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本发明涉及一种压接模具设计工艺，包括如下操作步骤：第一步：获取PCB板卡的数据，CPCI连接器引脚长度；第二步：根据第一步中得到的数据进行模具制作；第三步：PCB板卡装配，将PCB板卡放在模具上，并检查PCB板卡四周应无翘起的情况；第四步：CPCI连接器装配，将CPCI连接器装配在PCB板卡对应的位置；第五步：压接，调整压接机参数并依次将CPCI连接器压接到位；第六步：检查，检查印制板无损伤、无翘起，CPCI连接器无损伤；第七步：结束。本发明结构紧凑、合理，操作方便，通过采用这种制造压接模具的工艺，可以大大提高CPCI连接器的装配效率，降低了装配难度和生产风险。
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本发明涉及一种空调箱生产制造工艺，其包括其特征在于，包括：步骤一，领用材料；步骤二，上壳刻码；步骤三，组装支架、海绵及循环风门，安装之前检查上壳体是否安装正确，有无变形缩水，线束是否完好无损；步骤四，组装蒸发器和中壳体总成；在安装前先检查蒸发器是否正确；步骤五，组装水箱与上壳体总成，组装之前先检查水箱有无变形，上壳体总成是否完好无损；步骤六，组装支架和冷暖风机；步骤七，安装水箱和蒸发器管路盖板；步骤八，粘贴海绵及堵盖；步骤九，成品入库。本发明具有通过有序对空调箱进行组装以保证空调箱气密性的效果。
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本发明公开的数据传送总线变换方法是:逐(子)帧接收遥测并行数据,并把并行数据转换成串行数据;把串行数据进行无损压缩处理;把压缩过的数据通过以太网传递给上位机;上位机按照数据传输协议、产品的数据遥测协议解调出各类物理变量,记录并存储。测试人员通过上位机完成工作状态的远程设置与查询信息交互任务。以FPGA+DSP+ARM结构的信息处理平台系统,其中,FPGA完成遥测并行数据到串行数据转换的任务;DSP读取FPGA处理后的数据完成数据无损压缩的任务;ARM从DSP中读取已经编码好的数据,通过以太网实现与上位机的实时通讯。不仅解决了信号畸变问题,满足了信息传递的实时性要求。同时具有网关功能和嵌入式Web功能,确保系统安全接入以太网。
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本发明公开了一种晶圆最大加工损伤的精准定位方法，在晶圆的非加工面沉积用于辅助测量的薄膜层，非加工面与加工面相互平行且呈背向设置，非加工面为光滑无损表面；再在晶圆的加工面进行至少一道减薄加工操作，并在每一道减薄加工操作之前后，将椭偏仪的入射光以设定的入射角扫描非加工面上的薄膜层，入射光经薄膜层和晶圆反射或透射后出射的椭偏信号经椭偏仪探测器接收，一旦在晶圆的辅助测量薄膜层上探测到的椭偏信号出现变化，则该出现椭偏信号变化对应的位置即为最大加工损伤位置。它具有如下优点：实现全局、无损、快速精准定位晶圆上的最大加工损伤位置，实时跟踪晶圆的加工状态，对实际晶圆的加工工艺的选择与优化具有重要的指导意义。
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本发明提供一种铆钉机及使用方法，其结构包括插接零件导接套、传输带、铆钉配接机箱、检修扇、调控器、活动防护门、铆钉料口、自调式冲压配接装置，插接零件导接套采用电焊的方式固定连接于铆钉配接机箱左侧面，检修扇设于铆钉配接机箱正端面，铆钉料口固定安装在铆钉配接机箱背部，本发明能够在进行冲压的过程中，通过对压自调机构嵌入料件的配接孔中，利用其终端的直径对配件的位置进行调整，同时将处于备用位置的铆件长钉进行约束，进而完成最后阶段的冲压配置，能够令长钉与帽盖的配合实现同轴度极高的配合组合并固定成为完成的铆钉连接件，能够一次性完成冲压配接，极大程度上减少了零件会出现损伤的概率，从而提高其无损偏差值。
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本发明公开了一种轧机主轴无衬板扁头套的修复方法,首先对无衬板扁头套作去应力退火以消除内部应力,对扁势面感应退火以降低硬度并在2小时内作回火处理,检查确定扁势面疲劳层厚度并着色探伤确定无裂纹产生,采用机加工去除扁势面疲劳层,再进行着色探伤确定扁势面无裂纹,采用气雾化镍基合金粉末对扁势面作激光熔覆,其激光熔覆层与本体基体结合层的机械性能强度达到本体强度的90%以上,硬度为35HRC,将熔覆层加工至与轧机主轴的配合尺寸并着色探伤,确定扁势面无损伤;采用本方法可修复失效的无衬板扁头套,恢复无衬板扁头套的效用,保证了轧机的自动控制和成品质量,降低了检修成本,提高了无衬板扁头套的使用寿命。
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本发明涉及全真空绝缘型的真空开关设备。本发明的目的在于不损害组装或试验检查的操作性,使真空开关设备小型化并缩小设置面积。本发明通过在具有容纳于真空容器(60)内的开合触点CB及驱动该开合触点的操作杆的真空开关部(6)的上部,安装了具有利用电磁力及弹簧力在上下方向驱动操作杆的驱动杆的电磁驱动部(8),从而使真空开关设备实现单相模块化,以实现缩小设置面积及小型化的同时,能按单相模块进行组装及试验检查,即使在构成三相真空开关设备时,也无损于组装及试验等的操作性。
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本实用新型提供了一种D类放大器，包括调制器、无损驱动电路和桥式电路，调制器通过无损驱动电路与桥式电路连接，无损驱动电路包括电源、多个开关、电感、用于控制开关状态的时序产生器和用于测量桥式电路中的MOS管栅极及源极之间电压的电压探测器，电源通过开关及电感与MOS管的栅极连接，调制器和电压探测器均与时序产生器连接，通过电源经电感为MOS管充电或使得已储能的电感给MOS管充电，MOS管经所述电感接地放电或经开关、电感接电源放电给电源。本实用新型在调制器与桥式电路之间插入快速无损驱动电路，该无损驱动电路包括电源、开关、电感、时序产生器、电压探测器，实现了对功率管的无损驱动。
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本发明公开了一种小型汽轮机不锈钢转子成型方法，包括：1）.以不锈钢制造毛坯转子；2）.将毛坯粗加工；确定好待焊部位；3）.对待焊部位无损检验，合格的竖直起吊至自动旋转焊接设备上；4）.对某一待焊部位进行预热，至设定温度后保温；5）.采用手工氩弧焊法，以径向面平焊位堆焊、轴向面横焊位堆焊的方式，对待焊部位进行焊接处理；以焊满一层-抛光打磨-下一层堆焊的焊接过程形成多层多道堆焊，至设定厚度后进行后热处理并包覆缓冷；6）.依步骤4和5），以就近原则依次焊接处理其它各待焊部位；7）.进行去应力处理；8）.对各堆焊部位的表面进行粗加工及检验处理；精加工至成品。它使高性能不锈钢转子在小型汽轮机上可靠应用。
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本发明公开了一种分段式圆筒形X射线源可应用于X射线扫描成像设备,如安全检查、医疗检查、工业无损探伤等领域,它主要由膨胀部件、正边倍压取样电路区、X射线管放置区、负边倍压取样电路区、密封插座五大部件组成,其中正负边倍压取样电路对称性两端分布,X射线管放置在X射线源的中轴线上,这样使高压绝缘防护容易,便于维修,减轻了整机的重量,同时也保证了X射线在出射角度内的品质均匀性。
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一种大型正、斜三通的锻制工艺,截出坯料放在加热炉里加温至1200℃;将锻模预热至200～250℃,将该锻模和坯料分别涂上水基石墨和玻璃润滑剂;将坯料放在多向模液锻压机胎具上,移动上缸使上下模相互压合;同时开启锻压机的上油缸、左油缸和右油缸,进行锻压;锻压模锻成型后卸压移开胎具,取出半成品放入热处理炉中进行炉冷和退火处理,根据钢的材质要求进行热处理、无损复检及机械性能检验,同时也为下一步机械加工做好准备;把处理好的半成品按图纸要求进行机加工。本发明的优点是:降低能源,提高了生产效率。
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本发明涉及具有快速高效杀菌消毒的医用超声耦合剂及其装置,该医用超声耦合剂包括卤代二苯醚,2-溴-2-硝基-1,3-丙二醇,溶解剂,耦合剂,中和剂和蒸馏水。其制备步骤如下:称取2,4,4′-三氯-2′-羟基二苯醚并溶于丙三醇;称取交联聚丙烯酸树脂溶于蒸馏水中;称取2-溴-2-硝基-1,3-丙二醇及三乙醇胺溶于蒸馏水中;然后将第一步得到的溶液在搅拌下加进第二步得到的溶液,之后补足相应量蒸馏水,加第三步所得溶液,使成凝胶。本发明能在医用B超检查过程中,对受检区皮肤、粘膜及超声探头,进行快速高效杀菌消毒,能够预防并减少医院內交叉感染;同时对超声探头也无损害,且制备方法工艺简洁,不污染环境。
做出本发明以使得能够在优先与有损编码处理的兼容性的无损编码和优先压缩性能的无损编码之间进行切换。本发明的图像编码设备包括下面的结构。用于以块为单位对图像进行编码的图像编码设备包括第一编码单元和第二编码单元。第一编码单元对所接收到的第一块进行不可逆压缩编码。第二编码单元对所接收到的第二块进行可逆压缩编码。第二编码单元通过使用第一帧内预测模式或者第二帧内预测模式来对第二块进行编码，其中，第一帧内预测模式用于以块为单位来进行帧内预测，第二帧内预测模式用于以像素为单位来进行帧内预测。
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本发明公开了一种移动通信网络中的传真系统和方法,所述方法包含如下步骤:A.传真双方利用无线数据服务接入IP网络,建立媒体流,进入通话;B.监测是否有传真事件发生,如果有,设定媒体流的编解码方式为无损编解码方式;C.建立无损编解码方式下的媒体流,传真双方在该媒体流下进行传真。传真系统包含主控制模块、数字信号处理模块和无线通信模块;主控制模块用于控制数字信号处理模块和无线通信模块工作,建立媒体流,实现传真双方的通话和传真;数字信号处理模块用于监测是否有传真事件发生,并在有传真事件发生时设定媒体流的编解码方式为无损编解码方式。本发明提高了在移动通信网络中进行传真业务的可靠性。
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本发明涉及一种无损耗动态增益均衡和信道功率均衡方法及使用该方法的光传输系统,该系统包括多个光信号发射机、波分复用器、功率放大器、多段光纤线路、多个线路放大器、前置放大器、解复用器和多个光信号接收机、一个无损耗动态增益均衡器、一个光性能监视器,该无损耗动态增益均衡器由泵浦/信号合波装置、多波长泵浦激光器阵列、控制电路组成,其中控制电路对监测点光谱进行分析,从而调节多波长泵浦激光器阵列中各激光器输出功率,各泵浦激光器的输出合成一路后在泵浦/信号合波器中与线路上光信号进行合波,使线路监测点的光谱达到预期的功率平坦度。
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本发明涉及一种高强度筒体对接焊的焊接工艺，依次包括：打磨、检验、纵缝焊接、环缝焊接、开孔及检验，其特征在于：所述纵缝焊接和环缝焊接均采用气体保护焊和埋弧自动焊组合的焊接方式；所述纵缝焊接的步骤依次为：第一次焊接预热、打底焊、第一次埋弧焊填充焊、消氢和清根、第二次焊接预热、第二次埋弧焊填充焊、焊后热处理、无损检验、坡口加工；所述环缝焊接的步骤依次为：筒体拼装、检验、工装支撑、焊接预热、打底焊、打磨、埋弧焊填充焊、焊后热处理、无损检验。改善了采用单种焊接方法的质量或效率问题并极大改善了焊接作业环境及劳动条件、劳动强度，使焊接质量及效率提高了30%以上。
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本发明公开了产品质量高的碳钢管道的焊接工艺，焊接步骤如下：坡口加工，对管道的坡口形式和坡口尺寸应满足设计文件或焊接工艺卡规定；组对；对于焊接后的组件进行焊缝外观检查；对于前述步骤中检查合格的组件进行焊接热处理；对焊接热处理后的组件进行无损检验，对于合格组件进入保护层处理工序，对于不合格组件则进行焊缝返修程序，再次进行二次预热然后进行焊接后检查，直到无损检验合格进入保护层处理；对于经过保护层处理后的焊接组件即可进入下道工序。本发明通过上述原理，该工艺中增加了不合格碳钢管组件的有效回收机制，材料的利用率更高，同时在易被腐化处的碳钢管焊缝处设置氧化层，避免外界的氧化，提高焊接碳钢管的使用寿命。
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本申请公开了一种信号分析系统及信号分析方法，属于信号处理技术领域。信号分析系统至少包括：射频通道模块、信息采集模块和数据融合处理分析模块；信号采集模块分别与射频通道模块和数据融合处理分析模块相连，射频通道模块用于接收目标雷达信号，对接收到的目标雷达信号的进行滤波、放大、包络检波、宽带正交下变频和窄带下变频处理，得到处理后的射频信号；信息采集模块用于对正交解调信号和包络检波信号分别进行高低速同步采集，得到无损采集数据和包络数据；数据融合处理分析模块用于对无损采集数据和包络数据分别进行时域、频域的融合处理，并通过包络数据在无损采集数据中，进行脉冲信息的定位。
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检修数据接收部(120)从便携式设备接收在针对诊断对象的检修作业中由便携式设备收集到的检修数据。学习部(130)将过去收集到的检修数据输入至神经网络，使神经网络对诊断对象有无损伤的诊断进行学习。诊断部(140)将检修数据接收单元接收到的检修数据输入至神经网络，根据神经网络的输出而对诊断对象有无损伤进行诊断。指示部(150)根据诊断部(140)对诊断对象进行诊断得到的诊断结果，对检修作业的指示的内容进行判别，将与判别出的结果相应的指示发送至便携式设备。
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本发明提供一种一次性杀菌型医用超声耦合剂，主要是由水溶性高分子材料、DP-300杀菌剂、TCC杀菌剂、保湿剂按照一定比例的制成。该产品主要用于各类黑白或彩色超声诊断检查，适用非介入性超声诊断与治疗操作中作探头与人体表皮之间的超声媒质。使用时将产品直接涂于人体表皮诊断部位，检查后用纸巾擦去即可。该产品耦合性好、润滑性好、无腐蚀、对探头无损伤、无刺激、无过敏、无污染、易清除、便于使用而且不影响超声诊断检查时拍摄的图像清晰度。同时嚟¨诊断检查过程中杀灭和抑制探头和人体表皮接触引起的大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、铜绿假单胞菌、白色念珠菌等交叉感染和传播。
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本发明公开了一种污染场地土壤地下水污染风险管控技术方法。它包括1)场地分析及踏勘，2)开展首次全场无损扫描探测识别圈定污染晕，3)有针对性布设土壤地下水监测点，4)不定期开展全场无损扫描探测，5)比对无损扫描探测结果，6)开展土壤地下水污染物自然衰减监测，7)依据无损扫描探测结果调整土壤地下水监测点布置和取样频次，8)结合多次全场无损扫描探测结果和土壤地下水监测数据，精确跟踪场地污染晕的污染程度及漂移范围。本发明将无损扫描探测与自然衰减监测结合应用于污染场地土壤地下水污染晕的跟踪探测预警，精度高、成本低、干扰小，可实现对场地的全方位实时污染风险管控，显著提升对污染晕扩散迁移的应对效率和精准度。
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本发明提供一种图像采集与选取方法及图像采集装置，该方法包括：采集一连串的图像；储存采集到的多幅图像至缓存器中，每一幅缓存图像均具有可能包含采集目标的目标区域；侦测该各幅缓存图像对应的无损信息，该无损信息用于描述该幅缓存图像的该目标区域内包含的该采集目标的完整无损程度；以及基于侦测到的该无损信息从该多幅缓存图像中选取至少一幅缓存图像。本发明能够自动排除掉那些完整无损度较低的采集图像，为用户节省了时间，而且使得图像采集装置中有限的储存空间可以得到充分的利用。
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本发明公开了线对制作工艺，包括以下步骤：A.撕下线束和线对线连接器的外包装袋，并将所述外包装袋放入包装袋回收箱内；B.检查所述线束和所述线对线连接器外表是否完好无损，把有损伤的所述线对线连接器和所述线束放入损伤品回收箱内；C.把完好无损的所述线对线连接器放在装配台上，再把完好无损的所述线束的端部压装到完好无损的所述线对线连接器的内侧；D.压装完成后，得到线对成品，并检查成品内是否有不合格的残次品；E.将合格的所述线对成品进行包装，把不合格的所述线对成品放入残次品回收箱内。通过包装袋回收箱、损伤品回收箱和残次品回收箱的设置，可以分别对包装袋、损伤品和残次品进行回收，避免污染环境。
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公开了一种在用户终端从一个无线网络控制器切换到另一个的期间提供分组数据业务的方法和装置。为了避免SRNS重定位期间的数据损失,提供了一种利用发送机PDCP层的第一个已发送但还未确认的PDCP SDU的发送PDCP序号和第一个未发送PDCP SDU的发送PDCP序号,检查从接收机PDCP层发出的下一个预期接收的PDCP序号的有效性的方法。重建了PDCP协议结构以支持分组业务域中的无损SRNS重定位,并新定义了所需的控制信息和操作程序。结果,在分组业务域中实现了无损SRNS重定位,并保证了数据通信的移动性。
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本发明公开了一种多型腔复杂机匣的质量控制方法，包括步骤：基于设计准则设计多型腔复杂机匣的工艺要求，包括基准体系要求、拐角过渡要求、异物控制要求、焊接要求等；采取多方案的无损检验方式对多型腔复杂机匣进行检验，剔除不合格件，并对无损检验中所排除的不合格件中不满足合格判据要求的各项目，查找问题和原因，为检验机匣制造质量和设计改进提供依据，完善设计和工艺要求；对无损检验后的多型腔复杂机匣滑油、空气流经途径、机匣结构强度进行综合性试验验证并反馈不合格的问题和原因。本发明有效排除复杂机匣制造过程中的各种质量问题，形成质量控制闭环，从而便于对多型腔复杂机匣的质量进行全方位控制和优化，确保复杂型腔机匣质量要求。
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本公开涉及用于航空器的移动流水线制造的切边。提供了检查结构(120)的系统和方法。一个实施方式是一种检查结构(120)的方法。所述方法包括：在处理方向(199)上沿着轨道(110、112)推进所述结构(120)；将所述轨道(112)处的无损检查(NDI)工位与在无损检查工位上游修剪的所述结构(120)的边缘对准；经由所述无损检查(NDI)工位对所述边缘进行成像；基于成像步骤来表征所述边缘；并且经由所述轨道(112)在处理方向(199)上进一步推进所述结构(120)。
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本发明公开了一种文件管理方法，在确定待检入文件之后，先获取到二进制类型的待检入文件，并且对其进行无损压缩处理得到目标文件，从而在检入操作时，不再将二进制类型文件的快照检入到远程仓库，而是将进行无损压缩处理后的目标文件检入到远程仓库。由于无损压缩处理可以减小二进制类型文件的体积，因此，检入到远程仓库后，其占用的存储空间也会减小，而且由于体积的减小，在检出该文件时，其对带宽的要求也会有所降低。本申请还提供了一种文件管理系统、装置及计算机可读存储介质，同样可以实现上述技术效果。
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本发明提供胶囊型内窥镜以及胃内部观察方法。即使是在内置物的比重较大的情况下,也能够无损于向被检体内的导入性地在被检体内通过降低整体比重来进行浮在液体上的观察,其中,在将胶囊型内窥镜导入到被检体内时,形状记忆合金制弹簧件(14)根据被检体的体温呈现使体积可变部(13)向被容纳在胶囊型壳体(11)内的容纳位置变位的记忆形状,从而成为无损于向被检体内的导入性的尺寸,在将该胶囊型内窥镜导入到被检体内之后,通过将适量的水(3)也导入到被检体内,形状记忆合金制弹簧件(14)根据水温呈现使体积可变部(13)向露出在胶囊型壳体(11)之外而使壳体体积增加的露出位置变位的记忆形状,从而体积可变部(13)在被检体内一边自通气孔(13A)将外部空气吸入内部一边向露出位置变位而使壳体体积增加,即使在内置物(12)的比重较大的情况下也能够通过降低整体比重来进行浮在水(3)上的观察。
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本实用新型公开了一种用于风电管桩筒节环缝的自动焊接装置，包括气瓶、自动电源控制一体机、焊接机头、行走轨道和遥控器，所述气瓶与自动电源控制一体机连接，所述自动电源控制一体机与焊接机头电性连接，所述遥控器与焊接机头电性连接，并对焊接机头进行设置和控制，所述行走轨道为环形结构，设置在工件的外侧或内侧，所述焊接机头沿行走轨道行走。本实用新型结构简单、设计合理、使用方便；本实用新型无需滚轮架装置支撑，通过焊接机头在行走轨道上转动，实现全位置气体保护焊焊接，设备简单，焊缝成型美观，无损检测合格率高，同时提高工作效率和节约成本。
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