本发明公开了一种阻燃陶瓷型壳的制备工艺。与常规熔模铸造工艺相比,制壳的关键之处在于往面层涂料中添加碳粉、硫铁矿粉、硼酸阻燃剂,在浇注时阻燃剂对镁合金熔体起到保护作用,阻止熔体与型壳发生化学反应,进而阻止熔模铸件自身发生氧化燃烧反应。其中,碳粉、硼酸是从市场上购买来的工业用品,而硫铁矿粉则是通过硫铁矿石破碎研磨成粉制得。
本实用新型涉及沥青加工技术领域,具体是一种天然沥青加工成套设备,包括加工箱,所述加工箱下侧四个拐角位置设置有滚轮,加工箱顶端外壁上设置有破碎箱,破碎箱顶端外壁上设置有进料口。本实用新型结构简单,通过设置搅拌箱、排料管、导料管、执行电机、传动轴、搅拌叶、搅拌箱、蜗杆、涡轮、转杆和搅拌杆,可以对热料、矿粉和沥青等进行均匀搅拌,使得混合均匀,从而得到所需的符合要求的沥青产品,提高了加工质量和工作效率;通过设置破碎箱、旋转轴、传动齿轮、主动齿轮、驱动电机和破碎辊,便于对原料进行初步的破碎处理,便于后续沥青产品的制备,提高了工作效率。
本实用新型提供分拣选别自动机,属于工业生产技术领域;包括箱体,箱体内部一侧表面上固定连接电机一、电机二,电机一的输出端固定连接搅碎辊一,电机二的输出端固定连接搅碎辊二,箱体内部两侧位于搅碎辊一搅碎辊二正下方设置挡板,箱体另一侧表面固定连接电机三,电机三一端固定连接转轴,转轴的另一端固定连接在箱体的内壁上,转轴上固定连接搅拌杆,搅拌杆的下方设置筛分板,筛分板的两端分别固定连接移动板,移动板底部垂直连接支撑板,支撑板通过连接杆固定连接震动电机,箱体的两侧内壁上位于移动板正下方分别连接定位板,箱体内部下端位于筛分板正下方设置磁选机,箱体上端设置进料口。解决了矿石破碎效果差且磁选速度慢的问题。
本发明涉及利用废旧含铜活性炭催化剂和钻井泥浆制备的轻质阴极催化微电解填料及方法,该填料以干基计,包括如下质量百分比的原料组成:铁矿粉30~40%,含铜活性炭废催化剂5~10%,钻井泥浆50~65%。将含铜活性炭废催化剂和铁矿粉粉碎,备用;将含铜活性炭废催化剂、铁矿粉、钻井泥浆按比例混合均匀,造粒制成生料球;将生料球,在隔绝空气的条件下,分别经过预热、烧结,得到微电解填料。本发明制得的含铜活性炭废催化剂联合钻井泥浆制备的轻质阴极催化微电解填料,既有利于含铜活性炭废催化剂和钻井泥浆的资源化利用,又能优于普通微电解电料的性能。
本发明是通过以下技术方案实现的,研制了一种白兰地型菠萝酒的制作方法,其特征在于包括以下制作步骤:(1)先用切片机除去皮和芯,菠萝果肉用搅拌机进行破碎。(2)破碎液加入纤维素分解酶,所用普通的纤维素酶。每100公斤破碎液的用酶量为100克。破碎液经酶处理后,由于纤维素被分解,所以破碎液逐渐变清,而纤维素最终被转化成可发酵性糖。(3)发酵通常在室温下进行,发酵期5天,当糖度降到1-2%时即可停止发酵。本发明的优点是含有丰富的维生素和易被人体吸收利用的糖类,多种矿物质,有机酸和甙类,多种氨基酸等。具有清热解暑、生津止渴、利小便的功效。
本实用新型公开了一种球形石墨生产线,包括加工台,加工台的顶壁上开设有破碎槽,破碎槽内转动安装有破碎块,破碎槽内侧的底壁上开设有卸料口,且卸料口的底端延伸至加工台的下侧,加工台的顶端固定安装有顶板,顶板上安装有与破碎块相互配合的驱动装置,加工台的底端设有安装架,安装架一侧的外侧壁上固定安装有安装框和第一导料板。本实用新型中将石墨干精矿放至破碎槽内,经破碎块破碎后的石墨会经卸料口落出并落在金属滤网上,规格合适的石墨会直接经金属滤网落至第一导料板和传送带上,规格不合适的石墨会经金属滤网的表面滑下并经第二导料板排出,无需人工筛选,不仅操作方便,而且极大的提升了工作效率。
本发明属于非金属矿加工利用领域,以中低品位 膨润土矿为原料,根据膨润土中的有用矿物蒙脱石在水中易分 散的特点,采用浸泡制浆——振动筛分除粗砂——多段旋流器 串联除细砂——高效浓密机浓缩—压滤机压滤脱水—干燥机 干燥—碎磨机制样的工艺,制备出各种纯度的蒙脱石产品。本 发明在膨润土提纯方面解决了目前在膨润土的提纯中存在的 机械化程度低、规模小、劳动强度大、生产效率低的缺点。利 用该工艺可以处理中低品位的膨润土原矿,向用户提供不同纯 度的蒙脱石产品,满足不同深加工行业对膨润土纯度的要求。
本发明公开了一种富水软土高压大直径盾构同步单液注浆浆液及工艺与应用,浆液原料为:黄金尾矿1050‑1200份,硅酸盐水泥熟料420‑480份,粉煤灰220‑240份,废弃黏土砖45‑120份,矿渣65‑95份,石灰石尾矿25‑45份,钢渣70‑80份,硅灰30‑45份,脱硫石膏15‑22份,复合速凝早强剂9‑15份。本发明控制粉料d50、d85及d95为35‑40、42‑48及50‑55μm,将120‑600μm的黄金尾矿以40%‑60%的大体积作为细集料,开发了破碎‑筛分‑超细球磨‑均化、粒径分级、变速搅拌的浆液制备工艺,开发了盾尾八点位注浆工艺,使本发明浆液更有效地充填高压大直径盾构空隙。
本发明涉及一种利用废弃SCR脱硝催化剂提取二氧化钛的方法,属于废弃脱硝SCR催化剂金属回收技术领域。其包括以下步骤:(1)除灰和粉碎,得到SCR脱硝催化剂粉末颗粒;(2)化学提取液粗提纯:用包含酸液的化学提取液对步骤(1)得到的SCR脱硝催化剂粉末颗粒进行粗提纯,得到粗提纯二氧化钛;(3)研磨分离,得到密度由轻到重的精矿、中矿和尾矿三部分;(4)干燥,尾矿主要组分为二氧化钛。在本方法中,二氧化钛整个过程中不参与化学反应,其晶体的微观结构不发生改变,可以直接重复利用。产生的废液少,节省废液处置成本,操作简单方便。
本发明公开一种基于海洋浅表层块状水合物固体采掘的开采系统及开采方法,所述开采系统包括表层沉积物剥离单元、块状水合物采掘单元、动力举升单元和水面支撑单元等组成,具体实施时,首先,采用海底采矿/挖掘多用车将海底表层沉积物剥离,露出可燃冰矿体;接着用采矿车采掘块状水合物,经过脱泥、破碎,同时用强力吸取技术将水合物浆体通过软管输送到海底中继仓里;在中继仓里水合物浆体经过搅拌、静置后,浆体中的泥沙与纯水合物分层,将纯化后的水合物浆体通过输送管道中由高压泵将其提升到海面的采矿船甲板的水合物分解仓中分解,通过三相分离装置,实现气、液、固的三相分离,液、固经处理后达到环保要求排放,气体通过干燥、液化后收集与储存。总之,本发明从技术手段上克服了块状水合物开采技术难题,可实现海洋浅表层块状水合物大规模的连续开采。
本发明提供一种陶瓷填料的制备方法及物料转运装置,具体包括以下步骤:原料煤经过破碎、研磨;输送至微矿分离塔,获得精煤和底流矿浆;尾煤罐的底流矿浆进入浓缩机进行沉淀,加入助滤剂和减水剂;使用渣浆泵,将底部出料送入压滤机中,形成煤泥滤饼,进入真空练泥机进行捏混;捏混结束后,进入真空挤出机,形成填料毛坯;填料毛坯进入烘干室进行干燥;进入高温隧道窑进行烧结;自然冷却后即为陶瓷成品。本发明提供的陶瓷填料的制备方法及物料转运装置,利用煤泥中的不可燃烧的矿物质为原料,把固体废弃物制作成高附加值的陶瓷填料,在降低陶瓷材料制备成本的同时,提高精煤的附加值,实现了资源综合利用的目的。
本发明公开了一种防止煤炭自燃的生物阻化剂及其制备方法,属于煤矿井下防火材料及其制备领域。按照重量份计该生物阻化剂包括原料:好氧型微生物0.01~2份、载体90~99份;其中的载体由矿井污泥和辅助添加物组成,辅助添加物为农作物秸秆粉碎物、麸皮、米糠中的一种或几种组成。本发明首先将好氧型微生物培养至成熟期并制成休眠体,然后将矿井污泥与辅助添加物混合均匀得载体,再将经过预处理后的好氧型微生物与载体混合均匀,即得生物阻化剂。本发明制备得到的生物阻化剂能够有效降低煤矿采空区氧气浓度,并释放二氧化碳。同时,载体材料中的矿井污泥不仅能够为微生物提供适宜的生存环境,而且还是一种很好的灭火剂。
本发明属于非常规油气勘探开发领域,具体地,预测页岩不同类型吸附气非均质性分布的方法。该方法包括以下步骤:步骤一、建立页岩气吸附气含量的概念模型和综合预测数学模型;步骤二、建立基于测井信息预测有机质含量的高精度数学模型;步骤三、建立基于测井信息预测不同矿物含量的高精度数学模型;步骤四、计算页岩吸附气量,评价页岩吸附气分布的非均质性。本发明建立了不同形式的概念模型,将页岩吸附气分为有机质吸附气、粘土矿物吸附气、石英吸附气、其他碎屑岩矿物吸附气、碳酸盐矿物吸附气和其他盐类矿物吸附气,并建立了方法模型,可计算出这些各种形式的吸附气含量。
本发明公开了一种无机肥转化为有机肥的方法,将风化煤或泥炭粉碎,过筛;将内溶物转化入氨化池,冷却温度为 30—50 度;加入碳铵并不断搅拌,加入磷矿粉,搅拌均匀;激活磷矿粉总的五氧化二磷,堆积 2—3 天即可使用。磷矿粉单独使用时活化的五氧化二磷只有 2.6%,当磷矿粉鱼腐植酸铵共存时,磷矿粉中的磷被活化,其活化有效磷增加至 9.4%。
一种回风立井防爆装置,本实用新型发明公开了一种回风立井防爆门体装置,涉及煤矿安全防护和矿井通风系统调节领域,主要包括内部爆破风罩和外部防护门体。内部爆破风罩密闭回风井,防止漏风,而在爆炸冲击下迅速破碎,可以及时泄压。外部防护门体主要由四扇相同等腰三角形门体和转动装置组成。爆炸发生时,内部爆破风罩迅速破碎,四扇防护门体被冲击到井筒外侧,门体在弹性阻挡器和冲击波侧向压力的作用下暂时不会回落,保证了井下冲击能量迅速释放出来,使通风机不受破坏。当爆炸冲击压力消失时,门体由于自身重力作用大于弹性阻挡器的作用而回落,对井筒进行暂时封闭,使通风系统尽快恢复正常通风,最大限度保障井下人员的安全。
本实用新型涉及一种加保护套筒的变径中空注浆锚杆,包括封堵阀、对中装置、螺母、止浆塞、垫板、中空杆体、保护套筒、高强钻头。锚杆的杆体为变径中空杆体,在满足锚杆受力的同时又节约了钢材,杆体上均匀布置了中间为矩形两边为半圆行的组合状出浆孔,可实现锚杆周围饱满注浆。止浆塞由复合橡胶材料加工而成,中间部位采用止浆效果较好的质地较软的橡胶,两头为起保护止浆塞作用的质地较硬的橡胶材料,增加了止浆塞的耐用性。杆体外加了与杆体配套的保护套筒,可有效避免遇到矿山软岩、断层破碎带时锚杆易被拉断的危险。本实用新型施工简单,承载力高,使用寿命长,经济实用,可广泛用于矿山软岩、断层破碎带及边坡隧道的锚固支护中。
本实用新型公开了海域块状天然气水合物开采及采空区回填装置,采掘及采空回填装置的电机和钻杆连接,钻杆通过转动圈和螺旋钻头连接;分解装置的三相分离器的顶端通过输气管和集气罐连接,三相分离器的下端通过管道和粉碎箱连接;固态流化及传输系统中,高压水体管道的上端通过开关阀分别和水泥回填管道、海水入口管道连接,水泥回填管道和水泥集装箱连接,高压水体管道与增压泵相连;所述水合物输送管道的上端和粉碎箱连接。转动圈正向转动带动螺旋钻头反向转动,控制螺旋钻头在采矿区采矿;转动圈反向转动,从而带动螺旋钻头反向转动,将水合物分解后的沉积物泥沙和水泥一起通过高压水体管道被注入采空区,工作效率高。
本发明提供了一种含钒钢渣制粒烧结方法,包括如下步骤:(1)将含钒钢渣、钒粉矿、烧结冷返矿按照预设比例配料混合,磨至‑100目,得到含钒混合粉料;(2)向步骤(1)得到的含钒混合粉料中配入除尘灰、焦粉、膨润土,添加水分,进行造球,得到生料;(3)将步骤(2)得到的生料送入焙烧炉内依次进行干燥、预热、烧结、冷却;(4)破碎、筛分,得到烧结矿。本发明还提高了采用该方法制备得到的烧结矿。采用本发明的方法制备得到的烧结矿成分稳定、粒度均匀,具有很好的冶金性能,可满足后续矿热炉冶炼要求。
一种利用建筑废弃物制备混凝土和水泥用活性掺合料的方法,其特点是组分包括:建筑废弃物60-70%,高炉水淬矿渣占10-50%,粉煤灰5-20%,石灰石5-10%,生石灰3-5%,石膏3-5%,碱渣3-5%,多元醇胺外加剂1-3%;将建筑废弃物经过分选出待用的碎烧结粘土砖头和瓦块,进行破碎、除铁、烘干,再按比例加入高炉水淬矿渣、粉煤灰、石灰石、生石灰、石膏、碱渣、多元醇胺外加剂,经粉磨并搅拌均匀即可。它解决了建筑废物的资源优化和循环利用的问题,广泛适应对建筑垃圾的充分、高效和合理利用处理。
本发明涉及资源回收及利用领域,涉及一种生产钒系合金全流程工艺方法,包括:以含钒钢渣、钒粉矿和烧结冷返矿为原料制备烧结矿;将所述烧结矿破碎、筛分后,与钒钛磁铁块矿、焦炭、硅石混料,送入矿热炉内进行冶炼,制得含钒铁水;将所述含钒铁水热兑入第一AOD炉,加入冷却剂后进行顶吹氧提钒,将钒富集到渣中得到富钒渣;将提钒后的铁水倒入第二AOD炉,加入造渣剂造渣,经脱磷、脱碳后得到低钒合金;将所述富钒渣送入电炉,加入还原剂、造渣剂生产硅钒合金;将所述硅钒合金粗破、球磨,配入粘结剂后压制成型,烘干后送入真空电阻炉内进行脱碳、渗氮,氮气气氛下冷却得到氮化硅钒。本发明的工艺方法变废为宝,具有显著的经济效益和广阔的市场前景。
双膜法海水淡化工艺,具体包括以下步骤:1)取陈化两年的贝壳。2)将贝壳粉碎成颗粒。3)将粉碎的贝壳加入填料塔。4)将原水和二氧化碳在混合器内充分混合。5)将步骤4)中产生的二氧化碳水溶液加入填料塔。6)将步骤5中填料塔内产水通过输水管道加入过滤器。7)将步骤6)中过滤出的水加入紫外杀菌装置。8)将步骤7)中产品水直接进入饮用水储存箱存储备用。本发明的有益效果为:可以提高产水硬度和矿物质含量,提高生产效率,且节约成本。产水符合饮用水要求,微量元素锶的析出含量达到了饮用天然矿泉水标准。
本发明公开了一种大掺量废弃花岗石粉混凝土,其组成按重量份数计如下:水泥100‑400份;矿粉0‑150份;粉煤灰0‑100份;水150‑250份;砂500‑800份;碎石800‑1100份;减水剂3‑10;废弃花岗石粉100‑400份(以合适比例取代水泥、矿粉、粉煤灰、砂和碎石);增强剂3‑10份。本发明能够在混凝土中掺入大量废弃花岗岩石粉(每立方混凝土可掺入100‑400公斤废弃花岗岩石粉),同时提高混凝土的力学性能。
本发明公开了一种防水环保型高架地板,原料各组分按照重量份组成如下:木屑粉30-40份、炼铁高炉熔渣15-25份、超细滑石粉12-15份、泥炭12-15份、植物粉碎物8-15份、油页岩6-8份、矿物纤维5-7份、甲基丙烯酸酯3-5份、氢氧化铝8-10份、硫酸亚铁0.3-0.5份、硅砂10-15份、抗氧化剂3-5份、防水剂2-4份;本发明变废为宝,加入矿物纤维和植物粉碎物等成分,增加了材料的强度和韧性,使用寿命大大的延长了,能适应气候气温的变化,不易产生裂纹,不会导致漏水,抗氧化剂和防水剂的加入,使材料具有抗氧化性和抗冲击能力,有良好的粘结性,良好的保温隔热功能,不脱落,且资源广泛,综合成本低廉,市场前景广阔。
本发明涉及一种处理燃用油的远红外陶瓷材料及其制备方法,它由粘土、千枚岩、电气石、钒钛矿石、稀土材料和OB20组成,经粉碎、过筛、混合、搅拌、挤压成形、烘干、烧结、充磁、组合、检验、包装而成,利用它能提高燃油的燃烧值,减少有害气体的排放,节省用油量,大大降低对环境的污染。
本发明公开了一种聚合氯化铝铁的生产工艺,将煤矿石和铁矿石粉碎,用焙烧炉焙烧至500℃,将废盐酸加入反应完全后,再加入煤粉铁粉,再搅拌,加烧回流30min,冷却,过滤,去除滤渣,滤液调整pH聚合及液体聚合氯化铝铁,液体聚合氯化铝铁加温浓缩为饱和浓缩,静止,沉淀,沉淀物烘干,粉碎得固体聚合氯化铝铁。生产工艺简单有效,由本发明制取的聚合氯化铝铁可以用于生活用水,水产养殖,工业给水的净化,适用pH值广(pH4-10之间效果最好),对高浓度,低温均有良好的效果,用量少,价格低廉。
本申请涉及建筑材料领域,具体公开了一种高强高性能混凝土及其制备方法;所述高强高性能混凝土由包含以下重量份的原料制成:水泥、河砂、碎石、水、矿渣粉、粉煤灰、减水剂、复合增强纤维、硫酸镁、改性氧化钙;改性氧化钙是在氧化钙外表面包覆一层隔膜;其制备方法为:称取水泥、河砂、碎石、水、矿渣粉、粉煤灰混合后进行搅拌,制得预混料;称取硫酸镁和改性氧化钙混合后制得混合料;预混料和混合料混合后添加复合增强纤维制得搅拌料,添加减水剂混合后倒入模具,养护48h,制得高强高性能混凝土;具有避免高强高性能混凝土干缩过程中容易产生裂缝的效果。
本发明涉及一种制备高纯石英砂的方法,本方法采用石英砂为基本原料,通过对块状原料的焙烧、水碎去除砂粒表面和内部的矿异物以及再次焙烧、水碎去除石英砂中的某些可燃和可溶性杂质,最后通过酸浸去除绝大多数的矿异物,得到高纯石英砂,该方法生产的石英砂可用来生产多晶硅材料。
本发明涉及一种无毒的稀土型脱硝催化剂及其制备方法和应用,该催化剂采用炼油催化剂中的稀土型FCC废剂和含钨、钼的加氢废剂,经破碎、研磨后与高铝水泥、淀粉挤出成型并固化为蜂窝状坯体;在其上以水热法原位生长纳米锐钛矿型TiO2形成壳层-坯体结构的复合氧化物载体;浸渍负载稀土、锆、锰等活性组元后焙烧活化。该催化剂具有<2nm微孔、2~5nm中孔隙介孔和>5nm大孔隙堆积孔的梯级孔道体系,利于烟气脱硝过程中的反应物和生成物的扩散,在宽温范围内有好的NOx转化活性;制备中不使用有毒的V2O5,避免了各环节对环境和人员的危害,降低了SO2/SO3转化率;减少了活性组分用量和高温烧结步骤,并使炼油废剂得到资源化利用,节省了制造成本,是对环境友好的绿色制备。
本实用新型公开了一种实验室浮选机承浆槽,包括主槽、副槽、循环孔、筛网和排料口,其特征在于:主槽为长方体结构,副槽为棱台结构,主槽和副槽通过循环孔连通,从而实现矿浆在承浆槽内的循环,在副槽的中上部设置有一个筛网,筛孔尺寸根据不同矿物的浮选粒度上限进行设定,浮选时矿物从副槽给入,从而实现对入浮矿物粒度的限制,同时筛网也具有加速团块矿物破碎的作用,排料口位于承浆槽的前端,用于排出浮选的泡沫精矿。本实用新型对进入浮选的矿物粒度进行了限制,解决了粗颗粒矿物增加药耗、加快浮选设备磨损的问题。
本发明公开一种高浓度黑色印花废液污染物提取及资源化利用的方法,包括以下步骤:向高浓度黑色水性油墨印花废液中投加酸,搅拌5?30min,使污染物凝聚;向污泥中投加钙矿粉及海泡石粉,搅拌均匀后边搅拌边将污泥加热至50?90℃脱水,使污泥形成块状;将块状污泥热压榨至含水率低于50%后烘干或自然干燥;将污泥隔绝空气加热至450?650℃保温1?4h;将污泥降温至50℃以下破碎成颗粒状,制备成阳离子染料废水脱色剂;将污泥颗粒连续加入到阳离子染料染色废水中,搅拌10?120min使废水脱色,沉淀或过滤去除污泥颗粒, 废水排放;污泥颗粒回收450?650℃热再生后,可循环使用。本发明实现了高浓度黑色水性油墨印花废液污染物提取及资源化利用,且使阳离子染料染色废水脱色率达99.5%以上。
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