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本发明涉及一种用于有效提高复杂硫化铜矿石选矿指标工艺,该技术是由下述技术条件配方组成:(1)在分级机和浮选前的搅拌桶之间新增加一个吸气搅拌桶,在此吸气搅拌桶内利用空气通过控制搅拌时间来调整硫化铜矿矿浆电位;(2)采用异戊基黄药和新型药剂硫氮睛酯作为铜矿物选择性捕收剂;(3)进行铜矿物的优先快速浮选。采用本发明工艺技术和传统浮选技术工艺处理硫化铜矿石相比,在铜矿物浮选指标、药剂消耗、流程结构和能耗等诸方面,本发明技术工艺均具有显着优势,经济效益和社会效益十分明显。
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本发明公开了一种高镁质贫镍红土矿还原焙烧方法，包括：原料预处理以及焙烧两大步骤，其中，原料预处理为将破碎后的矿石、还原煤、硫酸钠按比例投入到球磨机中完成物料的干燥、磨矿和混合,获得粉状原料，粉状原料再压制成块使用。本发明的有益之处在于：采用氮气作为热交换剂，物料通过球磨机完成原料的混合与干燥后，经过压块工序后进入回转窑系统，本发明的方法改变以往一段干燥、二段还原的回转窑焙烧方法，克服回转窑操作难控制、热效率低、热回收率低的缺点，实现了高效选择性还原高镁贫镍矿中的镍、铁，可提高后续工序的金属回收率，并实现工业化应用。
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本发明涉及一种利用钾混盐矿制备颗粒硫酸钾镁肥的方法。该方法包括：采用硫酸盐型卤水，经盐田滩晒、蒸发、脱石盐得到钾混盐矿；将钾混盐矿破碎，与尾液、淡水按设定的调浆浓度进行球磨混合；将球磨后的料浆加淡水在常温进行转化反应，然后加母液进行浮选，过滤后得到硫酸钾镁肥湿产品；将浮选后的尾液料浆经尾盐料浆池进行沉降，将沉降得到的尾液返回球磨进口进行调浆利用；将硫酸钾镁肥湿产品输送至露天料场堆高并自然沉降水分，然后通过混料、压实、造粒、干燥，得到颗粒硫酸钾镁肥。本发明生产工艺简单，取消了洗涤工段、造粒前烘干工段，解决了粉末硫酸钾镁肥易板结的问题，二次回收利用母液和尾液，提高了钾离子回收率。
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本发明提供了一种硫化镍精矿的机械活化‑微气泡浸出工艺，所述工艺包括：将硫化镍精矿置于球磨机中进行球磨处理，对硫化镍精矿进行机械活化处理，以形成活化硫化镍精矿；将所述活化硫化镍精矿置入到浸取液中，向所述浸取液中通入气体形成微气泡并搅拌，以浸出所述活化硫化镍精矿中的金属元素。该工艺采用机械活化预处理硫化镍精矿，从而破坏了硫化镍精矿的矿物结构，提高了硫化镍精矿的反应活性，并在此基础上引入微气泡强化氧化控制浸出过程中铁的浸出和沉淀，实现了常压条件下硫化镍精矿的选择性浸出，具有反应条件温和、设备投资小、能耗低、环境危害低以及浸出效率高的特点。
本发明公开了一种白磷矿型Sr9Al(PO4)7:Eu2+磷酸盐基荧光材料及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：将Eu2O3和Na粉混合球磨，球磨结束后在混合粉末中逐滴加入去离子水，充分反应后过滤得到EuO沉淀；将EuO沉淀、SrCO3、Al(OH)3和NH4H2PO4均匀混合，在惰性气体保护下高温合成即得。本发明首先对Eu2O3进行还原预处理，然后在不需H2提供还原气氛条件下，高温合成白磷矿型Sr9Al(PO4)7:Eu2+磷酸盐基荧光材料，避免在实验和生产过程中使用H2带来的安全隐患，解决了白磷矿型磷酸盐基质不能通过单纯N2‑H2或Ar‑H2混合气保护下在高温炉中固相合成得到的问题。
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本发明公开了一种低品位铅锌硫化矿中锌矿物的选矿工艺及其抑制剂，抑制剂按重量百分数计由以下组分组成：硫酸锌30％～45％、亚硫酸钠30％～45％、腐殖酸钠10％～25％、硫化钠10％～25％，然后以组合物XKY‑07作为抑制剂参与铅矿物的浮选作业。而抑制剂XKY‑07能有效实现铅、锌矿物的高效分选，实现锌矿物的高效抑制，回收铅锌矿中低品位铅矿物，同时能与矿浆中的Cu2+、Pb3+、Fe3+等难免离子发生络合反应，降低这些难免离子在矿浆中的浓度，获得合格的铅精矿。此外，该抑制剂还具有用量少、毒性小等特点，适用于推广应用。
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本实用新型公开了一种新型炭渣节能球磨机，包括支撑座，其特征在于，所述支撑座正上方设置有筒体，所述筒体内壁安装粉碎层，所述筒体左端连接送料筒，送料筒镶嵌于支撑板，所述支撑板接触支撑座，送料筒送料口处安装有给料装置，本球磨机对炭渣进行细磨，炭渣通过通过进料装置和送料筒，给入筒体，所述筒体内壁安装粉碎层，粉碎层内装有各种直径的钢球，当圆筒绕水平轴线以一定转速旋转时，装在筒内炭渣在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体达到一定高度，当它们自身的重力大于离心力时，便脱离内衬层内壁抛射下落或滚下，由于冲击力而击碎炭渣，同时在磨机运转过程中，磨矿介质相互的滑动运动对炭渣也产生研磨作用，实现炭渣的粉碎再利用。
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本实用新型涉及球磨机给料设备技术领域，具体为一种球磨机给料器，包括给料筒主体，所述给料筒主体的顶端一侧固定安装有上筒体，所述上筒体的内部一侧贯穿开设有出料口，所述上筒体的外壁对应出料口的一侧固定安装有两组固定机构，所述给料筒主体的内部一侧开设有勺型给料侧板，所述给料筒主体的内部一侧贯穿开设有进料口，所述给料筒主体的内部对应进料口的一侧固定安装有阀栏机构，所述阀栏机构的内部一侧贯穿开设有通孔。本实用新型所述的一种球磨机给料器，能够使得整体装置给矿器的物料不会倒流溢出，减轻了工人的劳动强度，避免污染，能够增大进料量，提高产能，提高效益，制作及维护也非常方便，且成本低，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种藏药矿物药加工用球磨机装置，包括基座、支撑架、第一转轴、第一固定盘、球磨箱体、研磨仓、研磨头、第二固定盘、第二转轴、转动盘、传动皮带、驱动电机、皮带轮、收纳盒、排料管密封盖、排料管和电控箱。通过在研磨仓的内壁表面设置研磨头，从而通过研磨头增加对研磨仓物料的研磨效果，以免研磨仓的内壁长期与物料接触，导致其内壁容易产生磨损，造成使用寿命降低，通过在基座的顶面设置收纳盒，通过打开排料管密封盖将研磨仓的内部研磨好的物料排放到收纳盒的内部，从而便于收纳。
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本实用新型公开了一种球磨机入料端给矿装置，包括底板，所述底板顶部设置有球磨机入料箱，所述球磨机入料箱包括箱体和下部的底座，所述箱体内部设置有中空轴，所述箱体侧面设置有出料管，所述箱体另一侧开设有入料孔，所述入料孔侧面设置有顶部开孔的输料管，所述输料管内部设置有通过轴承悬空的绞龙，所述绞龙侧面设置有电动机，所述输料管顶部通过固定座安装有漏斗，所述漏斗上安装有下料阀门。本实用新型结构设计科学合理，通过设置绞龙、电动机和漏斗等结构，能够达到自动化输料的目的，并且可以精确控制下料量，保证生产需求。
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本实用新型公开了一种钾肥生产用新型BF型浮选机，包括机体，机体的顶端固定设有固定板，机体的内部开设有浮选槽，浮选槽的内部固定设有浮选组件，浮选组件包括搅拌轴、轴承体、中心筒、吸气管、叶轮、盖板和第一皮带轮，轴承体固定设置在固定板顶端的中部，轴承体的顶端和底端分别通过轴承与搅拌轴的表面转动连接，本实用新型的有益效果是：通过浮选槽对混合的物料进行筛分浮选，通过轴承体固定并搅拌轴并方便进行转动，通过中心筒从吸气管处抽取空气以便于在叶轮处形成负压，通过搅拌轴带动叶轮进行转动，通过盖板将物料导入到叶轮进行搅拌并起到稳流作用，通过叶轮旋转带动矿浆形成循环进行搅拌混合。
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本实用新型公开了一种干磁选机筒体防泥装置，包括磁选机本体，所述磁选机本体内设有磁选筒，所述磁选筒内设有滚筒，所述滚筒远离磁系一侧设有安装槽，所述磁选机本体内远离磁选筒一侧下方设有电机，所述安装槽靠近电机一侧设有第一辊轴，第二辊轴，所述第二辊轴与第一辊轴通过传输带传动连接。该种干磁选机筒体防泥装置，设有多个出料口，可以对废料、精矿、以及泥土分别排出，同时设有传输带与滚筒相抵触，传输带与滚筒转动方向相反，从而使传输带将滚筒上的泥土刮下，起到了刮泥板的作用，该种防泥装置，结构简单，操作方便能够有效的将滚筒上的泥土刮除，提高磁选机的筛选效果。
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本发明涉及地下卤水开采技术领域。本发明所述用于空气驱动采卤系统的采卤方法包括如下步骤：步骤一)启动空压机组(6)，并向所述多个注气孔(4)通过与空压机组(6)连接的输气管(5)注入压缩空气，使压缩空气通过注气管(42)进入细碎屑含水层(8)，驱动细碎屑含水层(8)中的卤水流向多个集卤井(3)和导卤管(22)。然后，卤水通过导卤管(22)上的筛孔(23)进入水平导卤孔中的导卤管(22)。步骤二)将导卤管(22)的卤水排出到输卤渠(1)，从而实现对卤水的驱动开采过程。本发明能够降低采卤成本，大大提高采卤量、提升采矿效率和提高采收率。
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本发明公开了一种高寒牧区燕麦草青贮菌剂，由以下原料混合而成：戊糖片球菌4×109～5×109CFU/g，植物乳杆菌为2×109～3×109CFU/g，淀粉0.5‑0.6g/g和矿物质元素(0.02～0.04mg/g硫酸铜，0.06～0.08mg/g硫酸镁，0.8～1.2mg/g硫酸锌，6.2～6.6mg/g乙酸钠，0.8～1.2mg/g柠檬酸钠)。本发明从该地区人工种植的燕麦牧草及土壤中分离筛选出适应当地环境条件的青贮乳酸菌种，并进行青贮菌株的复配及应用评价，开发出适合高寒牧区燕麦草饲用加工的青贮菌剂，解决了优质青贮饲料调制加工的技术需求，有效提升了人工饲草资源高效转化利用技术水平。
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本发明属于改善混凝土沥青性能的产品技术领域，特别涉及一种砼沥青的抗裂麦富纤维。此抗裂麦富纤维是由如下方法制得的：水镁石∶硅灰石∶海泡石∶蛇纹石四种矿石原料的质量重量比为100∶35-80∶35-80∶40-90，把配料后的四种原料进行粉碎筛分，使粉状物中的纤维长度为0.7-1.5mm，再加入水、琥珀酸钠，四种原料粉状物∶水∶琥珀酸钠的质量重量比为100∶10-20∶200-600进行配料，混匀，用泵循环搅拌25-100分钟，再真空脱水得含水固体物，再干燥除水得固体干燥物，再粉碎得粉状物产品。优点是有较好的绝缘性能，不导电；有较好的耐气候性，在-35-40℃下没有影响；有较好的物理性能和化学性能。
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本发明涉及一种马铃薯加工方法,具体地说是涉及一种预糊化马铃薯颗粒全粉加工方法。本发明预糊化马铃薯颗粒全粉加工方法通过下述技术方案予以实现:本发明预糊化马铃薯颗粒全粉加工方法包括前期整理,切割漂烫,脱水干燥,粉碎过筛,包装入库工序。本发明有如下有益效果:本发明是将马铃薯丝、片、丁被加工至半熟状态后再加工成粉,马铃薯的碳链不断裂,绝大部分细胞得到保全,产品的游离淀粉很少;马铃薯所含的维生素、矿物质、氨基酸、微量元素、纤维素等营养物质绝大部分保留下来。本发明预糊化马铃薯颗粒全粉加工方法工序简单,易操作,马铃薯原料丰富,加工成本低。本发明适用于盛产马铃薯地区进行马铃薯食品的加工。
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本实用新型公开了一种钾肥生产加工用尾盐溶解处理装置，包括箱体，箱体顶端的一侧固定穿插连接有加料管，箱体内壁两侧的顶部固定设有若干个交错分布的斜板，若干个斜板的顶部均固定设有第一喷淋管，每个第一喷淋管的底端均固定安装有若干个第一喷头，箱体内壁的底部活动设有振筛组件，本实用新型的有益效果是：通过加料管向箱体的内部加入浮选尾盐料浆，同时通过送水组件与若干个第一喷淋管相配合可以对浮选尾盐料浆进行喷淋洗涤，通过洗涤将固相中夹带母液中的氯化钾和氯化镁转入液相，洗涤后的固相与液相通过振筛组件分离得到晒制光卤石矿的含钾卤水，继而可以回收尾盐中的氯化钾，避免尾盐直接排放造成浪费，更加实用。
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本实用新型提供带缓冲给料机的单段锤式破碎机，包括板喂机、固定框和破碎机本体，所述板喂机位于固定框的左侧，所述固定框位于破碎机本体的左侧，所述固定框的内腔设置有传送筛分机构。本实用新型通过支撑板、电机、主动轮、第一齿轮、第一从动轮、第二从动轮、第一旋转轴、第三从动轮、第二旋转轴、第二齿轮、第三旋转轴、固定板、第三齿轮、第四旋转轴、第四从动轮、第五从动轮、第五旋转轴、第六从动轮、第一波动辊、第七从动轮、第六旋转轴和第二波动辊的配合，便于使用者将来料中的细料及粘土通过第一波动辊和第二波动辊的辊隙筛到集料箱内，辊上大块物料喂入破碎机本体破碎，防止剥离土和矿石一并进入破碎机本体。
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一种高寒地区泥炭沼泽碳库的评价方法，包括以下步骤：采用高分辨率卫星数据，进行遥感解译，结合以往草原、湿地和泥炭资源远景调查等成果资料，初步筛选泥炭沼泽斑块；对建立的影像解译标志和筛选出的泥炭斑块开展地面调查，验证遥感解译效果和圈定泥炭斑块的分布范围；对圈定的泥炭沼泽斑块，通过地质雷达和高密度电法确定泥炭层结构、厚度及分布；通过地面调查，结合物探成果，采用钻探进一步采样分析，圈定泥炭矿体。本发明评价方法能够快速、有效缩小评价范围，具有勘查周期短，成功率高，勘查效率高的优点，是高寒地区一种较为实用的泥炭沼泽碳库的评价方法。本发明在青海省泥炭沼泽碳库调查中已应用，效果满意。
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本发明提供了一种注气孔的施工方法，包括：用Φ150mm钻头穿透上部隔水层(7)，然后下Φ150mm的固井套管(1)，固井套管(1)的外侧用壁外注浆的方式用镁基胶凝材料固管，形成管外水泥体(10)；在固井套管(1)内用Φ110mm钻头钻穿细碎屑含水层(8)，并钻入下部隔水层(9)；在固井套管(1)内用Φ127mm钻头钻入上部隔水层(7)0.2～1m深，使注气筛管(2)的封闭钢圈(24)能够嵌入上部隔水层(7)；在固井套管(1)内放入加工好的注气筛管(2)，然后浇注镁基胶凝材料，形成管内水泥体(11)并使其与固井套管(1)胶结固定。本发明可向含水层注入一定压力的空气，使含水层孔隙卤水快速排出，能够降低采卤成本，大大提高采卤量、提升采矿效率和提高采收率。
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本发明公开了一种火法处理CRT含铅玻璃回收铅的方法，首先将CRT含铅玻璃经一道颚式破碎机破碎，再经过球磨机将已破碎的铅玻璃磨碎至粒径1mm以下，经过筛分机筛分，通过定量给料机，将碎磨的含铅玻璃与含铅混合矿按一定比例进行下料至造粒系统，制成粒径6～8mm，含水8%左右的颗粒，进入底吹炉进行富氧熔炼，温度控制在1000℃左右，并根据渣线情况进行出渣、出铅。底吹炉产出的高铅渣铸块后送鼓风炉，将高铅渣块与焦碳、石灰石等加入鼓风炉，温度控制在1150～1200℃进行还原熔炼，产出粗铅和废渣。本发明利用现有火法炼铅的熔炼工艺和设备，通过改变工艺技术，以CRT玻璃作为有色金属冶金中的助熔剂，通过高温加热作用下破坏玻璃体网络结构，使氧化铅从玻璃网络结构中溶出，同时实现了有色金属冶炼及CRT玻璃回收铅的目的。
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本发明公开了一种从锶渣中浸取锶盐的方法，其包括：S10、将锶渣研磨后过筛获得锶渣颗粒，将锶渣颗粒溶于水中形成第一浆料；S20、将所述第一浆料加热到20℃～30℃后加入酸液并搅拌，在溶液的pH达到1.0～2.0后持续搅拌1h～3h形成第二浆料；S30、将所述第二浆料加热到50℃～85℃后加入中和剂并搅拌，在溶液的pH达到5.0～5.2后保温1h～2h析出变性硅胶沉淀，形成第三浆料；S40、将所述第三浆料进行过滤处理，获得液相的锶盐溶液。该方法可以使得废弃的锶渣中锶的回收率达到85％以上，所获得的锶盐可以作为进一步生产高纯度的氯化锶、硝酸锶等材料的原料，由此提高了锶矿的利用率，减少了尾矿对环境的污染。
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一种可回收利用副产物的生产氯化钾的系统，包括，原矿处理系统1、调浆系统2、浮选系统3、低钠浓缩及脱卤系统4、冷结晶及粗钾筛分系统5、粗钾浓缩及脱卤系统6，精钾洗涤及脱卤系统7，还包括溢流液和滤液处理系统8，所述溢流液和滤液处理系统8用于回收处理所述第一溢流液、第三溢流液、第五溢流液和第一滤液。本发明一方面增加了氯化钾的产率，另一方面节约了成本。本发明在原矿浓密机12、浮选机32、低钠浓密机41等设备的多个并联，调浆罐22统一调浆、分散分配等方式，使得对物料的处理浓度统一的同时，各并联设备之间互成备用关系，即使某个设备故障或者需要检修，不影响整体工艺的运行。
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本发明涉及冶金工程非金属材料领域，具体的讲，就是涉及一种用于大型矿热炉的密闭电极糊及其制造方法。本发明一种密闭电极糊，以炭素原料为骨料，以有机化合物为粘结剂，经破碎、筛分、磨粉、配料、粘结剂熔化、干混、湿混、拉糊成型等工序制造而成。本发明具有的优点与有益效果是：本发明在矿热炉上使用不易发生断电极事故。所制造的密闭电极糊变肥为宝，降低生产成本。提高了电极糊的强度，降低了电极糊的比电阻。提高了电极糊的强度。提高了电极糊少结成自焙电极时的抗热震性能。制造本发明密闭电极糊的工艺方法，增加了颗粒分级级数，通过细化分级使得配料更加合理稳定，严格控制各工序点的温度，对蒽油进行加热，使得产品质量能够保持稳定。
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本实用新型公开了一种高品位氯化钾生产系统，包括原矿筛分及浓缩系统，调浆系统，浮选系统，低钠浓缩及脱卤系统，冷结晶及粗钾筛分系统，粗钾浓缩及脱卤系统，精钾洗涤及脱卤系统，堆滤储存料场系统，破碎输送系统，烘干冷却、包装、码垛、跨线输送系统,各系统顺序连接，各系统装置为立体布置，物料自流形式进入下一系统。本实用新型采取了自动加药、自动加水、脱卤设备选用螺旋筛网式离心机代替水平带式过滤机、堆滤储存料场、破碎输送以及烘干冷却、包装、码垛、跨线输送等工艺改进，使氯化钾品位从95％提高到98％，且达到节约浮选药剂、水、天然气等节能降耗的目的，提高了自动化控制，使生产操作方便，根据市场需求，能够连续、稳定的生产98％的氯化钾产品。
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本发明公开了一种高品位氯化钾生产系统及其方法，该系统包括原矿筛分及浓缩系统，调浆系统，浮选系统，低钠浓缩及脱卤系统，冷结晶及粗钾筛分系统，粗钾浓缩及脱卤系统，精钾洗涤及脱卤系统，堆滤储存料场系统，破碎输送系统，烘干冷却、包装、码垛、跨线输送系统，各系统顺序连接，各系统装置为立体布置，物料自流形式进入下一系统。本发明采取了自动加药、自动加水以及脱卤设备选用螺旋筛网式离心机代替水平带式过滤机等工艺改进，使氯化钾品位从95％提高到98％，且系统采用堆滤工艺使烘干系统节约天然气用量，而且生产操作方便，设备运行稳定。
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本实用新型涉及溜井口技术领域，具体为一种用于溜井口喷雾降尘的装置，包括巷道顶板与巷道底板，所述巷道底板的内部一侧嵌合安装有倒矿溜井，所述倒矿溜井的内顶壁一侧固定安装有溜井口格筛，所述巷道顶板的底端一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的底端一侧固定安装有喷雾装置，且巷道顶板通过固定杆与喷雾装置固定连接，所述喷雾装置的外端一侧固定安装有连接水管，所述连接水管的外端一侧固定安装有开关阀。本实用新型所述的一种用于溜井口喷雾降尘的装置，能够使得整体装置在溜井口矿石干燥的情况下，对作业过程中产生的粉尘进行治理，可以有效减少溜井口处的粉尘，改善作业环境，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。
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本发明涉及一种藏药南寒水石的寒制炮制方法,该方法包括以下步骤:(1)采矿物南寒水石,洗净除杂,敲碎成粒度为10～30mm颗粒,加入辅料生草乌和火硝,加热,持续煮沸2～16小时后,得到煮制后南寒水石;(2)所述煮制后南寒水石用清水漂洗至漂洗液清澈透明后,烘干至恒重,得到干燥的南寒水石;(3)将所述干燥的南寒水石研磨后,过20～100目筛,得到南寒水石粉末,该南寒水石粉末与鲜牛奶混合搅拌均匀后,于室温下阴干,即得成品。本发明操作简便、易于实施,可大幅提高南寒水石中有效微量元素含量,同时对主要成分不产生显著影响,从而使得高寒水石的炮制操作有法可依,可作为藏药南寒水石的标准化生产方法。
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