本发明公开了一种新型中深孔落矿阶段矿房法,沿矿体走向划分矿块,矿块内划分分段,相邻矿块间留设间柱;掘进各类采准巷道,阶段人行通风天井内布置移动工作平台,平台上安装架式中深孔凿岩机,控制平台沿阶段人行通风天井上下移动;沿矿体全厚拉底,形成三角形采空区,用高强度胶结料充填采空区,形成人工堑沟底部结构,高强度胶结料同时兼做本阶段底柱和下阶段顶柱;自下而上顺序爆破回采间柱矿体,胶结充填间柱采空区,形成人工间柱;自下而上顺序爆破回采矿房矿体,分级尾砂非胶结充填体充填矿房采空区。相较于传统的中深孔落矿阶段矿房法,本专利具有采准工程量少、效率高、矿石损失率低等优点。
本发明公开了一种单双联合凿岩巷道布置结构及回采方法,属于地下采矿领域,解决了现有技术中存在的凿岩巷道布置困难、边界矿石损失大、掘采比高等问题。本发明的结构是:第一凿岩巷道沿矿体走向布置,切割巷垂直于矿体走向布置,第一凿岩巷道与切割巷相连,切割井位于切割巷端部,切割巷位于由矿体较薄区域至矿体较厚区域突变的位置,第一凿岩巷道位于矿体较薄区域,在矿体较厚区域设有两条第二凿岩巷道,第二凿岩巷道沿矿体走向布置,第二凿岩巷道与切割巷相连。本发明的方法是:切割巷及切割井布置;单双凿岩巷道布置;凿岩巷道深孔布置;单双凿岩巷道联合回采。本发明的效果是:降低了采切和深孔的施工量;减少了边界矿石损失。
本发明公开了一种采用工业固体废物生产低碱硅酸盐水泥的方法,以解决传统生产水泥中碱含量较高的问题,该方法为以下步骤:A、生料配料,石灰石采矿废渣70~75%,粒化高炉矿渣7.0~12.0%,硅石选矿废渣6.0~10.0%,转炉钢渣8.0~12.0%;B、熟料煅烧,C、水泥粉磨。本发明特点如下:选择硅石选矿废渣作为硅质校正原料,不仅利用了其碱含量低的特点,而且还可通过调整其配比来调整熟料的硅酸率N,以抑制物料易烧性过好可能引起的预热器结皮和回转窑结圈。石灰窑窑灰、粒化高炉矿渣、转炉钢渣经过高温煅烧,其中的碱含量大量挥发,原料中碱含量下降,满足了配料要求,为生产低碱水泥创造了条件。
本发明公开了一种薄小矿体的开采方法,具体包括矿石回采和空区充填,自下向上水平分层交错循环进行,随工作面向上推进,逐层采用石灰、黄土及废石等混合充填料充填采空区,充填体支撑上下盘围岩,并作为上分层回采和出矿的工作平台,用机械方法将矿石运至溜矿井中,每个回采崩落步距崩落矿石出矿与采空区充填工序交错进行,矿房回采到最上水平分层时,进行机械和人工接顶充填。本发明既解决了掘进废石的排放问题,又使采空区得到有效处理,防止地表塌陷,符合循环经济发展和绿色矿山建设的要求。经生产实践该采矿方法与浅孔留矿法比较,提高了矿石回采率,降低了矿石贫化率,提高了出矿品位和出矿效率。
本发明属于金属矿床开采技术领域,公开了一种硬岩机械化连续开采方法,盘区内沿矿体倾向划分间隔布置的矿房分条及矿柱分条;在采场底部沿走向布置铲运机联络道,在采场顶部掘进回风平巷,在矿体两端各掘进一条伪倾斜的人行设备上山连通上下阶段;采用自上而下、按照折返式路线推进的回采顺序,由掘进机沿走向开采矿房分条矿体,留下矿柱分条矿体暂时不处理;采用浅孔凿岩台车对矿柱分条矿体进行部分回采,未进行回采的矿柱分条矿体形成点柱;随着回采工作的进行,视顶板稳固情况对其进行加固。相较于传统半人工、间断式的全面法、房柱法,本发明实现了缓倾斜薄矿体的机械化、连续式开采,生产能力大,生产成本低,安全性高。
一种适合缓倾斜围岩不稳定中厚矿体的机械化回采方法,首先根据矿体的垂直埋深划分开采中段,中段高度为50m,在每个开采中段沿矿体走向每200m划分开采盘区,每个盘区划分两个分段,分段高度25m,先开采上分段矿体,再回采下个分段的矿体。分段矿体开采采用两步间隔回采,一步骤回采结束后,立即进行全尾砂胶结充填,待一步骤矿房所有矿房充填结束后,开始二步骤矿房的回采,二步骤矿房回采结束后采用全尾砂非胶结充填。该方法采用中深孔落矿,采用抛掷爆破工艺,铲运机出矿,极大的提高作业效率和回采安全性,适合回采矿体厚度为10‑15m,倾角为15°~30°之间的缓倾斜中厚矿体。
本发明公开了一种用于薄小矿体开采的能够降低矿石贫化率的分析方法,该方法包括以下步骤:S1、对地质进行勘测以及收集;S2、分析矿石贫化率与其地理位置的联系;S3、分析矿石贫化率与时间之间的联系;S4、制作仿真立体模型;S5、采矿。本发明能够解决目前的现有的薄小矿体开采方式简单,不能在开采前对岩石进行多方位分析,进而导致开采出的矿石品味较低,贫化率较高的问题。
采场充填液位控制装置,涉及一种采矿过程中采用进路胶结充填采矿法充填液位高度控制装置。其特征于该装置由一旋转行程开关、联接在旋转行程开关上并以行程开关为旋转轴心的旋转的浮杆和固定在浮杆端头上的浮球组成。采用本实用新型的装置在充填过程中可以有效感知充填液位高度,进而控制充分填作业,实现一次性充填接顶,提高充填操作人员的安全系数。该检测装置不仅能测出充填液位高度,而且能实现一次充填接顶。
本实用新型属于矿山井下采矿技术领域,公开了一种井下多分层溜矿井卸矿装置,本装置安装在矿石溜矿井与各分层运输巷道的联络通道的连接处,所述联络巷道的底部设有矿石进口、溜矿井的侧壁上设有矿石出口,本装置包括倾斜连接在矿石进口与矿石出口之间溜矿斜槽,矿石进口的上方安装有钢制格筛,钢制格筛通过金属锚杆固定在联络巷道的底板上,溜矿井与联络巷道相连接的外侧壁上通过金属锚杆固定有挡墙槽钢立柱,挡墙槽钢立柱与溜矿井的侧壁之间填充有圆木挡墙。本实用新型实现了只需要在井下布置一个溜矿井,就能够将各个分层开采出的矿石输送到溜矿井,具备了多分层同时卸矿的效果,有效地降低了生产成本,提高了采矿效率。
本实用新型属于采矿技术领域,公开了一种充填接顶结构,以解决现有技术采矿中存在重大安全隐患,严重制约采场的安全生产问题。该充填接顶硐室包括分层道,分层道的一端设有充填挡墙,分层道的另一端设有分层道掌子头,分层道的顶部设有分层道顶板,分层道顶板上装有分层道管路,分层道的上方一侧设有管道井,管道井中装有管路,管路的底部与分层道管路连接,分层道的底部一侧设有垫矿层,分层道的顶部一侧设有接顶硐室,接顶硐室位于管道井的底部,且接顶硐室位于垫矿层的上方,垫矿层的外侧及分层道中充填有充填体。本实用新型增加了分层道充填体厚度,实现了安全生产,该技术对其他矿山确保充填接顶提供了借鉴意义,具有较大推广应用价值。
本发明提出一种探矿巷的探采结合方法,步骤:a.根据已知矿体数据预布置采准巷道;b.在采准巷道必经路径上设计探矿巷;c.垂直矿体走向布置一条探矿进路穿透矿体,确定矿体倾向矿岩边界及矿体厚度;d.在矿体中间布置一条沿矿体走向的探矿巷,推找沿走向矿矿岩边界;e.随着矿体走向的探矿巷的推进布置垂直矿体走向的探矿短巷,以确保沿走向方向巷道的控矿精确性。有益效果:替代了传统的寻找矿岩边界的探矿方式并与采矿方法紧密结合,使得巷道工程量降低,做到探采结合,以达到降低采矿成本、贫化率、损失率的目的。
一种应用于深孔爆破中形成切割面的方法,涉及地下采矿爆破技术领域。该结构包括中心装药孔(1)、空孔(2)、辅助装药孔(3)、切割扇形孔(4)和放射中心(5)。该结构实现深孔爆破切割的目的,简化了回采切割工艺,切割效率提高;降低切割成本,效益显著;提高了矿石回采率,降低了回采成本;切割扇形孔采用双放射中心布孔方式,提高了切割效果;有效改善了切割作业环境,保障了职工身心健康;实现了切割与回采工作的一体化生产,可降低三级矿量保有期,提高采矿工程资金利用效率。
本发明属于地下采矿方法技术领域,具体涉及一种厚大块状矿体的地下开采方法。该方法包括划分生产分段结构参数、采准作业、切割作业、回采作业、出矿作业等步骤,将一个完整厚大矿体作为一个矿块开采,沿矿体垂深每隔一定距离划分生产分段,分段内,围绕矿体周长开掘分段环形运输巷,从分段环形运输巷开掘相互平行的分段凿岩巷道,同时从分段环形运输巷开掘一条垂直于分段凿岩巷道的分段切割平巷,作为分段落矿的自由面。崩下的矿石用铲运机倒运至溜井,或从各分段凿岩巷道装载到矿用汽车由阶段运输巷道运输。本发明能够最大程度的回收资源;同时,通过布置分段环形运输巷实现了多分段、分段内多条凿岩巷同时作业,大大提高了采矿生产能力。
本发明公开了一种露天矿山采掘计划执行率的核算方法,属于露天采矿技术领域。本发明包括产量要素、空间要素、质量要素,采用以三要素构成的采掘计划执行率核算方法,实现了采掘计划执行率的准确核算,同时客观地反应了矿山采掘计划编制水平和执行效果,原有核算方法不合理致使执行率指标完成值虚高,带来了不便查找采空区与计划位置不相符的区域、质量波动范围较大、采矿工艺控制环节不完善导致生产不能按计划完成的一系列问题。本发明能有效规范矿山采掘行为,提高采掘计划执行的严肃性和实效性,对保持矿山长期均衡稳定的生产起到了十分重要的作用,同时也为采取针对性解决措施提供了依据。
本实用新型公开了一种矿山开采用隔断装置,包括斗形箱体,和依次码放于斗形箱体,上部的若干方箱,所述方箱之间以及方箱与斗形箱体之间均通过连接机构固定连接,所述方箱两侧均设置有牵拉固定环,所述牵拉固定环通过绳索与回采矿柱外壁连接,所述方箱及斗形箱体的薄壁均为软质材料,所述方箱及斗形箱体内部均分布有若干拉绳,本装置革新了传统切割拉槽形成矿柱回采爆破自由空间的方式,减少掘进工程量,提高生产效率,降低安全风险,降低矿山企业成本投入,利用本装置形成的回采矿柱的爆破自由空间的方法可以避免因掘凿切割巷道和中深孔爆破拉槽带来对矿柱回采的贫化。
本发明属于矿山开采技术领域,具体涉及一种中深孔爆破处理悬顶的方法。本发明的方法为:在回采巷道的顶部岩层由悬顶区域向回采巷道内依次设置第一排、第二排、第三排中深孔,每排中深孔呈扇形排布构成扇形中深孔,第一排中深孔排面角为60°,第二排中深孔排面角为70°,第三排中深孔排面角为90°,第一排、第二排中深孔延伸至悬顶区域;向中深孔内充填炸药和毫秒延期导爆管,引爆炸药将悬顶崩落。本发明与传统方法相比,矿损失率由60~70%下降到6~9%,采矿回收率由达30~40%提高到91~94%,大幅度提高了采矿回收率,并且保证了作业安全。
本发明涉及一种缓倾斜薄至中厚矿体开采方法。本发明的房柱采矿法包括盘区设置、采准切割、矿房回采和矿柱回采步骤,本发明将岩巷快速掘进机械化配套作业线引入矿房、矿柱的回采工作,实现机械化作业,变革了传统的房柱法钻凿扇形中深孔,电耙出矿的落后工艺;并且利用抛掷充填技术,克服了传统管道充填的局限,方便灵活,妥善的解决了传统房柱采矿法矿柱资源回收与维护采空区稳定之间的矛盾。
本发明公开了一种凹凸棒/离子液体复合材料的制备方法。本发明利用分子结构可设计的离子液体分子来修饰凹凸棒,为增加凹凸棒与多种有机溶剂的相容性提供了新途径。本发明将含有羧基官能团的功能化离子液体通过共价键键合到凹凸棒表面,利用阴离子交换来改变凹凸棒的亲疏水性能。制备过程和方法简单。溶解性可控的离子液体修饰得凹凸棒复合材料有望在催化领域、传感器、新型纳米材料、化学合成、水处理、食品加工、采矿、药物合成等领域得到应用。
本发明属于采矿技术领域,具体涉及一种近水平极薄矿脉的盘区化开采方法,该方法包括划分盘区、布置盘区主运输巷道、布置采场、预留矿柱、凿岩钻孔、开采和对矿柱的回收,本发明采用浅孔落矿,电耙和小型铲运机联合出矿,极大地提升了采矿作业效率。同时,利用柔性箱体支护替代矿柱,全部将矿柱回收,大幅度提高了资源回收利用率。该方法适合回采厚度小于0.8m,倾角在0°‑5°的之间的近水平极薄矿脉。
一种固体中性环保型化学清洗除垢剂,按重量份数计它包括下述各组分:乌洛托品5~20份、水杨酸钠2~10份、琥珀酸钠5~20份、羟基乙酸钠5~15份。在此基础上,还可添加脂肪酸胺5~20份、甘草素钠5~15份。制备工艺为:按上述配方分别称重后混合,充分搅拌均匀即得。该中性除垢剂的创新点在于中性、固体、环保、快速除垢/除锈。可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、采矿、造纸、制药、食品、船舶、机车、宾馆等用水设备和各种生产系统装置中的水垢、锈垢的化学清洗,也适用于各种热交换器、冷却器、蒸发器、冷却塔、热泵、压缩机、锅炉和供暖管道系统等的水垢、锈垢化学清洗,尤其擅长于新建生产装置开车前的化学清洗。
本发明公开了一种井下脉外沿脉巷施工方法,该方法从主斜坡道施工联络道进入矿体,并沿联络道中线掘进回采巷道至矿岩界限停掘;然后由回采巷道端部沿矿岩界限掘进形成切割巷;然后从切割巷向矿体掘进多条回采巷道,且回采巷道的端部统一穿过矿体一定距离后停掘;最后由最后掘进形成的回采巷道向联络道侧掘进连通,将所有回采巷道端部与联络道连通,形成规整的脉外沿脉巷;本发明从技术上解决了原有施工工艺无法保证脉外沿脉巷不规整的难题;形成规整的脉外沿脉巷后,有利于采场运输、采场通风和采场生产组织,同时增大了采矿安全系数;还可减少不必要的巷道掘进量和支护量,能够减少巷道工程浪费,节约采矿成本。
本发明公开了一种铁白云石配入弱磁性铁原矿中的配矿方法,具体包括以下步骤:计划开采的铁矿资源数据获取;制定铁矿石输出的铁品位和氧化钙含量目标;建立铁矿石和铁白云石的配矿模型;输出铁白云石配矿数量。本发明的优点在于,根据选矿研究和实践结果,将铁白云石合理配入弱磁性铁原矿中,计算合理配矿数量和输出矿质量,回收自有矿山中的铁白云石,提高了资源利用水平、同步降低采矿、选矿和烧结的生产成本;能够计算铁白云石的合理配入数量和输出矿石质量,提高了资源利用效率,降低了采矿成本;延长矿山服务年限,减少废石排出量;选矿、烧结过程稳定,选矿降低了选比,烧结减少了石灰用量,降低了选矿和烧结系统成本。
本发明公开一种利用矿岩界限与爆破相结合的放顶方法,涉及矿山开采技术领域,解决解决现有矿石开采中缓倾斜矿体采矿围岩混入大、矿石回采率低以及采矿成本高的问题,本发明方法中,首先绘制上下水平矿岩界线,设定缓倾斜矿体边界面;然后在缓倾斜矿体边界面内圈定三角缓倾斜矿体放顶回采区域并在其范围内沿矿体走向布置退采进路巷道;并在退采进路巷道沿垂直于矿体走向的方向设置放顶中深孔,通过矿体倾角和上下水平矿岩界线确定放顶中深孔深度,控制矿岩爆破边界,爆破使矿岩剥离;本发明沿矿体走向布置回采进路,减少岩石巷道的掘进量、外排量和岩石爆破量,节省了备采时间和成本,且有效减少围岩混入,提高了资源回收率。
本发明属于金属矿床地下采矿方法技术领域,公开了一种缓倾斜‑倾斜中厚矿体开采方法,以解决现有技术中倾斜、缓倾斜矿体开采中存在的问题,该方法包括划分矿块、矿块划分分段,每个分段再划分分段矿房和分段顶柱,由阶段运输巷掘进脉内对角斜坡道至上一阶段运输巷并在脉内对角斜坡道在各分段开口处布置溜井;凿岩台车由脉内对角斜坡道进入分段矿房内钻凿矿房回采炮孔,凿岩台车由脉内对角斜坡道进入分段矿房采空区内,向分段顶柱钻凿顶柱回采炮孔,崩落顶柱矿石由铲运机运至溜井,每隔5‑8m留下永久间柱。本发明借助先进的凿岩台车技术,兼具分段空场法、房柱采矿法和大断面巷道掘进技术优点,具有工艺简单、采切工程量少等优点。
本发明涉及一种矿物的开采方法,具体涉及一种缓倾斜薄矿体开采方法。本发明的开采方法包括划分矿块、采准切割工程、回采出矿工程和地压管理;本发明的开采方法综合了全面法、削壁充填采矿法、爆力运搬法、崩落法的优点,能够最大量的回收矿石,且处理了地压危害,解决了单一采矿方法的不足。
本发明公开了一种适合缓倾斜围岩不稳定中厚矿体的下向嗣后充填法,该方法根据矿体的垂直埋深划分开采中段,在每个开采中段沿矿体走向划分开采盘区,每个开采盘区划分两个分段,先开采盘区上分段的矿体,再回采盘区下分段的矿体,矿体回采划分矿房矿柱,一步骤回采矿房,二步骤回采矿柱,一步骤矿房回采结束后,采用全尾砂胶结充填,二步骤矿柱回采结束后,采用全尾砂非胶结充填。在矿房矿柱回采过程中采用中深孔爆破和抛掷爆破技术,铲运机出矿,极大地提高了作业效率和回采安全性,特别适合回采围岩不稳定条件下的厚度为10‑15m、倾角为15°‑30°的缓倾斜中厚矿体,矿房生产能力高,损失率和贫化率低,能有效保障作业人员的人身安全。
本发明属于采矿领域,是一种倾斜厚大矿体分段空场法地压控制方法,将矿房沿垂直方向划分为三个分段,之上留顶柱;每个分段处布置沿脉巷道、凿岩巷道、切割平巷、切割井;采用中深孔爆破,形成切割槽;矿房的回采:矿房回采采用分段集中爆破,整个矿房共分四次集中爆破。本发明的有益效果:采用下盘脉外沿脉与穿脉相结合的采准布置方式,减少采准工程量;采用分段集中爆破技术,缩短采场回采周期,减少空场的暴露时间;采用分次集中出矿,减少下盘岩石承受经崩落矿石传递的上盘压力;在矿房上盘预留三角形矿堆,避免回采过程中上盘废石的混入,降低了贫化率。
本发明公开了一种同一采区崩落法与充填法协同开采方法,该工艺包括以下步骤:1)采场布置及结构参数选择,分段高度为15m,共设置4个分段;3)回采作业,回采顺序在空间上从上分段向下分段顺序开采,在每个分段内从上盘向下盘退采,并由矿体的东端逐渐向西端顺序回采;4)采场通风,采场所需新鲜风流由中段经进风天井、采准斜坡道、措施斜坡道进入各分段巷道;5)采场支护;6)充填法与崩落法协同开采。本发明能够解决目前的采矿方法会在采区上部中段1610m水平5~7行范围胶结充填体发生大面积垮塌并贯通至地表,形成较大的地表塌陷区,使得上部采场1554m中段胶结充填采矿完全停产的问题。
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