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利用高钙石墨选矿尾矿砂做填充剂制煤矸石多孔砖的方法,它涉及一种墙体材料的制备方法,特别涉及一种多孔砖的制备方法。本发明解决了目前由于石墨尾矿含CaO高,塑性极低,不能用来生产墙体材料的问题,提供一种多孔砖的制备方法。制备方法如下:一、原料混合、粉碎、搅拌;二、陈化、搅拌;三、传送、搅拌;四、真空成型;五、码坯、干燥、烧结、冷却即得多孔砖。本发明的方法利用废弃的石墨选矿尾矿砂为原料,制得的多孔砖耐酸碱侵蚀、抗风化、强度高,应用于建筑领域。?
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，特别是涉及一种矿石开采用自动化选矿设备，包括筛选箱、筛选网兜及筛选网盒，筛选网兜设有两个，两个筛选网兜分别位于筛选箱内部上端的左右两侧，筛选网盒设于筛选箱内且位于筛选网兜的下方，每个筛选网兜的内端外围均相接有环形轨，两个环形轨外围之间转动套接有环形套，两个筛选网兜内壁之间的上下端均固定有固定杆；通过将矿石放入到两个筛选网兜内，然后使筛选网兜进行旋转，利于使矿石在筛选网兜内不断的翻腾，防止矿石堆积在筛选网兜的底部，从而使矿石在翻腾时不断的被筛选网兜进行筛选，利于快速的将筛选网兜内的体积较小的矿石筛选出来。
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本实用新型提供了一种新型节能环保选矿设备，尤其涉及环保选矿设备技术领域，包括装置外壳和筛料室，装置外壳上方固定设置有粉碎室，装置外壳底端侧方固定设置有水泵，装置外壳底端两侧固定设置有底座，粉碎室底部转动连接有粉碎轮，粉碎室下方固定设置有筛料室，电机上方输出端转动连接有转叶，装置外壳左侧端上开设有第一出料口，装置外壳右侧端上开设有第二出料口，筛料室下方设置有落水口，落水口底端固定连连接有排水口，排水口底端固定连接在侧方水泵上，转叶转动通过前端设置的三角齿牙将其刮入出料孔内排出，矿石排出后从出料孔各自对应的出料口排出收集，使其矿石筛选出料更加效率，节省人工。
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本发明公开了一种精细化选矿浮选机，包括外筒，所述外筒内设有粗粒浮选筒、细粒浮选筒及微粒浮选筒，所述外筒的内壁上设有给矿管路，所述给矿管路的一端设有分级头，所述给矿管路的另一端通过直管与泵体相连，所述分级头上分别设有粗粒进矿管、细粒进矿管及微粒进矿管；所述粗粒浮选筒、所述细粒浮选筒及所述微粒浮选筒内均设有浮选风管、闸道及溢流槽；所述外筒上设有出矿管。本发明利用流体力学和浮选作用原理，通过由上而下的螺旋分级管路，进行分级，针对不同粒度级别矿物颗粒进行不同作业条件，有效回收不同粒度矿物中有用矿物成分，提高选矿相关工艺指标，充分保证资源的回收，提高资源的利用率。
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本实用新型公开了一种天然鳞片石墨选矿用螺旋分级装置，包括固定筒、第一电机、滚筒和第二电机，所述固定筒的左侧顶部设置有进料斗，所述第一电机的输出端连接有轴杆，所述固定筒的右侧设置有滚筒，且固定筒与滚筒之间通过连接筒连接，所述滚筒的右端内侧设置有支杆，所述滚筒的外侧从左到右依次设置有第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述固定筒和滚筒的下方均连接有支架，所述驱动杆的外侧设置有齿轮，所述支架的下方内部设置有排料斗，且排料斗的底端连接有导料板。该天然鳞片石墨选矿用螺旋分级装置，方便鳞片石墨稳定持续的传送，便于提高生产效率，且在对鳞片石墨进行筛选分级时，避免网眼堵塞，提高筛分精度。
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本实用新型公开了一种天然鳞片石墨选矿用包装设备，包括，所述框架的上方固定安装有箱体，且箱体的上方设置有进料管，所述箱体的内部安装有搅拌杆，且搅拌杆的上端连接有电机的输出端，所述箱体的下端固定连接有出料管，且出料管的外部安装有外管，所述外管的上部套设安装有定位壳，所述定位壳的后侧安装有承载辊，所述框架的后侧壁安装有内框，所述横板的内侧连接有调节块，所述收筒的内侧固定安装有热封块，所述横板的右方内侧固定安装有液体缸，所述外管的下部连接有传动带，所述框架的下部安装有热封器，所述内框的上部安装有衔接壳。该天然鳞片石墨选矿用包装设备，包装密封性好，原料不会漏出，不会造成资源的浪费。
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本实用新型涉及尾矿处理技术领域，尤其为一种铁矿石尾矿选矿设备，包括进料口，所述进料口的底端固定连接有碎料箱，所述碎料箱的内部转动连接有碎料辊轴，所述碎料辊轴的外侧固定连接有碎料辊，所述碎料辊的外侧固定连接有第二叶片，所述碎料箱的下方固定连接有微泡浮选机主体，所述微泡浮选机主体的左右两侧均固定连接有精矿料出口，通过设置的螺纹杆、蜗轮、蜗杆和手柄，在使用铁矿石尾矿选矿设备时，在进料口处放入铁矿石，然后经过碎料箱进行粉碎后在进入到微泡浮选机主体内部进行筛选，其中还可以通过调整碎料辊轴之间的距离来获得不同大小的铁矿石，实现了通过第二叶片将铁矿石粉碎后在进行筛选，更便于对铁矿石尾矿筛选出精矿料。
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本实用新型公开了一种石墨选矿用矿浆筛分装置，包括固定底座、电动机、弹性联轴器、减速器、浮动盘联轴器、筛室、筛罩、孔盖、吸尘管接口、加料斗、轴承、支架、筛筒、转动轴和金属筛网，所述固定底座上固定有电动机，所述电动机右侧设置有弹性联轴器，所述弹性联轴器右侧设置有减速器，所述减速器右侧设置有浮动盘联轴器，所述浮动盘联轴器右侧设置有筛室，所述筛室右侧设置有轴承，所述支架上设置有筛筒，所述筛筒上设置有金属筛网。该石墨选矿用矿浆筛分装置结构简单，方便操控使用，并且工作平稳，冲击和振动小，采用六角正接锥台形的筛筒对物料进行筛分，不仅筛分过程简单，且更加精确，效率更高，而且方便拆卸维修。
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本发明公开了一种铁矿中镜铁矿的选矿方法，包括以下步骤：第一步：原矿铁品位31.65%Fe，经一段闭路磨矿分级至-0.074mm粒级占50%，用弱磁选机选出少量的赤铁矿，用强磁选机进行一次粗选和一次扫选提前抛弃产率为43.00%，品位为9.21%的尾矿；第二步：弱磁选精矿和强磁选精矿经二段闭路分级磨矿至-0.074mm粒级占80%，然后用二段弱磁选和二段强磁精选得到一部分品位65%Fe以上的铁精矿成品，其中二段强磁精选的铁精矿产率占原矿的29.5%，占全流程总精矿的75.74%；第三步：二段强磁精选的尾矿再经二段强磁扫选，二段强磁扫选精矿经浓缩后用反浮选精选，反浮选得到另一部分品位为64.96%的铁精矿成品。本发明的铁矿中镜铁矿的选矿方法，整个生产流程稳定，指标优异。
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一种微细粒金矿的选矿方法，它属于金矿选矿方法领域。本发明要解决的是细粒金矿回收效果不佳的问题。本发明原矿粉碎，矿石粉碎至粒径为15mm以下，然后进行粗磨，磨矿细度控制在粒径为0.074mm以下的占比为45～60wt％，然后用离心机粗选，得到离心粗精矿、离心尾矿，得到的离心粗精矿用矿泥摇床进行精选后，最终得到重选精矿、摇床尾矿，离心尾矿、摇床尾矿进行细磨，磨矿细度控制在粒径为0.074mm以下的占比为80～85wt％，细磨后的矿粉进行浮选粗选，得到浮选粗选精矿、浮选粗选尾矿，浮选粗选精矿进行浮选精选，得到最终浮选精矿；浮选粗选尾矿进行浮选扫选，得到最终尾矿。本发明用于微细粒原生金矿总回收率高。
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本发明涉及一种吸附式石墨选矿机及吸附方法。现有的石墨选矿法多采用药剂浮选法，药剂浮选法存在费用较高、环境污染、矿渣不能再利用等问题。本发明的组成包括:机架（1），在所述的机架上安装有转动轴（2），在所述的转动轴上安装有一组精矿吸盘（3），在所述的精矿吸盘上方安装有进水管（4），所述的进水管与一组水冲洗管（5）连接，在所述的机架上安装有接矿槽（6）。本发明用于石墨的吸附选矿。
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本发明公开了一种钛铁矿选矿的扩能改造方法，包括以下步骤：第一步：磁选尾矿只分成粗粒级和细粒级入选；第二步：细粒级强磁选作业由过去的磁选机一次选别改为四次选别，即磁选机一粗一扫和一精一扫；粗粒级强磁选作业采用磁选机一次粗选，其粗精矿分级再磨后用弱磁选机除铁，其尾矿用磁选机一精一扫选。本发明的钛铁矿选矿的扩能改造方法，保证了强磁选作业对钦铁矿有较高的回收率和较高的精矿品位；细粒级进入浮选作业的Ti02金属量由43%左右提高到72%左右，粗粒级进入浮选作业的Ti02金属量高达该粒级的77%左右。
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本实用新型公开了一种高效除尘天然鳞片石墨选矿用设备，包括第一外壳、驱动马达、水雾喷头和收集盒，所述第一外壳的内部顶端连接有护罩，且护罩的内壁固定连接有连接盘，所述连接盘的下表面固定安装有驱动马达，且驱动马达的输出端固定有连接块，所述护罩的外侧设置有连接管，所述水雾喷头的底部连接有泵体，且泵体的下表面连接有与第一外壳固定的水箱，所述水箱的顶端卡合有网格板，所述连接块的外侧设置有第二外壳，所述第二外壳的下方设置有基座，且基座的内部连接有收集盒。该高效除尘天然鳞片石墨选矿用设备，可以在破碎石墨的时候对产生的灰尘进行降尘处理，从而避免灰尘危害施工人员的身体健康。
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本发明涉及一种细筛自循环磨选及选矿方法。铁矿矿石运输方式采用电机车及汽车联合作业方式，由于矿体受构造影响，矿区地质条件复杂，岩脉穿插切割严重，个别部位的矿体相当零散，矿岩混杂严重。在生产过程中矿石损失较大。一种细筛自循环磨选及选矿方法，本发明采用三段破碎两段筛分细粒干选的破碎筛分工艺，达到预先抛废及多碎少磨目的。根据排岩矿可选性试验结果研究采用阶段磨矿阶段选别细筛自循环磨选工艺，可获得TFe≥67%，ε≥84%优良指标，为铁矿土场排岩矿合理利用提供可行的选矿工艺。
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自旋式气浮柱及气浮选矿方法。药剂浮选法存在费用较高、环境污染、选矿废水回收利用较少、矿渣不能再利用等缺点。本发明的组成包括:一组高压矿浆管（1），所述的高压矿浆管安装在柱体（2）上，在所述的柱体上设置有一组布满微细小孔的自吸气口（3），所述的柱体下端安装有一组高压进气管（4），所述的高压进气管的端头是布满微细小孔的出气口（5），在所述的柱体内安装有支架（6），空心轴（7）两端安装在所述的支架和所述的柱体的轴承上，所述的空心轴上安装有一组转轮（8），所述的转轮的空心绞棒（9）与所述的空心轴相通，所述的空心绞棒内布满微细管，所述的高压矿浆管的喷射方向对应所述的空心绞棒的侧端。本发明用于石墨的气浮选矿。
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本发明公开了一种用于细矿粒回收的间歇式立式选矿设备，包括机体，及设置在机体上的离心筒，及安装在机体下方的动力机构；所述动力机构与离心筒连接；所述离心筒上方开设有入矿口，其靠近底部的侧面位置开设有尾矿口，其底部位置连接有排矿管；所述动力机构包括电机，及与电机通过转轴连接的减速器，及与减速器连接的主轴；所述离心筒的外侧安装有筒罩。本发明的用于细矿粒回收的间歇式立式选矿设备，矿料从入矿口进入高速旋转的离心筒底部之后，离心筒内的叶轮把矿浆均匀地分配到筒壁上，在离心力的作用下，重矿粒沉降在筒壁上，轻矿粒与水流一起被排出离心筒外；采用间歇式排精矿，在停机后把精矿从离心筒内冲洗至筒底，再由中空的排矿管排出。
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本实用新型公开了一种选矿用的高效分泥设备，特别是涉及选矿设备技术领域，烘干桶上端中间安装有搅拌电机，搅拌电机的驱动端转动连接有电机轴一，电机轴一下端贯穿至烘干桶内部。通过搅拌电机、电机轴一、搅拌轴、风机、加热管以及加热丝的配合，不仅可以进行泥的烘干工作，而且通过搅拌轴一直搅动，可以提高烘干的效果，使得烘干更加均匀，并且能起到初步泥和矿的分离，随后通过打开封板，使经过初步分离的泥和矿往下落在筛分网上，此时筛分网通过上下晃动将烘干的泥往下筛出，而矿则沿着筛分网往右滚落，解决了目前选矿用的高效分泥设备，在进行脱泥的时候，难以进行烘干工作，由于有些泥比较湿润，使得脱泥效果较差的问题。
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一种双段压气式浮选矿化器，它涉及一种浮选矿化器。本实用新型为了解决现有的负压吸气式浮选矿化器矿浆需要通过较大的动力和较大的循环量，功率消耗大，而且由于射流速度快、压力高，喷嘴磨损严重，细颗粒矿物过粉碎现象严重的问题。入料管、一段混合室、二段混合室、连接管和散射器由上至下依次连接，且入料管、一段混合室、二段混合室、连接管和散射器同轴设置，一段锥形喷嘴安装在一段混合室内，一段进气管安装在一段混合室的侧壁上，且一段进气管与一段混合室连通，二段锥形喷嘴安装在二段混合室内，二段进气管安装在二段混合室的侧壁上，且二段进气管与二段混合室连通。本实用新型用于细颗粒矿物分选。
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闭路磨矿分级选矿除砂系统。在国内外的选矿领域中，磨矿分级作业是一个必不可少的重要工艺环节，其工作状态的好坏对选矿工艺指标、能源消耗以及生产成本的影响至关重要。本发明的组成包括:水力旋流器（1），所述的水力旋流器的下部与沉砂槽（2）连接，所述的沉砂槽与磨矿机（3）的入矿口通过输砂管（4）连接，所述的磨矿机与矿浆池（5）连接，所述的矿浆池与渣浆泵（6）连接，所述的渣浆泵与所述的水力旋流器通过管道（7）连接，在所述的管道上设置有气动闸阀（8），所述的水力旋流器与溢流槽（9）连接，所述的溢流槽与浮选机（10）连接。本发明用于矿石的分级选矿除砂。
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本实用新型涉及一种旋转式石墨选矿机。目前使用的石墨选矿机的选别效果不理想，轻物料和重物料的区分度不高，而且选矿机机组装备体积大，占用空间多。本实用新型组成包括：圆式机体（1），所述的圆式机体的一端设置有进矿口（2），所述的圆式机体的中部外侧装有旋转齿圈（3）和托轮（4），所述的圆式机体的中部内侧装有内螺旋（5）和压滤板架（6），所述的压滤板架上装有弧形压滤板（7），所述的圆式机体另一端设置有出矿口（8），所述的圆式机体的中部靠近出矿口位置设置有一组排沙口（9）。本实用新型应用于石墨选矿。
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本发明公开了一种钛纳米防结垢耐磨选矿摇床仿生漆涂料的制备方法，它具有优良的防结垢、耐磨、防腐蚀、具有生漆的基本特点，施工时对人体无过敏反应，不降低生漆条件下的选矿效率，延长维修期。其具体配方如下（以重量份计算）：树脂25～60；仿生漆树脂5～20;钛纳米聚合物5～20；耐磨填料10～30；特种纳米金属氧化物3～10；固化剂占树脂的15～30；助剂1.5～3；防沉剂0.5～2，混合溶剂15～40。该仿生漆涂料可以适用于锡、铜、金等选矿摇床的防护。
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一种铜钼硫化矿选矿尾矿输送及回水系统，属于选矿尾矿输送技术领域，本实用新型为了解决铜钼硫化矿选矿厂浮选过程中产生了大量的废水的问题。包括尾矿浓密机、尾矿库、厂前回水池和蓄水池；尾矿浓密机与尾矿库连通，尾矿浓密机的溢流口和尾矿库的上清水口均与厂前回水池相连，厂前回水池分别与蓄水池和磨浮车间相连，蓄水池与磨浮车间相连。尾矿浓密机浓缩沉降形成的沉降底流输至尾矿库进一步沉降，尾矿库形成上清水和尾矿浓密机的溢流输至厂前回水池，厂前回水池内的水一部分输至磨浮车间生产使用，生产用水做到循环利用，具有提升缺水地区选矿生产用水利用率的技术效果，降低了矿石性质的变化对尾矿输送及回水平衡的影响。
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一种浮选矿化器，它涉及一种矿化器。本实用新型为了解决现有的负压吸气式浮选矿化器矿浆需要通过较大的动力和较大的循环量，功率消耗大，而且由于射流速度快、压力高，喷嘴磨损严重，细颗粒矿物过粉碎现象严重的问题。浮选矿化器的入料管（1）、混合室（3）、连接管（8）和散射器（9）由上至下依次连接，且入料管（1）、混合室（3）、连接管（8）和散射器（9）同轴设置，锥形喷嘴（2）安装在混合室（3）内，进气管（5）安装在混合室（3）的侧壁上，且进气管（5）与混合室（3）连通，调节阀门（7）安装在进气管（5）上。本实用新型用于细颗粒矿物分选，降低了喷嘴的磨损，减轻了细颗粒矿物过粉碎现象。
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一种凸轮传动的选矿摇床，本实用新型涉及凸轮传动的选矿摇床。本实用新型的目的是为了解决现有选矿摇床普遍采用曲轴曲柄传动，床面在摇晃过程中减震效果不好，容易发生应力集中现象，使选矿摇床的使用寿命短的问题。凸轮传动的选矿摇床包括：车体(1)、轴座(2)、电机(3)、凸轮转轴(4)、凸轮(5)、滑槽(6)、床面(7)、滑块(8)、进料斗(9)、连管盒(10)、连管(11)、推动架(12)、胶轮转轴(13)、胶轮(14)、支腿(15)和万向轮(16)。本实用新型用于选矿摇床领域。
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本实用新型公开了一种保护大鳞片石墨的气流选矿装置，包括壳体、喷头、分级收纳箱和汇集板，所述壳体的上端固定有进料斗，所述竖直安装杆的下端固定有振动电机，且振动电机的左右两侧均安装有横向安装杆，所述振动电机的下端固定有固定杆，所述过滤网的右侧固定有排出口，所述过滤网的下侧固定有汇集板，所述密集风管的下侧固定有缓冲块，且缓冲块的左端固定有鼓风机箱，所述鼓风机箱的上侧固定有分级气流箱。该保护大鳞片石墨的气流选矿装置，能够对选矿中的大鳞片石墨进行一定的保护，减少其受到的损伤，增加加工产量，且能够对大鳞片石墨进行分级筛选，对不同重量颗粒的大鳞片石墨进行分类收集，以便于后续加工。
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矿山选矿方法。目前矿山投产初期选矿厂面临很多问题，最大问题便是矿石因含泥含水较高而使球磨前的所有矿仓及漏斗堵塞，严重时虽沿生产作业线布置大量人员捅矿，生产仍无法正常进行。本发明方法包括：首先取矿石直径在600mm以下的原矿经过固定筛的筛选，再对筛选出直径大于300mm的矿石进行粗碎；之后将筛选出的矿石经过单层ZSG高效重型振动筛进行一次筛分，此时筛选出原矿石50%~60%的可用矿；之后对筛分出的矿石进行中碎，再对中碎后的矿石经过双层振动筛进行二次筛分，筛分出直径小于75mm的矿石；之后进行筛洗，筛洗后进行目标选矿。本发明用于矿山选矿。
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本发明涉及一种石墨选矿中大鳞片石墨保护设备及其方法，解决了石墨选矿中大鳞片石墨保护的问题。该发明包括包括支架、槽体、耐磨橡胶辊、出料口、料斗、轴瓦、调速电机Ⅰ、调速电机Ⅱ、电机支板、支架拉筋、顶紧装置、电机轮、皮带、料斗支架、耐磨橡胶辊轴、皮带轮。耐磨橡胶辊两根为一组，中间穿过耐磨橡胶辊轴，并列水平放置，间隙为0‑0.1mm，可以设置为多组，上下同一方向放置。该发明结构简单，成本低廉，操作便捷，同常规的粉磨系统比，超级节能，鳞片保护效果好，提高各粒级品位效果显著，使用技术便于普及，适用于石墨选矿厂使用。
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本发明涉及一种高寒地区微粒硫氧混合型铜矿的选矿方法，属于铜矿选矿方法技术领域。为解决高寒地区硫氧混合型铜矿石选矿过程中目的矿物与浮选药剂作用效果差、回收率低等问题，本发明提供了一种高寒地区微粒硫氧混合型铜矿的选矿方法，包括原矿矿石碎磨、渣浆泵池中高浓度调浆加药、矿浆分级、两段强化粗选、三次铜扫选和三次铜精选。本发明实现了矿物与药剂的超前预吸附，解决了药剂作用效果差、用量大、矿化泡沫层不稳定，克服了硫化效率低，硫化膜不牢固的缺陷，有效提高了对铜矿物的捕收能力，延长了难浮矿物的浮选时间，提高了选铜回收率。本发明的选矿方法特别适合处理高寒地区难选硫氧混合型铜矿，有效提高了有价铜资源的综合回收能力。
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