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本实用新型公开了一种在含钛尾矿中提取高钛渣与氧化铁红的装置，包括与钛尾矿浆料管线连接的斜板浓缩池；所述斜板浓缩池其底流排出端通过管道连接到低位的第一浆料池，所述第一浆料池通过料泵连接到第一脉动高梯度磁选机；所述第一脉动高梯度磁选机其磁选排料端连接到球磨机入浆料池；所述球磨机出料端接入的第二浆料池，所述第二浆料池接入到第二脉动高梯度磁选机；所述第二脉动高梯度磁选机其磁选排料端连接到浮硫池；本实用新型的在含钛尾矿中提取高钛渣与氧化铁红的装置，采用浓缩、前端细度强磁、磨矿、后端细度强磁、浮选去硫和浮钛及富集铁渣二次加工线；大大降低含钛尾矿中提取高钛渣与氧化铁红的耗能。
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本实用新型公开了一种新型尾矿处理系统，涉及尾矿处理技术领域，包括固定底座、球磨箱和搅拌箱，搅拌箱均固定安装在固定底座顶部，固定底座顶部还通过加固座安装有预粉碎箱，预粉碎箱内固定安装有粉碎电机，粉碎电机的输出轴上安装有粉碎齿轮，预粉碎箱通过弧形管与球磨箱连通，固定底座顶部固定安装有焊接座，焊接座顶部固定安装有驱动电机，固定底座顶部固定安装有滑动安装座，球磨箱安装在滑动安装座上，本实用新型通过预粉碎箱配合球磨箱实现尾矿粉碎效果，粉碎的同时能够对铁屑进行收集，且方便取出，还可利用搅拌室对尾矿粉末进行搅拌混匀，利用转动式冲刷实现更好的搅拌效果，提高工作效率。
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本发明属于一种分离钛、铁矿石的方法,包括:破碎,一次和二次回球磨,低强度磁选,高强度磁选,三次球磨,螺旋分离精选,低强度磁选和钛复选等步骤,得含量45%-55%的钛精粉。本发明的方法能有效分离钛铁矿石中的钛铁,该方法具有简便易行,工艺简单,纯度高,成本低,能大幅度提高钛铁矿利用率,有高效、节能、减排的优点,克服了目前只能从钛铁矿中提取铁而其中含有的钛稀有金属得不到利用的不足,能大幅度提高社会和经济效益,能使我国有限的矿产资源得到充分利用。
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本实用新型公开了一种新型高效磨矿设备，涉及磨矿设备技术领域，包括粉碎箱、球磨箱、传送带和固定底座，传送带通过焊接杆焊接在粉碎箱顶部一侧，固定底座顶部焊接有滑动支撑座和焊接座，滑动支撑座顶部设置有滑动轮，焊接座顶部焊接有驱动电机，球磨箱活动安装在滑动支撑座上，球磨箱一端安装在驱动电机的输出轴上，球磨箱内设置有研磨球，粉碎箱底部焊接有加固座，本实用新型通过先粉碎后球磨的方式对矿体进行磨碎，磨碎效果更好，自动化程度更高，整体工作效率较高，同时在粉碎时能够将粉尘类碎渣过滤，避免粉尘类碎渣进入球磨箱内，防止粉尘类碎渣附着在矿石上起到减震效果，影响球磨效果。
本发明涉及磷复肥技术领域，公开了一种磷矿酸法选矿及选矿过程中产生的酸液的处理工艺，包括利用硫酸作为磷矿净化剂脱镁，脱镁料浆进行过滤，得到固相物为净化磷矿，用于生产磷酸，滤液加入液氨中和，得到沉淀物，过滤后得到的固体物质为磷酸铵镁，滤液浓缩后得到结晶物为硫酸铵，最后制备复合肥。本发明工艺能够有效地去除磷矿中的镁等金属氧化物，并且解决了酸解净化液难于处理的问题。
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本实用新型公开了一种铁矿低品位矿石磨前湿式预选系统，该系统包括第一输送组件，所述第一输送组件用于输送来自精矿仓内的低品位矿石；预选组件，所述预选组件包括湿式磁选机，所述湿式磁选机用于接收所述第一输送组件输送的低品位矿石，并对所述低品位矿石进行选别，分别获得磁选精矿以及磁选尾矿；第二输送组件，所述第二输送组件用于将所述磁选精矿输送至一段球磨机。本申请提供的系统可以提高入磨品位，对原常规选矿流程进行了优化，通过流程改造达到多碎少磨，系统降本的目的。预选废石提前抛出后可用做建筑材料，减少了尾矿库尾砂堆存及尾矿充填量，缓解了尾矿库的堆存压力，达到了采矿、充填与选矿之间的平衡，实现了铁矿全资源绿色开采。
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本发明提供了一种利用金尾矿制备水泥的尾矿资源化利用方法，属于矿物加工和环境保护领域。具体包括如下步骤：(1)P·Ⅱ525水泥的制备：将熟料、二水石膏、高炉矿渣均匀混合后进行球磨；(2)活化尾矿的制备：将金尾矿、粉煤灰、激发剂按照一定比例均匀混合后球磨；(3)尾矿水泥的制备：将活化尾矿与P·Ⅱ525水泥按一定配比混合均匀得到尾矿水泥。本发明采用活化的金尾矿与粉煤灰一起代替部分水泥，降低了原料成本的同时提高了尾矿的利用率。本发明所制备的水泥结构致密，性能优异，减少了天然资源的消耗量，提供了一种绿色环保的金尾矿制备水泥的尾矿资源化利用方法。
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本实用新型公开了一种选矿球磨机内衬组件，包括外筒组件、内筒组件和内衬板，还包括支撑件和弹簧，所述外筒组件内部设有内筒组件，所述内筒组件内部安装有内衬板，所述内衬板设有多块，多块所述内衬板共同围合成一个圆柱形中空结构，所述内衬板远离内筒组件一侧开设有用于装配安装板的安装槽，所述安装板远离内衬板一侧固定连接有研磨块，所述外筒组件包括外筒体、第一缓冲层和第一套筒，所述内筒组件包括第二套筒、第二缓冲层和第三套筒，所述外筒组件、内筒组件之间设有支撑件，所述支撑件上套置有弹簧，所述外筒体内壁固定粘贴有第一缓冲层。能够提高该内衬组件的研磨效率，同时还能够提高内筒组件和内衬板的使用寿命。
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本实用新型公开了一种基于石英砂尾矿精深加工的高效球磨装置，该高效球磨装置包括滚筒、与滚筒一端结合为一体的转轮，驱动转轮的驱动轮以及带动驱动轮的电机，在滚筒两端分别设有进料口和出料口，所述在出料口处设有引风口，在进料口处设有鼓风口，所述引风口与引风装置连接，鼓风口与鼓风装置连接。生产时，石英砂在滚筒内球磨，经过球磨粒径较小较轻的石英砂在鼓风和引风的作用下，首选从出料口排出，不至于造成过磨，从而有利于粒径较大的石英砂继续球磨，使滚筒内的石英砂始终处于一个动态的交替球磨的状态，不但提高了生产效率，还提高了石英砂的球磨质量。
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本实用新型公开了一种选矿球磨机滚筒成型装置，包括承载板，还包括支撑板和固定机构，所述支撑板的外侧壁安装有固定机构，所述固定机构由固定座、气缸、圆弧槽和夹板组合构成，所述支撑板的外侧壁开设有圆弧槽，所述支撑板的外侧壁安装有一组对称的固定座，所述固定座的外侧壁安装有气缸，所述气缸的输出端安装有夹板，且夹板位于圆弧槽内。通过固定机构方便对球磨机滚筒进行固定，方便人员使用；再通过调节机构方便调节固定距离，从而方便对不同尺寸的球磨机滚筒固定。
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本实用新型涉及球磨机技术领域，具体涉及一种矿山用的耐磨型球磨机，包括基座、立板、研磨箱、减速电机、研磨仓、进料口、避空槽、凸条、接料槽。本实用新型的有益效果：通过设置研磨仓，且研磨仓的内壁镀铬，矿石经由进料口进入研磨仓内进行研磨时，由于研磨仓内壁镀铬，具有较好的耐磨性，使得研磨仓的耐磨强度较好，同时由于研磨仓与研磨箱分开设置，使得更换成本较低，另外设置了接料槽，使得研磨完毕的矿石由进料口落入接料槽内进行收集，避免研磨后的矿石由进料口落下的速度过快，导致不便于收集，此外还设置了驱动装置，通过驱动装置驱动接料槽转动，使落入接料槽的矿石滑落至出料口处，进而进行自动收集，提高工作效率。
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本实用新型涉及排矿分选技术领域，特别涉及一种新型球磨机排矿分选系统，包括球磨机，且通过在球磨机的排矿处加装磁选机，有效地降低了因旋流器分级缺点而带来的磨矿泥化严重的弊端，从而有效减少了尾矿当中尾泥固体废弃物的含量，同时将球磨机排矿后的非磁性矿物尽早抛掉，有效降低了球磨分级系统当中的循环负荷，节约电能，降低材料损耗，提高入磨矿量，本实用新型通过在导流板上设有振动器，在进行导流时，振动器带动导流板震动，进而避免发生堵塞，且在导流板上卡接有耐磨板，提高导流板的耐磨性，且在进行维护时，仅需要更换耐磨板，即可继续使用，降低维护成本，降低材料消耗。
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本实用新型公开了一种铁钛矿选矿用球磨机给料器，包括与旋转的球磨机固定连接的转筒及用于球磨机给料的给料部件，所述给料部件包括设于转筒一侧的进料口、设于进料口一侧的连接杆、多个设于连接杆外侧的弧形板、设于弧形板一侧的出料口及用于防止物料粘附内部的防粘部件，本实用新型通过设置转筒、进料口、连接杆、弧形板、出料口及防粘部件，解决了现有的球磨机给料器在工作时通过一个勺形旋转给料，给料效率低，且给料机在工作时，给料器内壁容易附着铁钛矿浆，难以清理，且会降低给料效率的问题。
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本发明公开了一种利用石英砂尾砂提纯高白石英砂的生产方法，属于尾矿综合利用技术领域。该方法包括以下步骤：①水洗‑②磁选‑③浸酸‑④浸碱‑⑤干燥‑⑥筛选。通过以上步骤，可将石英尾砂加工成符合工业部门要求的石英粉产品，解决了长期困扰当地的石英尾砂堆放占用大量农田和由此造成的环境污染问题。
本发明涉及一种湿法磷酸副产高纯度高白度α半水石膏及有机无机复混肥的生产方法，将磷酸和磷矿粉进行酸解反应后，向反应混合料浆中添加助滤剂，固液分离，洗涤固相后得到洗涤水和固体，固体破碎后送造粒机内与气氨反应，添加不同配方的肥料进行造粒，造粒后的物料经干燥、筛分、冷却、包装，得有机无机复混肥。上述酸解后固液分离后得到的清液导入脱钙转晶槽，加入硫酸溶液和转晶剂，进行脱钙、转晶反应，固液分离，得固体和清液，将固体加入热水洗涤后干燥，即得高纯度高白度α半水石膏。本发明既生产出一种性能优良、外观雪白、用途广泛的高纯度高白度α半水石膏，又利用酸不溶物中残留的有机物、磷等资源生产出有机无机复混肥。
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本实用新型涉及一种主动式旋流器，涉及矿砂分级设备的技术领域，其包括旋流器本体、进料管、溢流管与底流管，进料管与旋流器本体连通，且进料管与旋流器本体呈相切设置，溢流管连通在旋流器本体的上端，且溢流管与旋流器本体同轴，底流管连通在旋流器本体的下端，且底流管也与旋流器本体的轴心同轴，旋流器本体上还设置有离心装置，离心装置包括驱动电机与第一叶片，驱动电机与旋流器本体固定连接，第一叶片设置在旋流器本体内，且第一叶片与旋流器本体同轴，第一叶片与驱动电机传动连接，底流管内设置有第一电控阀门。本实用新型能够使浆料在旋流器内长时间筛分，减少粒度较小的浆料从底流管内的流失量，提高筛选效果。
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本发明涉及C04B28/04领域，具体为一种填充墙构造柱用建筑废弃料基混凝土及其制备方法，采用废弃混凝土块280‑350份、废弃石料250‑320份、水泥200‑300份、矿物掺合料120‑180份、河砂300‑400份、外加剂4‑6份、水170‑180份制备得到一种强度高，和易性良好的混凝土，生产成本低，混凝土的后期强度高，新拌和混凝土的工作性能好，避免混凝土由于坍损过快导致施工困难的问题，通过四级筛分工艺，将废弃混凝土块和废弃石料处理筛分后进行充分利用，实现资源化再利用，尤其适用于填充墙构造柱大规模工业化应用，这对于实现建筑垃圾资源化利用并提高经济效益具有重要的意义。
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本发明公开了一种利用石英砂尾砂生产硅微粉的方法，属于尾矿综合利用技术领域。该方法用脱泥磁选、球磨擦洗、酸浸处理、干燥、筛选工艺，从废弃的石英尾砂中提纯生产硅微粉。采用该方法所制得的硅微粉产品Fe杂质含量远远低于《电子及电器工业用二氧化硅微粉》[5]标准要求。产品可广泛应用于精细陶瓷、绝缘材料、微孔硅酸钙和橡、塑填料等行业中，从而提高了石英尾砂的工业价值和经济价值，极大地促进了石英尾矿资源的综合利用，变废为宝。同时解决了长期困扰当地的石英尾砂堆放占用大量农田和由此造成的环境污染问题。
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本发明公开了一种两次连续成球的造粒方法，其属于化工及冶金领域中的一种造粒方法。它主要包括以下步骤：1)一次造粒：将物料通过圆盘造粒机或滚筒造粒机进行一次造粒；2)二次造粒：将步骤(1)得到的物料通过成粒干燥一体机进行再次造粒；3)冷却：将步骤(2)得到的物料通过冷却机进行冷却；4)筛分：将步骤(3)得到的物料通过筛分机进行筛分，得到颗粒度为1.1—5.5cm的物料。本发明大大提高了物料的产量，使物料成球更稳定，不易破碎，且减少返料量的同时，降低了生产成本。本发明主要用于化工、冶金及矿山领域的物料造粒。
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本发明公开了一种废弃石灰石环保再利用干法制砂方法，包括粗筛、粗碎、一筛、细碎、二筛、整形、制砂以及加湿等工序，使用设备有二段反击式破碎机、整形机、筛分机等，整个生产环节中配合干雾除尘系统，使用原料为：矿山高镁、高硅等低品位废弃石灰石，石材下脚料，以及分拣后建筑垃圾等，配合本生产工序，提高了废弃石灰石的回收效率，生产工艺先进，生产过程安全稳定、环保卫生，居国内领先水平，精品骨料机制砂生产线用厂房封闭，相关扬尘点可以用收尘器以及干雾抑尘装置，能够实现高效回收废弃石灰石的同时，减少了扬尘，更环保，具有更好的发展前景，实用性更强。
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本实用新型提供一种新型振动破碎机，包括支撑架，破碎桶连通安装有一下料口，支撑架的外侧壁上安装有一第二驱动电机，第二驱动电机的输出端位于支撑架内，且第二驱动电机的输出端上安装有一连接杆，第一振动电机的输出端水平安装有一筛网，筛网的顶部输入端与第一软管相连，第二振动电机的顶部输出端安装有一储料箱，转动轴的底部自由端插入转动底座内，转动轴侧壁上水平安装有若干破碎刀具，各个破碎刀具的尖部均安装有一滑块，破碎桶内侧壁上安装有若干水平的滑道，各个滑块在滑道上滑动。本实用新型使得使用者对金属矿石进行破碎处理变得更加方便和高效，提高金属矿石的破碎效果。
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本发明公开了一种颗粒金自动回收装置，它包括上部机架；上部机架的前后两端分别与前、后辊转动连接；前、后辊之间通过透水皮带传动连接；前辊与传动电机传动连接；上部机架的前、后部分别设有精矿槽和尾矿槽；上部机架的前端设有脉冲冲水管；上部机架的前端设有震动棒。高密度矿物颗粒被尼龙毯层阻挡携带并掉落在透水皮带的底层，在震动棒的作用下逐渐掉入精矿槽内；低密度矿物颗粒在脉冲冲水管的作用下向后冲洗并逐渐掉入尾矿槽内；透水皮带上均匀设有的滴水孔孔径多样，透水效果好矿物颗粒易穿透掉落；尼龙毯层能有效的携带矿物颗粒，防止遗漏排出提高筛选效果，最大限度降低损失。
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本发明公开了镍铁渣回收装置，包括底座和磁选机，底座的上表面固定安装有传送装置，传送装置的下表面装配有降温装置，传送装置包括导槽，导槽的左表面装配有电机，电机与外部电源和控制电路电连接，本发明设置了一种带有传送装置和降温装置的镍铁渣回收装置，矿物冶炼后的矿渣经过导料管进入至导槽的内表面，通过电机转动带动传送螺杆传送固定状的矿渣，在传送的过程中，经过导槽的内表面利用降温装置对矿渣进行降温，降温后的矿渣被传送至磁选机的内部，对矿渣进行二次筛选，提高矿物的利用率，有效的解决了以往的矿渣出炉后需要经过在固定位置进行堆积降温导致矿渣回收过程中的工作量和工序增加的问题，回收方便。
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本实用新型涉及一种固-固、固-液筛分装置,特别是一种花生分级装置。在普通矿山用旋振分离筛的每层筛面下面增加一个集料收斗(7),并将其旋振体(3)的层数等结构方面做以适当调整,从而得到一种高效率的花生分级机。该装置用于矿山、化工、食品、医药、预榨毛油分渣等多个领域,筛分效果有明显改善。
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本实用新型涉及铁精粉提取技术领域，且公开了一种提取铁精粉的干选装置，包括干选箱，所述干选箱的内部分别安装有粉碎机构、筛选网和磁性筛选网，所述磁性筛选网位于筛选网的下部，所述筛选网位于粉碎机构的下部，所述粉碎机构包括粉碎轴、电机、齿轮和转动轴，所述粉碎轴和齿轮的均有两个。本实用新型在干选箱的内部安装有粉碎机构，电机可以带动其中一个转动轴进行转动，其中一个转动轴通过齿轮带动另一个转动轴进行转动，从而通过两个粉碎轴进行粉碎，从而完成了对矿石进行粉碎的工作，再次通过磁性筛选网对粉碎的矿石进行提取，从而完成了对矿石进行粉碎矿石进行提取铁精粉的工作，减少了对铁精粉提取的工作。
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本实用新型公开了强磁浮选设备，包括操作台，所述操作台的上表面左端贯穿安装有清洗箱，所述清洗箱的左侧上端开设有进料口，所述进料口的左侧设置有第一传动轨，所述清洗箱的内部水平设置有筛板，所述清洗箱的左侧设置有推杆电机，所述推杆电机的电机轴连接有推杆。本实用新型通过第一传动轨，经进料口能够把矿石导入清洗箱内，控制水泵工作，通过喷头能够把水箱内的水喷至筛板上的矿石表面，对矿石进行冲洗，控制推杆电机工作，通过推杆能够推动推板，经通口能够把筛板上清洗后的矿石推动至风干箱内，控制风机工作吹风，风干矿石表面的水分，打开蝶阀，矿石经排料管排至第二传动轨上，经强磁浮选设备进行筛选，提高矿石的筛选效率。
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