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本实用新型提供一种用于煤矿粉碎装置，包括承载板，所述承载板的底端固定连接有支撑柱，且承载板的顶端焊接有第一支撑架，所述承载板的内部嵌合有搅拌筒，且承载板的内部安装有碎石机构，且碎石机构的内部包括有托板，且托板的底端固定连接有第一转动轴，所述托板的顶端嵌合连接有第一电动，且第一电动与第一转动轴之间为固定连接。本实用新型中，通过第二电动机，可以带动着第一齿轮旋转，通过旋转的第一齿轮可以带动着两个碎石辊进行旋转，通过碎石辊可以对其搅拌筒内的煤矿进行搅碎，且通过第一电动机，可以带动着第二支撑架旋转，使其第二支撑架底端的两个碎石辊能够旋转工作，提高了粉碎的效率，且使其内部的煤矿粉碎的更为均匀。
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本实用新型公开了一种降尘式矿山破碎机，属于矿业机械技术领域。包括底板，所述底板上通过弹簧连接有破碎箱，所述破碎箱前后两侧上设置有进料口，破碎箱左右两侧底板上设有安装杆，安装杆之间设有曲轴，所述曲轴通过设置在安装杆上的电机带动转动，曲轴上活动设有连杆，连杆下端头与位于破碎箱内的破碎锤铰接，破碎锤可在破碎箱内随着曲轴的转动上下移动，所述破碎箱底部上设有若干出料孔，出料孔之下破碎箱底部设置有出料管，出料管出口对侧设置出尘管，所述出尘管通过防尘布罩与抽风机连接。本实用新型结构简单，操作方便，破碎效率高，降尘减噪效果好，便于推广使用。
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本实用新型涉及矿工生产加工领域，一种小型稀有软质矿石破碎机。包括有上下合盖的下箱体和上箱体及底部一电动机，电动机输出轴通过一双向联轴器将小V带轮转轴连接起来；小V带轮转轴输出端通过一矩形键与小V带轮相连结，小V带轮通过V带与大V带轮相连接；大V带轮通过键连接于中间轴左端，中间轴承接于箱体左右两侧轴承座上球轴承内孔中，箱体内部的中间轴中部过盈压装有主动破碎轮；箱体前部设有与主动破碎轮相啮合的位于压装在移动轴中部的从动破碎轮，移动轴两端设置有可在箱体滑动槽内前后滑动的双弹簧滑块，通过设置好的弹簧预紧力调节控制主动破碎轮和从动破碎轮啮合口处的间隙及破碎力，可以更好地适应稀有软质矿石的破碎整形处理。
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一种用于矿石粉碎工作的撞击式粉碎装置，涉及一种矿山机械设备领域，特别涉及一种用于矿石粉碎工作的撞击式粉碎装置，包括机仓（1）、电机Ⅰ（2）、出料输送机构（3）、提升仓（4）、上料输送机构（5）、击发器（6）、撞击板（7）、电机Ⅱ（8）、主动轮（9）、从动轮（10）、上料斗（11）、传送带（12）、入口（13）、出口（14），其特征在于，机仓（1）一侧设置电机Ⅰ（2），所述的机仓（1），其上端为入料口，下端为出料口，出料输送机构（3）一端设置于所述的机仓（1）的出料口下部，另一端设置提升仓（4），所述的提升仓（4），其一侧上部为出口（14），下部为入口（13），另一侧上部设置电机Ⅱ（8）。
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本实用新型涉及矿石物料破碎装置技术领域，具体涉及一种矿石破碎用颚式破碎机，包括机箱，进料口，出料口，电机，所述的进料口位于机箱的顶部，出料口对称设有两个，电机位于机箱的底部，所述的出料口正下方设有缓冲挡板，缓冲挡板的左右两侧设有第一转轴与第二转轴，所述出料口的下端设有导料板，所述的缓冲挡板的底部设有导向杆，导向杆的底部设有限位挡板，所述缓冲挡板的下部设有第三转轴，第三转轴外侧通过轴承套接有设有动鄂板，动鄂板的下部设有凸台，所述动鄂板的上部设有静鄂板，静鄂板的上部设有液压伸缩装置，所述动鄂板的下部设有第一凸轮轴以及第二凸轮轴。本实用新型是一种工作效率高的矿石破碎用颚式破碎机。
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本发明公开了一种3D打印制备高温超导钇钡铜氧(YBCO)线材的方法，该方法分以下四步：首先制备纳米级超导粉末前驱体；然后配制具有合适粘度和支撑特性的打印浆料；之后采用CAD三维建模，导出STL格式模型数据采用专业软件进行切片；通过扭绞打印喷头实现低电流损耗的一步成型绞线制备。最后，将打印好的绞线通过排塑、成相、补氧、封装等工艺形成实用化的超导绞缆。本发明首次实现了直接书写式3D打印先进技术在高温超导线材方面的应用。通过3D打印制备微纳米级超导芯丝，实现了芯丝的细丝化工艺，实现了材料、结构的一体化设计。本发明简化了高温超导线材的制备工艺，提高了高温超导线材的载流性能和生产效率，降低了生产成本。
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本发明公开了一种可食用凹凸棒石基口红，由以下原料制备得到的：改性凹凸棒石，可食用色粉，橄榄油，玫瑰精油，茶多酚，食品级凡士林，医药级玻尿酸；并提供了其制备方法。本发明的有益效果为：本发明提供的口红，使用改性凹凸棒石、医药级玻尿酸作为口红基料，外观色正顺滑，具有良好的滋润度、保湿性，上色能力和较高的熔点；其配方简单，原料安全、无刺激性，品质稳定，其中的橄榄油、茶多酚及玻尿酸等成分，为唇部提供有效滋养；凹凸棒石使口红在嘴唇涂膜的透气性变好，桃树皮提取物使得口红的持久性更好；凹凸棒石良好的负载能力和极大的比表面积，使天然色粉用量大幅降低；通过桃树皮提取物改性以后，凹凸棒石黏土的保湿能力大幅提高。
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本发明涉及土壤调理剂及其制备方法，土壤调理剂中含有凹凸棒土，其特征在于，所述凹凸棒土经酸化处理。本发明具有较大的比表面积，能够改变土壤的团粒结构，增加土壤的透气性，促进植物根系的发育，改善作物品质，提高肥料利用率，减少肥料施用量。
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本发明提供了一种土壤调理剂及其制备方法和应用，涉及土壤改良领域。该土壤调理剂包括按重量比计的提纯凹凸棒土88％～95％、黄腐酸3％～8％、纳米级碳化黄芪渣粉1％～2％、纳米级改性纤维素粉0.5％～1％、味精尾液0.5％～1％。本发明的土壤调理剂可以有效提高土壤有机质以及有效磷、速效钾含量，同时提高土壤pH值，降低土壤中重金属铬、镉含量，从而有效改善土壤结构，进而促进作物生长和改善农产品品质。
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本发明公开了一种凹凸棒石产品质量归一化的方法，所述方法包括如下步骤：（1）提纯凹凸棒石的步骤；（2）测定凹凸棒石的镁含量的步骤；（3）调节凹凸棒石的镁含量至设定值的步骤。与现有技术相比，本发明方法对于不同矿点、不同批次生产的凹凸棒石能够获得稳定一致的产品性能，克服了现有凹凸棒石产品在高分子材料中使用性能波动的问题。
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本发明公开了一种利用红色凹凸棒石黏土制备红色杂化颜料的方法，将经预处理的红色凹凸棒石黏土矿与固体铁盐混合，研磨均匀后分散于水中，加入助剂搅拌分散均匀、超声处理后再转入水热反应釜中进行水热反应，然后降温至室温；固体产物经分离、洗涤、干燥、粉碎处理，得到红色杂化颜料。本发明利用天然凹凸棒石黏土本身具有的红色，通过水热过程中铁盐的晶型转变，形成以硅为骨架的色泽艳丽、稳定性好、粒度均匀的新型红色杂化颜料，实现红色凹凸棒石黏土资源的高值化利用，为涂料、油漆、陶瓷、文物修复、涂层等多个领域提供高性价比的红色颜料。
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本发明公开了一种纳米级节能水泥及其制备方法，所述纳米级节能水泥按照重量份的原料包括：水泥熟料50-80份、矿渣30-40份、煤矸石20-30份、粉煤灰20-30份、工业废渣20-30份、粉煤灰渣20-30份、无水石膏20-30份、氟石膏l0-20份、秸秆10-20份、颜料5-10份、纳米二氧化硅3-5份、纳米氧化锆3-5份。本发明制作工艺简单，水泥质量好，可进入微米以下空隙的低渗地层或混凝土缝隙，抗压强度高，气相渗透率低了一倍以上，能够有效隔绝红外线照射，降低建筑能耗，减少碳排放，在使用过程中，吸收二氧化碳。
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本发明公开一种对单晶硅生产中回收的氩气进行纯化的方法。本发明的氩气纯化的方法是：在反应床中均匀装填纯化处理催化剂，并使催化剂表面保持在同一平面，先通入高纯氧气对催化剂进行预氧化处理，反应装置升温至100℃‑400℃，然后使待纯化的氩气流过催化剂表面，所用的催化剂含Ce、Ni、Sr、Co、Mn、La、Zn、Ga、Mg、Be、Ba、Bi和Cd各组份。本发明的方法使用廉价的钙钛矿型复合氧化物催化剂，其反应条件温和，纯化氩气纯度高，纯化系统反应可去除CO、H2等，生成CO2与H2O，该工艺方法简洁，产品纯化率较高，符合绿色化学概念，同时适合工业化生产。
本发明提供了一种具有高近红外反射率的环保型黄色无机颜料及其制备方法，通过引入黏土矿物和晶格共掺杂，固相法制备兼具警示和红外反射制冷的低成本的高性能环保黄色无机颜料；所述环保型黄色无机颜料化学式为：A/Bi1‑xBxV1‑yCyO4，其中，0≤x≤0.99，0≤y≤0.99，A代表载体非金属黏土矿物，B代表Bi3+位置的金属化合物共掺杂剂，C代表V5+位置的金属化合物共掺杂剂。该颜料在800 nm~2500 nm范围内具有较高的反射率，可达70%以上，在太阳热反射隔热涂料、建筑领域或军事伪装材料领域具有良好的应用前景；在8~13μm波段的红外发射率高达80%以上，在建筑节能方面具有潜在的应用前景。
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一种从废电路板中回收纯铜的方法，包括从废电路板中浮选分离铜富集体、通过电沉积法从铜富集体提取纯铜两个步骤：从废电路板中浮选分离铜富集体是将废电路板破碎至0.3mm以下，破碎后的颗粒浮选分离非金属和金属，将浮选分离得到的金属富集体球磨至0.074mm及以下后进行硫化处理，然后从硫化后的金属富集体中浮选分离铜富集体；通过电沉积法从铜富集体提取纯铜是采用离子交换膜隔开的H型电解池，将浮选得到的铜富集体作为沉积原料呈装在电镀用阳极袋中，电解一定时间后从阴极板上回收得到纯铜。
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用土黄色泥灰岩制作的修复砖石质文物的胶凝材料按下述步骤制备：将含CaCO370%（质量百分比）和黄粘土30%的泥灰岩入粉碎机中粉碎，筛选成粒径为1cm～5cm碎粒泥灰岩；黄粘土30%中的主要成分占泥灰岩的重量比为：19%SiO2、5%Al2O3、2.5%Fe2O3；将碎粒泥灰岩在1000℃～1400℃焙烧炉中焙烧2～4小时，出炉后自然冷却至环境温度得烧碎粒灰岩；将烧碎粒灰岩在球磨机中研磨，过100～180目筛得烧灰岩粉；按照石英砂：烧灰岩粉为1：1质量比例入搅拌器内混和均匀得胶凝材料。它修复缺损砖石文物孔隙率达46%，28天的平均抗压强度不低于12.00MPa，浸泡300天基本完好，冻融循环后抗压强度仍达8.11MPa。解决了砖石质文物加固后的强度、耐久性及耐候性问题，提供了一种与砖石结合牢固，具有水硬、气硬双重特性的材料。
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用灰白色泥灰岩制作的加固土建筑遗址的胶凝材料，包括制备步骤：将含CaCO385%和白粘土15%的灰白色泥灰岩入粉碎机中粉碎，筛选成粒径为1cm～5cm碎粒泥灰岩；将碎粒泥灰岩在在1000℃～1400℃焙烧炉中焙烧3～4小时，出炉后自然冷却至环境温度得烧碎粒泥灰岩；将烧碎粒泥灰岩在球磨机中研磨，过100目筛得烧泥灰岩粉；准备好过5目筛的粉土；按照粉土：烧泥灰岩粉为2：1质量比例，入搅拌器内混和均匀，得胶凝材料。它用于修复土建筑遗址，外观、色泽与遗址土接近，解决了土遗址裂隙、坍塌等经加固后的耐久性问题。与遗址本体土有很好的兼容性，夯补土体孔隙率大，透水性好，与遗址土体结合牢固不易剥离，抗风化性能较强、耐冻融性和水稳定性好。
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本发明应用于火电厂、煤炭、冶金矿山、水泥生 产厂的球磨机磨制原料之用。高耐磨低锰锻轧钢球采用少量的锰铁合金元 素，型钢下料、加热胎模锻造或轧制成型后即进入滚 道式淬火槽利用余热淬火，不再二次加热回火的工 艺。钢球的磨损抗力与冲击韧性匹配合理，使生产吨 产品的金属材料消耗大幅度下降、磨损力明显提高、 设备检修周期延长、电能消耗减少、成本降低。
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本发明公开了一种油页岩半焦/海藻酸钠复合交联膜的制备方法，是将破碎、煅烧和球磨后的油页岩半焦加入海藻酸钠/甘油混合溶液中流延成膜制备油页岩半焦/海藻酸钠复合膜，并将该复合膜在钙盐/甘油的混合溶液和碱性水溶液浸渍后得到油页岩半焦/海藻酸钠复合交联膜。本发明充分利用处理后油页岩半焦中的矿物资源、表面电荷以及吸附性能等特性制备出海藻酸钠基复合膜，并进一步通过离子交联和增塑等工艺制备出具有优异机械性能、耐水和耐酸碱的海藻酸钠基复合交联膜，可广泛应用于食品包装、生物医学或日用化学品等领域。
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本发明提供一种纳米材料加固剂，包括：聚丙烯酰胺1~2份，氢氧化钙30~40份，矿渣5~20份，纳米硅质加固液1~30份，微硅粉5~20份，硫铝酸钙1~3份，膨润土5~10份，膨胀剂5~10份。固体原料自由水含量不高于3%。固态原料均在球磨机中磨细均匀，比表面积为280~320m2/kg。本发明公开了使用方法：加固剂中的固体粉末占粘土质量20%~60%的比例搅拌均匀，再将纳米硅质加固液按占固态材料总质量的20%~25%加入拌合均匀；盖塑料薄膜静止60~120min；使用铺设法和嵌补法加固原生土建筑后，克服了生土材料抗弯、抗剪、抗折强度低、水稳定性差等缺陷，经加固后的墙体其外观原貌与原墙体相同，粘接效果及耐水性能明显增强，且耐冻融能力及耐硫酸盐腐蚀的能力增强。从而为生土建筑的稳定加固起到了积极有效的作用。
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一种废旧手机电路板中铜的浮选分离方法，包括废旧手机电路板的破碎、破碎产物中金属与非金属的浮选分离、金属富集物中铜的浮选三个步骤；废旧手机电路板的破碎是将拆解表面元器件的电路板破碎至粒度0.45mm及以下，使金属与非金属完全解离；破碎产物中金属与非金属的浮选分离是将破碎产物配制成浆料，利用金属和非金属亲水性的差异，加入适量起泡剂进行反浮选，得到金属富集物；金属富集物中铜的浮选是将球磨到粒度0.15mm及以下的金属富集物配制成浆料，利用各物质在浮选药剂作用下表面性质的变化，调节影响浮选的因素如矿浆浓度、搅拌速度、充气量、药剂用量大小等因素，采用正浮选，得到铜浮选物，经过淘洗、干燥获得铜。
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本发明提供了一种营养缓释型饮用水净水剂的制备方法，是将坡缕石黏土原矿粉碎后分散到柠檬酸溶液中，搅拌12~24小时后，过滤，干燥，粉碎；加入增孔剂、抗菌剂及营养元素硒、锌，在高速球磨机中研磨0.2~0.5小时，造粒机中造粒后，转入回转炉中，于400~500℃下煅烧0.5~1小时即得。实验表明，饮用水经本发明净水剂处理后，pH值在7.35~7.45，钾离子含量稳定在0.4mg/L~0.55mg/L，锌离子量稳定在0.1mg/L~0.25mg/L，碘含量稳定在0.02mg/L~0.1mg/L，硒含量稳定在0.002~0.005mg/L，为营养型弱碱性饮用水，完全符合国家GBGB5749-2006饮用水的质量要求，也符合国家健康饮用水水质标准。
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本发明提供了一种高效回收铁资源的镍渣处理方法，熔融镍渣，保持温度，加入改质剂，保温，完全反应后，得到碱度为1.0～1.4的改质镍渣；底吹或液面以下顶吹空气或氧气，对改质镍渣进行弱氧化处理，得氧化后镍渣；以小于等于5℃/min的降温速率将氧化后镍渣的温度降至1200℃后，水淬冷却，完全凝固后，得固结镍渣；破碎球磨至粒度小于200目；磁选球磨后矿渣，回收磁性物质，完成镍渣的处理。该处理方法不仅能够从镍渣中回收铁资源，而且不会将镍渣中有害元素带入富铁相中，完全可以替代铁精矿使用。实现铁资源低能耗、低成本、安全易处理的回收，对促进镍渣的资源再利用、企业节能减排环及境保护均具有重要意义。
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本发明涉及钙钛矿太阳能电池制备技术领域，其目的在于提供了一种利用氧化铈作为介孔层材料制备钙钛矿太阳能电池的方法，包括如下步骤：氧化铈纳米颗粒的制备；氧化铈浆料的制备；电子传输层和介孔层的制备；用氧化铈修饰氧化钛介孔层或用氧化铈做介孔层；进行电池的制备，其有益效果在于：制备氧化铈的浆料，分散后直接利用氧化铈纳米颗粒作为介孔层材料，提高电池的效率和稳定性，同时，通过在介孔二氧化钛层上引入氧化铈层，钝化氧化钛的缺陷，加速电荷传输。用氧化铈修饰介孔层或者介孔层直接替换为CeOx后，相比于氧化钛，其最小导带得以提升，促进了电荷的提取和转移，减少了载流子间的复合，有利于开路电压的提升，提高了电池的稳定性。
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本发明提供一种矿物聚合物灌浆材料及其用于加固石窟围岩裂隙的方法。矿物聚合物灌浆材料按重量份包括以下成分：磨细矿渣20~40份，偏高岭土30~40份，石英粉末1~3份、方解石粉末1~3份、高岭石粉末1~5份、碱激发剂1~35份。各原料自由水含量不高于3%。浆材配方参照水泥基灌浆材料相应标准搅拌均匀。本发明提供的方法实施后，石窟围岩裂隙及破碎岩体等得到有效加固，加固材料的性能接近于被加固岩石的物理力学状态。且加固材料与风化岩石的粘接效果好，粘度低，可灌性好，室温可固化，反应时放热量少，符合耐候性、耐冻融性、耐酸碱性等要求。加固后材料的色泽与文物本体相同，且施工方便，价格适宜。对石窟危岩裂隙封堵起到了积极有效的作用。
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本发明公开了一种机械力化学制备高性能铁红/黏土矿物杂化颜料的方法，是将黏土矿物、可溶性铁源和碱源混合，放入磨机中进行研磨，控制球料比为20~50，研磨速度为300~1200 rpm，研磨时间为30~360 min，得到前驱体，再将前驱体于500~900℃下煅烧30~120 min，得到高性能铁红/黏土矿物杂化颜料。该铁红/黏土矿物杂化颜料颜色亮丽，具有优异的耐高温和耐酸性能，可满足油漆、油墨、陶瓷、防腐涂料等领域对高性能铁红颜料的需求。此外，本发明制备方法无三废产生，工艺简单，绿色环保，适合工业化生产，从而有望替代现有铁红颜料的生产工艺。
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本发明公开了一种黏土矿物复合锂电池隔膜的制备，是将粘结剂分散于分散剂中形成均一的分散液；再将黏土矿物纳米粒子和导电碳材料混合后添加到上述分散液中，经搅拌、均质处理后形成均匀浆料；然后将均匀浆料涂覆于锂电池隔膜表面，经真空热固化，得到黏土矿物复合锂电池隔膜。本发明制备的黏土矿物复合锂电池隔膜具有良好的电解液润湿性和热稳定性。由其组装的锂电池具有较高的倍率性能、循环稳定性和安全性，且能抑制电池的自放电现象，提高锂‑硫电池容量、倍率性能和库伦效率，为发展高性能锂电池提供了一条行之有效且易于商业化的途径。另外，发明具有方法简单、工艺绿色环保、成本低廉和易于规模化生产等优点。
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本发明涉及一种低密度高强度的磁性空心微球的制备，该磁性空心微球是由铜冶炼渣尾矿制得的，渣中含有二氧化硅、三氧化二铁、氧化亚铁、氧化锌、氧化钠、氧化钙、三氧化二铝、氧化镁、氧化铜及铁、铜、锌的硫化物。本发明以其为主要原料，适当添加石灰、氧化镁等调整铜渣尾矿的熔点，改善原料熔点和粘度，改变熔体的表面张力。用改造过的火焰喷枪熔射铜渣尾矿粉末，得到了粒径10‑25um空心微球，经磁化处理得到磁性空心微球。本发明充分利用铜渣尾矿资源，以工艺简单、高效、节能的方法制得高强度低密度的磁性空心微球的方法。
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