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本发明具体涉及空气能热泵式烘干机用温湿度传感器筛选方法。所述筛选方法包括以下步骤：S1，设置工况参数；S2，连接工装与待测温湿度传感器；S3，采集待测温湿度传感器在设置工况参数条件下的测量数据，并反馈数据信号；S4，根据反馈的数据信号调节模拟机组运行状态，并显示模拟烘房内的温湿度数据；S5，待工况稳定后，对比采集的温湿度传感器测量数据及显示的模拟烘房内的温湿度数据与设置工况参数间的误差；S6，若误差在允许范围内，则选定待测温湿度传感器；若误差超出允许范围，则淘汰待测温湿度传感器。本发明的筛选方法用于筛选出与原料属性匹配的温湿度传感器应用在相应的空气能热泵式烘干机中。
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本发明提供一种浮动油封生产加工工艺，包括如下步骤：橡胶模覆膜砂造型、铸造、抛丸、毛胚检验、打磨、淬火热处理、油磨、清洗、喷油、上胶圈、检验、包装和入库等工序。本发明有益效果在于：配方和工艺简单，容易实现产业化；直接由铸态形式得到的铸件性能大大提高，铸件中加入低磷废钢，有效的提高了铸件的性能，并降低了铸件的生产成本；铸件中加入锰铁，不但有足够的韧性，且能够增加珠光体含量，获得较高的强度和硬度；铸件中加入碳化硅，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；铸件中加入适当的废铜、锡，能够有效地促进珠光体的生成,细化其组织晶粒；以及通过研磨机进行上下两面进行打磨以保证浮封油封外表面的平整和光滑性。
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本发明公开了一种毛细管，包括管体，所述管体上设置有圆弧形凹槽，所述管体前后两端均为封闭式结构，所述管体外设置有锡层。本发明的有益效果：通过在管体外镀设锡层，有效的避免了冷媒压力的泄漏，并且产品报废率低和质量好，进而使这种毛细管拥有更广阔的发展空间。
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本发明公开了一种用于纸尿裤的抑菌无纺布，涉及新型功能材料技术领域，首先用真空等离子体预处理纺粘聚丙烯无纺布进行活化，使浸涂的壳寡糖能结合于无纺布表面，制备出的抑菌无纺布用于纸尿裤本体上接触人体皮肤的面层。该方法制备的纸尿裤面层无纺布无需化学交联剂，不仅具有良好的透气性和透湿性，还可有效抑制微生物滋生。与现有技术相比，利用本发明制备的抑菌无纺布纸尿裤具有抑菌、亲肤、环保无污染的特点。与此同时，无纺布的抗静电性能和吸湿性能较普通产品有所改善，提高了产品的舒适性。
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一种装配线物联网管理系统，包括服务器主机、生产流水线、数据终端设备、条码枪、监控终端设备、测试台、成品确认台、无线网络。本发明有益的效果是：实现车间设备管理、零部件条码识别、成品装配件查询和事后测试信息追溯等功能，涉及装配、测试、成品出货等生产流转信息；系统还可以依据企业精益生产的情况，以后扩展零配件批次追溯、次品统计、装配差错预防、精加工设备监控、工序能力分析、生产统计和零配件仓储管理等功能。
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本发明涉及一种汽车座椅小电机自动化装配与测试生产系统，包括多个生产工位和用于转移电机零部件的转载设备，转载设备将电机零部件或组装完成的电机在不同工位之间以及同一工位上的不同位置之间进行转移，转载设备包括拾取装置以及驱动拾取装置沿多个方向动作的驱动装置，转载设备上设有用于检测拾取装置位置的感应装置；所有驱动装置和感应装置分别与控制器通信连接，控制器对感应装置采集的信号进行数据处理并存储，并根据感应装置的信号控制各工装及转载装置的相应驱动装置执行相应动作。本系统能够自动化实现电机零部件装配及测试，提高生产效率以及生产过程中的精度。
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一种浮动油封生产加工工艺，依次包括如下步骤：橡胶模覆膜砂造型、铸造、抛丸、毛胚检验、打磨、淬火热处理、油磨、清洗、喷油、上胶圈、检验、包装和入库等工序，其中铁水包括以下重量份含量的组分：Cr18～26、Mo2.5～5.7、Ni3.78～3.76、Cu1.25～3.29、Mn1.55～3.92、Si2.87～4.15、C4.88～6.12。铸造加工时方便退模，一次浇铸成型，减少铁水浪费，可避免车床车削加工余量的工序，便于批量生产加工，减少成本；而且大幅提高浮封环的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度、耐热性以及韧性。依照本发明的完成的浮动油封在各项检测指标均超于业内标准5%～10%以上，值得推广应用。
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本发明公开了一种用于废弃导线外皮自动剥离的设备，包括加工机体，所述加工机体左侧设有开口向左的导线输入管道，所述加工机体内设有空腔一，所述空腔一内设有能够运输导线的导线运输装置，本发明通过齿轮啮合传动从而使运输滚轮挤压转动实现运输导线的目的，同时通过激光发射器发射激光切割导线上侧，并通过螺纹传动带动滑动刀片沿着切割一侧拨开导线外皮，从而实现导线外皮与内部铜丝的分离，同时通过感应电流表对铜丝进行抽样检测导电性能，并通过螺纹传动带动切割刀片切断导电性能差的铜丝片段，提高了废弃导线回收质量。
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本发明公开了一种提高浮动油封机械性能的加工工艺，所述浮动油封具有厚度小于5mm的机加工薄壁，所述加工工艺包括如下步骤：钢水冶炼、砂型浇铸、抛丸处理、调质处理、毛坯检验、机械加工、成品检验和包装入库，所述钢水冶炼过程中，在容量为250～300kg的冶炼炉中加入以下组分，Cr：65kg，Mo：8.0～8.3kg，Ni：2.3～2.5kg，Mn：2kg，Si：0.9kg，铌粉：0.9kg，C：2.1kg，Cu：1.3kg，废钢：120～130kg，生铁：30kg，回炉料：10kg，增碳剂：5kg；冶炼完成后熔炼炉中用于浇注的钢水各组成成分的重量百分比为：Cr15～18％、Mo2.0～4.0％、Ni1.0～2.0％、Mn0.5～1.0％、Si1.1～1.6％、Nb1.1～1.8％、C3.2～3.6％、S＜0.1％、P＜0.1％、Cu＜0.5％，其余为Fe及不可避免杂质。
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本发明提供一种微波烤箱，包括腔体，所述腔体用于容纳待烹饪的食物，并且所述腔体的内表面上覆盖有涂层膜，所述涂层膜的成分包括：55‑65体积百分比的聚酯和固化剂、5‑10体积百分比的颜料、10‑15体积百分比的助剂以及10‑30体积百分比的碳酸钙。本发明还提供一种微波烤箱的制造方法。本发明能够使微波烤箱的腔体表面在微波加热模式或烤箱加热模式下均保持高温环境下的理化性质稳定，并且能够提高制造效率，降低所交付产品中的残次品率。
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本实用新型涉及一种小电机碳刷架检测系统，包括碳刷架上下料小车、多种碳刷架测试设备和多自由度搬运机器人，碳刷架上下料小车在预指定的小车停止工位处等待上下料，多自由度搬运机器人由控制器将碳刷架从系统中的一个指定位置搬运至另一指定位置；所述碳刷架测试设备包括：碳刷架激光打标设备、碳刷架电性测试设备、碳刷架碳刷弹簧力检测设备、碳刷架跳闸测试设备和碳刷架霍尔测设备。本实用新型能够自动实现对碳刷架生产过程中的相关性能检测，不需要人工参与，检测结果准确度高。
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本实用新型涉及一种检测系统，尤其涉及一种燃油泵的自动检测系统，包括主控制台、条码记录装置和检测装置，条码记录装置包括输送皮带和记录台，所述输送皮带上固定安装有输送工件，输送工件均匀分布在输送皮带上，输送工件内放置泵芯，记录台上安装有记录摄像头，从前一道工序过来的燃油泵泵芯完成了摄像头对于条码进行记录后，通过机械手臂特殊结构的设计，将泵芯直接翻转，进入压力检测、流量检测和密封性能检测3道工序，在增加溯源的基础上，确保出产后的燃油泵可以直接找出之前的检测过程，完成工序前的溯源，确认燃油泵泵芯各项数据，最快速度找出泵芯的问题。
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本实用新型涉及一种燃油泵泵芯的自动检测设备，包括主控制台、条码记录装置和检测装置，条码记录装置包括输送皮带和记录台，从前一道工序过来的燃油泵泵芯完成了摄像头对于条码进行记录后，通过机械手臂特殊结构的设计，将泵芯直接翻转，进入压力检测、流量检测和密封性能检测3道工序，在增加溯源的基础上，确保出产后的燃油泵可以直接找出之前的检测过程，完成工序前的溯源，确认燃油泵泵芯各项数据，最快速度找出泵芯的问题。
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本发明涉及轴承加工技术领域，公开了一种轴承加工用高度快速检测装置，为了提高轴承旋转性能检测的便捷性，所述支撑台的下方固定有升降调节机构，所述传送带的输送带面固定有夹紧机构，所述气压推杆的伸缩端固定有升降底板，所述升降底板的下方固定有旋转电机，所述旋转电机的端部固定有旋转卡座。本发明通过升降调节机构对轴承检测装置高低的调整，能够便于不同身高的工作人员对轴承进行快速检测处理，且在检测过程中，通过将轴承卡入夹紧机构内，在传送带的输送下，能够对轴承进行主动输送检测，进而在旋转电机带动旋转卡座的高速旋转下，能够对轴承的旋转性能进行主动检测工作，取代了传统人工检测的形式。
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本发明公开了一种防火竹板生产工艺及其加工设备，包括检测箱，所述检测箱内安装有用于防火竹板检测夹持用的夹持部件，且检测箱侧壁安装有用于地板做旧用刮损组件，本发明通过检测箱内两个夹持部件配合运转，实现对木板的夹持，并通过刮损组件实现对复合竹板表面防火层的磨损，使得刚出产的复合竹板与家庭内使用一段时间的竹板表面情况一致，使得对其防火性能检测预判更准确，检测多样化，结果更加全面。
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本发明涉及轴承加工技术领域，公开了一种轴承加工用高度快速检测装置，为了提高轴承旋转性能检测的便捷性，所述支撑台的下方固定有升降调节机构，所述传送带的输送带面固定有夹紧机构，所述气压推杆的伸缩端固定有升降底板，所述升降底板的下方固定有旋转电机，所述旋转电机的端部固定有旋转卡座。本发明通过升降调节机构对轴承检测装置高低的调整，能够便于不同身高的工作人员对轴承进行快速检测处理，且在检测过程中，通过将轴承卡入夹紧机构内，在传送带的输送下，能够对轴承进行主动输送检测，进而在旋转电机带动旋转卡座的高速旋转下，能够对轴承的旋转性能进行主动检测工作，取代了传统人工检测的形式。
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本发明公开了一种防火竹板生产工艺及其加工设备，包括检测箱，所述检测箱内安装有用于防火竹板检测夹持用的夹持部件，且检测箱侧壁安装有用于地板做旧用刮损组件，本发明通过检测箱内两个夹持部件配合运转，实现对木板的夹持，并通过刮损组件实现对复合竹板表面防火层的磨损，使得刚出产的复合竹板与家庭内使用一段时间的竹板表面情况一致，使得对其防火性能检测预判更准确，检测多样化，结果更加全面。
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本发明涉及一种电机压蜗杆和性能测试设备。包括设置从生产线的上料工位搬运电机到电机移载工位的电机搬运机构、用于将电机在不同工序间转运的电机移载机构、用于对已装配的电机转子轴进行长度测试的电机转子轴长度测试机构、用于对蜗杆上料并对蜗杆及电子转子轴进行装配的蜗杆上料与组入机构、用于对压蜗杆完成的电机进行调整及测试的电机蜗杆调整与性能测试机构。本发明能够自动化实现电机蜗杆组装工序，及在此过程中对电机转子轴、蜗杆等部件的性能检测，并对组装工序中全过程进行数据记录。
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本发明涉及一种碳刷架装配生产线及碳刷架测试系统，碳刷架测试系统包括碳刷架激光打标设备、碳刷架电性测试设备、碳刷架碳刷弹簧力检测设备、碳刷架跳闸测试设备和碳刷架霍尔测设备，碳刷架激光打标设备包括用于碳刷架进行激光印刻的激光打标机和用于识别激光打标机印刻的二维码信息的二维码识别仪，激光打标机和二维码识别仪分别与控制器通信连接。本发明公开的碳刷架装配生产线包括上述碳刷架测试系统。本发明能够自动实现对碳刷架生产过程中的相关性能检测，不需要人工参与，检测结果准确度高。
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本发明公开了高密封性挖掘机用浮动油封生产工艺及其加工设备，用橡胶模覆膜，然后砂造成型模具，拼装浇筑模具，制作铁水，然后浇筑到模具中，第三步，浮封固化15‑20分钟，第四步，对浮封固化后的产品抛丸处理，然后进行各个性能检测，第五步，淬火处理，淬火过程中，采用淬火设备批量淬火，然后在水溶液中冷却处理，然后进行降温处理，使其成型，此高密封性挖掘机用浮动油封生产工艺及其加工设备，通过设置的自动调节移动淬火机构，可代替传统的人工操作淬火，且可以批量淬火加工，提高了加工效率和加工的安全性。
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本实用新型涉及门窗检测技术领域，且公开了一种建筑外门窗物理性能智能检测装置，包括主体。该建筑外门窗物理性能智能检测装置，通过在罩体内部依次设置有第一检测区和第二检测区，以及烘干区，通过在罩体的顶部依次设置有加热器和水箱，以及风机结构，能够对检测件进行多个性能的检测，通过在装置内设置传送带结构，以及在传送带带体的表面连接有多个固定框结构，能够进行多个检测件的性能检测，解决了现有的建筑外门窗检测装置只能对门窗的一个性能进行检测，因此当需要对多项性能检测时，需要将检测件放置在不同的检测装置上，且在进行检测时，一次只能对一个检测进行检测，使得检测步骤繁琐的情况，导致其具有不便使用的问题。
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一种燃油滤清器检测设备，包括检测箱，检测箱的一侧安装有水箱，水箱内设置有检测板，检测板上安装有定位块，定位块的两侧分别设置有左限位块和右限位块，左限位块上设置有移动块，移动块的一端设置有接头，移动块的表面上连接有进气管，进气管与接头连通，右限位块上设置有挡板。本发明有益的效果是：通过通气对燃油滤清器进行密封性能检测，在燃油滤清器投入使用前进行密封性能检测，保证燃油滤清器质量合格才投入使用，保证汽车的使用性能，避免汽车系统受到损害，保证汽车的正常使用，使用效果好，利于推广。
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本发明涉及一种小电机碳刷架检测系统及测试方法，所述检测系统包括碳刷架上下料小车、多种碳刷架测试设备和多自由度搬运机器人，碳刷架上下料小车在预指定的小车停止工位处等待上下料，多自由度搬运机器人由控制器将碳刷架从系统中的一个指定位置搬运至另一指定位置；所述碳刷架测试设备包括：碳刷架激光打标设备、碳刷架电性测试设备、碳刷架碳刷弹簧力检测设备、碳刷架跳闸测试设备和碳刷架霍尔测设备。所述测试方法基于上述测试系统实现。本发明能够自动实现对碳刷架生产过程中的相关性能检测，不需要人工参与，检测结果准确度高。
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本公开提供了一种储液容器的密封性能检测装置，包括：安装组件，用于固定设置待测的储液容器，并使储液容器的开口外露；压紧组件，包括形状匹配于开口的压紧块，用以密封压紧在储液容器的开口外侧，以使储液容器进入密封测量状态；以及测量组件，能够向处于密封测量状态的储液容器内部通入设定压力的气体，并测量储液容器内的气压大小，以此根据气压大小的测量结果，得到储液容器的密封性测量结果。本公开实施例以气压作为储液容器的密封性测量参数，取代反复加注、倒出液体的过程，从而简化操作步骤和检测用时；通过气压传感器精确测量容器内的压力，代替操作人员对液位高度的目视，使测量结构更准确且全面地反应储液容器的整体气密性。
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本实用新型属于沥青混合料低温性检测技术领域的一种综合型的沥青混合料低温性能检测设备，包括检测箱，检测箱内壁底面固定连接有三个固定柱，三个固定柱之间安装有固定机构，滑环和垫片之间固定连接弹簧，弹簧套设在限位柱上，两个半环之间设有位移传感器，另外一个半环上活动连接有另外三个固定柱，另外三个固定柱之间固定连接有支撑板，检测箱顶面安装有液压泵，液压泵上安装有液压杆，液压杆一端固定连接在支撑板上，检测箱一侧安装有检测仪，检测箱前侧转动连接有箱门，检测箱底面安装有四个底座，有效的提高了材料检测的稳定性以及精准性，避免材料检测时晃动。
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本实用新型涉及空气能热泵式烘干机控制技术领域，具体涉及空气能热泵式烘干机用温湿度传感器性能检测系统。包括：电源模块，用于为检测系统提供交直流电源；采集模块，用于采集待测温湿度传感器在特定工况下的测量数据，并反馈数据信号；控制模块，用于对所述采集模块反馈的数据信号进行处理，并发送控制信号；运行模块，用于模拟空气能热泵式烘干机运行系统，根据所述控制模块发送的控制信号调节模拟机组运行状态；显示模块，用于显示模拟机组的运行状态及模拟烘房内的温湿度数据。本实用新型的检测系统用于温湿度传感器的精准性、灵敏性检测，从而筛选出与原料属性匹配的温湿度传感器应用在相应的空气能热泵式烘干机中。
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本发明公开了一种成品分子筛出厂性能检测装置及使用方法，属于分子筛生产辅助设备领域，其中分选仓内侧壁上的两组承托条托住分选框，分选框的两端分别连接驱动组件和复位组件，分选框整体倾斜设置，其中整个检测装置适用于混合分子筛原料的分选，待分选的混合分子筛原料置于分选仓的的内侧，待分选的混合分子筛原料堆积在分选框上，其中分选框能对待分选的混合分子筛原料进行分选，同时驱动组件快速推动分选框，当然分选框还会得到复位组件的复位，这样整个分选框就会来回移动，来回移动的分选框能进行一步的进行物料分选，物料分选效果佳同时实用性好，其通过风力分选与来回晃动打成分选，解决了现有技术中单一风力分选，效果一般的问题。
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本实用新型公开了一种汽车空调压缩机抽吸性能检测台。它包括检测台、气缸、联轴器、固定支架、固定座、定位块、低压软管、高压软管、控制线、显示屏、显示表、按钮、指示灯。本实用新型适用于检测汽车空调压缩机的抽吸性能。将测试台放在试验台上，安装上固定支架和固定座，通过定位块夹紧空调压缩机，通过和联轴器、伺服电机相连，通过低压软管输送低压气体，经过空调压缩机压缩后，通过高压软管输出高压气体，测量各项指标，最后通过显示屏显示数据和曲线，从而判断空调压缩机的抽吸性能。本装置使用方法简单，对工人的技术水平要求低，生产效率高，适用于汽车空调压缩机抽吸性能检测。
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