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本发明属于纺织品性能检测领域，具体涉及一种自动检测织物折皱回复性能的装置。所述的装置包括两个旋转机构和固定机构。两个旋转机构以固定机构的旋转部件中心线左右对称固定。所述的一号试样放置区为方形块状，左侧面设有方形凹槽，凹槽边缘处固定上下两根立柱，上下立柱之间的间距大于滚轮的厚度。一号试样放置区固定在旋转部件的上表面；一号试样放置区左侧依次固定一号夹板和一号夹紧装置，一号夹板与一号夹紧装置固连，一号夹紧装置通过气缸固定在旋转部件的上表面，气缸推动一号夹板压紧一号试样放置区。本发明实现了测试时间的缩短，测试效果的提高，在检测过程中，排除了人为对试样状态的影响，保证实验结果的客观性。
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本发明公开了一种洗瓶机用的密封板开启关闭机构，包括设置在洗瓶机支架（1）上的开启机构（2）和设置在洗瓶机支架上的闭合机构（3）；所述的开启机构包括两端固定在洗瓶机支架上的横杆（21）、设置在横杆上的竖直杆（22）和设置在竖直杆顶部的两块撑板（23），两块撑板的一端固定在竖直杆的顶部，两块撑板的另一端朝向两侧的洗瓶机支架倾斜；所述的闭合机构包括分别设置在两侧的洗瓶机支架上的两个固定块（31）和一根以上设置在固定块上并且可相对固定块伸缩的推杆（32）。本发明的有益效果是：可实现密封板的自动打开与闭合，节省人力的投入，增强玻璃瓶保温性能检测的精度。
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本发明公开了一种开环节气门响应时间的检测装置，包括稳压电源、示波器以及两个导电电极，所述两个导电电极分别设置分别在节气门对应阀片关闭止位点和阀片开闭止位点的阀体挡板上，导电电极通过导线连接示波器的接地端；稳压电源的正极连接示波器的信号线，稳压电源的负极通过导线连接节气门的阀片旋转支架。本发明将节气门的开启和关闭转化为电压信号的通断，以此作为节气门响应时间的评判依据，通过示波器测试电压通断的时间间隔作为开环式节气门的响应时间，解决了开环节气门在性能检测时响应时间无法测试的问题。
本发明提供一种托辊用阻燃耐磨高密度聚乙烯复合材料，由以下重量百分比的各原料制备而成：混合高密度聚乙烯40‑70％，无碱玻璃纤维20‑30％，耐磨剂2‑10％，阻燃剂5‑10％，接枝剂2‑5％，抗氧剂0.1‑0.5％，抗紫外剂0.1‑0.5％，硅烷偶联剂0.1‑0.5％。本发明还提供其制备方法。对本发明制备得到的高密度聚乙烯复合材料进行性能检测，得到的主要性能数据能够满足制作托辊制品的基本要求。
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本发明公开了一种基于电涡流传感器的架空地线检测装置，包括电涡流探头、激励信号产生模块、对数检波模块、信号调理模块、差分放大模块和成像模块；激励信号产生模块产生不同频率和幅值的激励信号，对数检波模块主要是通过对数放大器和LPF实现，信号调理模块通过AD7670数模转换芯片和STM芯片实现，差分放大模块是通过差分电桥电路实现。本发明采用电涡流检测装置和方法，解决了当前实际使用中架空地线检测存在的成本高、设备笨重、过程繁琐费时等问题，具有不破坏架空地线使用性能、检测速度快、仪器成本低等优点，可实现高压输电线路地线、钢丝绳的检测，也可以扩展到钢丝绳、拉线及OPGW绞线层损伤等方面的检测。
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本发明涉及一种检查设备，尤其涉及一种产品性能检查机。采用的技术方案是：一种产品性能检查机，包括机箱、设置在机箱内部的工控机、测试仪、电源模块、电控箱、底板、以及设置在机箱上表面的测试台，在测试台的上表面上设有产品放置夹具、OK品收集口和NG品收集口，在底板上设有目标轮旋转机构和目标轮位置调节机构，在测试台的后方设有相互平行且向上延伸的立架，在立架之间从上至下设有若干层水平放置架，示波器放置于所述水平放置架上，在示波器的上方设有显示器，显示器的背面固定在所述立架上。本发明的优点是：产品性能检查机制造成本不高，可对尺寸跨度较大的多种产品进行性能检测，效率大幅提高，减小生产的成本。
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本发明公开了一种用于织物刺破测试的冲头，其与落锤式冲击试验机的落锤连接，落锤的底端设有杆体，冲头包括连接座和刀具。连接座沿第一方向具有相对的第一端和第二端，第一端开设有安装孔以安装杆体，第二端开设有安装槽。刀具沿第一方向具有刀柄端和刺破端，刀柄端安装于安装槽内，刺破端具有尖锐部。连接座的侧壁沿第二方向开设有与安装孔连通的第一螺丝孔，第一螺丝孔内设有第一螺丝。连接座的侧壁沿第二方向开设有与安装槽连通的第二螺丝孔，第二螺丝孔内设有第二螺丝。本发明冲头使得落锤式冲击试验机能够适用于织物的防刀具刺破性能检测中，消除了现有技术中的落锤式冲击试验机不能做刺破试验的局限性。
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本发明涉及一种电动汽车连接器自动化加工检测综合系统，包括：机座；位于机座上用于运送连接器的自动进料机构，自动进料机构包括：进料承载盘、用于引导进料承载盘上连接器向前传输的输送装置、以及设置在输送装置两侧辅助连接器向前运动的位移夹持机构；设置在输送装置末侧用于对连接器辅助成型的辅助成型运送机构；以及，自动检测装置包括：第一检测装置、以及位于第一检测装置一侧对连接器密封性检测的第二检测装置。通过采用自动进料机构、辅助成型机构、以及注塑成型机构的设置，提高连接器安装封装的便捷性，提高加工效率更高，自动化程度高，具有更好的使用效果；同时，自动检测装置的设置，实现对连接器性能检测，提高产品合格率。
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一种互联网+用传感馈线及其制作方法,包括内导体，挤包于内导体外的绝缘层，设置于绝缘层外的外导体，设置于外导体外的防护层以及防护层上包覆的保护层，防护层上喷印有可被手机或扫码机识别并通过网络在手机或显示器上显示传感馈线各类信息的条形码，保护层为一层透明薄膜，使条形码可透过保护层被扫描。可快速完整的得到产品详细的信息，并且信息保存时间长，容易读取，并借助于在计算机中预留的条形码储存信息，实现馈线性能检测、检修、故障诊断的智能化管理。
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本发明公开了汽车踏板生产线和生产方法，其主要包括依次设置的对踏板进行压装的踏板压装装置、对踏板与套管进行压铰的压铰装置、将弹簧套管用螺丝锁在踏板上的锁螺丝装置和将轮轴装配到踏板上并进行检测的轮轴装配检测装置，所述轮轴装配检测装置包括旋转盘和驱动旋转盘转动的旋转驱动机构，旋转盘上周向设置有工件定位工装，旋转盘外部周向设置有轮轴装配机构、间距检测及油门信号检测装置、行程测试及不良品出料装置和良品出料装置，本生产线可对踏板进行机械组装，并对组装完的踏板进行各性能检测，从而一方面可以保证汽车踏板的生产速率，减低工人的劳动强度，另一方面可以保证汽车踏板的良品率，使得生产的汽车踏板能安全使用。
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本发明属于纺织品性能检测领域，具体涉及一种基于幂函数方程的织物折皱回复性评价方法。所述评价方法步骤如下：1将试样放置于试样放置区；2对试样叠合部分进行加压；3使试样自由部分自动回复，同时相机记录试样折皱回复视频图像；4对织物折皱回复视频图像进行处理，计算得到每帧视频图像的回复角度；5重复步骤1～步骤4测量同种织物的N个试样，求N个不同试样在相同回复时间的回复角的平均值；6通过图像处理算法获取织物折皱回复角变化的动态过程，将回复过程回复角数据拟合为幂函数方程。本发明能有效、全面评价织物折皱回复性，准确反映织物材料初始回弹和综合折皱回复性能，使现有方法不能区分织物折皱回复性的织物品种而得以区分。
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本发明涉及生化污水处理技术领域，且公开了一种生化污水处理性能试验装置，包括生化污水存储单元、水泵单元、膜组件单元、低温等离子处理单元和控制单元，所述生化污水存储单元包括污水罐，所述污水罐内加注有生化污水，所述污水罐的下端开设有出水口和排污口且上端开设有回水口，所述污水罐的出水口处安装有第一排空球阀，所述污水罐的上端固定连通有加药口和安装有液位传感器，所述污水罐的侧壁安装有浮球液位计，所述水泵单元包括高压水泵。本发明能够大大的提高污水处理性能检测效率，使得检测数据更加精确，便于使用。
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本发明涉及材料的物理性能检测技术领域，具体涉及一种铁芯智能冲剪监测方法。该方法通过对铁芯的三个磨损评价指标铁芯的翘曲度、剪切时的声音频率和升降导轨的震动幅度进行获取，进而计算得到对应的刀具磨损状态指数，将对应的刀具磨损状态指数序列输入训练好的各类别对应的预测磨损状态网络中得到预测刀具磨损状态指数，实现对冲剪刀具的磨损情况的预测，根据计算得到的刀具磨损状态指数和预测刀具磨损状态指数实现对冲剪机床的实时检测和预测。
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本发明涉及一种用于光伏设备的检测机构，包括：工作平台、夹取部、检测台和若干定位部，检测台位于在工作平台上方，夹取部位于检测台的上方；若干定位部可滑动的设置在检测台内侧；检测台上设置有若干检测工位；定位部具有一贴标工位；定位部的外圈环绕设置有标签输送带，且标签输送带的标签能够从贴标工位伸出；其中夹取部搬运工件至检测工位后，定位部与工件相抵并按压工件；定位部滑动至工件进入贴标工位后，标签输送带的标签贴附在工件顶部。通过设置的定位部在工件放置到检测工位后，定位部向下移动以检测工件的电学性能，检测合格后，滑动工件进入贴标工位后能够对工件进行贴标，大大节约了工艺和时间，提高了工作效率。
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本发明公开了一种高弹橡胶沥青复合碎石封层三合一检测装置，包括底架，所述底架为矩形框架形结构，底架的一侧架体顶部两端固定连接有滑柱，且底侧安装有行走轮，滑柱的顶部之间固定架设有第一滑轨，所述底架的另一侧架体两端固定连接有固定架，所述固定架为L字形结构，且固定架的顶部分别与滑柱的顶端固定连接，所述滑柱的柱体外侧滑动套设有滑套，且滑套之间固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨外滑动架设有第一套接结构和第二套接结构。本发明可以实现高弹橡胶沥青复合碎石封层现场防水性、现场密度、空隙率三大指标的一体式检测，并结合微波发射环，大大提高了性能检测的效率和精度，对于复合碎石封层的施工具有重要指导意义。
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本发明公开了一种高磷硫铁水生产的管线钢及生产工艺，涉及钢铁生产技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C：0.03%～0.08%，Si：0.1%～0.3%，Mn：0.6%～1.8%，P≤0.015%，S≤0.003%，Ni≤0.50%，Cr≤0.50%，Mo≤0.50%，Cu≤0.50%，Nb+V+Ti≤0.15%，Alt：0.015%～0.050%，N≤0.0080%，H≤0.00020%，余量为Fe和不可去除的杂质。采用铁水预处理保证扒渣干净，转炉冶炼终点温度1660～1700℃，精炼采用LF+RH进行脱氧合金化，连铸采用电磁搅拌技术，铸坯堆冷后进行TMCP轧制，采用ACC水冷，以使性能检测满足标准要求。
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本发明涉及一种制动主缸泄露检测方法，主要解决采用现有的泄露性能检测装置操作复杂，工作效率低，不利于大批量，高质量的生产检测的问题。本方法通过采用一种制动主缸泄露检测设备，包括机架、压紧装置机构、膨胀密封机构、打标装置机构、高压气路机构和操作面板，所述机架上安装有压紧装置机构，所述压紧装置机构一侧安装有打标装置机构，所述压紧装置机构底部安装有膨胀密封机构，所述膨胀密封机构一侧安装有高压气路机构，所述机架一侧安装有操作面板的技术方案，较好地解决了该问题，可用作制动主缸的泄露检测。
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本发明属于橡胶检测设备技术领域，具体是一种橡胶测试机。解决了橡胶性能检测的问题，包括用于支撑的支架，支架上设有工作区域和配电装置，所述的工作区域内设有可以升降的主面板，主面板上设有用于放置测试工件的工件放置模具，工件放置模具上设有金属传感器，主面板上方设有操作平台，操作平台上对应工件放置模具的位置设有可让工件穿过孔，孔内设有可更换的阻力结构，操作平台上侧设有可观察工件反面的反光镜；所述的配电装置包括可以观察检测数据的触摸屏，所述的金属传感器检测出的数据传输给触摸屏。本发明具有操作简单，观测方便的特点。
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本发明以钛酸四丁酯、P123、叔丁醇配成钛源分散液，以二水醋酸锂、去离子水和叔丁醇配成锂源溶液，将混合的钛源分散液转移至微波反应器中微波加热至回流，滴入锂源溶液，待滴入完毕后继续反应1h，冷却，去除溶剂，然后干燥得到钛酸锂前驱体。得到的钛酸锂前驱体放置管式炉中，在空气氛围下800℃煅烧8h，得到钛酸锂电极材料。得到的钛酸锂电极材料与石墨烯以一定比例在有机溶剂中超声分散均匀，去除溶剂，得到石墨烯/钛酸锂电极材料。将得到的活性材料、乙炔黑以及PVDF混匀均匀的在铝箔上面涂膜，制备得到纽扣电池电极片，最后在手套箱中组装半电池并对充放电性能进行测试将活性材料做成半电池进行性能检测，检测发现，石墨烯/钛酸锂在2C倍率下容量仍有130mAh/g，循环1000次后比容量仍能保持99％以上，相对于纯相钛酸锂具有优异的充放电性能。
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本发明涉及一种基于现场性能测试的脱硝装置潜能评估与预测方法，测量烟气脱硝装置实际运行的进出口处的入口NO浓度、出口NO浓度和出口氨逃逸浓度，然后计算脱硝效率和脱硝装置进口处的NH3/NO摩尔比，根据脱硝效率和NH3/NO摩尔比计算脱硝装置潜能，从而回归得到脱硝装置潜能的劣化时间函数。本发明直接将现场的脱硝反应器装置作为性能检测对象，宏观反映脱硝装置实际烟气参数分布和催化剂堵塞状态下的运行情况，评估和预测更加准确；采用现场性能试验测试脱硝装置整体的进出口烟气参数，用于脱硝装置宏观寿命评估，提升了传统现场性能试验测试数据的应用深度；现场性能试验测试不需停机，减少了对发电机组的运行影响。
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本发明公开了一种绳索耐切割检测装置，包括底座和切割装置，所述切割装置由两个支撑架、切割刀和活动支架组成，所述两个支撑架之间设有滑轨，所述活动支架的两端嵌设于两个支撑架的上方滑轨，切割刀的两端嵌设于两个支撑架的下方滑轨，所述活动支架的下端设有一上夹持器，所述底座上还设有一下夹持器，本发明可以真实有效的模拟实际切割现象，真实的反映绳索的耐切割性能，本装置的适用范围广，可以实现各种切割边缘模式、各种切割角度的切割实验，整个检测过程简便、快捷、自动化程度高，且整个装置结构简单，制作成本低廉，适用于各种绳索的耐切割性能检测。
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本发明公开了一种带电池检测的电动汽车充电装置，本发明在原充电系统的基础上增加了针对充电电池及连接导线性能检测的电池检测电路，而且电池检测电路的通断切换均受微处理器控制单元控制，微处理器控制单元可在充电开始前和充电结束后打开电池检测电路中的两路电流/电压检测电路对两不同负载的电流、电压进行检测采样，从而对充电电池作出检测，并对电池的性能状态作出充电前后的判断进而给出相应的信息提示或报警，使车主及时了解自己汽车的充电电池的性能状况，这为私人电动汽车在无人看守的情况下充电创造了条件，提高了人类的生产生活效率，能很好地满足充电的安全性、可靠性和及时性的要求。
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本实用新型涉及一种一种智能化高压线束气电测试系统，包括：测试机台，测试机台上设有第一测试区和第二测试区；设置在第一测试区、用于装夹线束以进行电性能检测的电测组件；设置在第二测试区、用于装夹线束以进行气密性检测的气测组件；设置在测试机台上的测试单元，所述测试单元包括：工控机、高压测试仪、气密测试仪、电阻测试仪、以及显示器。测试时，根据测试需求，将待测线束装夹在电测组件或者气测组件上，由工控机控制高压测试仪、气密测试仪及电阻测试仪分别进行耐高压性、气密性和电阻值进行测试，并将测试结果通过显示器进行显示，将测试结果与预设的要求值进行对比即可判断线束是否合格，从而能够适配不同型号线束的测试要求。
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本实用新型提供一种电池供电割草机综合性能测试装置，包括机柜，设于机柜内、的工业计算机、PLC、触摸显示屏以及电源模块；用于替代割草机电池盒的模拟电池盒，用于扫描割草机二维码的扫码枪，用于置放割草机并对其进行夹紧限位及操作的检测台，以及用于对割草机进行性能检测以及对检测台进行操控的电路组件；触摸显示屏、扫码枪以及PLC分别与工业计算机电连接；电路组件均与PLC电连接；模拟电池盒受PLC通断控制地从电源模块得电并为割草机供电。本实用新型能够实现对电池供电割草机运行电压、电流、转速、刀片转向、停车时间进行自动准确检测并自动判断并记录检测结果，解决了现有检测手段浪费人工、效率低、准确度不高的技术问题。
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本发明涉及纱线性能检测领域，具体涉及种纱线外观三维检测装置及检测方法。本发明的装置主箱装有相机，其正对视频图像采集窗口，调整相机位置及参数，获得五个视图同样清晰的图像。在相同采集环境中采用标定物，标定各像之间的比例和位置关系。根据标定结果，将4个虚像按比例放大到与实像相同的尺寸，并对每个子图像进行数字图像处理，以重建纱线三维模型。本发明装置器部件可调性强、适用性广、操作简单，可直接实现纱线或类似纱线尺寸物体多视角图像的清晰、连续采集，改善了传统检测方法及光电法仪器测量的可重复性及准确性，为纱线或类似纱线尺寸物体外观准确完整地检测提供有效的装置基础。
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本发明属于车辆通过性性能检测技术领域，具体的说是一种自动化车辆抗震检测平台，包括承载车板；所述承载车板的侧壁安装有多组电机；所述电机的输出端固接有夹取板；所述夹取板内侧壁固接有多组活塞缸；所述活塞缸内部滑动连接有活塞杆；所述活塞杆端部固接有定位杆；所述定位杆与夹取板滑动连接；相邻的所述活塞缸之间连通有第一通气管；所述定位杆的端部固接有柔性橡胶垫；通过使用夹取板和定位杆的配合，和与现有的固定方式上增加在多个定位杆对轮毂的限位下，测试车辆就会在承载车板上不会轻易出现移位的情况，增加测试车辆在承载车板上的稳定性，同时可使测试车辆上可收集到的实验数据更加准确。
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本发明提供了一种检测氰化物的荧光探针及其合成方法和用途，步骤如下：将2‑萘甲醛、丙二腈和氯化锌混合，在密闭条件下加热至融化状态，继续搅拌；反应结束后，冷却至室温，得到粗产物；将粗产物用乙醇水溶液洗涤后抽滤，将得到的滤饼重结晶，干燥，得到所述荧光探针。本发明所合成的探针分子结构简单，原料成本低廉，且合成步骤只有一步，具有较高的产率，便于大规模生产。此外，该荧光探针有很好的实用性，能检测不同食物样品中的氰化物，在食品检测方面有很好的应用前景。
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本发明公开了一种手表用钢表带耐腐蚀检测装置，包括耐腐蚀槽、氯化钠溶液、横向拉力机、电子内窥镜、大导向轮和小导向轮。耐腐蚀槽的上边缘处对称设置有两个能自由转动的小导向轮；氯化钠溶液充填在耐腐蚀槽内；横向拉力机包括左夹头和右夹头，左夹头和右夹头分别与钢表带的两端可拆卸连接。本发明能对手表用钢表带同时进行抗压及耐腐蚀性能检测，还能同时对钢表带各节段之间的拉力性能进行检测，功能多样，从而节省生产成本。
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本发明公开了一种用于伺服电机的耐久测试装置，包括机体、推杆、测量检测装置、固定件、弹性卡片、第一玻璃盖板和控制显示面板，所述机体的底部设置有万向轮，所述推杆安装在机体的右侧，所述测量检测装置设置在机体内部左端，所述固定件的始端安装在托板的内侧，且固定件的末端卡在卡块内，所述弹性卡片设置在固定件的末端，所述第一玻璃盖板与机体的顶部左端通过活页连接，且第一玻璃盖板的右侧与第二玻璃盖板通过旋转轴连接，所述控制显示面板设置在机体右端，该种用于伺服电机的耐久测试装置，设置有两组测量检测装置、减震弹簧、托板和控制显示面板，可以同时进行两组伺服电机的性能检测，从而能够提高工作效率。
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