利用废弃料制成的水泥工艺制品及其制备方法 836     

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本发明公开了一种利用废弃料制成的水泥工艺制品及其制备方法，所述利用废弃料制成的水泥工艺制品包括以下重量份的原料：炉底渣25‑30份、粉煤灰30‑35份、100‑140目的废弃玻璃80‑100份、30‑40目的废弃陶瓷30‑40份、速凝剂0.2‑0.4份、碱水剂0.6‑0.8份、矿物色粉6‑8份和生料碎料30‑35份；其中，生料碎料包括农作物秸秆和生料，所述农作物秸秆和生料的重量份比为1：3。本发明的利用废弃料制成的水泥工艺制品比表面积大，强度高，废渣利用率大，可以节约大量的天然资源和能源。本发明制成的水泥工艺制品外观呈现出不规则分布的碎片拼图，具有类似马赛克的视觉效果，非常漂亮，特别适合用于制作花盆、杯子、罐子等。

光触媒生态砖的制备方法 1000     

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本发明涉及建筑材料的制备工艺,尤其涉及透水砖或地砖或混凝土砌块等类似的砖块基材的制备工艺。光触媒生态砖的制备方法,包括如下步骤:A.将废弃陶瓷的杂质清理后,然后将其破碎成陶瓷碎料;B.将主要成分为硅藻土及膨胀珍珠岩的废弃滤料干燥,然后进行筛分出粗质滤料再生料和细质滤料再生料;C.先将上述步骤A、B制得的陶瓷碎料、粗质滤料再生料和普通硅酸盐水泥和水混合按照一定质量份数配比搅拌成干性混凝土,并制成砖块基材,再将细质滤料再生料、沙或石粉、矿物颜料、白水泥、纳米级二氧化钛粉末和水进行混合搅拌,制成砖块基材的面料,与砖块基材一同压制成型;D.将上述步骤C制得的光触媒生态砖进行养护至设计强度为止。

炉渣综合利用之分选分离工艺 953     

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本发明公开一种炉渣综合利用之分选分离工艺,将预处理的原渣进行湿法破碎,然后进行磁选以选出破碎后的铁粒,渣料进入重力分选以水作为分选介质并分离出轻产物、重产物及中间细料;重力分选的金属通过选矿摇床进行提纯并将金属分类。本发明工艺利用水力作用与破碎设备、重力分选设备相结合,分选出四类产物,各类产物都可以回收再利用,其中分选的中间细料砂与天然砂石一样是用于生产高质量建材产品的优质材料,由于本发明工艺重点将炉渣中的金属物质分选分离出来,解决了再应用时的二次污染(包括可能存在的重金属辐射污染)等问题。

超细针状硅灰石粉生产工艺及装置 1075     

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本发明提供一种超细针状硅灰石粉生产工艺及装置，其中工艺包括如下步骤,将硅灰石原矿破碎至平均粒径小于1cm，用粉碎机进行粉碎，得到沉降值60?90的针状粉，将针状粉进行振动筛分，获得高长径比的针状粉，再进入气流磨进行气流粉碎，得到细度600?3000目，长径比大于10:1的针状硅灰石粉。具体地，还包括步骤，将硅灰石原矿经过一级破碎至平均粒径小于5cm，再送入牙板颚式破碎机破碎至平均粒径小于0.5cm。本发明解决了现有技术中超细针状硅灰石粉生产工艺和设备不够成熟的问题。

二氧化硫逆吸收塔法无污染生产聚合硫酸铁工艺 663     

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本发明涉及生产聚合硫酸铁工艺,以水合硫酸亚铁、菱铁矿混合粉料为主要原料,将重量份数:水合硫酸亚铁10-95份和菱铁矿90-5份混合粉碎至5-325目,及改性剂磷酸根、铝离子、有机高分子水溶液的一种或几种混合物0-10份混合成粉料填充于吸收塔中,将二氧化硫与空气的混合气体从吸收塔上部通入,反应温度在20-90℃之间,二氧化硫与氧气反应生成硫酸,来自水合硫酸亚铁和菱铁矿的亚铁离子被氧化为铁离子;在吸收塔正压下,反应生成的聚合硫酸铁溶解于水合硫酸亚铁氧化析出的结晶水里形成高浓度溶液,与不可吸收的气体部分混合,通过吸收塔下部的滤砂层被压滤出来,为高浓度聚合硫酸铁。本发明为连续反应工艺,反应速度快,生产成本低且无污染。

人造石英石板用石英砂和石英粉的制备方法 887     

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本发明公开了一种人造石英石板用石英砂和石英粉的制备方法，其特征是：该方法包括如下步骤：（1）石英矿进行粗破；（2）经水洗清理表面泥土或污垢后烘干；（3）再次进入圆锥破碎机进行破碎；（4）将5‑15mm和15‑25mm的两种矿石料；（5）将挑选合格的矿石料；（6）大量不同粒径的石英砂混合料；（7）进入精细筛分统；（8）将石英砂中铁屑等强磁性物质和部分弱磁性矿石料清理出来；（9）经磁选后的合格矿石料；（10）进行进一步的色选；（11）将该料振动式进入一种非金属矿用电磁干粉分离机；（12）经磁选后的细砂；（13）所有工序间物料的运输，全部采用密封式带式输送机。该制备方法可将石英砂起死回生，再次变废品为精品真正实现了变废为宝。

水洗铁染高岭土的增白方法 931     

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水洗铁染高岭土的增白方法,涉及一种高岭土。提供一种能够去除铁染高岭土中的铁,高岭土白度较高,成本较低,能够产业化的水洗铁染高岭土的增白方法。将高岭土原矿通过水洗除去细沙、长石等碎屑矿物和岩屑等较粗的杂质,然后加入漂白剂将高岭土矿中的三价铁还原成二价铁,洗涤过滤除去,最后通过添加增白剂煅烧,使粘土中的铁杂质与氯气反应生成气态氯化铁盐,以挥发的方式消除氯化铁盐,从而达到除去杂质提高高岭土白度的目的。

全自动机械去毛边设备 841     

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本发明公开了一种全自动机械去毛边设备，其结构包括底部传动箱、工作箱、顶部控制器，工作箱设有照明灯、滑杆、清理板、毛边清理器，顶部控制器设于控制器、导线，控制器通过螺栓连接于顶部控制器上表面，导线连接于控制器与顶部控制器之间，本发明的有益效果是：通过液压器推动清理器和碎屑处理器将液压支杆推入矿泉水瓶中，通过打磨器对瓶口上的毛边进行毛边清理，同时通过碎屑处理器对毛边碎屑进行收集，在液压支杆的带动下对防护海绵上的碎屑进行清理，同时在防护海绵的保护下对瓶口内壁进行保护，防止打磨器磨损矿泉水瓶瓶口，保证瓶口的毛边清理质量和矿泉水瓶的加工清洁度。

环保型硅锰合金铁分除器 880     

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本实用新型公开了一种环保型硅锰合金铁分除器，属于矿石领域，包括分离仓，所述分离仓顶部的中间位置处设置有金属分离器，且金属分离器的顶部设置有破碎仓，所述分离仓顶部的两端皆安装有第一旋转电机，且第一旋转电机的输出端皆连接有贯穿至分离仓内部的第二转轴，所述第二转轴的外侧均匀设置有第二搅拌叶。本实用新型通过设置的第二旋转电机带动第一转轴进行转动，第一转轴带动第一搅拌叶进行转动，第一搅拌叶与辅助板相互配合，对金属矿石进行破碎，易于金属分离器对矿渣与金属分离，避免矿渣进入分离仓降低制取纯度，设置的三通管与雾化器进行作用，在对矿渣进行收集时，矿渣与水汽混合形成沉淀，不仅提高了工作环境，而且利于矿渣的清理。

生物堆浸系统调控电位的方法 985     

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本发明涉及一种生物堆浸系统调控电位的方法，它包括生物堆浸系统和为控制电位在600～700mV采取调节入堆矿量、中后期间歇喷淋浸出、控制喷淋液周转速率和封堆措施，依次是破碎‑筑堆，先将次生硫化铜矿石破碎到‑30mm～‑50mm，筑堆，堆高10～12米，此后依据生物堆浸体系实测的电位高低，增加或减少入堆矿石量，以调节电位；前期浸出，喷淋管道布局后，用萃余液作为喷淋液向筑堆连续喷淋，喷淋强度为30～50L/h·m²，控制喷淋液的周转速率，直到铜浸出率达到40～50％；中后期浸出，向前期浸出后的矿堆进行间歇喷淋，控制喷淋液的周转速率，两次浸出铜后的生物堆浸矿为老矿堆；封堆隔离，每覆堆三层且铜浸出结束后用膜对下层老矿堆进行封堆隔离。具有工艺控制简单、无需添加药剂、生产成本低、对环境友好等优点。

防渗水抗剪切隔热空心砌块 808     

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本发明涉及一种防渗水抗剪切隔热空心砌块，其特征是原料配合比为： 含氧化硅量60以上的钼铁矿尾矿渣71.8-54.7％、粉煤灰陶粒15-30％、水 泥10-8.5％、二级以上粉煤灰3.2-6.8％、水占总量的4-3.5％组成，由于本 空心砌块结构上，空洞率在50％左右，使其干密度降为1000-850kg/m3，与 加气混凝土650-850kg/m3干密度相近。钼铁矿尾矿渣和粉煤灰陶粒经粉碎 和处理后的粒度应≤12mm。而空心砌块结构上，在左右两端面分别成型有 能相互配合的剪力槽和剪力榫，榫接配合牢固，以及上下两水平面预成型 有可相互配合的防渗槽和防渗榫，榫接坚实，使得防渗水、抗剪切、隔热 阻冷等性能得到全面提升；由于有防渗抗剪的榫槽配合，使得施工有了硬 性的基准，既可规范砌墙，又可直接砌完高墙体，是全优质制品。

城市工程渣土尾砂制备PPM级低铁砂的浮选工艺 907     

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本申请涉及石英砂制备领域，尤其是涉及一种城市工程渣土尾砂制备PPM级低铁砂的浮选工艺，包括以下步骤：将工程矿渣破碎至粒度小于0.45mm，得到初碎物料；将初碎物料水混合搅拌获得混合物，在混合物中加入烷基伯胺类乙酸盐、石油磺酸钠和六偏磷酸钠，经第一组浮选得到粗选尾矿；将粗选尾矿磨碎至粒度小于0.08mm，经过水力分级机除去细泥，得到脱泥后的沉降物料；将沉降物料经过磁选、第二组浮选、酸浸后得到PPM级低铁砂。本发明采用物料分层提品和特选捕收剂的处理工序，工艺方法简洁，易于操作，具有成本低廉，原料易得，能耗低的特点，为制备高纯低铁石英粉提供了一种新的途径。

高和易性的混凝土制备工艺 733     

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本发明属于混凝土制备技术领域，具体的说是一种高和易性的混凝土制备工艺，称取混凝土各原料：花岗岩碎石、水泥以及粒化高炉矿渣，之后往搅拌机中按顺序加入花岗岩碎石、河砂、水泥以及粒化高炉矿渣；启动搅拌机将原料搅拌均匀，在搅拌过程中将水缓慢加入；继续向原料中加入速凝剂以及引气剂并搅拌均匀；通过此工艺制备的混凝土，在混凝土中加入了适量的粒化高炉矿渣，其具有一定的水硬胶凝性，能够填充在水泥颗粒间的孔隙中与水化产物形成凝胶体，改善混凝土内部结构并提高其密实度，且其具有一定的润滑作用，能提高混凝土的和易性，且碎石为黄岗岩碎石，既能提高混凝土的耐高温性能，还使混凝土具有一定的抗压强度。

罗源红尾料的综合利用方法 730     

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本发明公开了一种罗源红尾料的综合利用方法，其包括：对开采尾料进行第一分级，得到矿石尾料和砂土料；对加工尾料进行第二分级，得到石材边角料和石材粉料；将砂土料进行第三分级，得到用于发泡陶瓷原料的水洗砂和水洗泥；将石材边角料、矿石尾料混合、破碎后，与石材粉料混合，粉碎，磁选、分级后得到精铁矿和用于发泡陶瓷或陶瓷砖生产的水洗长石和水洗土。本发明通过分级、破碎、磁选的手段的有序配合，使得罗源红加工尾料和开采尾料均得到了充分的利用，最大限度的利用了矿产自然资源。

组合式加工铁的冶金 797     

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本发明公开了一种组合式加工铁的冶金，包括底板，所述底板上端面固定连接有一支撑柱，所述支撑柱上端面固定连接有一箱体，所述箱体内部设置有一粉碎机构，所述粉碎机构下端壁内部设置有一超声波空间，所述箱体右端壁一体式连接有一壳体，所述超声波空间右端壁内设置有一向右延伸至壳体内的连接通道，所述挤出空间右端壁内设置有一成球空间，所述成球空间下端壁设置有一顶出机构，所述成球空间右端壁设置有一出球通道。本发明工作中，通过对铁矿石的粉碎搅拌成球的一体化处理，精炼了铁矿石，对下一步的铁的冶金打下基础，该处理过程采用自动化，加快了对铁矿石的处理过程，增加了对铁矿石的利通率，提高了工作效率。

护壁对压爆破工艺及方法 892     

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本发明涉及一种护壁对压爆破工艺及方法，针对急倾斜薄矿体开采，包括：在矿层两侧矿岩交界面交错施工一定交错距离的一半在矿层内另一半在围岩内的两侧炮孔；在两侧炮孔内围岩侧安装弧形内护壁套板，内装炸药，通过护壁套板使爆轰冲击波集中向矿体层传播从而保护本侧炮孔炮轰波不进入本侧围岩以保护岩壁，两侧相邻炮孔成对同时起爆形成对压爆轰冲击波，在破碎矿层的同时相互抑制实现本侧炮孔炮轰波不进入对侧围岩以保护岩壁，实现爆轰冲击波作用在矿层内有效破碎矿石从而控制采幅为矿层的厚度,具有解决了薄矿体开采采幅过大难题，可提高薄矿体开采经济指标，降低开采成本和贫化、混入率等效果或优点。

助剂法天然沥青加工工艺及其生产线 939     

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本发明公开了一种助剂法天然沥青加工工艺。包括以下步骤：破碎至细度为1～5厘米的沥青矿颗粒；将步骤1后的沥青矿颗粒以每分钟5～10米的速度经过表面干燥烘道，烘干温度为0～100度，烘干时间为1～10分钟；将步骤2后的沥青矿颗粒经细碎机破碎，至所有颗粒粒径均小于4.75毫米且粒径不大于1.18毫米的颗粒占总颗粒的量不小于80％；计量包装；上述步骤1、步骤2或步骤3的前一步或后一步以及步骤4的前一步中的任意一步还包括以下步骤：将天然沥青矿或沥青矿颗粒与隔离剂混合。本发明的还公开了一种助剂法天然沥青加工生产线。本发明的助剂法天然沥青加工工艺及生产线既不会产生有毒气体，又不需要使用成本高的炭化炉设备，既环保又节能节约开销。

便于安装调试的制砂机 852     

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本实用新型公开了一种便于安装调试的制砂机，属于制砂机技术领域，包括下机架，所述下机架的下方设置有出料筒，所述出料筒的内部下方设置有筛选组件；所述筛选组件包括筛选盘、环形槽和安装环，所述出料筒的下方设置有环形槽，所述环形槽的内部设置有安装环，所述环形槽和安装环之间通过螺栓连接；本实用新型设置筛选盘、顶板、环形槽、空腔、振动器、安装环、搭接槽等结构，在这些结构的相互配合下，可以实现筛分的功能，将未破碎完成的矿石与已破碎完成的矿石进行筛分，避免未破碎完成的矿石与已破碎完成的矿石混杂在一起，避免工作人员需要进行后续的筛选，减轻工作人员的劳动负担。

超细钾长石粉体的制备方法 723     

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本发明公开了一种超细钾长石粉体的制备方法,包括以下步骤：S1、破碎除泥；S2、除油脱水；S3、破碎研磨：将脱水后的块状钾长石再次破碎，再将粉碎后的钾长石研磨成钾长石矿砂；S4、硫酸处理：将钾长石矿砂投入硫酸溶液进行浸泡，进行搅拌均匀，浸泡后通过热水冲刷；S5、增白干燥：将钾长石矿砂由增白液冲刷，冲刷后干燥，S6、精磨磁选：将钾长石矿砂通过精磨机研磨，得到钾长石粉末，将钾长石粉末经过电磁管道，得到除铁后的钾长石粉末；S7、清洗脱水：钾长石粉末再次通过酒精进行浸泡清洗，清洗后通过清水反复冲洗，然后由浓缩旋流器脱水，得到超细钾长石粉体，本发明使得钾长石粉末能够提高的白度，使得钾长石粉末品质更高，应用范围更广。

陶瓷粉末原料快速加工方法 1057     

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本发明涉及一种陶瓷粉末原料快速加工方法,特征在于以硅酸盐原矿石和瓷矿土为原料,经破碎、粉碎加工工序和筛选工序后,再将50目以下的陶瓷粉末送至陶瓷粉末原料精磨机进行精加工以生成可供作陶瓷制品原料。该方法的生产工艺不仅耗能少,工率高,而且制成品质量好,具有较大的推广应用价值。

用于金属冶炼的分拣冶炼装置 771     

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本发明公开了一种用于金属冶炼的分拣冶炼装置，包括外壳，所述外壳的左上角设有一开口朝上的进料口，所述进料口的下侧连通设有一矿料腔，所述矿料腔内固设有一向右延伸的运输箱，所述矿料腔的右侧开设有破碎腔，所述运输箱的下侧开设有一滚筒腔，所述破碎腔的下侧连通开设有矿料管道，所述滚筒腔的下侧设有一固定在所述外壳内的冶炼炉，所述冶炼炉内开设有一冶炼腔，所述冶炼腔的左上侧固设有一液体盛放箱，本发明的两种装置分别进行矿石的破碎和筛选，通过溶液的二次吸收，保护了自然环境，通过滚筒筛料箱的工作，使矿石与燃料充分结合，降低了燃料的消耗，同时本发明的结构简单，操作方便，便于推广。

酒瓶制作方法 645     

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一种酒瓶制作方法，其包括：采集矿石；萃取，从所述矿石中萃取出的物质及其重量比为：含钙离子矿物质5-6、二氧化硅3-5、氧化铁1-2、氧化铝0.3-0.5、含钠离子化合物5-6、氧化镁2-3、氧化钾3-5；将萃取出的物质放入一冷却池中；煅烧60-70重量份的硒和10-15重量份的钟乳石之后，放入所述冷却池中，融合吸收，形成新矿石；粉碎，将所述新矿石粉碎并加入陶土；利用自生釉骨瓷方式将粉碎的新矿石和陶土的混合物烧制成设定形状的酒瓶。本发明能够改善酒类品质及等级，使人体酸碱平衡，增强抗病能力；所生产的酒瓶硬度高，基本比普通瓶子硬30%；对酒类具有醇化作用，可以增加酒的质量及等级和口感；辨别假酒。

用于制备玻璃纤维的预处理装置 998     

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本发明涉及一种用于制备玻璃纤维的预处理装置，包括底座、收集盒、料斗、输料管、粉碎管、粉碎室、控制器和若干支脚，粉碎室内设有粉碎机构，粉碎管内设有压实机构、滤网和支撑机构，压实机构包括驱动组件、伸缩架、滑环、滑轨、平板、弹簧、压实板和两个限位组件，支撑机构包括支撑板、调向板、连接杆、调向组件和两个疏通组件，调向组件包括侧板、第一电机、轴承、丝杆、滑块和支杆，该用于制备玻璃纤维的预处理装置通过支撑机构对滤网进行辅助支撑，防止矿石挤压滤网，引起滤网变形甚至断裂，不仅如此，在粉碎过程中，通过压实机构向下挤压矿石，使矿石在第一锯齿和第二锯齿间进行粉碎，保证了粉碎效果，从而提高了设备的实用性。

工业固体废弃物处理机及处理方法 953     

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本发明涉及一种工业固体废弃物处理机及处理方法，包括外框、初次碾碎装置、压碎装置、两个除尘装置和吹起装置，所述的外框的上端安装有初次碾碎装置，外框的中部安装有压碎装置，压碎装置与初次碾碎装置之间设有两个除尘装置，且除尘装置嵌入在外框侧壁，外框的下端安装有吹起装置。本发明可以解决破碎后的矿渣颗粒大小不一，且颗粒较大，破碎后回收时，矿渣颗粒之间的间隙会较大，从而浪费了空间占用率，破碎后的矿渣携带大量的灰尘，收集时会有大量灰尘外溢，从而使得作业环境变得十分恶劣，容易导致作业人员误吸，长期以往容易增加呼吸道等疾病的发生概率等难题。

应用于钾长石生产的超导磁选工艺 978     

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本发明涉及矿业生产领域，特别适用于于角闪黑云母花岗岩风化物，一种应用于钾长石生产的超导磁选工艺，包括以下步骤：a、原料准备；b、将上述小颗粒原料送至破碎机进行破碎，而后进行筛分，反复几次后得到细碎原料，所述细碎原料粒度小于2mm；c、将上述细碎原料经球磨机细磨，得到均匀料；d、将上述均匀料进行第一次磁选，去除大部分铁质，得到铁精矿以及除铁质后原料；e、将上述除铁质后原料经两次以上环磁进行第二次磁选，去除弱磁性物料杂质；f、将上述步骤e后所得物料进行脱泥；g、将脱泥后的物料进行超导磁选，得到钾长石精矿以及硅铝砂泥矿。

精制石英砂的方法 1004     

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本发明提出一种精制石英砂的方法，突破传统石英砂的工艺形式，对石英矿原料进行清洗；利用圆锥破碎机对石英矿原料进行破碎成石英矿石块；将石英矿石块磨碎成石英粗砂，在磨碎石英矿石块过程中，将粒径小于设定目数的石英粗砂筛选出来，并在石英粗砂中加入更加细小的石英研磨砂进行研磨，将石英粗砂上的杂质磨掉制成研磨石英粗砂；将研磨石英粗砂中的石英研磨砂、杂质及粒径过小的石英砂粒过滤掉，留下粒径符合设定目数范围的石英粗砂制成过滤石英粗砂；对过滤石英粗砂进行脉冲除尘制成除尘石英粗砂；利用色选机对除尘石英粗砂进行色选。与现有技术相比，本发明避免所有酸浸等复杂工序，工艺简洁高效，且安全环保，实用性强。

输送线 880     

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本实用新型公开了一种输送线，涉及矿山机械领域，包括架体，该架体设有上输送线和下输送带，碎石装置，所述碎石装置包括倾斜设置于架体的输送板、至少两个压板和使压板动作的油缸；所述架体在碎石装置的两端分别设有一筛选装置，所述筛选装置包括筛网、隔震弹簧以及振动器，筛网的下方设有下输送带。本实用新型的有益效果：通过碎石装置将特大的矿石打碎，再通过筛选装置让较小的矿石掉入下输送带，从而将矿石按大小分类两类进行分别输送，实现在输送线上对矿石进行打碎和分选的操作，强化输送线的功能，提供生产效率。

镍铁合金及其冶炼方法 1065     

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一种镍铁合金及其冶炼方法,涉及一种镍铁合金,尤其是涉及一种利用无烟煤取代冶金焦炭作还原剂,在矿热电炉内冶炼镍铁合金的新工艺技术方法。提供一种利用原料的资源丰富易得,价格便宜的无烟煤取代焦炭作还原剂,用石灰粉取代石灰块,镍矿不需烧结而直接进行冶炼,生产成本较低的镍铁合金及其冶炼方法。其组成为NI、C、SI、P、S、CR和FE。原料处理,配料,搅拌;制成矿球,烘干;送入矿热电炉内冶炼,还原反应阶段完成后,出铁,渣铁流至钢包或渣铁盒进行渣铁分离,分离的渣直接流入水碎渣池进行水碎处理,铁水经分离后流入浇铸机或浇铸模具进行铸锭浇铸,制成粗制镍铁合金。