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本实用新型涉及选矿技术领域,特别是一种带有偏心振动装置的振动筛,包括振动筛筛体、筛网、筛上料出口、振动器,其特征在于所述的振动器为偏心振动装置。所述的偏心振动装置由电动机,与此电动机相连接的转动轴,设在此转动轴上的偏心轮,将此转动轴连接到振动筛筛架上的轴承座所组成。所述的电动机与转动轴相连接方式为:电动机的输出轴上设有小带轮,此小带轮通过皮带与转动轴上的大带轮相连接。由于本实用新型的偏心振动装置为设在筛体以外的电动机带动偏心轮撞击筛体,使筛体产生高频振动,这种产生高频振动的方式简单可靠,使用寿命长,维修工作简单易行。
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本实用新型公开了干湿两用复合场尖缩溜槽，它涉及选矿设备技术领域。溜槽本体的下面设置有鼓风箱,鼓风箱的上端连接有鼓风口,鼓风箱的下端连接有出风口,且出风口与溜槽本体的出矿口对齐,出风口的下方设置有电磁铁，溜槽本体的上部形成槽面,溜槽本体的出矿口下方设置有集料器,集料器内安装有分矿板。它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖，在出矿口增加风力场，一方面可以增加轻重矿物分离效率，另一方面增加轻重矿物分布范围，有利于分矿板位置操作，同时增加磁场，可以防止细粒级磁性颗粒进入轻矿物产品中，一方面增加重矿物回收率，另一方面也提高分选效率。
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一种板框压滤机的卸矿封闭输送装置，属于选矿尾矿过滤技术领域。该板框压滤机的卸矿封闭输送装置，包括：螺旋输送机、溜槽、切割板、格筛和回水管路；所述的板框压滤机位于溜槽的进料口的正上方，溜槽的出料口与螺旋输送机的进料口相连，溜槽中部设置有切割板，切割板和溜槽出料口之间的溜槽内设置有格筛，螺旋输送机的出料口位于临时堆场，螺旋输送机的进料口一端设置有回水管路。该输送装置可以根据滤饼性质进行调节，避免了设备因负荷发生故障，减少设备维修成本，并且，螺旋输送机设置坡度能够减少资源浪费，节能环保。
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本实用新型涉及选矿技术领域,特别是一种湿式粗颗粒铁矿石强磁磁选机,设有加水装置,在强磁磁选机上方设有给矿箱,相对于此给矿箱出口左前方的磁选机机座上设有挡料板,给矿箱的右上方设有带有偏心振动装置的筛分给料机。偏心振动装置由电动机,转动轴,偏心轮,轴承座所组成。电动机与转动轴相连接方式为:电动机的输出轴上设有小带轮,此小带轮通过皮带与转动轴上的大带轮相连接。本实用新型的具有下列优点:由于设有加水装置,在磁选的过程中用水将混在矿料中的坭土冲洗掉;由于采用了从上方给料方式,铁料可以更有效地被强磁所吸附,尾矿很容易被水流冲走,提高了磁选机的工作效率;由于偏心振动装置设在筛体以外,产生高频振动的方式简单可靠,使用寿命长,维修工作简单易行。
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本实用新型涉及一种属于选矿技术领域的泥矿分离机。它设有泥矿分离箱,泥矿分离箱的一侧通入矿浆输入管,在泥矿分离箱的下部设有清水主管和环形清水分管,清水分管上侧壁上设有出水孔,在泥矿分离箱的上部设有泥浆收集盖和泥浆输出管,在泥矿分离箱下部设有精矿收集器,其侧壁设有喷水管,其底端设有阀门。本实用新型主要应用于赤铁矿、菱铁矿等“红铁矿石”的加工提纯,很好地解决了这些“红铁矿石”在加工过程中产生的泥化现象,它明显提高球磨机的磨矿效率,降低矿浆的粘稠度,提高分离分选能力,提高铁精粉的产量和质量,提高矿石金属回收率。
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本实用新型公开了一种矿石干选三辊磁性连选机，包括一个机架，其特殊之处是：在机架上端设有电动布料器，在机架上设有三个呈三角形布置的磁性辊，其中位于上方的磁性辊设在电动布料器的出料口下方，在每个磁性辊内分别设有弧面磁系，在每个磁性辊一端分别连接有用于驱动其旋转的调速电机，在三个磁性辊的一侧下面分别设有倒V型分流板。本实用新型的有益效果是：通过电动布料器可使矿石物料薄厚均匀并形成较薄的物料层由下端的出料口排出；通过三个磁性辊可对物料进行二次分选，干选效果好，可大幅降低选矿成本，提高经济效益。
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本实用新型公开了一种基于球磨机排矿端的筛分装置，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次设有第三支架、第二支架和第一支架，且第三支架、第二支架和第一支架分别与底座焊接相连，且第一支架位于第二支架的下方，且第二支架的顶部设有入料口，所述第一支架的左端设有第二轴架，且两个所述第二轴架与第一支架螺栓连接。该基于球磨机排矿端的筛分装置，通过搅拌桶和搅拌套之间的配合，在接料板和传送带的作用下，整体结构分为两层，上层进行选矿和洗矿，下层进行排矿渣，对矿料进行冲洗，被冲洗的矿料在搅拌桶内伴随搅拌套的搅拌，搅拌桶的内部设有螺旋槽和出水孔，使得矿料上的杂质被水冲洗掉，适合推广使用。
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本实用新型涉及选矿技术领域,特别是一种湿式锤式细破碎机,用于低品位铁矿石粗选中的细破碎,包括锤式破碎机,在锤式破碎机的加料口上设有进水装置,箱体内加料口处设有挡料器,轴承上设有防水罩。挡料器为挡料链屏,上端固定在锤式破碎机的加料口上,下端为自由端。进水装置为与高位水箱相连接的进水管。本实用新型具有下列优点:由于增设了进水装置,在破碎矿石的过程中,用水将混在矿料中的坭土冲洗掉,因此降低了后步工序各台设备的负荷,提高了工作效率;流水也使破碎机内的物料流畅通,细料很快流走,粗料得到充分的破碎,提高了破碎机的工作效率;挡料器可阻挡硬料进入锤式破碎机内,对锤式破碎机起到保护作用;由于在轴承上设置了防水罩,保护轴承能安全工作。
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本实用新型公开了一种基于磁选柱的自动铲矿装置，包括本体，所述本体的前侧和后侧分别设有出料板和机架，且出料板和机架分别与本体螺栓连接，所述机架的顶部设有电机，且电机与机架螺栓连接，且电机的右侧设有固定块，且固定块与机架螺栓连接。该基于磁选柱的自动铲矿装置，通过本体、机架和支撑腿之间的配合，在电机、转盘、转轴和偏心轴的作用下，电机驱动与之相连接的转轴转动，经过冲洗装置的冲洗和脱磁装置的脱磁处理后，再次进行选矿，提高筛分效率，还让现有的该基于磁选柱的自动铲矿装置能够在市场上得到更多的认可，提高了该基于磁选柱的自动铲矿装置的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了矿料的资源浪费，适合推广使用。
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一种利用低品位铁矿提炼铁精粉的方法，将磁性铁含量在2%～4%的铁矿石破碎到粒度≤8mm的铁矿石颗粒，送入磁选机中，利用磁通量为3500高斯～3800高斯的磁选机进行干选，采用球磨机对经干选的铁矿石颗粒加入水进行球磨粉碎形成浆料，利用磁选机对经球磨的细度-200目占55%～65%的浆料进行湿选，利用磁通量为1600高斯～1800高斯的磁选机进行湿选，用真空泵抽真空，使铁矿石浆料含水量为8%～9%，得到品位65%～67%的铁精粉。优点是：能够对磁性铁含量在2%～4%的铁矿石进行磁选，降低了选矿和开采成本，充分利用了铁矿石资源，通过严格铁矿石细度和磁通量，确保了产品的品位。
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一种采用钒钛磁铁矿还原磁选制备铁粉生产耐磨介质的方法，将超贫钒钛磁铁矿经选矿后获得钒钛磁铁矿粉，经还原、磨矿并磁选，获得天然微合金还原铁精粉；将铁精粉与还原剂相间隔装入耐火罐中进行还原反应，还原反应中在还原剂中配入脱硫剂白云石以降低产品海绵铁的含量，装罐后进隧道窑进行还原，得到天然微合金低硫铁精粉；对物料进行压制，压成块之后进入中频炉熔融，在熔融过程中对铁水加入碳和金属锰，调整铁水中的碳和锰含量，浇筑到模具中，制作出耐磨介质。优点是：该耐磨介质产品稳定性好，制作的机器配件耐磨性好，更具韧性，使用寿命长。利用此原料制成的耐磨介质为天然微合金成分较其它耐磨介质更耐磨。
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本发明涉及选矿技术领域,特别是一种低品位铁矿石粗选设备,包括粗破碎机、细破碎机、干选筛分机、贮料仓,在贮料仓之后设有一套湿式粗选机组,包括依次联接的传送带、二次筛分机、湿式锤式细破碎机、湿式筛分机和湿式粗选机。也可在传送带和二次筛分机之间设置一台干式磁选机。破碎机的加料口上设有进水管,箱体内加料口处设有挡料链,轴承上设有防水罩。磁选机上方设有给矿箱、筛分给料机,机座上设有挡料板。筛分给料机为设有由电动机,转动轴,偏心轮,轴承座所组成的偏心振动装置的振动筛。与同等规模的现有设备相比,选别同等低品位的软铁矿石,在同样电耗的条件下,采用本发明的粗选设备可使磁选设备的产量提高1-2倍,从而充分利用低品位软铁矿石资源。
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本发明提供一种低磷、低硫的含镍生铁，它含有：Ｃ<4.5％，Ｎｉ，4.0～9.0％，Ｓ＜0．05％，Ｐ＜0.05％，杂质元素＜0.2％，余为Ｆｅ。本发明还提供了以低品位镍矿为镍源制备上述低磷、低硫的含镍生铁的方法，该方法包括镍矿石的选矿、破碎及烧结；高炉粗炼及电弧炉精炼等步骤。
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一种超贫钒钛磁铁矿综合利用的生产方法，将超贫钒钛磁铁矿经选矿后获得钒钛铁精矿；将钒钛铁精矿、还原剂和粘接剂用强力混合机混合得到混合料，用对辊式高压压球机压制成生球并烘干，将烘干的生球由装料车送至立式快速还原炉，生产出钒钛还原铁，经磁选，得一次还原铁，将一次还原铁在高炉中通入氢气进行二次还原，得还原铁粉；磁选剩余物进行压块，烧结，烧结后进行水浸后，水浸液经高效蒸发器蒸发后，得到片钒；水浸渣经烘干破碎后，进行电选和磁选，得钛精矿；选后所剩物料作陶瓷纤维原料使用。优点是：工艺简单，还原铁金属率高，原料综合利用率高，节能环保，无废渣排放，适合工业化生产。
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本实用新型公开了一种矿业加工工程用高效稳定的湿式永磁筒式磁选机，包括磁选机本体，磁选机本体底部的两侧均固定安装有支撑柱，磁选机本体顶部的两侧均固定安装有固定杆，固定杆之间固定安装有粉碎箱。本实用新型通过设置电机用于驱动主动粉碎轮进行转动，主动粉碎轮和从动粉碎轮啮合连接，所以主动粉碎轮可以带动从动粉碎轮进行转动，原料通过注料管导入磁选机本体的内部，在主动粉碎轮和从动粉碎轮的作用下对原料进行粉碎，粉碎后的原料落到筛分网的顶部，同时解决了现有湿式永磁筒式磁选机在选矿前不具备对矿石进行粉碎的功能，导致湿式永磁筒式磁选机在选矿时效率低，影响湿式永磁筒式磁选机工作效率的问题。
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一种利用比重性质选别非磁性铁矿的方法,涉及一种非磁性铁矿的选矿方法,适用于非磁性铁矿及磁性铁矿的选别。其特征在于其选矿过程是将原矿经两段破碎、两段球磨、细粒分级后进行重选。本发明的方法,针对凌源的非磁性铁(包括赤铁、菱铁、褐铁)矿,无法采用常规的磁选及重选法选矿得到合格的铁精矿问题,利用矿物的比重性质,采用多段磨矿、细筛分级、特殊参数搭配的螺旋溜槽组成特别的重选流程,提取出合格的铁精矿,并达到高的金属回收率。当原矿品位为40%(TFE)左右时,可获得品位63%(TFE)以上,产率48%的合格铁精矿,铁金属回收率76%左右。
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本实用新型公开了一种矿山选矿用搅拌机，属于矿用设备技术领域，包括搅拌罐，搅拌罐侧壁的上端安装有水量调节口，搅拌罐侧壁的下端安装有出水口，其特征在于：搅拌罐的顶端设置有入料端口，入料端口的上端安装有支撑板，支撑板的中部安装有圆柱铰链，位于圆柱铰链的右侧的支撑板固定安装在入料端口上，左侧支撑板上转动安装有挡片，右侧支撑板上安装有固定架与电机，固定架靠近圆柱铰链安装并且设置为长方形，长方形固定架的中部设置为中空，固定架上转动安装有搅拌轴，它可以实现在搅拌轴重力的作用下，使药剂与内部浆体充分融合，达到便于投放药剂，调整药剂比重的效果，避免死角的搅拌不全面，有效提高搅拌效率。
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本实用新型公开了一种选矿用除尘装置,包括工作箱，所述工作箱底部固定连接有多个支撑腿，所述工作箱顶部开设有入料口，所述入料口内侧壁固定连接有入料管，所述工作箱侧壁开设有空腔，所述工作箱外侧壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有主破碎轴，所述主破碎轴贯穿空腔侧壁延伸至工作箱内并与工作箱内侧壁转动连接，所述空腔内侧壁转动连接有副破碎轴，所述副破碎轴和主破碎轴设有破碎机构。本实用新型通过工作箱、支撑腿、入料管、电机、主破碎轴、破碎轮、下滑板、主运输轴、运输带、副运输轴、转动盘、刮取板以及集铁框的相互配合工作下，使得本实用新型能够自动将矿产中的铁杂质去除，有利于提高矿产质量。
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本实用新型涉及矿石开采技术领域，具体为一种用于选矿采矿的自动排料装置，其防止堵塞出料口，提高了其运输效率，减少对该装置内部机构造成损坏，降低了生产成本，实用性较高，包括主箱体，箱体的顶端分别开设有第一进料口和第二进料口，主箱体的顶端固定连接有输送板，输送板开设有两个进料孔，两个进料孔分别与第一进料口和第二进料口连通，输送板的顶端左部安装有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有第一推杆，第一推杆的顶端转动连接有第二推杆，第二推杆的右端转动连接有推板，输送板上开设有条形滑槽，条形滑槽内互动设置有T型滑块，T型滑块的顶端通过输送孔延伸至输送板的顶端外部。
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本实用新型涉及一种选矿加工用浓密机驱动头，包括浓密机壳体，浓密机壳体的顶端设置有安装架，安装架上安装有驱动头组件，驱动头组件包括转动安装在安装架上的搅拌轴，搅拌轴的顶端连接有动力组件，底端延伸至浓密机壳体内部且设置有搅拌架，搅拌架的底端设置有刮板组件，浓密机壳体的底端设置有排料管，搅拌轴上设置有导料架，导料架与排料管匹配，搅拌轴的底端延伸至排料管内部设置有疏通轴，疏通轴上设置有螺旋疏通叶片，本实用新型搅拌效果好，且排料引导性强，加强了浓密机的降沉及排料效果。
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本实用新型公开了一种具有防卡机功能的选矿机，包括机箱、进料口、输料机构、粉碎电机、粉碎辊、辅助粉碎机构、调节机构，机箱的内部中心设有筛分单元，筛分单元与粉碎辊之间安装有导料板，筛分单元的一端通过连接机构连接出料口处，筛分单元的另一端连接有竖直联动机构，竖直联动机构底部的机箱内设有驱动箱。本实用新型送料腔不仅能够起到输料的作用，还能对进行选料的矿石进行打碎处理，避免大块的矿石进入机箱内部不能被很好的粉碎，也避免大块的矿石卡死粉碎辊，还可以实现弧形板与粉碎辊之间的距离调节，可以根据实际情况调节弧形板与粉碎辊之间的初始距离，避免矿石卡死粉碎辊，也可以避免矿石堵塞。
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本实用新型公开了一种选矿用旋流磁力脱水槽，包括旋流磁力脱水槽主体和支架，所述旋流磁力脱水槽主体的两侧均固定装配有支架，所述旋流磁力脱水槽主体的下端固定连通有排矿管，所述排矿管的下端固定连通有封堵结构，所述封堵结构的外壁套接有下料结构，所述下料结构与其中一个所述支架相连，通过支架保证旋流磁力脱水槽主体的稳定性，并通过排矿管的作用，用于控制排矿的量，通过封堵结构的作用，可以有效的控制排矿管的开关，同时可以搅动排矿管内部的矿浆，避免矿浆堆积堵塞排矿管，通过下料结构的作用，可以有效的将排出的矿浆整理统一排放至合适位置，实用性强。
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本实用新型公开了一种选矿振动筛筛网用清洁装置，包括底座，所述底座上固定连接有两个支撑板，所述支撑板上固定连接有放置块，两个所述放置块之间放置有筛网，所述支撑板上连接有与筛网对应的紧固机构，两个所述支撑板之间转动连接有螺杆，所述螺杆上连接有与筛网对应的清洗机构，两个所述支撑板的顶部固定连接有平台板，所述平台板的底部设有出水管，所述出水管通过固定杆与平台板连接，且出水管的底部固定连接有多个喷头。本实用新型结构简单，可以对筛网进行快速地清洗和烘干，提升了筛网的利用率，同时还可以对水资源进行循环利用，提升资源的回收率。
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一种高效提纯且使用寿命长的新型选矿设备，包括矿槽1、皮带输送机2、震动给矿槽3、筛选洗矿分级机4等部件，其特征在于：球磨机7内壁的吸附层衬板17外设置一个衬板盒18，高频脱水筛选机12内设置一个螺旋输送装置19，高频脱水筛选机12与矿浆输送泵9连接处设置一个高频解链器10，矿浆通过高频振动进行螺旋输送。所述的吸附层衬板盒选用轻质非金属材料，例如尼龙。安装在球磨机内壁上的吸附层衬板盒，选用的是轻质非金属材料，根据其材质的属性可使衬板外壁形成闭路空间，保护衬板不受摩擦及腐蚀。
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本实用新型涉及一种选矿高频细筛，其底盘的上端连接有第一触片，所述转轴的侧壁开设有多个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上下两端连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与滑槽的内壁连接，多个所述滑块的外侧壁套接有圆盘，所述筛网的下端连接有安装在箱体内侧壁的挡板，所述活塞杆的另一端插接有安装在箱体上端的套筒，所述活塞杆的周向环绕有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与垫板的下端连接，第二弹簧的另一端穿过套筒与箱体的上端连接，所述垫板的上端连接有凸轮，本实用新型具有结构简单、分离效果佳、节能环保等特点，具有很强的实用性。
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本实用新型公开了一种螺旋振动式离心选矿机，包括箱体，所述箱体的底部设有多个支柱，所述箱体转动连接有进料管，所述进料管的底部贯穿箱体并向箱体内延伸，所述箱体的内顶部转动连接有收纳环，所述收纳环的内侧壁通过固定杆与进料管固定连接。本实用新型精矿和尾矿通过精料管进入到螺旋槽内，再通过第一电机、第一转轴、齿轮和齿带的作用带动收纳环的转动，从而使位于螺旋槽内的精矿和尾矿出现离心力，则使精矿和部分尾矿从出料管出来，通过带动机构带动抖动带的震动，则出来的精矿和部分尾矿就会与震动的抖动带接触，而由于精矿的质量大就会落入到外环形槽内，而质量轻的尾矿就会落入到内环形槽内。
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静电式黄金粉料选矿设备，属于黄金粉料干选技术领域，其特征在于，使粉料下落在一个平行板电容的正极板上，黄金粉料被静电力排斥后并飞向负极板的过程中，先落到绝缘输送带上，该绝缘输送带与负极的间距为1mm——10mm，极间距离为50mm——200mm，极间电压为30kv——120kv，绝缘输送带上的黄金粉料被从动辊侧的刮板刮下并落到精矿出口排出，而尾矿在正极上下落从尾矿出口排出，本实用新型选矿不用水，工艺及设备简单，易于推广。
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本实用新型公开了一种选矿生产用浮选装置，包括浮选外框，浮选外框靠近上方的右侧固定连通有进料管道，浮选外框内部底端的中间位置转动连接有辅助连轴，辅助连轴外部的表面均匀固定连接有搅拌连杆，搅拌连杆的顶部均匀固定连接有传动竖杆，辅助连轴顶部的轴心处固定连接有传动锥杆，传动锥杆的顶部固定连接有活动支杆，活动支杆内部的一侧开设有调节轨道，调节轨道内部的竖向位置滑动连接有调节滑块，调节滑块远离调节轨道的一端固定连接有收纳内槽，本实用新型涉及浮选机技术领域。该一种选矿生产用浮选装置，达到了实现泡沫的灵活收集，方便工人操作，同时方便随时添加材料。
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