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本实用新型公开了一种沥青混合料用的高温黏合性能检测装置，涉及沥青检测领域。该沥青混合料用的高温黏合性能检测装置包括检测台、放置盒体和检测仪主体，所述检测台的底部固定连接有四组支撑腿，所述检测台的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部中心处固定连接有螺母座，所述螺母座的轴心处螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底部穿过螺母座和顶板向下延伸并转动连接有滑动板，所述滑动板滑动连接在支撑柱上。该沥青混合料用的高温黏合性能检测装置便于对放置盒体进行清理，保证每一次检测的准确性，不会受到杂质影响，检测仪主体的高度可调节，实现了便于对沥青进行检测。
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本实用新型涉及支吊架技术领域，且公开了一种抗震支吊架性能检测装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个支撑柱。该抗震支吊架性能检测装置，通过支吊架支杆将支吊架本体安装在支撑板的底部，通过圆柱筒模拟管道，通过重力块增加圆柱筒的重量，模拟支吊架本体的普通承重情况，通过振动电机带动支撑板进行震动，模拟震动效果，对支吊架本体的抗震性能进行直接检测，检测完成后取下圆柱筒，再通过滑轨滑动液压缸，使拉力爪与支吊架本体扣接，通过液压缸收缩拉动测力传感器，测力传感器拉动拉力爪，拉力爪拉动支吊架本体，测试支吊架本体的承重能力，该抗震支吊架性能检测装置，便于检测支吊架抗震和负重性能，且操作简单。
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本实用新型涉及一种性能检测台，尤其涉及一种制动钳体、支架合装及总成性能检测台。包括机架和工件，所述的机架的上部设有总成搬运工位、拖滞力测试驱动工位、成像检测工位、视觉检测工位、螺钉拧紧工位和不合格品分拣工位，所述的总成搬运工位与拖滞力测试驱动工位、螺钉拧紧工位、成像检测工位和不合格品分拣工位呈对应式分布。一种制动钳体、支架合装及总成性能检测台结构紧凑，提高操作效率，提高自动化程度。
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本申请涉及油冷器换热性能检测技术领域，尤其是涉及一种性能检测试验的加热组件，包括相连通的第一加热构件及第二加热构件，第一加热构件的进口端用于连通待检测产品的出口端，第二加热构件的出口端用于连通待检测产品的进口端；且沿着待检测产品的高度方向，第一加热构件设置于第二加热构件的上方。可见，本申请提供的性能检测试验的加热组件的两个加热构件采用上、下布置，两个加热仓的加热功率尤其可采用三七占比，从而与冷介质下降，热介质上升的规律相适应，使得介质的加热过程更均匀，减少能耗，进而减少由于温度过高造成的介质的变质凝结，而且由于整个加热过程中温度分布更加均匀，进而使得计算出的待检测产品的换热效率也更加准确。
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本实用新型涉及一种等长中型烟气脱硝催化剂性能检测装置。现有的SCR脱硝催化剂性能检测成本高或无法完整模拟现场实际运行工况。本实用新型包括烟气模拟单元、一级预热单元、蒸汽发生单元、化学分析采样单元、数据分析采集单元、尾气吸收处理单元和二级预热反应单元，二级预热反应单元包括四路相互并联的二级预热反应管路，每路二级预热反应管路上均安装有高温气动调节阀、二级预热器和SCR反应器，相邻两路二级预热反应管路各通过一根串联管串联；烟气模拟单元分别与一级预热单元和数据分析采集单元连接，一级预热单元和二级预热反应单元连接，二级预热反应单元和化学分析采样单元连接。本实用新型对SCR脱硝催化剂性能检测成本低。
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本实用新型涉及一种热性能检测线，尤其涉及一种温水坐便器便盖的热性能检测线。包括送料架和检测架，所述的送料架与检测架呈横向拼接状连接，所述的送料架与检测架间设有滚轮，所述的送料架与检测架中分别设有倍速机构，所述的送料架中的倍速机构上设有一个以上的进料工位和出料工位，所述的检测架中设有与进料工位相连配接分布的绝缘耐压检测工位，所述的绝缘耐压检测工位与制冷机冷却工位相配接分布，所述的制冷机冷却工位与热成像检测工位相配接分布。一种温水坐便器便盖的热性能检测线结构紧凑，操作精度高，自动化程度高。
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本实用新型涉及一种用于SCR脱硝催化剂性能检测的水蒸气发生装置，属于SCR脱硝催化剂性能检测与评价领域。如何快速制取水蒸气并实现水蒸气与配气系统来气进行良好的混合成为脱硝催化剂性能检测试验台设计中的一个重要环节。本实用新型的水蒸气发生装置的特点是：包括智能温控电加热炉系统、高温蒸发器系统和水蒸气导出系统，高温蒸发器系统包括高温蒸发器架板、毛细滴管固定块、毛细滴管、高温蒸发器本体、蓄热蒸发体、填料槽和气流均布板，毛细滴管的进口露在高温蒸发器本体外，蓄热蒸发体、填料槽和气流均布板均固定在高温蒸发器本体的蒸发腔中，毛细滴管位于蓄热蒸发体的正上方。本实用新型的结构设计合理，蒸发速率快，混合效果好。
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本发明提供一种安全气囊气体发生器性能检测装置，包括用于容置气体发生器的罐体(1)和设于所述罐体(1)上的至少一传感器接口，所述罐体(1)包括罐身(12)和设于所述罐身(12)的一开口端的罐盖(11)，所述罐身(12)的所述开口端形成有沿所述罐身(12)的径向延伸的凸缘(121)，所述罐盖(11)的一侧与所述罐身(12)铰接，所述罐盖(11)通过设于所述罐盖(11)上的锁紧部件(14)与所述罐身(12)锁紧；其中，所述锁紧部件(14)包括作动件(141)、多个爪卡件(142)及多个爪卡支撑件(143)。采用上述的安全气囊气体发生器性能检测装置，罐盖能够快速关闭，有效保证从取出气体发生器到装入罐体(1)中的20s的准备时间。
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本发明公开了一种轴流式风机性能检测装置及其测定方法，包括机架、检测定位总成、风机装夹总成、检测控制总成，风机装夹总成的夹紧机构安装在水平和垂直方向间距均无级可调的平行机构上，检测定位总成根据等检轴流式风机直径将测量风速传感器、毕托管分别沿其半径方向均匀布置，满足不同直径轴流式风机性能检测对装夹、传感器布置的要求，检测控制总成实时检测记录风速传感器、毕托管的检测数据并进行计算分析，准确地测定风速、流量、全压、静压等轴流式风机的主要性能参数，整个装置结构紧凑，操作简便，通用性强，测定结果准确，适用于不同直径的系列轴流式风机性能检测。
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本发明涉及一种电机防水性能检测用水下应用场景模拟装置。一种电机防水性能检测用水下应用场景模拟装置，包括工作台，所述工作台上设有检测箱及翻转驱动组件，所述检测箱具有用于与工作台连接的固定部及用于与翻转驱动组件连接的活动部，所述检测箱固定部与工作台可转动固定，所述检测箱形成有容纳腔，所述检测箱顶部设有用于固定待检测电机的电机安装位，所述顶部的电机安装位处具有内外贯穿以与容纳腔连通的通过槽，所述检测箱通过气管与增压装置连接，所述活动部在翻转驱动组件的作用下以固定部为中心转动。本发明具有不需要将整个电机都沉入水中，方便于电机的拆装,工作台上所占用空间更小，以便于进行防水性能检测的优点。
本发明一种基于激光位移检测的塑料托盘机械抗压性能检测装置，其结构包括：两个模拟货叉叉臂，五个模拟载荷和八个激光位移检测器；两个模拟货叉叉臂叉入塑料托盘一侧山字形边，模拟载荷分别作用在塑料头盘正中心及四个角位置；激光位移检测器分别检测塑料托盘的四条边上的八个小梁在受压前后的位移，用于分析塑料托盘内在结构的破损情况；本发明方法简单，成本低，检测结果定量化，适用于符合《烟草行业联运通用平托盘》(YC/T?215-2007)标准，并在烟草行业广泛使用的塑料托盘的机械抗压性能检测，具有很好的行业应用前景和经济效益。
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本实用新型提供一种电钻用性能检测装置。电钻用性能检测装置，包括：底座；支撑壳，所述支撑壳固定安装在所述底座的顶部；安装壳，所述安装壳滑动安装在所述支撑壳内，且所述安装壳延伸至所述支撑壳外；承托板，所述承托板设在所述底座的顶部；两个螺栓，两个所述螺栓对称螺纹安装在所述承托板的顶部；限位块，所述限位块转动安装在所述螺栓的底端；两个滑块，两个所述滑块对称滑动安装在所述安装壳的内壁上；两个夹持板，两个所述夹持板对称转动安装在所述安装壳的内壁上。本实用新型提供的电钻用性能检测装置具有使用方便、操作简单、机械化程度高，不易产生晃动，稳定性强，便于进行性能检测，效率高的优点。
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本实用新型提供了一种励磁调节器性能检测装置及励磁检测系统，属于检测设备领域，包括用于模拟军用型轴带无刷直流发电机机端电压反馈信号的第一变压器、用于模拟军用型轴带无刷直流发电机输出电压信号的信号发生器以及用于显示励磁调节器输出的脉宽调制波形的示波器，第一变压器、信号发生器分别与励磁调节器的输入端连接，示波器与所述励磁调节器的输出端连接。这种励磁调节器性能检测装置及励磁检测系统通过模拟军用型轴带无刷直流发电机的输入输出信号，实现对励磁调节器的性能检测，与现有的检测技术相比，操作便捷、安全性高且无噪声污染。
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本实用新型公开了一种防车轮移动的汽车制动性能检测装置，属于汽车制动检测技术领域，限位架的一表面开设有限位槽，限位槽的侧面固定连接有对称的挡板，限位槽的底部连通有安装槽，安装槽的侧面内壁转动连接有辊轮，辊轮的表面接触连接有旋转带，旋转带的表面接触连接有车胎，车胎的表面卡接有轮毂，轮毂的中心位置固定安装有轴杆，该防车轮移动的汽车制动性能检测装置，通过设置的限位架和限位槽，从而增加了车轮限位机构，卡住车轮不脱出，同时旋转带具有自由旋转的功能，不会增加车轮的转动阻力，使得汽车制动性能检测装置更接近车辆道路使驶的真实性，进而提高了汽车制动性能检测装置的检测数据精准性。
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本实用新型公开了一种真空保温杯的保温性能检测机，包括主轴，底板，转盘，主轴与转盘连接，转盘上周向均布有多个灯罩，每个灯罩下部均设有加热灯源，每个灯罩的上端部均设有可拆卸的夹具，夹具中间设有通孔，转盘设有杯子的起点位置和终点位置，杯子经过预设的检测时间从起点位置随转盘转动至终点位置，起点位置上方设有第一温度传感器，终点位置上方设有第二温度传感器，在起点位置设有第一位置检测传感器，在终点位置设有第二位置检测传感器，在终点位置设有第三温度传感器。本实用新型的真空保温杯的保温性能检测机，能够降低能耗，提高真空保温杯保温性能检测的准确率，并提升保温性能检测的自动化程度，提高检测效率。
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本实用新型涉及一种滚动轴承动态导电性能检测设备，包括机架、轴承安装工装及轴承导电性能检测电路，轴承安装工装与机架绝缘配合，轴承安装工装包括导电芯轴及导电中空套管，导电中空套管套设于导电芯轴外，导电中空套管与导电芯轴间隔设置并形成供待测轴承安装的轴承安装腔，导电芯轴和导电中空套管有一个为旋转部件，另一个为固定部件，旋转部件接触电连接有电刷，旋转部件绝缘连接有驱动其旋转的驱动装置，固定部件设有接线端子，轴承安装工装经接线端子、电刷接入轴承导电性能检测电路内。本实用新型实现对滚动轴承的实际工况模拟并进行动态导电性能检测，具有工作可靠，结构简单和操作方便的优点。
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本发明涉及一种风压模拟装置及热水器抗风压性能检测方法，其特征在于包括密封的箱体(1)，所述箱体(1)上设有排气孔(13)和连接待测设备的出气孔(11)；通送风装置(2)的出口连通所述箱体(1)的内腔(12)，压力检测仪(3)通过管道(31)连通所述箱体(1)的内腔(12)；所述排气孔(13)上设有阀门(14)。与现有技术相比，本发明所提供的风压模拟装置，结构简单，风压恒定，可作为多种设备或电器抗风压性能检测的配套设备使用，尤其适合配套燃气热水器的抗风压性能检测实验使用。
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本发明实施例提供了一种硬盘性能检测方法、装置、系统、存储介质及电子装置，其方法包括：获取第一指令，其中，第一指令用于请求目标硬盘执行目标处理；获取第一指令的第一信息；基于硬盘信息将第一指令发送给目标硬盘；获取到目标硬盘在基于第一指令执行完目标处理之后，返回的第一指令响应；获取第一指令响应的第二信息；基于第一发送时间与第二发送时间的时间差以及处理量确定目标硬盘的性能。通过本发明，解决了相关技术中硬盘性能检测不准确的问题，进而达到了提高硬盘性能检测准确性的效果。
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本实用新型涉及轴承检测设备技术领域，具体涉及滚动轴承动态导电性能检测工装。采用技术方案为：一种滚动轴承动态导电性能检测工装，包括有工装本体，所述的工装本体包括供待测轴承的轴承内圈固定安装的导电芯轴，以及供待测轴承的轴承外圈固定配合的导电中空套管，导电中空套管套设于导电芯轴外，导电中空套管与导电芯轴之间形成供待测轴承安装的轴承安装腔，导电芯轴和导电中空套管有一个为旋转部件，另一个为固定部件，旋转部件接触电连接有电刷，固定部件设有接线端子。本实用新型实现滚动轴承安装，并电连接入检测电路中进行动态导电性能检测，具有工作可靠，结构简单和操作方便的优点。
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本实用新型公开了一种EBS双通道桥模块性能检测装置，包括用于实现对EBS双通道桥模块内总成性能的测试方法及气路机构，以及测试时使用的封堵机构。所述气路机构包括气源，储气罐、电磁阀、气压传感器等。所述封堵机构包括测试支架、测试下压部、测试封堵部等。本实用新型提供的一种用于EBS双通道桥模块的性能检测方法及检测装置，针对本领域EBS双通道桥模块性能检测方法及检测装置的缺失，该检测方法及检测装置能够在保证检测精确度的前提下提高检测效率，以适应工业生产中的快节奏开发制动部件的自动化检测设备，有利于双通道桥模块生产企业完成高效的产品质量控制，对于其市场竞争力的提升具有非常重要的现实意义。
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本实用新型公开了一种汽车发动机防漏型化油器及其密封性能检测设备，属于化油器检测装置技术领域，包括检测桶，所述检测桶外侧壁一侧通过斜杆安装有固定台，所述检测桶内侧壁底部安装有灯管，所述灯管外侧壁罩有玻璃罩，所述检测桶外侧壁另一侧固定安装有固定杆，所述固定杆顶部转动连接有顶板，所述顶板底部一侧安装有摄像头，所述顶板另一侧转动连接有L形板，本实用新型汽车发动机防漏型化油器及其密封性能检测设备可自动化监测，无需人工看守，自动将检测化油器密封性能时检测桶内的状况拍摄下来，本实用新型汽车发动机防漏型化油器及其密封性能检测设备可半自动化清洗检测桶，无需人工手动清洗，节约人力。
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本实用新型公开了一种聚氨酯复合石墨烯导热粘接胶的性能检测结构，包括支撑箱体与升降组件，支撑箱体的底部固定连接有左右两个支撑脚，支撑箱体的上方设置有固定机构，固定机构包括左右对称设置的两个固定组件与驱动组件，驱动组件包括底座与前后两个双向螺纹杆，底座与支撑箱体的顶部固定连接，两个双向螺纹杆均与底座内壁的左侧与右侧之间转动连接，本实用新型涉及导热粘接胶的性能检测技术领域。该聚氨酯复合石墨烯导热粘接胶的性能检测结构转动手轮使得两个双向螺纹杆转动，从而使得两个压辊可以向中间移动并在限位滑槽与限位板的配合下向下移动，从而可以很好的对待粘接材料进行固定，提高了装置使用时的实用性。
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本实用新型涉及管件检测技术领域，且公开了一种建筑管材耐压爆破性能检测装置。该建筑管材耐压爆破性能检测装置，包括底座，底座顶部安装有第一固定块，第一固定块内部安装有左封盖，左封盖左侧连通有排水阀，左封盖内部活动安装试件管，试件管远离左封盖的一端活动安装有右封盖，右封盖外部固定安装有第二固定块，右封盖右侧连通有进水加压管，进水加压管连通有进水管和加压管，进水管连通水泵，加压管内部安装推板，推板通过推杆与液压伸缩杆相连。该建筑管材耐压爆破性能检测装置，具备适用于多种长度管件和准确度高的优点，左封盖安装在滑块顶部，可以根据试件管长度调整左封盖位置，在检测试验时，防止封盖处漏液，提高准确度。
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本实用新型公开了一种建筑钢筋拉伸性能检测装置，涉及钢筋拉伸性能检测技术领域。包括装置外壳，所述装置外壳的内壁固定有电机，所述电机的输出端固定有转杆，所述转杆的外壁固定有齿轮，所述装置外壳的内壁底部固定有工作台，所述工作台的顶部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部滑动连接有连接板，所述连接板的背面固定有第一夹紧块，所述第一夹紧块的上方设置有第二夹紧块，所述连接板的内部设置有调节第二夹紧块的调节机构。该建筑钢筋拉伸性能检测装置，通过转动第二转钮，带动第二螺纹杆旋转，使螺纹套在第二螺纹杆上移动，进而可以对第二夹紧块进行上下调节，可以对不同大小的钢筋进行夹紧。
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本发明公开了一种EBS双通道桥模块性能检测方法及检测装置，包括用于实现对EBS双通道桥模块内总成性能的测试方法及气路机构，以及测试时使用的封堵机构。所述气路机构包括所述气路机构包括气源，储气罐、电磁阀、气压传感器等。所述封堵机构包括测试支架、测试下压部、测试封堵部等。本发明提供的一种用于EBS双通道桥模块的性能检测方法及检测装置，针对本领域EBS双通道桥模块性能检测方法及检测装置的缺失，该检测方法及检测装置能够在保证检测精确度的前提下提高检测效率，以适应工业生产中的快节奏开发制动部件的自动化检测设备，有利于双通道桥模块生产企业完成高效的产品质量控制，对于其市场竞争力的提升具有非常重要的现实意义。
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本发明公开一种基于建筑设计的墙体保温性能检测装置，涉及建筑设计领域。该基于建筑设计的墙体保温性能检测装置包括U形板，U形板通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，U形板通过支柱固定连接有两个连接台和安装块，U形板通过T形滑槽滑动连接有移动板，U形板通过滑动孔滑动连接有两个检测箱，移动板固定连接有两个滑动板，滑动板固定连接有连接块，连接块固定连接有第一齿条，检测箱固定连接有第二齿条，安装槽内固定连接有转动轴，转动轴上转动连接有齿轮，第一齿条与齿轮啮合传动连接，第二齿条与齿轮啮合传动连接。该基于建筑设计的墙体保温性能检测装置具有能够便于对墙体的保温性能进行检测，结构简单且操作方便。
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本发明涉及一种热性能检测线，尤其涉及一种温水坐便器便盖的热性能检测线及其操作方法。包括送料架和检测架，所述的送料架与检测架呈横向拼接状连接，所述的送料架与检测架间设有滚轮，所述的送料架与检测架中分别设有倍速机构，所述的送料架中的倍速机构上设有一个以上的进料工位和出料工位，所述的检测架中设有与进料工位相连配接分布的绝缘耐压检测工位，所述的绝缘耐压检测工位与制冷机冷却工位相配接分布，所述的制冷机冷却工位与热成像检测工位相配接分布。一种温水坐便器便盖的热性能检测线及其操作方法结构紧凑，操作精度高，自动化程度高。
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本实用新型公开了一种建筑保温材料抗拉压性能检测装置的夹具，包括底座、支撑柱、检测台、固定挤压装置一和固定挤压装置二，所述固定挤压装置一包括套杆一、固定臂一、夹紧槽一、弹簧一、调节孔一、挤压板一、固定板一和固定螺钉一，所述固定挤压装置二包括套杆二、固定臂二、夹紧槽二、弹簧二、调节孔二、挤压板二、固定板二和固定螺钉二。本实用新型属于建筑材料性能检测技术领域，具体是提供了一种可以根据被测材料大小尺寸变化、接触面积大小不同而改变的建筑保温材料抗拉压性能检测装置的夹具。
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本实用新型公开了一种晴雨伞防雨性能检测装置，其特征在于它包括一个喷淋机构和一个旋转机构，所述喷淋机构包括一个内置有一个水泵的水箱和一个其上均布有喷头的喷淋管网，所述水泵和喷淋管网之间连接有水管；所述旋转机构包括一个电机和夹具，所述电机和夹具传动连接。所述水泵与电机分别与控制中心控制连接。采用了本实用新型的晴雨伞防雨性能检测装置，通过控制中心分别对喷淋机构和旋转机构的控制，在测试的过程中，喷淋机构的喷水量与旋转机构的旋转速度具有高度的一致性，使得检测结构具有更高的准确性；同时，也使得晴雨伞的防雨性能检测过程实现自动化，既提高效率，又减少了人工的操作。
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本实用新型公开了一种LED球泡性能检测及激光打印装置，旨在提供一种对LED球泡进行自动性能检测并且可以识别色温防止混料以及自动多个打印且保证打印位置一致的LED球泡性能检测及激光打印装置。它包括检测工作台和激光器，检测工作台包括用于放置待测灯头的工位转盘和支架，工位转盘下方设有驱动工位转盘旋转的电机，工位转盘上周向设有多个容纳灯头的基座，支架下设有与支架活动连接的取料机械手，所述激光器和取料机械手分别布置在工位转盘的两侧，工位转盘外侧设有处在取料机械手下方的测试工装。采用本实用新型，可以减小人力投入，提高生产过程中的检测和激光打印的效率，具有很大的推广应用前景。
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