浙江嘉兴有色金属矿山技术理论与应用

水泥混合物料及其研磨方法 658     

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本发明公开了一种水泥混合物料及其研磨方法，属于水泥生产技术领域，其技术要点为：一种水泥混合物料，包括如下重量份数的组分，水泥熟料53‑70份、磷石膏2.5‑3.5份、粉煤灰22‑39份、矿粉4.5‑5.5份、填料15‑20份和聚氨酯胶黏剂15‑20份。其物料的研磨方法包括混合配料、粉碎处理、将选粉筛选、再次粉碎以及精细粉碎。本发明有助于提高后期浇筑的混凝土块的密实度，减少混凝土块的开裂情况，同时还有助于延长其使用寿命；其研磨方法，操作流程简短、设计合理，同时还能提高混凝土的密实度，有助于提高水泥的生产效率和质量。

降低苯类排放的汽油管路促燃器、生产及使用方法 818     

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本发明公开了一种降低苯类排放的汽油管路促燃器及其生产方法，由基材和分子活性激活材料混合制成的管状物；分子活性激活材料包括SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO、CaCO3、TiO2、MnO、稀土元素。选取含有上述材料的天然矿石，进行筛选、初级加工、二次加工至纳米级，添加稀土材料，使用THz辐照设备辐照；将得到的分子活性激活材料与基材相混合，制作成方便安装的管状物使用时套在汽油管路外侧。本发明涉及降低苯类排放的汽油管路促燃器、生产和使用方法，可促进汽油燃烧更完全，节油和动力提升明显。使得苯类物质总含量降低，减排效果明显。而且该表面胶贴一次性粘贴长期有效，成本低廉，市场价格合理。

改性Sup-25沥青混凝土下面层施工方法 847     

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本发明公开了一种改性Sup‑25沥青混凝土下面层施工方法，包括将SBS改性沥青加热至熔融备用，再将筛分后的集料按照：0～3.7mm22份、3.7～6mm6份、6～11mm20份、11～18mm29份、18～24mm10份、24～32mm12份以及0～0.6mm矿粉1份的组份进行混合后再与4份SBS改性沥青均匀混合制成沥青混凝土，制成的沥青混凝土运送至施工现场后进行摊铺、初压、复压、终压并最后制成沥青混凝土路面。需要说明的是，在上述过程中，通过控制各个规格的集料组份以及矿粉、SBS改性沥青的含量来达到改善沥青混凝土路面构造深度的效果，同时通过控制各个节点的温度来防止沥青在施工过程中的老化，提升沥青混凝土路面的抗车辙性能以及沥青混凝土路面的施工效率。

多孔砖的制砖工艺 1062     

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本发明公开了一种多孔砖的制砖工艺，包括以下步骤：S1，原料称重：煤矸石、废矿渣、河道淤泥，三种原料的称重比为22％‑28％：62％‑68％：8％‑12％。S2，原料处理：1)煤矸石粉碎：利用煤矸石粉碎机对煤矸石进行初步破碎、筛分、再对较大煤矸石颗粒重新粉碎，以获得所需尺寸的煤矸石颗粒，粉碎后获得两种颗粒直径大小不一的煤矸石，一种为直径小于0.5mm的小颗粒煤矸石，另一种为直径大于0.5mm且小于1.5mm的较小颗粒煤矸石，且小颗粒煤矸石与较小颗粒煤矸石的比例为65％‑70％：30％‑35％。优点在于：以煤矸石、废矿渣、河道淤泥为原料生产多孔砖，具有变废为宝、废物再利用的优点，同时该多孔砖本身具有强度大、抗冻性强的优点。

应用于玻璃生产的石英砂提纯装置 943     

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本实用新型提供了一种应用于玻璃生产的石英砂装置，属于石英砂提纯技术领域。它解决了现有的石英砂提纯工艺复杂且提纯纯度不高的问题。本应用于玻璃生产的石英砂提纯装置，设置在多层楼宇中，包括上料箱、脱泥斗、湿式强磁板式磁选机和沉降器、一一对应设置的一次滚筒筛、二次滚筒筛和分矿器，一次螺旋溜槽、二次螺旋溜槽和三次螺旋溜槽一一对应设置。它通过多次级滚筒筛和多次级螺旋溜槽能够将石英砂浆进行分选，无需进行焙烧，工艺更加简单，操作更加方便。

废次品混凝土破碎再生工艺及装置 700     

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本发明公开了一种废次品混凝土破碎再生工艺及装置，包括U形支架、多级震动筛和柜体，所述U形支架的顶部通过固定架设置有传送带体，所述U形支架的顶部通过螺栓设置有支撑架，所述支撑架的端部焊接有固定板，所述固定板上通过螺纹套设置有加长螺杆，所述传送带体的一端设置有存储盒，所述存储盒的下端通过固定架设置有多级震动筛，所述多级震动筛的底部粉料出口处通过螺栓安装有柜体。该一种废次品混凝土破碎再生工艺及装置，便于将粉碎后回收料内的矿粉进行在回收，集中存储和利用，整体回收工艺彰显了节能环保的设计理念，能提高再生混凝土的质量，操作方便，造价较低，自动化化程度高，有效节省人力物力。

水泥制备方法 689     

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本发明公开了一种水泥制备方法，主要包括如下步骤：步骤S1、利用水上交通和皮带轮运输原料I；利用气输送原料II并入库，所述原料II主要包括粉煤灰和矿粉；步骤S2、采用锤击装置筛选可碾压原料I，锤击装置的锤击压力300‑500N，有效锤击时间为30‑45min；筛选步骤S1的原料I，过筛网孔径为10mm；步骤S3、原料I投入到辊压机内进行破碎；步骤S4、原料II和全部原料I投入球磨机中再次进行磨粉处理；步骤S5，采用吹气选粉操作对球磨机研磨后的粉末进行收集。本发明利用锤击装置锤击的特点从而降低了整个生产过程中电能的消耗，达到降低能源的目的。

基于多级破碎的破碎机 979     

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本申请属于矿物开采设备技术领域，公开了基于多级破碎的破碎机，包括多级破碎结构，所述多级破碎结构包括筛分主体和破碎主体，所述破碎主体有三个，三个破碎主体相互叠加，所述破碎主体与破碎主体之间的夹角为三十度，所述筛分主体的外端固定连接在破碎主体的外端，所述多级破碎结构还包括导料主体，所述导料主体与破碎主体为一体结构，所述导料主体位于筛分主体的上部，所述筛分主体包括筛分网和导料板，所述筛分网的侧端固定连接在导料板的侧端，所述筛分网的上端固定安装在破碎主体的下侧，所述筛分主体还包括固定框。本申请能够提高破碎均匀度，更好的满足使用需要。

混凝土的超细复合料及其生产装置 1026     

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本发明提供了一种混凝土的超细复合料及其生产装置，属于混凝土生产设备技术领域。它解决了现有的混凝土生产和质量太差的问题。本混凝土的超细复合料及其生产装置，包括砂、石灰石和矿石掺合料，本复合料的配比为：水泥20‑80％，砂10‑90％，石灰石20‑50％，矿石掺合料0‑80％，矿石掺合料经过以下方法制得：将粉煤灰和高炉矿渣按照7:3的质量比混合，破碎研磨成小于20mm的碎粉，备用；将碎粉放入500℃下煅烧3‑4h，再将碎粉放入水中，泡4‑5天，然后取出烘干，冷却后进行研磨和筛选，分别取颗粒细度0.1‑2mm和3‑5mm的煅烧产物，为矿石掺合料。本混凝土的超细复合料及其生产装置能实现对混凝土的快速和稳定的生产。

太阳能热水器净水装置 1113     

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本实用新型涉及一种太阳能热水器净水装置,其特征在于:具有外罩壳A,上述外罩壳A内设有保温层,上述外罩壳A下方设有外罩壳B,上述外罩壳B内设有强磁材料层,上述保温层与强磁材料层之间设有塑料隔板;上述保温层与强磁材料层中央设有进水管,上述进水管一端伸出上述强磁材料层,上述进水管另一端紧抵不锈钢滤筛底板;上述不锈钢滤筛底板上方设有外罩壳C,上述外罩壳C内依次设有硅粒晶层、矿化球层、超能活性钙层、麦饭石层与水垢净层,上述硅粒晶层、矿化球层、超能活性钙层、麦饭石层、水垢净层中央设有不锈钢内胆。本实用新型采用6层过滤净化物质结构,防垢性能优,强力杀菌抑菌性能好,提高设备换热率,磁化更彻底,更迅速。

玻纤废水专用脱氟净水剂的制备方法 827     

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本发明提供了一种对玻纤废水净化能力强且具较强脱氟效果的净水剂的制备方法。本发明通过硅藻土原矿破碎、HCl酸化、NaOH碱化、MgCl2陈化、烘干、粉碎、筛分得到。本发明所得到的玻纤废水专用脱氟净水剂的制备方法，其产品具有优良的性能：较高的渗透率，加快污染物沉淀分离速度；化学性质稳定，体轻、质软、耐磨、耐热等，能吸附等于自身质量1.5?4倍的水和1.1?1.5倍的油分。净水剂的电位为负，绝对值大，吸附正电荷能力强，COD去除率高，脱色效果优于PAC（聚合氯化铝）、PFS（聚合硫酸铁）等，且具有较强的除氟效果。

降低苯类排放的冷却液添加剂、生产及使用方法 705     

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本发明公开了一种降低苯类排放的冷却液添加剂、生产方法及使用方法，包括：SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO、CaCO3、TiO2、MnO、稀土元素。选取含有上述配方材料的天然矿石，根据各配方材料的远红外波长分布进行筛选，将筛选后的矿石进行初级粉碎加工，再进行二次加工至纳米级，再添加稀土材料进行混合，将混合后的材料THz辐照设备进行辐照。直接加入车辆的冷却系统。本发明所涉及的一种降低苯类排放的冷却液添加剂，添加后可促进汽油燃烧更完全，节油和动力提升效果明显。使得苯类物质总含量降低效果明显且稳定，减排效果明显。对汽油车、乙醇汽油车节能效果显著，且对混合动力车和燃气车有一定效果。而且该添加剂一次性添加长期有效，成本低廉。 1

粒状农用硫酸镁肥的生产方法 915     

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本发明公开了一种粒状农用硫酸镁肥的生产方法,它包括如下工艺步骤:将硫酸、氧化镁矿粉和水加入混合器中,进行充分混合,调成液相较大的稀料浆;将稀料浆转入卧式双轴造粒机内,形成细小的含有一定水份的颗粒料;然后再将颗粒物料转入皮带化成机中,将物料堆积并保持一定的料层厚度,物料在静态中进行二次剧烈化学反应,物料温度再次上升,大量水份以水蒸气的形式再次逸出;将物料送入冷却机内冷却,使部分游离水转变成结晶水;最后经过整形、筛分,制得粒状农用硫酸镁肥成品,整个生产过程连续进行。本发明不仅工艺简单方便,生产成本低,而且制得的粒状硫酸镁肥施用方便,不易流失,也不会对环境造成污染。

基于铣刨料再利用的沥青混合料制备方法 690     

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本发明公开了一种基于铣刨料再利用的沥青混合料制备方法，包括以下步骤，步骤一，对铣刨料进行筛分，筛分后进行65℃的预热，预热时间1‑2h，然后选取0‑0.6mm的矿粉、0‑5mm的石粉、5‑10mm微石料、10‑15mm的瓜片子石料、15‑25mm的寸子石料，依次称重后与相同规格的铣刨料进行混合，其中，矿粉、石粉、微石料、瓜片子石料和寸子石料的重量份数比为1:9:9:12:19，对应规格的铣刨料重量份数比同样为1:9:9:12:19，然后投入搅拌器中搅拌并加热，加热温度为200‑210℃。该沥青混合料制备方法抗疲劳强度好，使用寿命长，可添加铣刨料比例高。

新型助留助滤的造纸工艺 817     

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本发明公开了造纸工艺技术领域的选取原料，以阔叶树中的桉木为原料，通过水力碎浆机将桉木原料打碎然后在碎浆中添加电荷增强剂；调制：将加入电荷增强剂的碎浆转入叩前池，然后通过打浆机对碎浆均匀充分的搅拌；加胶与填充：向浆料中加入有色香味纤维素，同时加入膨润土矿原料；筛选：用高频振动筛对初浆进行振动筛选，去除初渣；浆料稀释：用清水把良浆稀释到4.5％，在每吨浆液中加入湿强剂5kg，分散剂1.7kg，剥离剂2.5kg，搅拌均匀，将膨润土矿原料制造而成的硅酸物质加入原料中进行混合，从而达到在利用方英石的同时完全去除沙石的目的，纸张在出成品后本身具备有香味的特征，从而进一步提高纸质的档次，更好满足纸质生产工艺的要求。

羊粪有机肥的制作方法及其加工设备 1020     

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本发明提供了一种羊粪有机肥的制作方法及其加工设备，属于有机肥料技术领域，包括以下步骤：采集新鲜羊粪、畜禽下水料和刚收割的秸秆，将其分别粉粹，粉粹后过20目筛；将羊粪、秸秆、畜禽下水料、磷矿粉、硫酸钾镁肥以及菌种剂按照重量比例均匀混合，重量比占比为羊粪60％-65％，秸秆15％-20％，畜禽下水料10％，磷矿粉2％-3％，硫酸钾镁肥7％-8％，菌种剂1％；将混合物料投入到发酵仓内成堆，密封发酵仓进行发酵，发酵初期对发酵仓加热升温，发酵中期对其翻堆排气直至堆料腐熟。所生产的有机肥中的有机质含量高，利于改良酸性土壤。

碎屑混凝土 680     

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本发明涉及一种混凝土,尤其涉及一种碎屑混凝土,属于建筑材料。目前还没有一种生产成本低,强度高,使用寿命长,制备简单的混凝土。本发明包括水泥、水、石子、粉煤灰、矿粉、河砂和外加剂,其特征在于:还包括碎屑,该碎屑是在机械加工矿石的过程中筛选出来的尾料,所述碎屑的粒径在0.1-5MM之间,所述石子的粒径在5-25MM之间;其中水泥为200-292KG,水为185-190KG,石子为1043-1088KG,粉煤灰为56-75KG,矿粉为44-85KG,河砂为152-257KG,外加剂为5.1-7.7KG,碎屑为534-599KG,以上各组分均按重量百分比计。本发明的生产成本低,混凝土的密实性和抗渗性能好。

非粘土烧结保温砖的生产工艺 1015     

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本发明公开了一种非粘土烧结保温砖的生产工艺，包括以下步骤：S1、原料前处理：将煤矸石、废矿渣(粉末、碎屑)分别装入三台给料机，按照20％‑30％：60％‑70％：5％‑15％的比例的比例进行电子配料，煤矸石和废矿渣称重后送入双级锤式破碎机进行细碎，粉碎后的物料再经过滚筒筛进行筛分，筛选取用小于2mm的细料，筛余的粗料重新送回到双级锤式破碎机。本发明以煤矸石、废矿渣、河道淤泥等为主要原材料，节约土壤资源，同时能够将河道淤泥变废为宝，能够保护生态环境，更加绿色环保；砖体的承重效果更强，抗风化性能也更好；热工性能更加优良，能良好改善房屋夏热冬冷的状况，提高住房舒适度，从而节省用于取暖和空调的燃料和用电。

水泥生产用矿粉掺加结构 607     

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本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥生产用矿粉掺加结构，其技术方案包括：处理仓和动力仓，所述处理仓底部外侧固定安装有支撑架，所述处理仓正面开孔并嵌入安装有温度检测装置本体，所述处理仓内部顶部通过安装架固定安装有动力仓，所述处理仓外壁两侧分别开孔并嵌入安装有进风管，所述处理仓外的进风管上分别固定安装有热风机本体，所述处理仓底端固定安装有翻板阀本体，所述翻板阀本体底端设置有下料管，所述下料管内嵌入安装有振动筛网。本实用新型解决了矿粉含水量较大的问题。

利用工业固废物生产烧结矿的方法 659     

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本发明公开了一种利用工业固废物生产烧结矿的方法，包括以下步骤：(1)取样分析：将工业固废物进行分别取样，确定其中所含元素种类及含量后，作为原料待用；(2)粉碎：对工业固废物进行粉碎处理；(3)配料：根据烧结矿的化学成分要求对粉碎后的工业固废物进行配料，得原料；(4)混匀：将原料与熔剂混合均匀，得混合料，在混合料中加入烧结燃料混合均匀，得烧结料；(5)制球：将烧结料进行制球，得物料小球；(6)烧结：对物料小球进行烧结后即得烧结矿。本发明提供的方法通过对配料的优化筛选以及对烧结步骤及工艺的优化改进，实现了对工业固废物的无害化处置及有价金属资源综合回收再利用。

矿石生产用的超细粉研磨制备系统 658     

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本发明公开了一种矿石生产用的超细粉研磨制备系统，包括研磨机，所述研磨机内上端面内开口向上的设有进料腔，所述进料腔下侧设有破碎装置，所述破碎装置下侧设有研磨装置，所述研磨装置下侧设有控制装置，所述破碎装置包括连通设于所述进料腔下侧的破碎腔，所述破碎腔内设置有破碎轮，破碎腔下壁内固定设有过滤板，通过所述破碎轮将进入所述破碎腔内的矿石进行破碎，破碎至一定大小的矿石即可通过过滤板过滤到所述研磨装置内进行研磨；通过本装置进行研磨时，先进行初步破碎，然后进过筛选，然后进行研磨，这样大大加快了研磨的效率，同时增加了使用寿命，同时对于研磨的大小按需进行调节，可满足更多的需求，适用范围更广。

利用工业废渣生产不锈钢冶炼用烧结矿的方法 1101     

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本发明公开了一种利用工业废渣生产不锈钢冶炼用烧结矿的方法，包括以下步骤：（1）取样分析：将工业废渣进行分别取样，确定其中所含元素种类及含量后，作为原料待用；（2）配料：根据烧结矿的成分要求对原料进行化学配料；（3）混匀：将配料后得到的各种原料与熔剂混合均匀，得烧结料，在烧结料中加入烧结燃料混合均匀，得混合料；（4）制球：将混合料进行制球，得物料小球；（5）烧结：采用立式烧结炉对物料小球进行烧结后即得烧结矿。本发明步骤简单，可操作性强，成本低，通过对配料的优化筛选以及对烧结步骤及工艺的优化改进，同时实现了对含镍、铬的危险废物的无害化处置及有价金属资源综合回收再利用，具有很高的环保效益与经济效益。

矿粉生产用粉碎加工装置 867     

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本实用新型涉及矿粉生产技术领域，且公开了一种矿粉生产用粉碎加工装置，包括箱体，箱体的上端固定开设有进料口，箱体的上端固定连接有电机和热风机，热风机的风口贯穿箱体的上侧壁伸入箱体内，电机的输出轴贯穿箱体固定连接有转杆，转杆位于箱体内的杆壁上对称固定连接有两个破碎球和磨盘，箱体3的内壁与磨盘6平行的位置固定连接有多个破碎块21，箱体的下端开设有通孔并固定连接有筛网，箱体的下端四角处均连接有立柱。本实用新型通过多个粉碎机构和热风机的加温吹拂，能够让矿石干燥的更加彻底并且能让矿石处在高温的状态，提高了矿石的粉碎效率和研磨效率，提高了矿粉的生产效率，满足了人们需求。

铁矿石分离破碎装置 864     

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本实用新型涉及机械领域，尤其是指一种铁矿石分离破碎装置，包括输送带，振动筛、第一传送带、第二传送带、破碎机和料仓，所述输送带与振动筛的进料口相对接，所述振动筛内设置有倾斜设置的筛网、振动筛上设置有一号出料口和二号出料口，所述一号出料口位于倾斜设置的筛网的下倾端，所述二号出料口位于振动筛的底部，所述第一传送带一端与一号出料口相对接，所述第一传送带另一端与破碎机相对接，所述第二传送带一端与二号出料口相对接，所述第二传送带另一端与料仓相对接，本实用新型的目的在于提供一种设计合理，结构简单，工序简单、操作方便的铁矿石分离破碎装置。

煤矿用高效自动化干法选煤设备 723     

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本发明公开了一种煤矿用高效自动化干法选煤设备，包括准备箱，准备箱的右端面上固设有筛选箱，筛选箱内开设有筛选腔，筛选腔内设有筛选机，准备箱的右端面且位于筛选箱的上侧固设有向下贯通的滑动箱，滑动箱内设有吸收机，准备箱内开设有运输腔，运输腔的前侧开设有破碎腔，运输腔与破碎腔之间通过连接腔连通，运输腔内设有运输机，破碎腔内设有破碎机，通过筛选箱与滑动箱之间的气压差进行粉尘的吸收工作，通过风力控制弹性片的弯曲，从而控制烘干工作的启停，通过滑槽的轨迹，使筛选板在上下震动时左右滑动，滑槽内能够插入档位板，改变左右移动的距离，实现对不同粒度大小的煤矿进行筛选。

新型矿石除杂设备 926     

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本实用新型提供一种新型矿石除杂设备，包括分类除杂壳体，进料口，矿石分类存储体，循环水箱，循环管，喷洒头，分割板，分类存储腔，分类出料口，筛选板，分类进料口，辅助出料板，缓冲层，缓冲块，缓冲弹簧，固定块和出料口，其中：所述循环水箱通过循环管与喷洒头相连；所述矿石分类存储体内部设有分类存储腔，其中矿石分类存储体内部中间设有分割板；所述矿石分类存储体上设有分类出料口；所述缓冲弹簧下端与固定块；所述分类除杂壳体外侧下方设有出料口。本实用新型喷洒头，筛选板和缓冲弹簧的设置，可以通过筛选板的自身倒‘V’结构使得矿石可以滑落式筛选，从而可以在滑落的过程中进行将其筛选，再配合矿石分类存储体将其分类存储。

从铁矿中分离铁的干选方法 681     

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本发明涉及一种从铁矿中分离铁的干选方法,属于一种选矿工艺。目前还没有生产能力强,能够选出粒径较均匀、品位较高的铁矿石干选方法。本发明提供一种从铁矿中分离铁的干选方法,首先原铁矿依次经过颚式破碎机、反击式破碎机和反击式制砂机进行破碎,然后经过筛选,再进入干选机干选,其特征在于:铁矿石经过反击式破碎机破碎后,铁矿石的粒径在50MM以下;铁矿石经过反击式制砂机破碎后,铁矿石的粒径在10MM以下;经过筛选后进入干选机的铁矿石粒径在4MM以下;经过干选机干选后得到含铁量55%以上的铁精粉。本发明工艺简单,最后选出的铁精粉的品位高,铁精粉的含铁量在55%以上。

用于煤矿粗加工的智能分选装置 1042     

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本发明涉及选煤技术领域，具体为一种用于煤矿粗加工的智能分选装置，包括外箱和进料管，此用于煤矿粗加工的智能分选装置结构简单，接通外接电源，开启第二电源开关，电磁铁通电产生磁性，三个筛网与选煤箱的内侧壁呈垂直状态；此时，进料管将需要分选的煤矿输送至位于最上方的筛网上，开启第一电源开关，电机启动，选煤箱内的三个筛眼大小不同的筛网依次对煤矿进行分选，粉碎性的煤矿粉末最终掉落至粉末收集箱内，三个筛网上留有不同的大小的煤矿，完成煤矿分选；分选完成后，煤矿通过三个伸缩软管输送至不同的成品收集箱，二者结合，有效的实现了煤矿的循环分选和输出，大大提高了生产效率。

智能化矿石分选机 865     

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本发明公开了一种智能化矿石分选机，包括分选箱，分选箱内设有上下贯穿的分选腔，分选腔后壁上固定设有切换电机，切换电机前端面控制有转动设在分选腔前壁上的切换轴；本发明通过电磁铁与回收槽间的配合，通过磁吸将铁矿石从原矿中分离出来，并在磁性减弱时及时送料铁矿石，避免由于电磁铁上吸附铁矿石过多导致磁性减弱，进而导致分离不完全，利用三角块与振动架间的配合，将破碎后的铁矿石进行分选，将大颗粒的铁矿石及时分选出来，进而提高后续工作效率，还利用筛分板与筛除孔间的配合，将铁矿石中混合的细小矿渣杂质进行筛选，提高了铁矿石产品的质量。

基于磁力的选矿机 600     

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本发明公开了一种基于磁力的选矿机，包括筛选腔，筛选腔底部固定连接有支撑架，支撑架底部固定连接有收纳底座，收纳底座内部开设有收纳槽，筛选腔表面上开设有一对排料接口，且排料口内壁上转动设有密封板，密封板表面上固定连接有卡扣，筛选腔内壁上固定连接有一对连接板，连接板具有弹性，筛选腔表面上开设有进料口，筛选腔底部固定连接有出料口，出料口内部设有多个辅助除尘机构，筛选腔表面上固定安装有驱动电机，筛选腔内部转动设有筛选除杂机构；与现有技术相比，本发明通过矿石掉落在缓冲板上，缓冲板能够在矿石的冲击力和重力的作用下出现形变，能够进一步增加异形板表面与矿石的接触面积，能够增加矿石的一次性筛选量。