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本实用新型公开了一种均匀分矿箱，涉及分矿箱技术领域。一种均匀分矿箱，包括分矿箱、支撑架、出料斗和进料斗，所述分矿箱顶端固定有顶盖，分矿箱顶部内壁固定有分矿板，分矿板包括两个弧形板，两个弧形板之间一体成型有拱形板，弧形板弧底开设有物料槽，弧形板背离拱形板一侧开设有多个溢流槽，物料槽顶部设置有疏通装置。本实用新型设置有顶盖、分矿板、竖向板和横向板，物料从分料口进行分流，然后从第一连接斗和第二连接斗流入到拱形板的顶部，由于拱形板表面为弧形，物料不在其上停留，而是均匀分布到弧面两侧，然后从物料槽流入到出料口内，并经出料斗进入到筛分设备，当物料堆积较多时，物料可以从溢流槽流入到出料口。
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一种铁矿粉湿容量测定装置及测定方法，属冶金试验技术领域，用以解决现有技术中无法准确测定铁矿粉湿容量的技术问题。技术方案为：该装置包括电子天平Ⅰ、电子天平Ⅱ、固定平台、活动平台、试样管、烧杯、标杆和接近开关，电子天平Ⅰ、Ⅱ分别置于固定平台和活动平台上，活动平台置于固定平台下方，活动平台上设有接近开关和通孔，垂直穿过固定平台和活动平台通孔的标杆上设有可滑动的感应铁，上下贯通的试样管悬挂于电子天平Ⅰ下，试样管下端密封有铺设滤纸的筛网；铁矿粉湿容量的测定根据水的界面张力与浮力平衡原理进行铁矿粉饱和吸水量试验，经计算得出精确的湿容量值。本发明安装、操作简单，灵敏度高，显著提高湿容量测定的精确性。
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本申请涉及一种磁铁矿精粉品位提升机，属于矿粉筛选设备的领域，包括筒体，筒体顶部固定有进料筒，进料筒底端与筒体内部连通，所述进料筒内转动连接有转动轴，进料筒顶面固定有与转动轴固定的电机，转动轴从进料筒底端伸出的位置固定有搅动器。本申请具有提高矿浆的均匀度，提高获得铁精粉的品位的效果。
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本实用新型涉及矿物加工技术领域，且公开了一种矿物加工用球磨机，包括球磨机主体，球磨机主体的外表面固定连通有选料口，选料口的外表面活动连接有固垫块，固垫块的外表面固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有传动杆，传动杆的外表面活动套设有皮带，皮带的内壁活动插设有动柱，动柱的外表面固定套设有选块，固垫块的外表面固定安装有出料箱。该矿物加工用球磨机，使用选块转动的方式代替原有的吹风机筛选，减少了扬尘的产生，降低了对操作人员的身体健康的影响，有效减少了对环境的污染，使用运管输送物料的方式代替了原有的分级机和提升机，简化了结构，降低了成本，有效提高了物料的利用率。
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本实用新型公开了一种有色金属选矿用批量传送装置，包括L形架台、搭板、电机、吊塔、固定板、吊箱、集装箱、筛选板、输送带、控制箱、功能键、开关按钮、出料口、控制阀、电动机、隔板、蓄电池、微处理器、滑台、倾斜轨道、托盘、伸缩推杆、伸缩泵、机械臂和机械钳，本实用新型造型新颖，功能实用，采用批量传送装置将有色金属传送到筛选板上，供工作人员筛选出各种类型的有色金属，整个传送过程机械化程度非常高，大大的降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，本设计功能实用，建议推广使用。
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本发明涉及一种天然透辉石矿物多孔生物陶瓷骨修复材料，属于先进陶瓷材料和生物医用材料技术领域。该生物陶瓷骨修复材料以高纯天然钙镁质硅酸盐矿物透辉石CaMg(SiO3)2为主要原料，经过球磨，过筛，制浆，海绵浸渍或者凝胶/冷冻注模，干燥和高温烧结造孔制备得到，具有高连通性孔道结构，孔径介于20μm到1000μm之间，孔隙率大于50％。透辉石具有良好的生物降解性和生物矿化能力，在生理环境中能够释放钙、硅和镁等离子，促进干细胞成骨分化。本发明优点在于，该多孔生物陶瓷不仅满足骨组织工程支架材料对孔道结构的要求，同时具有突出的力学性能和优良的骨诱导性能，制备工艺简单，原料来源广泛，生产成本低廉，可广泛应用骨科、口腔外科、整形外科等领域。
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本实用新型公开了用于废矿物油炼制加热的加热炉，包括外炉体、安装在外炉体内表面的支撑机构和安装在外炉体顶端表面的固定机构，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板固定安装在外炉体的内表面，所述支撑板的顶端表面设置有筛板，所述筛板的表面的边缘处设置有固定环，所述固定环的外表面设置有拉环，所述固定环的外表面设置有支撑块一，所述外炉体的外表面设置有支撑块二，通过设计了安装在外炉体内表面的支撑板，便于对固定环和筛板进行支撑，通过设计了安装在外炉体外表面的支撑块二和安装在支撑块二内表面的滑杆以及安装在滑杆外表面的弹簧，便于对固定环的位置固定，从而实现了便于对固定环的位置固定，和便于筛板的拆卸的功能。
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本实用新型公开了一种干式磁选矿装置,包括选矿仓、粗选辊筒、精选辊筒,选矿仓上端设置有矿粉输入口和排尘口,下端设置有尾矿排出口、粗矿粉输出口、精矿粉输出口,粗选辊筒和至少一级精选辊筒自上而下依次可转动安装在选矿仓内,各辊筒之间设置有隔板;粗选辊筒和精选辊筒内均设置有若干个静止不动的磁铁块,磁铁块与辊筒壁内表面之间留有适当间隙,磁铁块均排列成开口环状,粗选辊筒中的磁场强度大于精选辊筒中的磁场强度。本实用新型的有益效果在于解决了受水制约的一系列问题,同时对矿料实行多级筛选、回收利用,不仅提高了精选矿的品质,而且矿物利用率大大提高,并提高了经济效益。
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本实用新型提供一种组合型选矿机的自动控制装置,其特征包括:它包括控制继电器、控制模块和交流接触器,控制继电器的常闭触头与交流接触器的线圈串联组成控制回路,交流接触器的常开触头接在振动筛电机的供电回路中,控制模块由电压放大电路、比较电路、指示电路依次连接组成,控制模块的信号输入端接在粉碎机电机的供电回路中,控制继电器的线圈接在控制模块中。这种控制装置,在粉碎机电机的负荷增大时,可以通过控制模块断开连接在振动筛电机供电回路中的交流接触器的常开触头,停止振动筛的运行;而随着粉碎机负荷降低到预定值,控制模块则可以再自动启动振动筛的运动,实现自动控制,因此提高了工作效率、减少了设备损坏率。
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本实用新型涉及一种含磷磁铁矿高压辊磨机‑分级浮选系统，包括高压辊磨机、筛分设备、磁选设备、一段分级斜板浓密机、二段分级斜板浓密机、粗粒级浮选机和细粒浮选机，通过分级浮选工艺，可以有效降低浮选粒级范围，通过不同粒级的浮选工艺，可以使用不同选择性的药剂，能够提高浮选工艺的整体回收率；针对流程中含有高压辊磨工艺的含磷磁铁矿生产工艺，通过实施分级浮选工艺，磷精粉的回收率由36.91％提高到50.28％，大大提高了磷精粉的产量，提高含磷磁铁矿矿山企业的经济效益。
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本发明涉及一种铁尾矿粉陶粒及其制造方法，包含材料及配比和制造工艺流程，材料配比为：铁尾矿粉90％～93％，煤粉7～10％；工艺流程为：将铁尾矿粉先烘干，后过筛，再计量，将二者输送到搅拌机干搅拌约2分钟后，加1/2水，再湿搅拌约1.5分钟，搅拌后的湿粉料送入成球盘内再加水成球，将铁尾矿粉陶粒生料球置入一种双层连续式陶粒烧结窑内焙烧，出窑冷却，破碎和分选；其特征是：配比简单，铁尾矿粉利废率极高，陶粒吸水率低，成本低，强度高，铁尾矿粉陶粒的各项性能指标符合国家标准要求。
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本发明公开了一种镁质球团矿的生产方法，属于镁质球团矿技术领域，其特征在于，包括：S1、将赤泥铁粉和高镁碱性铁精粉按照一定比例配加，与多种酸性铁精粉混合，然后再配加膨润土做为混合料；其中：所述多种酸性铁精粉包括65品位酸性精粉、69品位酸性精粉和俄罗斯精粉；S2、将混合料混匀，运输到造球仓内的造球盘内，在圆盘造球机上加入上述混合料及水份造球，得到生球，生球的直径为1‑20mm；S3、所述生球依次经过筛分、干燥、预热、焙烧、冷却过程后，得到低成本镁质球团矿。本发明既解决了球团矿冶金性能低和SiO2含量高、MgO含量低等技术问题，又降低了球团矿含铁料成本，提升球团生产经济效益。
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本实用新型公开了一种用于制备高硅球团矿的回转窑，包括窑体和刮板，所述窑体一端通过转轴连接有送料机构，所述窑体内部焊接有支撑杆，且支撑杆的一端固定有主轴。本实用新型中，通过在窑体的内部焊接有支撑杆，且支撑杆一端固定有主轴，在主轴的表面焊接有刮板，在工作时通过伺服电机的转动带动窑体的转动，从而带动内部原料的转动，发生反应，通过刮板对窑体内部的原料进行刮动筛选，可以增加原料与反应剂接触，从而提高球团矿生产的效率，同时在刮板的表面开设有过滤孔，过滤孔可以过滤掉完成的球团矿，从而减少刮板的负重，增加工作的效率，其次在窑体内壁表面设置有凸块，防止球团矿与窑体内侧壁黏贴，给后期对窑体的清洗造成困难。
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本发明提出一种利用尾矿中药渣制备低收缩高性能混凝土的方法，包括以下步骤：S1、将再生骨料混凝土破碎，碎粒整形，冲洗、烘干得到粗骨料；将钒钛铁尾矿烘干并筛分，得到细骨料；S2、将中药渣洗净、烘干后炭化；白云石废渣高温煅烧；二者混合粉磨，得到添加剂；S3、加气混凝土废料破碎，然后烘干、粉磨；磷石膏烘干粉磨；将二者与添加剂混合，再加入甘蔗纤维，得到复合胶凝材料；S4、将粗骨料、细骨料和复合胶凝材料混合，得到混合料；S5、将混合料中加入适量的水、冷藏过滤后的豆腐废水，得到混合料浆；将混合料浆浇注、脱模并标准养护，得到低收缩高性能混凝土制品。制备得到的混凝土具有优良的抗压强度、碳化深度和低收缩性能。
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本发明公开了一种高镁球团矿的生产方法，具体步骤如下：将氧化镁粉配入膨润土中混合后制成镁质皂土，将镁质皂土配入铁精粉中，然后再配加膨润土做为混料；用混合机将混料混匀经皮带运输到造球仓内的造球盘内，在圆盘造球机上加入上述混料及水份造球，得到生球；对所述生球经过筛分、干燥、预热、焙烧、冷却过程后，得到高镁球团矿。本发明中因膨润土与氧化镁粉首先进行混合磨粉，其与铁精粉的亲和性得到了改善，有利于生球的焙烧，有效的改善了焙烧过程中的粉末多、气氛差、冷却不好的情况，产量不受影响，生产过程易于控制，并且延缓了回转窑的结圈的情况，使高镁球团矿生产正常化，质量指标达到钢厂的指标要求。
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本发明公开了一种矿物骨料湿料自动分离设备，包括固定架以及料仓，所述料仓设置于固定架上，所述料仓内设置有自动排料机构，所述料仓下部设置有分级式筛分机构，所述分级式筛分机构一侧设置有湿料回收处理机构，本发明在料仓下部设置分级式筛分机构，料仓内设置有自动排料机构，分级式筛分机构的一侧设置有湿料回收处理机构，将待处理的骨料投入到料仓内，通过自动排料机构对料仓内的骨料进行定量输送，并利用分级式筛分机构对骨料进行筛分，块状湿料在震动作用下，进入到湿料回收处理机构内，进行除湿干燥处理，提高资源利用率，结构简单，自动化程度高。
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本发明公开了一种大水煤矿井底水仓减少淤煤泥的方法，首先在工作面开采前，在低于运输皮带巷标高处开拓一条泄水巷道，在运输皮带巷中间隔设立贯通眼，通过贯通眼将运输皮带巷与泄水巷道贯通；在泄水巷道的末端安装振动筛，振动筛后再开拓一条的运煤巷道；运煤巷道中布置运输设备；在泄水巷道一旁开拓两个蓄水沉淀池，在蓄水沉淀池入口处设立进水闸门；蓄水沉淀池与井底水仓之间贯通；开采时，水煤体从贯通眼中泄入泄水巷道，经振动筛过滤，过滤煤炭运至井下煤仓；筛下的煤泥水经蓄水沉淀池沉淀进行水煤分离。本发明实现了煤泥水进入井下水仓前的提前净化，减少了井下水仓的淤泥量，保证了水仓的蓄水能力。
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本发明涉及矿物粉磨技术领域，且公开了一种节能型矿物粉磨机械，包括包括底壳和支架，所述底壳的底部内壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外环底部固定连接有粉磨环底座，所述粉磨环底座的顶部由下至上依次卡接有粉磨环和粉磨环顶块，所述转轴的顶端螺纹连接有顶块，所述底壳的顶部内壁滑动连接有磨块架，所述磨块架的内壁卡接有磨块，所述支架的顶端固定连接有进料斗，所述进料斗的内壁转动连接有网筛板，所述进料斗的底部外环固定连接有滑盘，本发明能够通过统一驱动源将矿物进行多次研磨，提高了研磨效率，保证了矿物粉磨的质量，并且降低了对磨块的损耗程度，减少了设备维护费用，避免了原料浪费。
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一种矿物药类粉碎灌装一体机，包括外壳，送瓶机构，粉碎机构，筛选机构，灌装机构，送瓶盖机构研磨机构，在外壳上设有进瓶口，进料口，进瓶盖口，在外壳的内部设有传送带，废料箱，送瓶机构安装在外壳的内部，送瓶机构实现了将多个药瓶依次送到传送带上的功能；粉碎机构安装在外壳的内部，粉碎机构实现了将药类粉碎，还可以根据需要调整，从而控制粉碎颗粒的大小；筛选机构安装在外壳的内部，筛选机构实现了将粉碎的药类再次进行筛选，并且将大块的药类倒入废料箱内方便下次使用；灌装机构安装在外壳的内部，可以根据需要调整灌装的容量；送瓶盖机构安装在外壳的内部，送瓶盖机构实现了将瓶盖自动旋拧到药品上的功能。
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一种用铁尾矿制备的茶叶末釉以及制备方法，制备茶叶末釉的组分及重量百分比：铁尾矿30～86%，锂辉石0～4%，子木节2～6%，方解石2～15%，白云石1～6%，长石2～20%，氧化锌2～8%，石英1～6%，锂瓷石3～8%，碳酸钡0～8%，易县土0～3%，苏州土0～5%。制备方法是：配方称量，湿法球磨，过筛，得到成品茶叶末釉浆施釉于坯体烧制成瓷。铁尾矿与其它少量物质组合，无需添加陶瓷化工色料及着色剂，便可生产茶叶末釉，开辟了铁尾矿在茶叶末釉生产中的新途径，使茶叶末釉的生产成本降低80%左右。用铁尾矿生产的茶叶末釉色泽光亮，生产工艺简单。适用于日用陶瓷、陈设瓷、卫生瓷、建筑瓷等装饰行业的制品。
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本发明公开了一种用甘草水提物制作的口服矿物药，其是由甘草酸、甘草苷总量以干燥品计不低于8％的甘草水提物干粉2-20，矿物药极细粉78-96，枸橼酸钠2-10制成的；首先将矿物药筛选除杂、粉碎成粒度≤3μm的极细粉，将其中的一种或者多种混合均匀备用；然后将切制成2-15mm的段的甘草在高温高压下提取甘草水提物，在喷雾干燥机内进行喷雾干燥成干粉；然后将甘草水提物干粉、矿物药极细粉和枸橼酸钠每100KG喷入50％-90％的乙醇水溶液1000-5500ml混合制粒或者加人10-100倍纯化水制成混悬液。本发明的产品分散到水中呈微乳状，口服无颗粒感，柔顺，无粘附感，不刺激粘膜，便于服用。稀释性良好，生物利用度高。
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本实用新型公开了一种多次磁选的矿用磁选机，包括磁选机，所述磁选机的上端面设有进料管，所述进料管内固定连接有安装板，所述安装板的下端面设有清除机构，所述进料管的内壁固定连接有过滤网，所述进料管内固定连接有挡板，所述挡板的下端面设有防堵机构，所述防堵机构和清除机构之间通过连接机构相连接，所述进料管的侧壁贯穿设有两个出料管，所述清除机构包括设置在安装板下端面的安装槽，所述安装槽内转动连接有往复丝杠，所述安装板内设有电机，所述电机的动力端与往复丝杠之间固定连接。本实用新型结构设计合理，不仅可以对矿料中较大的矿料进行筛分清除；还可以将矿料有序的输送至磁选机内，避免进料管处发生堵塞。
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本实用新型涉及矿山开采技术领域，且公开了一种矿用沉降离心机，包括底座和机壳，所述机壳固定安装在底座上，所述机壳的外壁转动连接有转轴和转杆，所述转杆的外部设置有过滤装置。该矿用沉降离心机，通过利用离心机的转杆转动带动椭圆凸轮旋转，配合一号弹簧的弹力作用对活动板产生推力，使活动板始终紧贴椭圆凸轮，带动活动板在滑轨上进行上下往复移动，通过拉绳带动过滤箱上下移动，对经过的冲洗液进行筛动过滤，其中较大块的矿渣被滤网过滤，留在过滤箱内部，剩余混合液通过进料管进入机壳内进行固液分离，实现了对较大块的矿渣进行过滤，防止对机体内部产生严重磨损，有效保障离心机使用寿命。
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本发明提供一种智能化的煤矿井下循环脉冲注气驱替抽采瓦斯系统，包括矿井压风管路，第一阀门，第一输送管，空气压缩机，第二输送管，高压气体储罐，高压注气阀门，高压注气管路，三通头，压注气采抽管，瓦斯抽采管路，采抽阀门，矿井瓦斯抽放总管，卸压保护管路，压力调节阀，调压控制器，缓冲箱体，过滤筛网，可调节安装支撑管路架结构，可拆装管路密封塞结构，煤层和脉冲控制器，所述的第一阀门一端螺纹连接在矿井压风管路的左端，另一端螺纹连接有第一输送管。本发明的有益效果为：通过可调节安装支撑管路架结构的设置，便于使该可调节安装支撑管路架结构上安装压注气采抽管，并进行支撑的工作，同时也增加了连接处的防护效果。
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本发明提供一种金属尾矿(矽卡岩)生产水泥或水泥制品的方法,使金属尾矿中的一大类—矽卡岩尾矿转化为有价值的再生资源。这种金属尾矿(矽卡岩)生产水泥的方法,其特征包括:将尾矿按照如下百分重量份数比例:尾矿10-35、二水石膏3-5、水泥熟料余量混合,粉磨至180目筛余物小于10%细度,即可。本发明应用于生产水泥及部分代替水泥生产水泥制品,可为国家、企业创造巨大经济效益,解决了我国环境一大污染难题,为水泥及水泥制品生产企业提供新材料、新配方,为传统矿山企业提供新的产业方向并提高资源利用率。
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本实用新型涉及一种矿石加工粉尘装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱上方设有进料口，所述粉碎箱外部一侧设有驱动电机，所述驱动电机一端通过传动轴连接有粉碎辊，所述粉碎辊下方设有筛料板一，所述筛料板一内部嵌入连接有挡板，所述挡板下方固定连接有震动电机，所述筛料板一下方一侧设有筛料板二，所述筛料板一与所述筛料板二两端固定连接于所述粉碎箱两侧内壁，所述筛料板二下方设有导料箱，所述导料箱内部设有传送带，所述粉碎箱一侧嵌入连接有导灰管，本实用新型通过在进料口上设置橡胶垫，橡胶垫可以防止粉尘从粉碎箱中向外部漂浮，并且使用引风机与集尘袋将粉尘收集，可以将粉尘集中处理，减少粉尘对工作环境的影响，保护工作人员的身体健康。
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本实用新型涉及矿山机械技术领域，尤其涉及一种矿山机械防磨损设备，包括机箱，所述机箱一侧开设有进料口，所述进料口安装有衬板，所述机箱内壁的上端通过螺栓安装有顶护板，所述顶护板的一侧安装有弧形内衬板，所述弧形内衬板的一侧安装有反击板，所述机箱内壁的一端安装有耐热泡沫垫a，所述耐热泡沫垫下端安装有筛板，所述筛板底部安装有出料箱，所述机箱内部安装有转动轴，所述转动轴中部连接有转子盘，所述转子盘外表面安装有转子部件，所述转子部件连接有板锤，所述转动轴的两端安装有传动轮，所述转动轮上表面连接有传动皮带，所述传动皮带一端连接有传动轮，所述传动轮中心轴连接有发动机，所述机箱一端安装有控制装置。
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本实用新型公开了在石灰岩石料中提取石屑、机制砂和矿粉的设备，包括封闭壳体，该封闭壳体内设有多层立体振动筛，该多层立体振动筛分别对应废料或筛上物、石屑和细砂的排料斗；多层立体振动筛所对应的封闭壳体两侧设有进风口和出风口，该进风口与引风机的出口连接，出风口依次连接旋风除尘回收系统后接引风机的进口，上述的旋风除尘回收系统与回收粉料的储料罐连接。因此，通过多层立体振动筛进行循环筛选、分离、除尘后回收，整个分筛采用循环风，全封闭，无粉尘外泄，无污染。解决了传统废料通过水洗掉粉料、制成中砂或石削和细砂的混合物的过程中会产生大量的含有粉料的废水流出污染河流及周边环境的问题。
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