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本发明涉及一种煤矿生产工艺及设备,具体为一种提高煤炭块率工艺及其设备。解决了在煤矿井下采掘过程中综采设备,尤其是指破碎机与转载机流程配合设计存在的不足而导致块煤率降低的技术问题。步骤特点是采煤机割煤得到的煤块沫煤混合体经过筛选装置分选,将不小于200毫米的块煤分选出后段绕过破碎机运走,然后把需破碎的大块煤进入破碎机进行破碎加工处理,再经过转载机运至主运输皮带,分选出来的小于200毫米的混合煤,经过分选运输段绕过破碎机,转送至破碎机出口进入转载机前段至主运输皮带上运输到井上,完成整个分选,破碎,运输的过程,可以把直径为(13-200mm)的块率综合提高5-6个百分点。
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一种抽采采空区瓦斯的方法，属于瓦斯抽采技术领域，可解决现有采空区的废弃矿井中蕴藏的煤层气资源长期没有得到大力的开发的问题，包括如下步骤：在两个采矿工作面之间的煤柱上施工一口垂直井，该垂直井一开钻至基岩以下50m后一开固井；二开钻至两个采空工作面之间的煤柱上部，下入套管完成二开固井；三开钻至煤柱底板，下入筛管，筛管位于井底至三开开孔处，筛管的筛眼对准煤柱两侧采空区工作面；根据钻遇煤层深度，在采空区地理方位下入氮气振动压裂设备，对煤柱两侧的工作面进行氮气振动压裂，将煤柱压穿，导通两个相邻采空区工作面，即可实现一口采空井对两个采空区工作面同时进行瓦斯抽采。
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一种稀土硅铋铈合金,含有Si 68-75%、Bi 0.3-2.0%、Ce 0.1-1.0%、Ca1.0-2.0%、Al≤0.9%、Fe余量。其生产工艺是:将原料硅石、稀土精矿、焦炭、钢屑按照重量配比加入矿热炉进行冶炼;将硅钙合金、硅铁合金、金属铋按照重量配比在中频感应电炉内熔化。先将矿热炉内的合金熔液加入合金包,再将装有稀土硅铋铈合金下脚料的包芯线头送入合金包匀速喂线;喂线的同时将中频炉的硅铋钙合金按比例加入,在氮气保护下进行反应;将合金熔液注模、冷却、破碎、筛分,即得稀土硅铋铈合金。本发明将反球化元素Bi和球化元素稀土进行合理配置,能够有效增加球铁铸件中石墨球数目,减少石墨畸变、聚集、飘浮及衰退快的现象,作为大断面球铁铸件的孕育剂使用,可使其质量显著提高。
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一种精密铸造专用合金,含有Mg7-10%、RE2.0-5.0%、Ca2.0-4.0%、Ba2.0-5.0%、Si≤44.0%、Fe余量。其生产工艺是:将原料硅石、稀土精矿、焦炭、钢屑按照重量配比加入矿热炉进行冶炼;将稀土硅铁合金、硅钙合金与硅铁合金按照重量配比在中频感应电炉内熔化。先将矿热炉内的合金熔液加入压镁包,再将装有合金下脚料或原料硅钡合金的包芯线头送入压镁包匀速喂线;喂线的同时将中频炉的稀土硅钙合金按比例加入,压入镁锭,将合金熔液注模、冷却、破碎、筛分,即得精密铸造专用合金。本发明利用Ca、Ba元素促进球化和孕育效果,有较强的自孕育生核能力和抗衰退能力,能显著增加石墨球数,提高球化级别,降低白口倾向,特别适合于高质量的球铁精密铸造。
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本发明提供一种煤矸石井下处理方法，包括如下步骤：筛选采掘的煤矿石，将煤炭运输上井，将煤矸石筛选留在井下；将煤矸石运输至矸石仓储存；对煤矸石进行粉碎处理；分析矿井状态，并根据矿井状态以煤矸石为原料对矿井进行施工。本发明通过在井下对煤炭和煤矸石进行分类，提高煤炭品质，降低煤炭上井后的选洗成本。对于产出的煤矸石，则根据矿井情况以煤矸石为原料针对性的对矿井进行加固，增加矿井安全性。煤矸石的处理全部在井下完成，降低了煤矸石升井所需的运输成本和对环境的污染，可以广泛应用于煤矿开采领域。
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本实用新型公开了一种煤矿开采用安全防护装置，属于安全防护技术领域，包括基座，所述基座外侧壁顶部焊接有凹杆，且凹杆为两组，所述凹杆内侧壁开设有限位槽，所述限位槽内插接有限位块，所述限位块一端固定连接有弹簧，且限位块另一端固定连接有拉把，所述凹杆顶部固定连接有插杆，所述插杆内壁直径小于凹杆内壁直径，所述插杆内侧壁可拆卸连接有筛网，且插杆内侧壁固定连接有LED灯，所述LED灯电流输入端连接电源箱电流输出端，所述插杆顶部焊接有顶盖，插杆内侧壁镶嵌连接有LED灯，LED灯电流输入端连接电源箱电流输出端，当夜晚时，可通过LED灯提供照明，工人可在晚上进行工作，提升了整体的工作效率和整体的使用范围。
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本发明属于煤矿井下注浆技术领域，具体为一种注浆锚索，包括一圆钢，所述圆钢外周与8根钢绞线的一端固定，所述8根钢绞线旋扭后构成中空锚索，所述中空锚索内设置有注浆管，所述注浆管伸入到位于中空锚索后端圆钢处的一端封闭、其另一端穿出中空锚索且设置成内螺纹结构，所述注浆管的另一端通过螺纹连接有快接母头，所述注浆管的中后部分布有筛孔；当所述中空锚索通过锥形外置式注浆塞密封固定于煤壁上的注浆口处，所述中空锚索上依次设置有锚具、球形垫和托盘，所述托盘挤压锥形外置式注浆塞的大端部。通过注浆芯管对围岩注浆，并利用锚索锁具预紧，施工工艺方便可靠，实现了锚注一体，提高了锚索的承载力和支护效果。
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本发明一种煤矿井下煤仓用可调节带式给料称重装置及方法公开了一种通过振动筛分对物料进行预处理，使其更加均匀的分布在裙边皮带上，然后采集速度和压力信号计算给料瞬时流量进行称重，保障给料称重精度的称重装置及方法，其特征在于设置在底板上的用于驱动主动滚筒的驱动机组，设置在底板上的用于驱动裙边皮带的主动滚筒，设置在底板上的用于支撑裙边皮带的支撑托辊，所述支撑托辊上套置有减震弹簧，设置在底板上的用于称重裙边皮带的称重托辊，所述称重托辊安装在底板中部，共有三组称重托辊，每组称重托辊内置压力传感器，内置至少两组所述测速传感器，所述称重控制箱接收采集到的裙边皮带实时运行速度信号。
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本实用新型涉及除尘装置，具体为一种矿用钻孔除尘和排瓦斯装置，有效解决了现有的钻孔除尘和排瓦斯装置部件多、体积大、除尘效果不好的问题。一种矿用钻孔除尘和排瓦斯装置，包括一箱体（2），所述箱体的左右两个侧面分别开有位置正对的、连接有进口管（5）的钻头进口和连接有出口管（1）的钻头出口，所述进口管和出口管置于箱体外；所述箱体的顶面设有连接有接头管（3）的瓦斯出口，所述接头管置于箱体外、且连接有阀门；所述箱体的底面设有煤渣出口（7）；所述箱体内设有置于钻头出口下方、内环均布有喷嘴、具有进水接口的环形喷水管（6）；所述箱体内设有置于钻头出口上方、具有筛网的隔板（4）。本实用新型设计合理、结构简单。
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本发明涉及一种煤矿井下瓦斯抽采封孔材料及其制备方法，所述封孔材料，由以下质量百分比的原料制成：硅铝酸盐物质85.0%～99.0%，纳米氧化物0.5%～10.0%，表面活性剂0.1%～5.0%。将硅铝酸盐物质制成粉料A，过筛率（75μm，干筛）≥90%；将纳米氧化物和表面活性剂分散于水中，搅拌均匀，制成固含量为0.5%～40%的浆料，喷雾干燥该浆料，得到纳米氧化物与表面活性剂的混合颗粒，为固料B；然后将粉料A与固料B混合并搅拌均匀获得封孔材料。封孔材料与水按照质量比为1︰（5‑10）搅拌混合均匀得到凝胶状物质。本发明制备得到的封孔材料具有良好的保水性和吸水性，遇水膨胀形成凝胶状物质，该凝胶状物质不凝固，不收缩，粘结性强，可以与钻孔壁形成致密结合体，封堵裂隙。
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本实用新型涉及提升装置，具体为一种矿井主提升装置，解决了现有的矿井主提升装置存在诸多缺陷的问题。一种矿井主提升装置，包括给煤机（1），给煤机（1）的上部连接具有上溜槽挡板（11）和后坡板的上溜槽，给煤机（1）的下部连接具有下溜槽挡板（12）的下溜槽，下溜槽的下方设有由主皮带驱动机构驱动旋转的主皮带（2），主皮带（2）的机尾位置两侧设有主皮带机尾挡煤板（23），主皮带（2）的机头位置上方设有除铁器（3），主皮带的机头位置前方设有机头溜槽，机头溜槽下部连接有倾斜设置的固定筛，固定筛与破碎机的进料口连接，所述上溜槽的后坡板竖直设置，所述上溜槽两侧的上溜槽挡板分别设有150×200mm的开口。
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一种矿井水井下处理工艺，属于矿井水处理技术领域，可解决现有矿井水的处理工艺造成的水仓清仓成本高、水泵磨损增加、抽水电耗增加、水泵的效率降低等问题，经过以下流程：粗筛分‑浓缩分级‑固液分离‑过滤净化，四级水处理流程。利用高频振动筛脱出40%煤泥，利用设计的沉淀池进行浓缩分级，然后进行固液分离，最后一步进行过滤净化，确保清水入仓。本发明工艺可实现井下局部区域的生产用水循环利用，大大减少煤泥入仓。可以提高排水设备的效率，减少水泵磨损，节约能耗，极大节约矿井生产用水成本。
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本实用新型公开了一种采矿设备用吸风除尘保护装置，包括吸风除尘保护壳体，吸风除尘保护壳体左侧侧壁中间位置处固定镶嵌有延伸到吸风除尘保护壳体内腔的进风框，进风框的内腔位置等间距固定安装有风扇，吸风除尘保护壳体内腔顶部和底部的右侧位置对称开设有放置槽，两组放置槽内腔左侧侧壁均固定安装有复位弹簧。该采矿设备用吸风除尘保护装置通过启动电机带动转动轴、安装套和撞击杆同步转动进而先推动金属筛网在放置槽的内腔中向左侧移动并压缩复位弹簧产生弹性形变，当撞击杆与金属筛网脱离的瞬间，复位弹簧自动推动金属筛网与放置槽内腔右壁相碰撞，使得金属筛网表面的灰尘自动掉落，便于防止灰尘堵塞金属筛网，保证吸风除尘效果。
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本实用新型公开了一种矿渣微粉储存装置，包括支撑架，所述支撑架的上端固定安装有罐体，所述罐体的上端相对内壁上均固定有横杆，两个横杆的相对一端共同固定连接有锥形块。本实用新型能够将进入到罐体内的矿渣微粉进行过滤，防止矿渣微粉中含有杂质影响到罐体内矿渣微粉的质量，有效的保障了罐体内矿渣微粉的质量，同时可以在对矿渣微粉过滤过程中，对筛网进行敲打，使筛网振动，通过筛网的振动可以加快对矿渣微粉的过滤，从而可以在保障罐体内矿渣微粉质量的同时，不影响矿渣微粉的输送效率，并且可以有效的提高矿渣微粉存储装置的功能，使矿渣微粉存储装置的实用性得到提高。
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本实用新型提供了一种煤矿废水循环利用系统，涉及煤矿废水处理的技术领域，解决了现有技术中的膜过滤技术无法适用于煤矿井下特殊环境的技术问题。该煤矿废水循环利用系统包括中水回用设备、净水箱、跳汰筛和原水池，净水箱为钻机提供清水，且井下废水进入跳汰筛，跳汰筛位于原水池的上游，经过跳汰筛的原水进入原水池；原水池位于中水回用设备的上游，且原水池与中水回用设备连接，中水回用设备与净水箱连接，净水箱与煤矿井下清水供水管路连接。跳汰筛和原水池通过过滤和沉淀的方式除去废水中细颗粒杂质和煤泥。然后利用中水回用设备对废水进一步过滤，实现煤矿废水净化。净化后的清水用于井下作业，实现煤矿废水的循环利用。
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本实用新型涉及筛子，具体是一种双层选种筛。本实用新型解决了筛选种子时需要交替更换粗筛子和细筛子的问题。双层选种筛包括筛框；筛框的内腔下部设置有细筛网；筛框的内腔中部设置有粗筛网；筛框的前侧壁下部开设有内外贯通的种子排出口，且种子排出口的下边缘与细筛网的上表面齐平；筛框的后侧壁中部开设有内外贯通的杂质排出口，且杂质排出口的下边缘与粗筛网的上表面齐平；种子排出口上滑动安装有种子排出挡板；杂质排出口上滑动安装有杂质排出挡板；筛框的左侧外壁和右侧外壁各安装有一个把手。本实用新型适用于种子筛选，同样适用于物料筛选、矿石筛选等。
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本实用新型涉及筛网,具体为一种高效分级筛网。解决现有不同分级筛网存在弹性小、不耐冲击、使用寿命短以及开孔率低、成本高等问题。该高效分级筛网包括金属丝筛网,所述的金属丝筛网由单向排列拼制的波浪状金属筛条和压固于波浪状金属筛条两端的板状挂钩构成;在金属丝筛网单向排列拼制的波浪状金属筛条上浇注成型有聚氨酯支撑条。该分级筛网既保留了金属丝编织筛网开孔率高、筛分效率高的优点,同时通过其上浇注成型的聚氨酯支撑条增加了其抗冲击能力,延长了使用寿命,由于筛网只有单向的波浪状金属筛条,又降低了成本。该高效分级筛网还具有重量轻、加工相对容易的特点,是一种理想的筛分设备,特别适用于矿用分级筛分。
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本发明涉及煤炭分选领域，具体是一种末煤弛张筛干法脱粉重介分选工艺，包括：末煤经孔径为3mm的弛张筛脱粉后，筛下物转载入末煤仓，作为末煤产品销售；筛上物进入混料桶与合介混合后由泵打入重介旋流器；重介旋流器溢流经脱水脱介筛脱水脱介后，再经离心机进一步脱水后，成为洗末煤产品，重介旋流器底流经脱水脱介筛脱水脱介后成为末矸石；脱水脱介筛的筛下物分为两部分，筛后段进入合介桶继续使用，筛前段进入稀介桶后，由泵打入磁选机回收介质，磁选机尾矿进入煤泥水处理系统。本工艺克服了传统末煤不脱泥重介分选工艺所存在的分选过程中煤泥含量高，系统调控难，脱泥重介分选工艺存在的产生煤泥多，所需煤泥水系统能力大、设备多的问题。
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本发明涉及一种块煤入洗前弛张筛干法脱粉重介分选方法，原煤经过?13mm弛张筛分级后，粒径13mm以下的末煤进入末煤仓或洗末煤系统。粒径13mm以上的块煤进入?13mm块煤弛张筛脱粉，块煤弛张筛脱粉后的筛上物进入重介浅槽分选机，筛下物进入末煤仓；重介浅槽分选机溢流经洗块脱介筛脱水脱介后，进入?25mm洗块分级筛，分为洗小块和洗中块，重介浅槽分选机底流经矸石脱介筛脱水脱介后，成为块矸；脱介筛的筛下物分为两部分，筛后段进入合介桶继续使用，筛前段进入稀介桶后，由泵打入磁选机回收介质，磁选机尾矿进入煤泥水处理系统。本发明减少了块煤洗选所产生的煤泥量，提高了产品回收率，降低了块煤产品限下率。
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本实用新型涉及振动筛设备,具体为一种新型圆振筛。本实用新型解决了传统圆振筛由于支架与底座之间的倾角小、筛条间距较窄导致物料出现卡憋现象且物料下落时速度大导致筛条损坏的问题。一种新型圆振筛包括底座、以及倾斜固定在底座上的支架,支架垂直于物料下落方向上安装有至少两根支撑梁,支撑梁上垂直固定有至少两根筛条,支架与底座之间的倾角为23度;相邻筛条入料口处的间距为100mm,相邻筛条出料口处的间距为115mm。所述筛条的入料口处固定有钢板。本实用新型结构简单、设计巧妙,广泛适用于冶炼、矿山、水利、煤矿、化工等行业。
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本实用新型公开了一种矿井原煤振动筛分分级装置，包括分级装置底盘，所述分级装置底盘上方设有原煤添加斗，所述原煤添加斗下方固定设有原煤添加斗支架，所述原煤添加斗一侧开设有原煤出口，所述原煤出口一侧设有传送履带，所述传送履带内侧设有动力齿轮所述动力齿轮上侧设有履带齿轮若干，所述履带齿轮下方中间固定设有履带支架，所述履带支架一侧设有震动筛分装置。有益效果：通过传送履带可将未筛选的原煤经原煤添加斗送至震动筛分装置，从而进行筛选，以减少在将原煤直接送入震动筛分装置所需要的人力；通过震动电机以及多级滤网可将原煤进行快速筛分，通过通道传送至煤炭分装箱。
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本实用新型公开了一种矿用筛分破碎干—湿式全自动除尘装置,包括筛分车间,筛分车间内有产尘点,与筛分车间内的产尘点连接的除尘器,与除尘器连接的储灰稀释池,与储灰稀释池连接的泵房,其中,除尘器为袋式除尘器,储灰稀释池内设有喷头、水利搅拌装置和液位控制装置,所述的泵房内设有清水泵和渣浆泵,所述的水利搅拌装置为水利搅拌管,所述的液位控制装置为液位控制器,由于本实用新型使用袋式除尘器,除尘效率高,又由于在储灰稀释池中设置喷头,可对粉尘进行喷淋,不会产生二次扬尘,改善工人的工作环境,同时粉尘还可回收利用,节约成本,还由于本实用新型使用了液位控制器,可实时监测储灰稀释池中的水位,从而保证了系统安全可靠的运行。
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本实用新型属于煤矿洗选技术领域，尤其为一种煤矿洗选用滤水筛板装置，包括夹板、支撑架、水箱、电机和连杆，所述支撑架共设有两组，两组所述支撑架之间放置有所述水箱，且两组所述支撑架相邻的一面设有两组所述夹板，所述支撑架的外表面开设有支架轴孔和通孔，且两组所述夹板的中心处均开设有夹板轴孔，且两组所述夹板相互远离的一面上均固定设有连杆轴，所述连杆轴贯穿所述支撑架上的所述通孔；本实用新型中采用凸轮机构抖动滤网，要比重力自然滤水速度快效率高，且本实用新型中采用多级分开过滤的设计，可避免滤网堵塞，每一级的滤网均为插接，方便拆卸和维护。
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本实用新型涉及煤炭筛选设备技术领域，具体公开了一种采矿用环保型煤炭筛选装置，包括导向轮和第三筛分板，所述导向轮的上方固定连接有减震弹簧，且减震弹簧的上方固定连接有外包壳，所述第三筛分板的左右两侧活动连接有固定块，且第三筛分板位于外包壳的内部下方。该采矿用环保型煤炭筛选装置，与现有的普通煤炭筛选装置相比，该装置内部设有多层筛分的结构，能够筛选出不同大小的煤块，提高了筛分的有效率，且筛分板与外包壳之间组成的可拆卸结构便于进行安装固定，操作便捷，且筛分板在筛分的过程中能对外包壳进行减震，减小设备的损伤，且该设备的进料口处设置有分散辊，可以加快进料的速率，避免煤块在进料斗处堵塞。
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本发明属于煤矿安全生产技术领域，具体是一种煤矿井下连续筛管护孔方法。包括以下步骤：将钻机和筛管输管器等试验装置及材料移至钻孔施工地点，将连续筛管盘卷在圆筒状卷盘上，在连续筛管端部安装卡孔器；在软煤施工顺层或穿层钻孔；钻进至设计深度后停止钻进，将筛管输管器安装在钻机上；将连续筛管和卡孔器插入筛管输管器，利用输管器将连续筛管送入钻杆内；利用连续筛管端部卡孔器顶开下筛管钻头，将筛管固定在钻孔壁；在孔口位置截断连续筛管，回撤钻杆；采用大直径套管进行封孔联抽。本发明在软煤钻孔中下筛管时间短，效率高，筛管抗压强度大，钻孔瓦斯抽采效率高，充分提高钻孔抽放效率、缩短瓦斯预抽时间、最大限度消除瓦斯灾害。
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本实用新型涉及煤矿井下喷锚支护技术，具体是一种煤矿用振动筛。本实用新型解决了现有振动筛容易造成噪声污染、维修保养成本高、制造成本高的问题。一种煤矿用振动筛，包括搅拌筒、搅拌轴、搅拌叶片、搅拌马达、第一齿轮、第二齿轮、第一支撑杆、第二支撑杆、筛网；其中，搅拌筒的上端设有敞口，且搅拌筒的下端封闭；搅拌轴的前部贯穿支撑于搅拌筒的前侧壁中央；搅拌轴的后部贯穿支撑于搅拌筒的后侧壁中央；搅拌叶片的数目为若干个；各个搅拌叶片均固定装配于搅拌轴的侧面，且各个搅拌叶片围绕搅拌轴的轴线呈螺旋状等距分布。本实用新型适用于煤矿井下喷锚支护。
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本实用新型的发明人发现，现有技术中的矿山机电热喷涂用修复装置由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，在实际的使用过程中，不便于根据实际的使用需求对热喷涂面进行打磨，且不便于对打磨面进行定位修复，进而降低了对喷涂面进行修复的质量，从而无法满足目前对矿山机电热喷涂用修复装置的多种使用需求；为此，我们提出了一种适用于矿山机电设备故障的热喷涂修复装置。
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