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本发明公开了一种免拆卸的狭小内腔内窥检测装置，该检测装置包括内窥成像系统、多自由度位置调整装置和处理计算机，内窥成像系统包括内窥探头和信号采集转换装置。该装置的内窥探头能够伸入待测产品的螺钉孔等通孔，对产品的狭小内腔进行自动聚焦和成像，并通过信号采集转换装置发送成像信号到处理计算机，在计算机内可对该成像信号进行处理并显示成像结果，而且成像过程中通过多自由度位置调整装置实时调整产品位置姿态，从而实现对产品狭小内腔内的缺陷情况进行全方位的免拆卸无损检测,该检测装置方便实用，系统集成性好。
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本发明属于无损检测领域，涉及一种电子束焊缝的超声相控阵快速扫查装置和检测方法。本发明提出了一种电子束焊缝的超声相控阵快速扫查装置和检测方法，利用滚轮式编码器检测并传输相控阵探头的位置信息，实现相控阵的电子扫查，将二维扫查简化为一维扫查，大大提高检测效率；另一方面，通过控制不同组晶片的延时法则，控制声束形状，实现焊缝全厚度动态聚焦，避免了频繁更换探头；同时，采用接触法检测方法，避免了水浸或喷水扫查设备的使用，缩减了设备整体体积，使整套装置便于携带，方便进行外场检测。本发明的一个实施例，经实际检测证明，检测效率提高了3倍以上。
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本发明公开了一种基于电磁雷达的建筑外墙检测方法、装置及系统，方法包括接收电磁雷达发送的扫描数据；根据所述扫描数据，获得测线的位置信息；根据测线的位置信息，计算该测线下的粘结砂浆的粘结面积；根据各条测线下的粘结砂浆的粘结面积以及总检测面积，计算被检墙面的粘结率；该方法能够实现建筑外墙内部的保温层的粘结砂浆的无损检测，进而对整体的粘结力状况进行评估，为外墙维修提供评估依据。
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本实用新型属于无损检测技术领域，具体涉及一种不锈钢覆面焊缝射线检测装置，用于对不锈钢覆面(6)的焊缝(7)的质量进行检测，包括设置有射线源(2)、屏蔽体(1)和探测器(5)的行走机构(4)，所述探测器(5)被所述屏蔽体(1)覆盖并连接计算机，所述射线源(2)位于所述探测器(5)上方，所述探测器(5)能够随所述行走机构(4)在所述不锈钢覆面(6)上移动和定位并覆盖在所述焊缝(7)上，所述射线源(2)发射的射线在所述焊缝(7)产生的散射由所述探测器(5)接受并在所述计算机上成像。该装置能够简化不锈钢覆面的焊接结构，对焊缝进行100％射线检测，检测效果更好，提高了工作效率。 1
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一种碳纳米管吸波材料吸波性能检测方法，涉及电磁波反射系数的计算方法，属于无损检测技术领域。碳纳米管是隐身技术中的重要吸波材料,不同体积占比碳纳米管吸波材料吸波性能检测与评价是工程应用研究的热点问题。在以电磁波反射特性为主的吸波性能检测中，反射系数曲线包含吸波材料吸波性能方面的许多信息，例如：‑10dB带宽，反射系数最小值，中心频率。本发明基于吸波材料中电磁波反射特性理论建模，提出利用反射系数表征碳纳米管吸波材料吸波性能的新方法，利用等效电阻—电容网络模型，定量分析碳纳米管吸波材料的介电特性；利用层状介质传播模型，分析电磁波在金属衬底吸波介质中传播时的反射特性，提取特征参数，实现了不同体积占比碳纳米管吸波材料的吸波性能检测。
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本发明公开了一种隔水管损伤检测装置，其涉及无损检测技术领域，包括：沿竖直方向延伸的支撑体；上支撑板；下支撑板；多个上支撑轮机构，其绕上支撑板呈周向分布，上支撑轮机构包括上弹性件和上支撑轮，上弹性件使得上支撑轮能沿上支撑板的径向方向移动且具有沿上支撑板的径向方向向外的移动趋势；多个下支撑轮机构，下支撑轮机构包括下弹性件和下支撑轮，下弹性件使得下支撑轮能沿下支撑板的径向方向移动且具有沿下支撑板的径向方向向外的移动趋势；多个变径检测机构，等等。本申请能够确保隔水管损伤检测装置在隔水管中轻易的下放和上提，且在对隔水管进行检测时可以保证磁记忆探头与隔水管内壁平行紧贴。
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本发明涉及一种禽蛋体积和表面积的检测方法，该方法包括以下 步骤：S1.根据获取的禽蛋RGB颜色图像，提取禽蛋在所述RGB颜色 图像中的边缘像素点的几何坐标信息；S2.根据提取的所述边缘像素 点的几何坐标信息，计算禽蛋的像素体积和Vp与像素表面积和Sp；S3. 根据所述像素体积和Vp与像素表面积和Sp，建立实际体积V与像素体 积和Vp、实际表面积S与像素表面积和Sp的关系模型；S4.根据所述 关系模型，检测禽蛋的实际体积V与实际表面积S。本发明的技术方案 具有以下优点：(1)采用机器视觉方法，检测速度快，准确性高；(2) 具有无损性，检测过程不影响禽蛋品质。
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本发明属于产品的无损检测技术领域，涉及一种用于检测塑封电子元器件封装缺陷的塑封电子元器件X射线造影检测方法。本方法通过采用按照电子元器件结构特点所选用的新型造影剂和真空渗透技术，可以精确的测量样品的深度和宽度，提高了电子元器件封装缺陷分析的有效性，对于研究塑封电子元器件的缺陷扩展与失效机理，扩展塑封电子元器件的航空、航天应用，有着重要意义。
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本发明公开了一种连续波太赫兹实时水印成像检测装置及其方法，检测装置包括连续波太赫兹辐射源、准直扩束系统、高阻硅片、氩离子激光器、离轴抛物面镜、样品台、太赫兹波探测器和计算机。本发明利用准直扩束系统将太赫兹波准直为平行光束，并经离轴抛物面镜进行二次扩束，透过样品后将其聚焦到太赫兹波探测器，通过计算机对图像进行实时成像显示，并且利用氩离子激光是否照射到高阻硅片上，实现对检测装置的开、关控制。本发明的连续波太赫兹实时水印成像检测装置具有结构紧凑，响应速度快，开关方便，可以对水印进行实时成像，具有重要的实际应用价值，还可以对隐藏在报纸、织物、塑料等包裹物内的金属危险品进行无损探测。
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本发明实施例涉及无损检测中的水浸超声检测领域，提供了超声探头定位器以及超声检测设备。超声探头定位器包括安装座以及安装在所述安装座上的超声探头和多个激光发射端，其中，多个所述激光发射端定位成使得各自发出的激光束相交于相同交点，并且所述交点位于所述超声探头的声轴线上。本发明能够实现利用激光实时指示出探头位置，不用经过位置换算，使超声设备操作人员能实时通过激光的指示肉眼直接观测出探头声轴线准确的检测位置，并且能准确指出超声探头声轴线在任意形状工件表面的位置。
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本发明属于叶片轴承检测技术领域，公开了一种风力发电机组的叶片轴承检测方法，所述风力发电机组的叶片轴承检测方法包括：在轮毂位置，用力矩扳手松开塞体位置附近所需高强螺栓，拆除固定塞体的固定件后，用工装工具取出塞体，并按照需求转动叶片，取得所需滚动体位置及滚道的位置；采用内窥镜成像系统获取高清图像，识别叶片轴承的疲劳磨损数据，判别叶片轴承的疲劳寿命，给出专家方案，提前预判叶片轴承失效状况。本发明判别叶片轴承的疲劳寿命，给出专家方案，提前预判叶片轴承失效状况，避免重大故障导致风电机组失效的损失。本发明为无损检测方法，无需破坏相关结构。
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本发明公开了一种复合材料缺陷的高压气体耦合超声检测方法，主要通过改变检测环境的压强(增加检测环境中的耦合气体密度)，降低超声传播衰减程度，来提高缺陷检测的精度和灵敏度。该方法具有非接触、非浸入、完全无损的特点，使用灵活方便，能够实现快速在线扫查，具有很好的应用前景。
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本发明涉及一种超声表面波检测主汽管道蠕变损伤的方法，其包括如下步骤：制作一组蠕变损伤试块、使用超声检测装置测试一组蠕变损伤试块的表面波衰减系数K、绘制蠕变衰减系数曲线、检测主汽管道蠕变损伤，通过将主汽管道的衰减系数与曲线对比，判断主汽管道的蠕变损伤级别。本发明具有测试范围宽、检测效率高、节约资源、成本低、处理方法简单便捷的优点，采用本发明可实现对蠕变损伤的无损检测，避免对主汽管道造成伤害。
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本发明提供一种种子光谱检测方法和系统，该系统包括：暗箱和处理设备；所述暗箱内包括：种子承载台、发光二极管LED光源单元、光谱仪、电源；所述电源与所述LED光源单元电连接；所述LED光源单元向所述种子承载台上的待检测种子发出单色光，以激发所述种子产生反射光和荧光；所述光谱仪采集所述反射光和所述荧光，获取反射光光谱数据和荧光光谱数据；所述光谱仪与所述处理设备电连接，所述光谱仪将所述反射光光谱数据和所述荧光光谱数据传输给所述处理设备。本发明提供的种子光谱检测方法和系统，能够对待检测种子实现无损检测。
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本发明涉及透气窗过滤器密封性检测方法，属于医疗器械领域。本发明是用于检测透气窗过滤器透气膜的密封性，应用压差原理，透气窗过滤器连接负压装置后将其完全浸入注射用水中，启动负压装置将透气窗过滤器抽成负压状态，观察透气窗过滤器的透气窗部位，有注射用水渗入则说明该透气窗过滤器密封不合格。本发明与现有技术相比，检测方便，效率高，被检测件无损伤，检测精确度更高，更具有安全性、有效性。
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本发明涉及一种用于复合材料机匣检测的多工位超声穿透法自动扫描系统，每个多轴扫描机构通过对应的C形工装与对应的换能器连接，超声单元用于通过换能器发射宽带窄脉冲超声波并接收复合材料机匣的透射宽带窄脉冲超声波，控制单元用于控制对应的多轴扫描机构并获取对应的两个换能器的扫描位置信号，成像单元用于将接收到的透射宽带窄脉冲超声波及扫描位置信号进行重构以实现超声检测结果的成像和分析；柔性工作台用于放置复合材料机匣，水耦合单元用于为每个换能器与复合材料机匣之间提供水耦合。该用于复合材料机匣检测的多工位超声穿透法自动扫描系统的目的是解决复合材料机匣无损检测的准确性、可靠性及检测效率较低的问题。
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本申请公开了一种确定检测样本的方法和装置，属于输气管道技术领域。所述方法包括：根据获取的每个输气管道的属性参数的参数值和状态参数的参数值，可得到多种类型的输气管道，对于每种类型的输气管道，获取类型的每个输气管道的预设内腐蚀参数的参数值，再根据每个参数值在类型的输气管道中出现次数，进行非线性拟合，确定类型的输气管道的预设内腐蚀参数的分布函数关系参数值与出现次数的关系函数，以确定多个样管的预设内腐蚀参数的样本参数值。本申请通过该样本参数值生产对应的样管，这样的样管与实际输气管道更加接近，以模拟实际输气管道内腐蚀情况，用于检测内腐蚀无损检测技术的缺陷检出率，得到更准确的缺陷检出率。
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本发明公开了一种起重机声发射检测及评价的方法,所述方法包括以下步骤:在起重机的检测部位设置声发射检测所需的传感器;对被检起重机进行两次加载循环,记录加载过程的声发射现象,并确定声发射源区,以及确定声发射源的活度和强度;根据声发射源的活度和强度,进行声发射源的综合等级评定,确定声发射源的危险程度。本发明通过声发射检测,可以对起重机金属结构进行整体的无损检测,进而获得起重机中声发射源的危险程度,对起重机结构完整性进行评价,避免危险的发生。
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本发明公开了一种基于数字全息层析的光纤熔接点的三维结构检测方法。该发明基于数字全息层析技术，对采用数字全息技术测得的光纤熔接点全息图，取不同再现距离进行数字再现校正轴向误差，获得各角度下熔接光纤的相位图，然后对各相位图进行旋转偏差的横向校正、纵向校正和图像倾斜校正，得到各角度下光纤熔接点位置一致的相位图，最后利用层析反投影滤波算法重建光纤熔接点的三维结构。本发明因数据处理过程完全数字化，旋转偏差得以校正，具有精度高、无损伤、三维定量检测等优点，可用于基于数字全息层析技术检测光纤熔接的质量等。
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本发明用于航空发动机叶片无损检测技术领域，具体涉及一种对导向叶片检测的定位夹具，通过工业CT进行壁厚检测。导向叶片一般形状复杂，安装边不规则且具有复杂曲面，不易实现坐标轴的准确定位以获取工业CT扫描所需要的截面位置。本发明该在底板上有竖板、第二定位块、第三定位块和压紧块底座，第二定位块和压紧块底座在竖板两侧，压紧块与压紧块底座滑动连接，丝杠穿过第二定位块、竖板和压紧块，且与压紧块内的螺纹形成丝杠副；通过旋转丝杠调节压紧块的位置将导向叶片夹紧。实现导向叶片坐标轴的定位，从而精确定位工业CT检测截面。
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本发明公开了一种板结构的斜入射透射系数液浸超声检测方法，属于材料力学性能测量及结构质量健康监测领域。利用O型过孔橡胶塞及热熔胶将激励换能器与接收换能器固定于密封水缸侧壁孔洞处，完成对液浸检测环境的密封与信号传播路径的定位，将与多厚度板材夹具连接的高精度旋转平台固定在密封水缸底部，令其中轴线与信号传播重合，再通过信号激励源及信号采集模块完成对液浸条件下板结构的斜入射透射系数超声无损检测。本发明操作便捷、具有可靠性高、准确性好及实用性强等特性，测得结果可满足材料力学性能表征及结构质量健康监测等需求。
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本发明涉及一种灌浆料饱满度检测方法和装置，优选是一种预制混凝土构件内灌浆接头的灌浆料饱满度检测方法和装置，使用电阻测量装置，测量灌浆接头上下出浆和灌浆孔道内灌浆料之间的电阻值，测量结果在预定电阻值以下时，则认为接头的灌浆料饱满，如测量结果大于预定电阻值时，则判断接头内灌浆料和出浆管路的灌浆料不连续，即接头的灌浆料饱满度不符合质量要求。本发明对预制混凝土构件任何部位没有破坏，方法简单、实用性强、快速可靠，可解决装配式混凝土结构预制柱、预制墙内的竖向钢筋灌浆连接接头灌浆料饱满度的无损检测判定难题。
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裂解炉管渗碳层厚度自动检测仪由控制器(1)、升降机构(2)、信号发生器(3)、探头(4)、数字电压表(5)、微型计算机(8)及微型打印机(9)组成,用于乙烯裂解炉管内壁渗碳层的无损检测,检测过程可连续自动进行,劳动强度低,检测面积大,对检测信号进行微机处理,并可打印出裂解炉管固定间距各位置上的渗碳层厚度。
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本发明公开了一种用于板材电磁超声自动检测的对比试块及其设计方法，涉及无损检测技术领域。所述对比试块包括：平底孔人工缺陷和平底槽人工缺陷；所述平底孔人工缺陷和所述平底槽人工缺陷的反射面与被检测板材表面平行；所述平底孔人工缺陷包括四类平底孔；所述平底槽人工缺陷包括两类平底槽。所述方法包括：选取对比试块，在对比试块上加工与被检测板材上的缺陷位置相同人工缺陷，最后将对比试块对分为可焊接连接的两分块，完成对比试块的设计。本发明利用平底孔人工缺陷模拟板材中的分层利用平底槽人工缺陷模拟板材中折叠、白点缺陷，解决了油气输送钢管用板材电磁超声自动检测对缺陷的进行定量评定和不同厚度板材缺陷的定量评定。
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一种基于斜探头的公路护栏立柱长度超声导波检测方法,属于公路交通安全设施无损检测领域。本发明由工业控制计算机1、产生和接收超声导波信号的模块2和传感器3组成,其特征在于:在位于路基上面的护栏立柱侧壁上端面安装传感器;在计算机的控制下超声导波激励/接收模块产生功率为200W-500W的激励信号,通过传感器激励出超声导波信号沿护栏立柱发射出去,并通过传感器接收反射的超声导波信号,然后又经过超声导波激励/接收模块传输给计算机;通过计算里机的检测软件即可获得导波在立柱中传播的时间,根据超声导波的传播特性,最终获得立柱的总长度,进而获得立柱的埋置深度。本发明对公路路基没有破坏,检测速度快、精度高且检测成本低。
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本实用新型公开了一种用于板材电磁超声自动检测的对比试块，涉及无损检测技术领域。所述对比试块包括：平底孔人工缺陷和平底槽人工缺陷；所述平底孔人工缺陷和所述平底槽人工缺陷的反射面与被检测板材表面平行；所述平底孔人工缺陷包括四类平底孔；所述平底槽人工缺陷包括两类平底槽。本实用新型利用平底孔人工缺陷模拟板材中的分层利用平底槽人工缺陷模拟板材中折叠、白点缺陷，测试电磁超声自动检测系统、电磁超声换能器的检测能力和可靠性，解决了油气输送钢管用板材电磁超声自动检测对缺陷的进行定量评定和不同厚度板材缺陷的定量评定。
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本发明属于无损检测领域中电磁涡流检测技术范畴。传统的涡流传感器在检测曲面零件时，由于提离高度不断变化导致检测信号中存在很大的提离噪声，导致很大的漏检概率。而柔性涡流传感器其柔性可变形的特点，能够很好减少提离高度的变化，从而抑制提离噪声。本发明将科赫分形平面涡流传感器集成在柔性电路板中，并与柔性磁胶粘接在一起，组成一种柔性涡流阵列传感器。在检测铁磁零件时，通过磁胶与零件之间的磁力的作用，是传感器与试件自适应的贴合在一起，避免了又提离导致的提离噪声，从而提高涡流对曲面检测的灵敏度。
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本发明属于无损检测技术领域，具体为一种基于改进的动态深度聚焦的相控阵超声检测方法，该方法包括相控阵超声发射和接收步骤、缺陷判别步骤、延迟时间计算步骤、回波信号后处理步骤以及B型图重构步骤共五个步骤。本发明将超声回波信号准确聚焦到缺陷位置，可以解决当缺陷反射回波信号的信噪比过低时所造成的缺陷识别困难的问题；本发明可以有效解决由于被检工件的材料不均匀导致理想焦点与实际焦点存在偏差的问题，对于分层介质和各向异性介质的相控阵超声检测，可以有效提高检测分辨率；本发明还可以减少相控阵探伤仪等硬件系统误差所引起的超声成像结果模糊、畸变问题，提高相控阵超声成像质量。
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本实用新型涉及一种基于太赫兹波的植物叶片含水量检测系统，包括：依次设置太赫兹光谱产生装置、太赫兹光谱发射装置、样品固定装置和太赫兹光谱探测装置；太赫兹光谱产生装置用于产生激光脉冲；太赫兹光谱发射装置用于在激光脉冲的激发下产生太赫兹脉冲，并将太赫兹脉冲射向待检测的植物叶片；样品固定装置用于固定待检测的植物叶片；太赫兹光谱探测装置用于接收经过待检测的植物叶片后的太赫兹脉冲和太赫兹光谱产生装置产生的激光脉冲，得到待检测的植物叶片每一点的太赫兹光谱数据。本实用新型提供的技术方案，无需将待测植物叶片摘下，实现了植物叶片含水量的动态无损在线检测，不会对植物造成伤害，测量时间短、步骤简单，提高了检测效率。
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本发明公开了一种2V阀控式铅酸蓄电池极板硫酸盐化检测方法，通过充放电装置加载于电池正极柱和负极柱，在充放电过程中利用电压检测装置和参比电极检测电池极板的电位，利用电极电位值和电位标定标准值进行电池极板的硫酸盐化程度评价。本发明在不破坏阀控式铅酸蓄电池结构的情况下，进行对阀控式铅酸蓄电池正负极极板电极电位的测试，从而实现正负极板硫酸盐化程度和修复可能性评价，具有操作简单、快捷方便、无损检测等优点。
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