其他有色金属矿山技术理论与应用

控制滑石颗粒形状的方法 976     

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本发明涉及控制滑石颗粒的d50粒度和比表面积SSA的方法、通过该 方法得到的颗粒、以及它们的用途，所述方法通过以下步骤来实现：a) 提供粗滑石的水悬浮液，b)在均化器中粉碎所述滑石颗粒，c)在球磨 机中对所述滑石颗粒进行剥片。

复合粒子及其制造方法和用途 789     

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本发明提供一种复合粒子,其是小粒子担载于大粒子上的复合粒子,该小粒子是以BET比表面积换算粒径计具有0.005～0.5μm的平均粒径的含光催化剂的微粒子,而且,该大粒子具有利用激光衍射/散射式粒度分析法测定出的2～200μm的平均粒径。小粒子优选为二氧化钛与二氧化硅那样的不表现光催化能力的无机化合物的复合粒子,或者优选为含有布朗斯台德酸盐的粒子,小粒子特别优选为在粒子表面存在布朗斯台德酸盐的二氧化钛粒子。在用球磨机进行干式混合,或者利用叶片的旋转或者通过振荡进行混合时,通过将能量常数控制在规定的范围,可以有利地制造上述的复合粒子。通过将在有机聚合物中配合上述复合粒子而形成的组合物进行成型,可以形成具有紫外线屏蔽能力的成型体,例如纤维、薄膜、塑料等。

钛合金基弥散强化的复合物 1086     

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已知由陶瓷颗粒强化的钛基金属基质复合物是基于由陶瓷粉末如氧化铝粉末强化的钛合金粉末混合物,采用低能球磨法,随后冷压并烧结制得合适的复合物。由于混合物中没有小于微米级粒度的颗粒,这种现有技术存在缺点,这一缺点对随后加工该复合物有不利影响。本发明方法中使用干式高能研磨解决了这一问题,它提供必需量的小于微米级范围的小颗粒,并提高了不同颗粒相互间的反应活性。为制得钛合金氧化铝金属基质复合物,将二氧化钛粉末与铝粉末混合,对其进行干式高能研磨,直到各个颗粒相的尺寸至多为500纳米。然后将中间粉末产物加热至形成钛合金/氧化铝金属基质复合物,其中的陶瓷颗粒平均粒径不大于3微米,该氧化物占总复合物体积的百分数大于10%,小于60%。该复合物可广泛用于韧性好而强度又高的工程合金。

纳米水泥及其生产方法 992     

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本发明涉及由改性波特兰水泥得到的纳米水泥生产方法，以及纳米水泥组分。纳米水泥生产方法包括在聚合改性剂存在的情况下对分散的波特兰水泥颗粒进行机械化学活化以形成连续纳米壳-在由钙阳离子构化的由萘磺酸钠制得的波特兰水泥颗粒上厚度为20-100nm的胶囊，所述聚合改性剂包含至少60wt％的萘磺酸钠、至少含有30wt％SiO2的硅质矿物质添加剂及石膏；在这种情况下，波特兰水泥的机械化学活化与将材料研磨至比表面积为300-900m2/kg结合起来，并按初始组分的以下比例(wt％)在球磨机中进行：波特兰水泥或波特兰水泥熟料，30.0-90.0；石膏石，0.3-6.0；特定聚合改性剂，0.6-2.0；特定硅质添加剂，余量。该方法可将水泥的施工和技术特性提高至72.5-82.5级，从而大幅降低燃料消耗率及NOx、SO2和CO2的排放。

高陶瓷含量复合固体电解质及其制备方法 848     

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本发明涉及电化学储能领域，具体是指一种高陶瓷含量复合固体电解质及其制备方法。该复合固体电解质的成分为钙钛矿型固体电解质LLTO、PAN和锂盐，其中LLTO的质量分数在60～85％之间。其制备方法包括以下步骤：首先制备平均粒径为0.01～50μm的LLTO粉末；然后将该LLTO粉末与PAN及锂盐混合，并加入N,N‑二甲基甲酰胺溶剂，球磨(或搅拌或超声)得到浆料；最后采用流延成型法将所得的浆料涂在洁净的玻璃板上，再置于真空干燥箱加热干燥，即得该复合固体电解质。本发明的复合固体电解质具有锂离子电导率高(0.1～5mScm^‑1)、柔韧性好以及制备方法简单等优点，适用于锂离子电池、液流电池等领域。

废水处理填料及其制备方法 708     

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本发明提供一种废水处理填料及其制备方法。按重量百分比,铁粉20-70%,铜粉2-15%,竹炭粉3-10%,高岭土2-15%,菱镁矿粉2-15%,沸石粉10%-30%,将各组份原材料分别粉碎、球磨,然后混合并造粒形成粒状混合物,再经高温烧结或经冷压制成颗粒状填料。与现有技术相比,本发明提供的废水处理填料填料有以下特点:反应速率快,废水处理时间仅需数分钟至数十分钟;处理量大;具有良好的混凝效果,COD去除率高,并且对色度的去除更佳;寿命长,成本低;作用有机污染物质范围广;运行管理方便,不钝化,不沟流,无废弃物。

具有纳米大小的BaTiO3粒子及其制备方法 1074     

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本发明涉及一种具有纳米大小的钛酸钡粒子及其制备方法。本发明使用混合珠来确保同时获得均匀粉碎和分散效果，并使用对BaCO3起始原料进行纳米粉碎之后与纳米大小的TiO2混合的方法，并通过高能球磨机使用0.65mm、1mm混合珠以1600rpm低速进行第一次分散，并装入串联的0.1mm、0.3mm纳米粉碎分散用高能球磨机来提供能够同时进行粉碎以及分散的效果。同时，本发明在使用TiO2起始原料的情况下，使用混合成金红石(58.2％)+锐钛矿(41.8％)的原料，来确保获得顺利的扩散路径的同时利用金红石相的高的结晶度，因而与使用金红石或锐钛矿单相的情况相比，能够获得高的反应性和正方晶比例(c/a)。

纳米多金属还原剂填料 1065     

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本发明提供一种纳米多金属还原剂填料,包括:铁粉20%-70%,电气石粉10%-30%,铜粉2%-15%,竹炭粉3%-10%,高岭土2%-15%,菱镁矿粉2%-15%,软锰矿粉2%-15%,沸石粉10%-30%。上述所有百分比均为重量百分比。还提供所述纳米多金属还原剂填料的制备方法,包括:将各组份原材料分别粉碎、球磨至10纳米-100微米粉粒,然后按重量百分比均匀混合并造粒形成粒状混合物,各原料的粒状混合物在高温烧结或冷压制成颗粒状填料。

直接由石墨矿物电化学生产石墨烯片 775     

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一种直接由石墨生产石墨烯片的方法，该方法包括：(a)通过在插层反应器中进行的电化学插层程序形成经插层的石墨化合物，该反应器含有(i)液体溶液电解质，其包含溶解在其中的插层剂和石墨烯平面润湿剂；(ii)工作电极，其含有石墨材料粉作为活性材料；和(iii)对电极，并且其中以足以实现将该插层剂和/或润湿剂电化学插层到层间间距的电流密度在该工作电极和对电极上施加电流，其中该润湿剂选自三聚氰胺、硫酸铵、十二烷基硫酸钠、钠(乙二胺)、四烷基铵、氨、脲、六亚甲基四胺、有机胺、聚(4‑苯乙烯磺酸钠)、或其组合；并且(b)使用超声处理、热冲击暴露、和/或机械剪切处理使该经插层的石墨化合物膨化和分离以生产石墨烯片。

用于表面清理的包含碱土金属碳酸盐的矿物 1015     

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本发明涉及一种清理固体表面的干喷砂方法,以及适用于此方法的一种特别的研磨颜料以及它们的生产方法。

干燥和粉碎潮湿的矿物原料的方法和装置 840     

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本发明公开了一种干燥和粉碎潮湿的矿物原料，如白垩、泥灰岩和粘 土的方法和装置，通过该方法所述原料在干燥破碎机(8)中在供应热气体的 同时进行干燥和粉碎，随后将材料以悬浮形式从所述干燥破碎机(8)送至分 离器(11)，在所述分离器(11)中所述材料被分离成粗粒级分和细粒级分，所 述粗粒级分被返回到所述干燥破碎机(8)用于进一步的干燥和粉碎，所述细 粒级分被送往该工艺的下一阶段，并且在所述方法中，任何坚硬的材料组 分如燧石、沙子和大理石在分开的研磨单元(16)中进行研磨。所述方法和装 置特征在于，将部分量的粗粒级分按比例从所述分离器(11)加到用于研磨坚 硬材料组分的所述分开的研磨单元(16)。因此，由于消除了在所述干燥破碎 机中的干燥和粉碎之前将原料悬浮在随后必须除去的水中的需要，可减少 比能耗和从窑系统的CO2排放。这可归因于通过本发明的方法，坚硬材料 组分将在所述干燥破碎机和所述分离器之间的回路排出。本发明方法的进 一步的优点是实现了干燥破碎机的磨损速率和其能耗的显著减少。此外， 由于生料中的粗二氧化硅颗粒含量的减少，可生产具有优异的燃烧特性的 生料，这又会减少从窑的NOx排放。

利用矿渣及火山灰反应的土壤固化剂组合物及其制造方法 668     

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本发明涉及利用矿渣及火山灰反应的软底土改良用土壤固化剂组合物及其制造方法，由高炉灰微粉45-65重量%、综合供热供电发电厂燃料焚烧时产生的氧化钙（CaO）含量为40%以上的飞灰10-40重量%、氧化钙（CaO）含量为50%以上且硫酸化物的含量为10%以上的脱硫石膏5-30重量%及氧化钙（CaO）的含量为50%以上的副产烧石灰1.5-10重量%混合而组成软底土改良用土壤固化剂，且所述软底土改良用土壤固化剂利用通过硫酸盐刺激的火山灰反应和潜在水硬性反应而硬化。本发明的软底土改良用土壤固化剂组合物，降低了碱度，抑制了强碱引起的2次环境污染；能够少受强度低下的影响；预期能够作为零排放概念的建筑材料。

用于由高灰分煤生产低灰分清洁煤的改进的选矿方法 903     

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本发明涉及由高灰分煤生产低灰分清洁煤的改进的选矿方法,其包括以下步骤:在所述煤与碱水溶液之间进行浸滤反应制备煤浆,洗涤以生成滤饼,将由所述滤饼制备的煤浆进料到反应器中以在稀酸中洗涤,进行不同浸滤反应顺序,取干燥了的滤饼进行物理、化学、流变学、岩相学分析。

用于纯化矿物、颜料和/或填料和/或制备沉淀碱土金属碳酸盐的设备 789     

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本发明涉及用于纯化矿物、颜料和/或填料和/或制备沉淀碱土金属碳酸盐和/或矿化水的设备并且涉及这种设备用于纯化矿物、颜料和/或填料和/或矿化水和/或制备沉淀碱土金属碳酸盐的用途。

含有至少一种碳酸钙的一种或多种矿物材料的干研磨法 946     

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本发明的主要目的是含有至少一种碳酸钙的一种或多种矿物材料 的干研磨方法，其特征在于所述方法包括下列步骤：a)在至少一个破 碎单元中破碎该矿物材料直至获得d95小于10厘米的破碎材料；b)任 选地，改良所有或一部分根据步骤a)的破碎材料；c)在至少一个研磨 单元中干研磨根据步骤a)和/或b)的破碎材料：(i)其中在至少一种 梳型亲水聚合物的存在下进行，该聚合物含有接枝到至少一种烯属不饱 和单体上的至少一种聚亚烷基氧官能团，(ii)使得所述研磨单元中的 液体量小于在所述研磨单元中的所述破碎材料的干重量的15％；d)任 选地，用至少一个分级单元将根据步骤c)的干研磨材料分级；e)任选 地，对来自步骤c)和/或d)的所有或一部分干研磨材料重复步骤c)和/ 或d)；并且在步骤c)和/或d)和/或e)后回收的材料具有0.5至500微 米的d50(平均直径)。

干磨含有碳酸盐矿石的材料的方法 708     

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本发明的第一目的是干磨含有碳酸盐矿石的材料的方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:A)在至少一个研磨装置中干磨所述材料:(I)在至少一种聚亚烷基二醇聚合物的存在下,其中至少90%、优选至少95%以及非常优选至少98%的形成所述聚合物骨架的单体单元由氧化乙烯、氧化丙烯或其混合物组成,以及其中分子量至少等于400G/MOL,(II)使得所述研磨装置中的水量少于所述研磨装置中的所述材料干重的10%;B)任选地,用至少一个分级装置将根据步骤A)干磨的材料分级;C)任选地,用来自步骤A)和/或步骤B)的磨碎的材料的全部或一部分重复步骤A)和/或B)。本发明的另一目的是来自本发明方法的步骤A)和/或B)和/或C)的产物。本发明的又一目的是所述来自步骤A)和/或B)和/或C)的产物用于制备密封剂、纸、涂料、塑料或用于农业用配制剂的用途。

牙本质矿化剂和其制造方法 794     

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本发明是牙本质矿化剂，其含有磷酸四钙粒子（A）和磷酸的碱金属盐（B），其特征在于，相对于该牙本质矿化剂的总量100重量份，含有磷酸四钙粒子（A）1～80重量份，且磷酸的碱金属盐（B）相对于磷酸四钙粒子（A）100重量份的配合量为1～100重量份。由此可以提供可在牙本质表面形成致密的HAp层，同时HAp析出至牙本质小管的深部而可将牙本质小管封闭的牙本质矿化剂。

选矿工艺方法及装置 998     

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本发明涉及的是一种用来粉碎从之前的一个预粉碎过程中(例如在高压辊磨机中)产生的、尺寸在10NM到30NM之间的天然或人工矿物产品的方法。根据该方法,首先在一个连续的工作过程中在干燥状态下对固体进行继续粉碎,再用液体对其进行润湿,并在此液体中对固体加以预研磨至最精细程度,形成可用泵来抽取的悬浊液,随后通过搅拌式研磨机将此悬浊液研磨至所需的最终纯度。

利用水解淀粉作为矿石加工中的研磨助剂 814     

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研磨助剂组合物包括水解淀粉，例如糊精、麦芽糊精或玉米糖浆固体。所述研磨助剂组合物通常在研磨前加入到各种矿石浆料中，以影响矿石浆料的流变特性。

浮选法制磷灰石精矿的方法 592     

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本发明适用于火山岩或沉积岩源带有碳酸-硅胶基质磷矿的几种岩性，包括磷灰石浮选之前的通过粉碎、均质、磨粉和脱泥粉碎矿石的过程。经过脱泥与磨粉的固体浓度超过40％的矿浆最初通过一种抑制反应剂——植物性聚合物与氢氧化钠的凝胶溶液——进行调制；之后，再使用硫酸钠或硫酸盐作为净化反应剂对其进行调制。经过反应剂调制的矿浆被送入含有“粗选”、“净化”、“清洁”与“再清洁”步骤的流程中进行磷灰石浮选。在矿浆的温度与压力条件下，所有浮选流程的步骤中，二氧化碳都可被添加至饱和状态。为浮选生成泡沫的系统独立工作，自吹气机器中充满大气，带有吹气与浮选塔的浮选池中也充满压缩空气。磷灰石的最终选矿是浮选流程中最后一步清洁步骤中悬浮的部分。

氧化锂硫银锗矿 629     

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本文提供了具有式Li(6‑y)PS4O(1‑y)X(1+y)的氧化锂硫银锗矿，其中X是卤化物阴离子并且y是0至0.8之间的数，包括端点。还提供了合成氧化锂硫银锗矿和包括氧化锂硫银锗矿的复合物以及其他碱金属氧化物硫银锗矿以及相关的方法和复合物。

制备钙钛矿量子点/聚合物/陶瓷三元复合物的方法 655     

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制备钙钛矿量子点/聚合物/陶瓷三元复合物的方法，包括包封包含陶瓷和聚合物的双功能涂层。聚合物和陶瓷的包封顺序可以根据应用而改变。在一种情况下，钙钛矿量子点可以首先用陶瓷涂层保护，并进一步用聚合物涂覆以获得钙钛矿/陶瓷/聚合物三元复合物。在另一种情况下，钙钛矿量子点可以首先用聚合物涂层保护，然后用陶瓷涂层保护以获得钙钛矿/聚合物/陶瓷三元复合物。当与现有技术相比时，该钙钛矿量子点三元复合物可以提供改善对热和湿的稳定性的协同效应。

结构 818     

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一种钙钛矿结构，其包括第一元素X、锶、铁、钴、氧和钨；其中所述第一元素为钡和/或镧系元素，并且其中所述结构包括单钙钛矿区域和双钙钛矿区域。一种包含所述结构的电极和燃料电池，以及一种形成如权利要求1至9任一项所述的钙钛矿结构的方法，所述方法包括混合起始材料以形成混合物，其中所述起始材料包括第一元素X、锶、铁、钴、氧和钨；将所述混合物加热至第一温度，加热第一时间段，以形成单钙钛矿；以及将所述混合物加热至第二温度，加热第二时间段，以形成双钙钛矿；其中所述第一元素为钡和/或镧系元素。

表面矿化的有机纤维 1034     

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本发明涉及一种表面矿化的有机纤维,所述表面矿化的有机纤维包含长度在毫米范围内的有机纤维,其表面至少部分地通过粘合剂涂有细分散的碱土碳酸盐纳米颗粒,所述粘合剂基于含有一种或多种二羧酸单体和一种或多种选自二胺、三胺、二烷醇胺或三烷醇胺的单体及表氯醇的共聚物,涉及一种生产所述表面矿化的有机纤维的方法,其含水浆体,涉及其在造纸、在纸张的表面精加工、在塑料、水泥和粘土表面、及其在油漆和清漆中的用途,以及本发明粘合剂用于以纳米级碱土碳酸盐涂覆有机纤维的用途。

矿石加工 869     

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本发明开发了一种富化低品位含铁矿石材料的铁含量的方法，所述方法生成适合加工成生铁和钢的高铁矿石浓缩物。所述方法包括将低品位含铁矿石材料缩减至细微颗粒的形式，并通过使用多个高和低强度磁场分离操作与超声波处理的组合，以去除干扰材料，并将磁性和顺磁性含铁材料浓缩至高品位矿石储备。

对具有至少一台磨机尤其矿磨机或者水泥磨机的磨机系统进行控制的方法 916     

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本发明涉及一种用于对具有至少一台磨机（3）尤其矿磨机或者水泥磨机的磨机系统（1）进行控制的方法，其中对于所述磨机系统（1）的运行来说从电网（PG）中取用电功率，用所述电功率来引起至少一个磨机体（3a）的旋转，由此将输送给所述至少一个磨机体（3a）的物料粉碎。在所述按本发明的方法的范围内，为所述磨机系统（1）预先给定待从所述电网（PG）中取用的额定功率消耗。在这种额定功率消耗的基础上来如此调节所述磨机系统（1）的一个或者多个调整参量（A），使得从所述电网（PG）中取用的功率相当于所述额定功率消耗。所述按本发明的方法在一种优选的变型方案中用于通过所述磨机系统（1）来提供在所述电网中所需要的调节功率，由此可以对能量生产中的由于再生能量的增加使用而出现的波动进行补偿。在一种优选的变型方案中，用所述方法对包括管磨机或者SAG磨机或者球磨机的磨机系统进行调节。这些大多数用于对矿石进行粉碎的磨机具有很高的能耗，因而也可以通过相应的对其能耗进行的调节在所述电网中提供较大量的电功率作为调节功率。

用于将钙钛矿基催化剂的催化活性最佳化的方法 811     

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本发明涉及一种用于制备活性钙钛矿基载体涂料制剂的方法,该制剂适合于减少来自废气流的一氧化碳、挥发性有机化合物、微粒物和氮氧化物排放物。该方法包括以下步骤:将完全合成的钙钛矿结构进行高能球磨以提供给定表面积的活性纳米晶体钙钛矿粉末;将该活性纳米晶体钙钛矿粉末与分散介质混合并且将该混合物研磨;将该分散介质部分或全部除去以获得活性钙钛矿基催化剂载体涂料制剂,其中在该制剂中的所述活性钙钛矿具有比所述活性纳米晶体钙钛矿粉末的比表面积更大的比表面积。该方法还可以包括将该制剂涂覆在载体上以获得催化转化器的步骤。本发明还涉及所述活性纳米晶体钙钛矿、所述活性钙钛矿基催化剂载体涂料制剂以及由此获得的催化转化器。

使用粒化的高炉矿渣制造波特兰矿渣水泥的改进方法 1076     

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本发明涉及一种波特兰矿渣水泥,涉及使用粒化的高炉矿渣制造波特兰矿渣水泥的改进方法。本发明特别涉及使用水泥熟料和较高比例的粒化高炉矿渣(其是钢厂的废料)制造波特兰矿渣水泥的方法。

生产适于铁和钢制造过程的铁矿石精矿的新方法 1065     

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生产铁矿石精矿的方法,包括步骤:破碎贫矿、矿泥和其它矿床以生产尺寸小于1.5mm的铁矿石颗粒;使所述颗粒经受选择性分离步骤以使铁矿石矿物与脉石矿物脱离;并且用低强度磁选机(LIMS)和高强度磁选机(HIMS)获得高铁含量(60%-67%)的富集矿石。

利用包含于天然矿物的矿物界索玛瑅的多功能天然凝胶及天然粉制造方法 920     

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本发明提供一种利用矿物界索玛瑅的多功能天然凝胶制造方法，该方法为利用从自然界出产的矿物提取的矿物界索玛瑅的多功能天然凝胶的制造方法，该制造方法包括：（a）为了从矿物界索玛瑅中培养矿物界索玛瑅以规定的高温再加热所述矿物界索玛瑅的粉末再加热步骤；（b）将通过所述（a）步骤完成加热的所述矿物界索玛瑅与水或蒸馏水按照一定比率混合，由此从通过搅拌机和离心分离机层分离为上层部、中间层部以及下层部的矿物界索玛瑅中分离矿物界索玛瑅的矿物界索玛瑅分离步骤；（c）以规定的温度加热通过（b）步骤层分离的中间层部，由此蒸发水或者蒸馏水后，仅提取所剩的纯粹的矿物界索玛瑅，将提取的纯粹的矿物界索玛瑅制造成凝胶类型的天然凝胶的天然凝胶制造步骤。