贵州有色金属通用技术理论与应用

防止桃树缩叶病的种植方法 869     

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本发明涉及果树种植领域，具体是指一种防止桃树缩叶病的种植方法,种植方法包括以下步骤：(1)、尾矿与客土混合：将尾矿放入机器中打碎，过筛之后与秸秆、山皮土混合得到尾矿混合物，最后将尾矿混合物铺在果园种植基地的土壤上；(3)、铺设有机肥：将有机肥铺设到尾矿混合物上；(3)、嫁接：将幼苗嫁接到果园种植基地中的砧木上；(3)、喷洒沼液：每年8月份，将稀释沼液分3次喷洒到植株叶片以及根部：本发明有利于减少桃树缩叶病发病率，此外，不易受到黄叶病病菌的侵害，成活率高。

带给料系统制砂机 1037     

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本发明公开了一种带给料系统制砂机，属于矿山破碎机械技术领域，包括破碎机，所述破碎机的进料口设有料仓和给料机构；所述给料机构上连接有激振器；所述给料机构上设有给料槽，所述给料槽的长度方向与破碎机的破碎轴方向一致。原料储存在料仓之内，不直接进入破碎机，而是通过给料机构的工作，将原料摊薄后才进入破碎机。给料机构的进料速度根据破碎机的电流量进行控制。通过采用给料机构装置给制砂破碎机上料，有效的节省了用电量，使得在同等电量消耗情况下可增加了砂料产品产量。由于对制砂破碎机的供料均匀平稳，致使原料对破碎机零配件的磨损消耗更加均匀分散，从而可有效的延长制砂破碎机零配件的使用寿命。

结合浆砌石进行防渗的堆石坝 1178     

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本实用新型公开了一种结合浆砌石进行防渗的堆石坝，它包括浆砌石堆石区（2）、碎体堆石区（3）和堆石区（4），碎体堆石区（3）的高度为坝体总高度的0.6～0.75倍，在浆砌石堆石区（2）的上游端面设有玻璃钢防渗层（1），采用浆砌石作为防渗结构，同时结合玻璃钢防渗层，结构简单，可有效减小坝体体型，减少工程量，节省投资，由于玻璃钢具有防渗、耐酸、耐碱、耐油等优异性能，本实用新型不但适用于水利水电的挡水坝，也适用于化工、矿山等的尾矿坝，大大托看了堆石坝的应用领域，具有显著的经济效益和社会效益。

吸附甲醛的石膏自流平砂浆 936     

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本发明涉及建筑材料技术领域，且公开了一种吸附甲醛的石膏自流平砂浆，包括如下重量份数的各组分：混合凝胶材料3‑5份、矿物填料200‑500份、流变改性剂2‑7份、增强组分50‑60份、水80‑100份、吸附剂30‑56份、净化剂72‑88份、稳定剂11‑25份，所述吸附剂为活性炭吸附，该活性炭吸附是椰壳活性炭、杏壳活性炭和木屑粉炭组成；通过吸附剂中的植物壳体碎屑可以吸附异味，充当活性炭的作用，并且其比活性炭的成本低，能够对植物碎屑充分利用，通过净化剂中的硅藻岩类矿石在可见光照射下，会产生游离电子及空穴，进而产生极强氧化作用的活性氧，活性氧可氧化分解各种有机化合物和部分无机物，使之分解成为无害的CO2、H2O等，从而达到净化空气的目的。

用改性工业石膏固化赤泥的沿空留巷巷旁充填支护材料及制备方法 850     

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本发明公开了一种用改性工业石膏固化赤泥的沿空留巷巷旁充填支护材料，由按重量份计的下列原料制备而成，赤泥70份～85份、改性工业石膏13份～30份、复合助剂2份～10份。该沿空留巷巷旁赤泥充填支护材料的制作方法为：将赤泥打散破碎至3mm以下待用；将复合助剂、改性工业石膏与打散破碎后的赤泥进行预混得到固体混合料；将水与固体混合料进行混合并强力搅拌得到充填膏体料浆；将充填膏体料浆输送至充填袋进行充填并固化得到巷旁充填支护料。制成的巷旁充填支护料浆的稳定性好、流动性好，固化后强度高。该充填料解决了使用混凝土充填施工难度大、高水充填成本高而强度低的不足，且降低了矿山沿空留巷采矿的巷旁充填支护成本，实现了赤泥和工业石膏两大固废无害化、规模化、资源化利用。

疏水性气相脱汞剂的制备方法 716     

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本发明公开一种疏水性气相脱汞剂的制备方法，包括将自然风干的脱水市政污泥、磷尾矿、高硫锰尾矿分别破碎处理成粉体颗粒，然后形成混合物；向所述混合物中先添加致孔剂，干燥处理；再添加黏结剂，搅拌并压制成型，成型后的复合材料表面采用疏水剂稀溶液进行疏水处理，疏水处理后的复合材料置于反应炉中在氮气环境保护下进行热解处理。本发明采用市政污泥、磷尾矿、高硫锰尾矿废弃物作为原料，一方面实现了废弃物变废为宝，另一方面高硫锰尾矿有利于脱汞活性位点的增多，使脱汞剂表现出优异的脱汞性能，同时市政污泥制备的生物炭有着良好的孔隙结构和较高的比表面积有利于提高脱汞剂的脱汞精度和汞容，而磷尾矿可提高脱汞剂的强度，降低了材料的堆积密度延长了脱汞剂的使用寿命，进而大幅降低脱汞成本。

富硒葡萄专用肥及其制备方法 840     

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本发明公开了一种富硒葡萄专用肥，由以下重量份原料组成：牛粪50‑150份、鸡粪50‑100份、秸秆50‑80份、硒矿粉5‑10份、亚硒酸钠5‑10份、微量元素10‑25份、EM菌液0.5‑2.5份。该专用肥的制备方法包括以下步骤：将秸秆粉碎备用；将牛粪、鸡粪、硒矿粉、亚硒酸钠和微量元素混合，然后用EM菌液兑水后洒在混合物上，并拌入粉碎好的秸秆，拌匀并使含水量在40‑60%；将拌好的混合物放入发酵池内发酵，当发酵池内温度到达55‑65℃时进行翻堆，发酵12‑18天即可使用。本发明肥效高且肥效长，有利于葡萄的吸收，可提高土壤保水保肥能力，硒元素的添加，有效提高葡萄中的硒含量，进而提高了葡萄的品质。

砌块的加工工艺 948     

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本发明公开了一种砌块的加工工艺，包括有以下步骤：A.备料：按重量组份比计算，准备以下原料：磷渣200～400份、水泥50～75份、粉煤灰100～150份、碎石50～100份、膨润土50～100份、抗裂剂5～15份、脂肪族高效减水剂5～8份及水80～150份；B.配料；C.物料搅拌；D.成型；E.养护；F.卸料。本发明使用矿渣作为主要原料，一来降低了生产成本，二来解决了矿渣堆放的问题，而添加有碎石以及抗裂剂可以保证加工得到的砌块具有良好的承载能力，可以用于承重墙体的使用，而添加有减水剂可以减少砌块生产过程中水的用量，降低了水资源的用量。

煤矸石剥离分类装置 864     

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本实用新型属于矿物处理装置技术领域，公开了一种煤矸石剥离分类装置，设置有支撑杆，所述支撑杆的上下两端分别焊接有上支架和下支架，所述上支架内部通过螺栓固定安装有上传送带，所述下支架内部通过螺栓固定安装有下传送带；所述上传送带的前端安装有进料口，所述进料口的后端依次安装有碾碎机和除尘器；所述上传送带的中部安装有振动器，所述振动器的表面焊接有振动板，所述振动板的表面设置有过滤孔，所述过滤孔的下端连通煤碳通道，所述煤碳通道的下端设置在上传送带的上端。该新型煤矸石剥离分类装置通过重力选矿的方法，借助从碾碎机和除尘器从煤矸石中分选出比重较大的矸石和比重较小的煤炭，实现煤矸石的剥离。

高强度、高密度陶粒支撑剂及其制造方法 814     

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本发明公开了一种高强度高密度陶粒支撑剂及其制造方法。它以100重量份 的铝矾土生矿粉为基料，加入以下重量的辅料：氧化锰0.5-5份、氧化镁0.3-2 份、氧化铁0.1-3份。基、辅料均经雷蒙磨磨成≤0.049mm的粉料，混合后转入 成球机中，在成球机单向匀速转动下连续加雾化水汽。制成圆度、球度≥0.9的 球粒，经转窑按1000℃-1400℃烧结温度，烧结0.5-4小时烧到得本产品。本发 明制造出来的产品在86MPa闭合压力下，破碎率＜10％、视密度＞3.30g/cm3。具有 抗压强度高、视密度高、圆球度好、工艺简单、制作成本低、资源利用率高、 能耗低等特点，可用于制造高强度高密度陶粒支撑剂的生产。

超细高纯度高白度硫酸钡的生产工艺 783     

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本发明公开了一种超细高纯度高白度硫酸钡的生产工艺，该方法将重晶石原矿依次采用物理分离和化学分离实现，其中，物理分离是指将重晶石原矿破碎为粉末，将破碎后的粉末重晶石利用重力差实现第一次分离，以除掉轻杂质，除去轻杂质的粉末重晶石加入工业盐酸反应，以除掉比重与硫酸钡相近的其他杂质，以获得高纯度的硫酸钡，再将其研磨，得到超细高纯度高白度的硫酸钡粉，完全可以替代沉淀硫酸钡。本发明工艺简单、运行成本低、投资少、自动化程度高、能耗低、绿色环保、产品质量好、实用性强。

饮料除浊澄清剂的生产方法 1027     

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本发明提供了一种饮料除浊澄清剂的生产方法,它将海泡石族粘土矿物质原料破碎,把破碎后的原料加氧化剂进行氧化处理、加还原剂进行还原处理,氧化处理和还原处理是在酸性介质中进行,然后再加表面活性剂进行表面活性处理,之后再进行过滤、洗涤和烘干处理。由于本发明使海泡石族粘土矿物质原料的比表面积得到了提高、孔道得到了疏通,所以生产出的除浊澄清剂其除浊澄清的效果好,并且不溶于酸性物质。

高岭土分解法制取白炭黑的方法 1082     

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本发明公开了一种高岭土分解法制取白炭黑的方法,将高岭土矿与水配成悬浮液,干燥后粉碎,再焙烧,再用水与硫酸配成浓度50%的硫酸,加入矿粉,进行反应,反应完成后用水稀释,再过滤,将滤饼放入反应器中,加入稀硝酸溶液,在搅拌下升温到60～80℃,反应一小时,过滤,滤饼用水洗涤至中性,经干燥、焙烧、冷却后粉碎即得白炭黑。本发明产品质量可达到干法生产的标准,而设备及技术比湿法更为简单,成本更低;其原料丰富,价格低廉;基本无“三废”排出,有利于环境保护。

振动给料筛分设备 1138     

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本实用新型公开了一种振动给料筛分设备,包括放矿台板(1),振动电机(3),分料条形筛(4),导料斗(5),溜矿槽斗(8),其特征在于:振动电机(3)安装在放矿台板(1)的下底面,分料条形筛(4)、放矿台板(1)、溜矿槽斗(8)通过侧板(7)连接为整体;侧板(7)上部后端与放矿台板(1)连接,下部前端与溜矿槽斗(8)连接为一体;分料条形筛(4)安装并固定在侧板(7)上;分料条形筛(4)尾端设有与破碎机进料口匹配的导料斗(5)。本实用新型结构紧凑、节能、高效。

燃煤间接加热固相反应制取元素磷的工艺及设备 1001     

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本发明公开了一种燃煤间接加热固相反应制取元素磷的工艺及设备,它用磷矿石、硅石、原煤为原料,将原料经粉碎、混合、调湿、成块、干燥、然后放入间接加热管(6)中加热,将炉气冷凝即得元素磷;其设备由半煤气炉(1)、黄磷炉本体(2)、炉气冷凝回收磷系统(3)、余热回收-热交换室(4)、烟囱(5)组成,本发明具有节能、降低黄磷生产成本、减少建设投资、节约自然资源等优点。

环保无土草坪砖及制作方法 888     

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本发明公开了一种环保无土草坪砖及制作方法,属于草坪种植技术;旨在提供一种重量轻、施工和造型方便,节水保肥、无杂草和病虫害的环保无土草坪砖及制作方法。草坪砖包括由保水层(4)、固定结合在该保水层之上的种植层(2)构成,在种植层(2)的表面分布有若干种植孔(1),种植孔(1)中设有草种(3)。制作方法是将秸秆粉碎成0.2～0.8mm细粉和0.9～2mm粗粉,消毒杀菌后将细粉和粗粉分别与有机肥、植物粘合剂按相同比例混合制成保水材料和种植材料,将保水材料和种植材料按比例分层装入模具,模压成型,在种植层表面制出种植孔并播种。本发明不会破坏土壤资源,可用于室内外、废弃矿山、道路边坡等场所绿化,用途十分广泛。

制备磷镁肥的方法 1022     

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本发明公开了一种制备磷镁肥的方法，该方法将高镁磷尾矿在880～1200℃下煅烧，得到煅白；煅白加入到磷肥工业酸性含磷废水中进行中和沉淀反应，至料液pH值为7-10时过滤料液，得到清液和含磷镁固相渣，清液返回磷肥生产系统或达标外排；在过滤所得含磷镁固相渣中加入固相渣干基质量10%-45%的硫酸反应0.1-10h，反应后将反应物干燥、粉碎得到磷镁肥产品。本发明具有降低废水处理成本、回收利用废弃物中磷镁资源、产品成本低和经济效益好的特点。

从铝质岩中提取金属锂的方法 1079     

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本发明公开了一种从铝质岩中提取金属锂的方法，将铝质岩粉碎，在600-800℃下煅烧，冷却至室温，加入稀酸，充分反应后过滤，既得含锂离子的浸提液，本发明是从铝质岩中提取金属锂，以稀酸为浸取剂，浸提液经除杂处理后可获得高纯的锂盐，能耗少、提取成本低，一方面将原先难以利用的工业废料进行了有效处理，解决铝质岩固体废弃物占用大量土地、对矿山周边环境造成污染的问题，另一方面又获得了具有高使用价值的能源资源金属锂，可适用于各种品味的铝质岩，具有很好的工业应用价值。

炼镁联产的钙镁磷肥及其制备方法 999     

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本发明公开了一种炼镁联产的钙镁磷肥，它是以下述重量配比的原料，细粒状煅白及窑内煤燃烧后的煤渣40～60份、磷矿石40～60份、焦碳15～25份制成。按下述步骤制备；将原料混匀放入高温熔炼炉中以1380℃高温熔融，水淬后经干燥，粉碎，过筛，得含P2O512～18％，SiO216～22％，CaO30～38％，MgO8～13％的钙镁磷肥。本发明可消除细粒煅白和煤渣对环境的污染，利用废渣生产出有利于作农作物生长的钙镁磷肥，变废为宝，实现工业废渣的资源化利用。

铝矾土熔块及其制备工艺 717     

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本发明涉及一种铝矾土熔块及其制备工艺，该熔块包括三氧化二铝和矿物成分，所述的矿物成分包括刚玉和钛酸铝；该铝矾土熔块的制备工艺包括以下步骤：步骤一、将优质铝矾土原料进行轻烧；步骤二、熔炼：将经过步骤一轻烧后的原料破碎为0～30mm粒径的颗粒，将破碎后的物料进行熔炼；步骤三、冷却：将熔炼后的以一定速度熔体冷却至750℃以下。由于不添加任何添加剂，只是天然优质铝矾土熔化‑凝固物理过程，原料中不含遇水可分解的碳化物，解决了棕刚玉或矾土基刚玉遇水颗粒粉化问题；与电熔白刚玉相比气孔率远低于电熔白刚玉，用其生产的产品，致密度高气孔率低。

体质颜料及其制备工艺 1280     

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一种体质颜料及其制备工艺,涉及用于涂料的无机材料、并通过处理以增强其填充性质,目的是提供一种性能良好的体质颜料及其制备工艺。本发明用次生白云岩为原料,除通过常用的选矿、水洗、烘干、粉碎、研磨、分级等工序外,还必须用化学处理、表面处理、pH值调节、漂洗等工艺制得新型的体质颜料,其化学成分稳定,耐候性、防沉性均好,粉末细,白度好,易分散、工艺独特,成本低廉。产品可供各种油漆生产使用。

以蔬菜水果为原料的口服制剂及其制备方法 1073     

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本发明是一种以蔬菜水果为原料的口服制剂及其制备方法,它由粉碎成的蔬菜、水果粉末与辅料:奶粉或大豆粉制成;得到的产品是粉状,可以压制成片或其它立体的形状;与现有技术相比,本发明提供的产品为高浓度的袖珍营养食品;适合不喜爱吃蔬菜、水果的儿童、成年人或无法大量携带蔬菜、水果的野外和矿山工作者、边防军队、航海、航天人员等特殊人群使用。

超低磨耗的瓷球及其制备方法 723     

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本发明公开了一种超低磨耗的瓷球及其制备方法，其制造原料来源于天然铝矾土，其主要化学成为Al2O3含量为72-83%，SiO2含量为22-15%，经混合研磨、成型、高温烧成，制得高强度，高密度（3.25g/cm3），超硬度（莫氏8-9级），超低磨耗（≤.06g/kg·h）的瓷球产品。本发明旨在简化传统工艺程序，去掉湿式陈腐，雾化干燥、破碎等工序，取得“均质化”的超微细粉，高温烧成促进“固相反应”，避免低温液相形成“固熔体”, 让主晶相“刚玉一莫来石”结晶发育完全。本发明制造的瓷球，大大地提高了其性价比，具有质的飞跃。在建陶、特陶、日用陶、耐火材料、医药化工，非金属矿等行业中有着广泛应用前途。

从构造角砾蚀变岩中提取铜的方法 824     

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本发明公开了一种从构造角砾蚀变岩中提取铜的方法，它包括如下步骤：步将构造角砾蚀变岩原矿破碎、磨矿至粒度达到-6mm0.1mm～1mm；将矿石运至堆场，并向矿石中喷淋稀硫酸，使稀硫酸与矿石均匀混合并进行堆浸；在堆浸过程中可以加入硫酸氨溶液，使矿石中铜元素形成铜氨络离子，实现稳定浸出；向堆场中间歇接入氧化铁硫杆菌，保持堆场pH值在1.5-2.5范围，温度在22～28℃范围内；堆浸时间为45～60天，浸出反应完成后卸堆再筑新堆；浸出液送到萃取－电积厂生产阴极铜。本发明使铜的浸出率可以达到80％以上。利用该方法开展从角砾蚀变岩型铜矿石中提取铜元素，具有一定的潜在的经济价值。

沉积钙质磷块岩的浮选方法 823     

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本发明公开了一种沉积钙质磷块岩的浮选方法，该方法步骤如下：采取沉积钙质磷块岩原矿，通过破碎筛分至颗粒状，取磷矿入球磨机中，加自来水，制成磷矿矿浆；矿浆中加入调整剂，搅拌；加入捕收剂，搅拌；使用浮选机进行浮选，脱除白云石，得到磷矿精矿产品。本发明采用优化后的参数，可通过一次反浮选就可以得到品质合格的磷精矿，在有效的回收磷矿的同时，简化浮选流程，缩短生产周期，提高生产效率，所得产品品位合格，达到31.24%，回收率高，回收率达到92.45%，工艺简单，适用性强。

利用超细粒轻质钙镁胶凝膏体材料做骨料的方法 998     

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本发明公开了一种利用超细粒轻质钙镁胶凝膏体材料做骨料的方法，水银洞金矿采用超细轻质钙镁胶凝膏体材料作井下采空区充填骨料进行井下采空区充填，需要经过下一步骤完成，分别是提出问题、技术路线、主要亮点和充填材料的研究与应用，所述提出问题为水银洞金矿在2017年以前利用本矿选矿厂尾砂进行井下充填，由于选冶厂工艺改造，选厂对原矿磨碎以后，将矿浆直接输入加压预氧化厂进行中和处理，提炼金精矿后，余下的尾渣浆为超细粒轻质钙镁胶凝膏体(俗称中和渣)与原尾矿有不同的矿物质，这“中和渣”是否可以做充填材料进行研究试验，技术路线为资料的收集(尾矿充填)。

采用酸溶性钛渣硫酸法生产钛白的酸解装置 1123     

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本实用新型专利涉及一种采用酸溶性钛渣硫酸法生产钛白的酸解装置，它包括酸溶性钛渣给料贮斗（1），给料贮斗（1）与干燥滚筒（3）连接，干燥滚筒（3）与矿粉贮仓连接（9）连接，矿粉贮仓连接（9）与预混合槽（12）连接，预混合槽（12）通过料浆泵（13）与酸解罐（15）连接。本实用新型的改进是申请人长期工作后总结所获得，因现有订购的酸溶性钛渣在开采的过程中开采公司均是将其破碎至200目的，申请人发现采用200目酸溶性钛渣与320目酸溶性钛渣对整个生产的影响不大，远小于再次破碎所产生的费用，因此将送至给料贮斗前的破碎设备进行取消，这样可以节约成本，降低环境污染。

碳酸锰湿法制备球磨机 835     

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本发明公开了一种碳酸锰湿法制备球磨机，属于工业生产加工设备，包含电机、搅拌桨和搅拌桶，所述电机通过调速器连接所述搅拌桨，所述搅拌桶设有出料口、渣料口和浆料口，所述搅拌桨和搅拌桶呈竖直放置，搅拌桨上设有水平的浆杆，搅拌桶上设有对应所述浆杆下的筛网板，所述浆杆和筛网板至少包含上下两组。这种碳酸锰湿法制备球磨机设有上下两组搅拌桨浆杆和筛网板,通过放入铁球对矿渣进行粉末粉碎，多层粉碎对空间利用率更高，粉碎效果和效率更好。渣料口设有磁棒，通过电磁铁或永磁铁进行除铁，可减少矿粉含铁量，降低合成碳酸锰所需添加的化学剂，降低生产成本提高生产效率。

砌块的加工方法 1179     

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本发明公开了一种砌块的加工方法，包括有以下步骤：A.备料：按重量组份比计算，准备以下原料：矿渣200～400份、水泥50～75份、粉煤灰100～150份、碎石10～30份、熟石灰30～50份、陶粒8～15份、膨润土50～100份、抗裂剂5～15份及水80～150份；B.配料；C.物料搅拌；D.成型；E.养护 ；F.卸料。本发明使用矿渣作为主要原料，一来降低了生产成本，二来解决了矿渣堆放的问题，而添加有碎石以及抗裂剂可以保证加工得到的砌块具有良好的承载能力，可以用于承重墙体的使用，而添加有减水剂可以减少砌块生产过程中水的用量，降低了水资源的用量。综合而言，使用本发明制备得到的砌块成本低、原料耗费低、承载力好。

电池级硫酸锰溶液的制备工艺 781     

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本发明公开了一种电池级硫酸锰溶液的制备工艺，包括如下步骤：步骤一：将软锰矿和黄铁矿分别经过矿石粉碎机器粉碎后各称取15‑25千克，进行混合10‑20分钟，向着混合后的混合物料中加入硫酸，搅拌20‑40分钟后静置进行浸取，得到硫酸锰溶液。本发明制备硫酸锰的工艺采用湿式工艺制备，操作过程不会产生污染，生产过程较为简单，降低了劳动强度，而且锰的利用率高，减少了能耗和资源的浪费，解决了现有硫酸锰的制备工艺采用高温焙烧法，但是这种制备工艺的流程较长，而且劳动轻度大，环境污染较为严重，而且锰的利用率很低，浪费的能耗较多，浪费资源的问题，适合工业化批量生产。