本发明提供了一种线缆断点无损在线检测系统及方法,包括高频窄脉冲发生单元,脉冲发射单元、脉冲接收单元、微处理器以及数码显示管,所述高频窄脉冲发生单元、脉冲发射单元、脉冲接收单元和数码显示管均与微处理器电性连接。本发明能在线完成线缆检测,结构简单,整个装置采用的都是常见的电子器件,容易形成产品,且价格便宜;设计采用的方法原理简单易行,自动化、智能化的工作过程可大大减少人的工作量,测量结果准度高,对温度、程度等环境指标要求不高,环境适应性强,该装置系统应用于生产实践中,可有效解决电缆断点测定的难题,将有力推动相关行业的快速发展。
本发明公开了属于探伤检测技术领域的一种在线式X射线无损探伤检测方法及其系统,该方法包括在待检测件触发到漫反射光障向下发射的红外光束时,得到包含结构特征的待检测图像输入预先训练的图像模型进行匹配,对匹配得到的所述待检测图像对应的图像匹配值大于图像匹配阈值,则匹配通过并去除结构特征的干扰,生成待识别区域计算局部动态阈值对比和区域灰度值对比,以判断所述待检测件是否合格。本发明通过对待检测图像进行模型匹配、去干扰和计算识别区域的明亮度和灰度,实现对待检测件的瑕疵、拉伤、断裂等位置的分段异步的高清在线检测,以减少人力投入和缩短检测的总体时间,提高生产质量和生产效率。
本申请公开了一种电缆附件X光无损检测装置,包括:转盘、底座和第一固定夹;底座可拆卸地固定在转盘上;第一固定夹固定在底座上;底座的底面与转盘的上表面所成的夹角可调。本申请提供的装置,只需要将电缆附件固定在第一固定夹上,即可实现在不关闭X射线源的情况下全方位实时调整电缆附件的成像位置和角度,确认电缆附件的缺陷位置,不需要关闭X射线源调整电缆附件的摆放方式再重新开启X射线源进行检测,提高了检测效率,解决了现有的X光检测装置在检测电缆附件产品时,需要先关闭X射线源,更改摆放方式后再重新开启X射线源进行检测,效率低下的技术问题。
本发明公开了一种基于机器视觉的导火索火药密度无损检测方法,其包括如下步骤:(1)设置一摄像装置;(2)设置一光源控制装置;(3)设置一显示装置;(4)设置一智能检测装置,所述智能检测装置分别与摄像装置、光源控制装置以及显示装置连接;(5)将待测导火索放置好,上述装置处于工作状态,所述智能检测装置发送控制命令给光源控制装置,对光源进行调整;再发送控制命令给摄像装置,采集导火索以及火药药芯透视影像;所述智能检测装置对接收到的导火索以及火药药芯的每一帧透视影像进行分析与处理,智能判断导火索内的火药药芯是否断药、或药量不足;显示装置与报警装置给出检测结果。本发明还公开了实施该方法的系统。
本发明实施例公开了一种辅助实现自动化无损检测的方法及装置。该方法包括:获取被检测物体上的预设标识条的颜色信息,所述预设标识条为与所述待测物体的颜色差别度大于预设差别度阈值的颜色标识条;获取所述颜色信息对应的增强图像信息;根据所述增强图像信息获取所述预设标识条的特征信息,所述特征信息用于指示检测物体的自动扫查;本发明实施例通过选用带磁性的柔性材质做标识条,这样就可以沿着任意复杂几何曲面表面上的任意复杂形状的空间曲线焊缝铺设;并通过给柔性标识条表面带上颜色,提升标识条和钢材表面的对比度,可以代替人眼识别焊缝;配合有驱动能力的扫查器,采用识别出来的标识条做引导,可以实现扫查器自动扫查。
本发明采用红外磁光成像传感技术,在工件缺陷的检测过程中,红外加热器对焊缝或工件进行加热,使工件和微小缺陷处的温升不一样,导磁率出现较大差异,又磁场发生器产生磁场,并在被测工件缺陷处感应出差异较大的畸变磁场,同时由磁光成像传感器生成工件缺陷图像,计算机控制器实现工件缺陷图像识别和工件缺陷位置的计算。该方法可实现金属工件工件缺陷的非接触无损检测,不仅检测精度高,而且运行安全可靠、简单易用、无污染。由于磁光成像传感器和红外加热器的配合,使得计算机控制器能够获取被检测位置工件的微小缺陷情况,成像更加清楚,自动化程度高,检测速度快。
本发明公开了一种无损探伤检测阵列超声探头,包括定位模具、晶片块和多个弹性伸缩顶针,定位模具的中部设有顶针容置腔,定位模具的底部设有容置孔,晶片块处于容置孔中;针座上设有多个通孔,晶片块的上表面上设有多个探头晶片,各个弹性伸缩顶针分别处于相应的通孔中,各个弹性伸缩顶针的伸缩端分别与相应的探头晶片接触配合;定位模具的侧壁上设有浇注孔,浇注孔与腔体下部连通,往浇注孔注入胶水,针座的下表面、各个弹性伸缩顶针的伸缩端、晶片块的上表面及其上的探头晶片通过胶水固化后连成一体。本发明还提供上述无损探伤检测阵列超声探头的一种焊接方法。本发明的加工工艺简单,定位精准,大大提高成品率,能够保证探头晶片安装的精度。
本实用新型公开了一种反应堆控制棒导向筒锁紧杯焊缝无损检测装置,它包括定位座、视频系统、用于驱动视频系统沿轴向运动和周向运动的轴向运动机构和周向运动机构。周向运动机构包括静止的大齿轮、与大齿轮固定的静套筒、与静套筒通过轴承连接的动套筒、周向机构盖板、固定在动套筒上的周向电机和其驱动的周向小齿轮,小齿轮与大齿轮啮合;轴向运动机构包括固定在周向机构盖板上的轴向电机、轴向电机驱动的轴向小齿轮、与小齿轮啮合的齿条管;视频系统固定连接于齿条管的下端部。解决了反应堆控制棒导向筒锁紧杯焊缝无损检查的自动化程度不高、图像不清晰的问题。
本发明涉及电池检测的技术领域,揭露了一种快速新能源电池无损检测方法,包括:利用改进的双边滤波算法对采集到的新能源电池图像进行滤波去噪处理;利用最优支持平面对去噪后的新能源电池图像进行分割;利用改进的小波变换算法对提取到的目标区域图像进行图像增强;构建新能源电池缺陷检测指标体系,对增强后的目标区域图像进行指标特征提取;利用改进的随机森林优化算法对新能源电池进行优化分类,检测识别新能源电池是否存在表面缺陷以及缺陷位置。本发明所述方法基于新能源电池的图像快速实现新能源电池是否存在表面缺陷以及缺陷位置的检测识别,并基于多种启发式算法对检测方法进行优化,有效提高算法速度,提高检测识别的时效性。
本实用新型公开了一种管道用无损检测自适配夹具智能磁粉探伤装置,包括探伤仪本体,探伤仪本体包含方型壳体,方型壳体包含顶面和一侧面,方型壳体的顶面固定设置手柄,该管道用无损检测自适配夹具智能磁粉探伤装置还包括支撑板座、安装槽孔、轴承和旋转支撑柱,支撑板座包含第一板面和第二板面,支撑板座的第一板面的中部设置安装槽孔,轴承位于安装槽孔内,轴承的外侧壁与安装槽孔的槽内侧壁固定连接,旋转支撑柱的一端探入轴承内与轴承的内侧壁固定连接,旋转支撑柱的另一端与方型壳体的一侧面的中部固定连接。本实用新型避免现有技术中只能通过手提手柄调整探伤仪本体的使用角度造成用户的手每次手提调整均需要承受探伤仪本体整个重力的情况。
本实用新型涉及无损检测技术领域,尤其为一种无损检测用移动设备,包括工作台,所述工作台外侧前后两端底部均固定连接有支撑座,所述支撑座顶端滑动连接有收集箱,所述工作台内侧设有滑轨,且滑轨与工作台固定连接,所述滑轨外侧顶端设有滑动平台,且滑动平台与滑轨滑动连接,所述滑动平台顶端转动连接有翻转平台,所述工作台右端面固定连接有第一电机,本实用新型中,通过设置的喷头和凸轮,这种设置配合凸轮与支撑架的转动连接、活塞板与活塞缸的滑动连接、弹簧对活塞板的弹力和喷头与出油管的连通,在使用装置时,可以定量的对滑轨进行润滑,在延长装置使用寿命和保证装置润滑效果的同时,还避免了润滑油的浪费。
本发明涉及一种水果无损检测的方法及装置,包括光源,用于对作为评价对象的水果进行光照;和光谱检测部,用于对所述水果的透射光或反射光进行分光检测并将检测结果的光谱数据输出;计算装置,用于接收所述光谱数据并计算,输出计算结果;包括如下步骤:在所述计算装置中建立基于水果高光谱成像技术的糖度检测模型和成熟度检测模型;获取被检测水果的透射光或反射光的光谱数据,并将所述光谱数据输入所述糖度检测模型和成熟度检测模型进行计算,输出计算结果。本发明不仅能检测水果的糖度,还能检测水果的成熟度。
本发明公开了一种无损析锂的检测方法,包括以下步骤:对多个锂电池的容量进行标定,测量其厚度;用小电流对上述锂电池进行充放电,根据测试数据作dQ/dV图;将锂电池调整至设定SOC,脉冲测试其DCR,并记录数据;对dQ/dV曲线分析,根据图像峰位置和峰强度变化,再结合不同周期的直流内阻DCR数据,得出锂电池的析锂情况。本发明提出的检测方法能够在在不拆解电池的情况下可对电池的析锂情况进行分析,实验周期短,对设备、操作环境要求低,样品可多次利用,实验成本低。
本发明涉及一种隧道衬砌无损检测台车及其工作方法。台车包括机架、行走轮、拱形轨道和检测装置,行走轮安装在机架的底部,行走轮用于带动机架沿隧道的长度方向移动;拱形轨道固接在机架上;检测装置具有检测雷达,检测装置可移动地设置在拱形轨道上。本发明提供的检测台车减少人工操作,安全性提高,并且台车的运行比较稳定。
本实用新型涉及设备检测技术领域,尤其为一种应用于无损检测的磁粉探伤用喷淋装置,包括两个相互平行的支撑架。本实用新型通过在两个支撑架之间的支撑横梁上的液压缸支撑柱上安装液压缸,通过液压缸的液压动力,可实现推动与其通过液压伸缩杆固定连接的待检测工件夹持块的移动,从而实现对待检测工件的夹持固定,在两个支撑架之间的环体固定板之间安装环体,通过环体上方的磁悬液储存箱可实现对环体内部的喷管进行注液,从而实现通过环体上的一圈喷管对待检测工件的喷淋作业,且通过丝杆的传动作用,可实现环体固定板的水平来回移动,进而达到环体及其上的喷管的水平来回移动,实现对待检测工件表面的全方位喷淋作业,大大提高了检测效率。
本发明公开一种钢管混凝土密实度超声波层析成像无损检测方法,该方法包括下述步骤:步骤S1.使用非金属超声检测仪,测得构件的首波声时值;步骤S2.将所有首波声时数据输入到层析成像(CT)软件,即可得到构件的声速分布图;步骤S3.将声速分布图导入sufer软件,进一步描绘图像,得到更加直观的声速分布图,声速分布图中颜色较深的部分,即是识别到的缺陷位置。(1)本发明弥补了技术上的空缺,克服了传统超声波检测结果精度低、不直观,且无法识别缺陷位置的问题;(2)采用本发明还可使经济效益提高,其克服了传统检测方法效率低的问题,可大面积推广使用,节省人力物力。
本发明提供一种基于膜技术的磁性无损检测材料的制备装置,包括第一储罐,第二储罐,第一泵,第二泵,反应容器,第一膜组件,第二膜组件;所述第一储罐的出液口通过所述第一泵与所述第一膜组件的进液口相连通,所述第一膜组件的出液口与所述第一储罐的进液口相连通;所述第二储罐的出液口通过所述第二泵与所述第二膜组件的进液口相连通,所述第二膜组件的出液口与所述第二储罐相连通;第一膜组件和第二膜组件均呈弧形且对称设置于反应容器内。本发明还提供一种基于膜技术的磁性无损检测材料的制备装置的制备方法。
本实用新型公开了一种磁体无损检测设备,用于对磁体进行质量检测,包括:输送机构,所述输送机构包括入料线、中转线、出料线、第一旋转取料组件和第二旋转取料组件,所述第一旋转取料组件设于入料线和中转线的交界处,所述第二旋转取料组件设于中转线和出料线的交界处;检测机构,所述检测机构包括旋转敲击组件和声音采集器,所述旋转敲击组件用于敲击磁体,所述声音采集器用于采集磁体被敲击后发出的声音;音频分析仪,所述音频分析仪与所述声音采集器信号连接。本实用新型利用声发射检测技术,对磁体被敲击的声音进行处理分析,从而获得磁体的相关特性参数,以判断磁体的内部状况,具有检测结果精准、工作效率高的优点。
本实用新型公开一种压力管道无损检测机构,因为安装有卡槽式旋转固定座和卡柱式旋转柱装置,且卡柱式旋转柱装置通过凸字形旋转圆柱与卡槽式旋转固定座中的凸字形旋转圆槽套接,同时卡柱式旋转柱装置通过固定卡柱与卡槽式旋转固定座中的固定卡槽套接,所以通过对卡槽式旋转固定座和卡柱式旋转柱装置进行操作,就可以进行角度调节工作,方便工作人员进行检测工作,又因为安装有便拆式卡座装置,且两个半圆形卡座通过固定连接块、弹簧卡柱装置和通过槽装置固定连接,同时两个半圆形卡座通过旋转铰链固定连接,所以通过对便拆式卡座装置进行拆装工作,就可以快速地对待检测管道进行固定套接工作,这样就会节约工作人员的时间。
本实用新型公开了一种用于固体颗粒物光谱无损检测的光纤漫透射式探头,包括外壳、出射窗、入射窗、出射光线发出装置、入射光纤束、第一反射镜,其中出射窗、入射窗安装在外壳的同一侧且朝向同一方向,出射光线发出装置将出射光传导至出射窗进入到固体颗粒物,出射光经过固体颗粒物形成的漫透射光经入射窗进入即得到入射光线,入射光线经第一反射镜改变方向进入到入射光纤束导出。本实用新型对比现有的透射、漫反射检测方式,这种漫透射式探头省去了样品池,不需要取样、装样等操作过程,使用更加方便,检测效率更高。
本实用新型公开了一种无损检测辅助支架,包括辅助台、侧支架、前支架、安装槽、移动台、固定螺杆、滚动轮、固定螺丝、调节转轴、调节螺母、升降台、升降槽、安装架、紧固螺母和水平仪。本实用新型的有益效果是:安装槽呈十字形且移动台的上端有和安装槽相匹配的十字形凸起,方便根据需求调整滚动轮的运动方向,实现绕管道轴线和前后运动,侧支架可绕着调节转轴进行自由的转动调节,能够根据被测物表面的弧度进行调整,使得三个滚动轮能够始终紧贴被测物表面运动,水平仪有两个且两个水平仪相互垂直设置,方便检测人员时刻观察运动的轨迹是否偏移,安装架可在升降槽上自由的上下移动,可通过调节安装架的位置来调节设备的高度从而调节检测焦距。
本发明涉及检测仪技术领域,尤其涉及一种全自动无损透视视觉检测仪,包括检测仪本体、连接板、活动杆、滑块、安装板、滑轨、电动推杆、安装箱、防尘丛毛、螺纹杆、螺纹套、驱动马达、滑杆、滑套和固定板,所述检测仪本体的顶部与连接板的底部固定连接,所述连接板顶部的中间位置与活动杆的底部固定连接,所述活动杆的顶部与滑块的底部固定连接,所述安装板底部的中间位置与滑轨的顶部固定连接,本发明使整个检测仪本体在十字交叉的横向平面内达到自由移动的目的,从而使检测仪本体能够根据检测需求进行改变所处位置,同时避免了反复调整工件的繁琐操作方式,节省了检测过程中的繁琐工序,进而保证了对于检测位置的准确性。
本实用新型涉及家具的检测采样装置技术领域,尤其涉及一种环保性能无损检测采样装置,其包括风机、风管、温度控制舱、过滤舱、出气舱、控制箱,风机通过风管与温度控制舱连通,温度控制舱内设置有加热器和制冷器,温度控制舱与过滤舱连通,过滤舱设置有空气过滤器,过滤舱与出气舱连通,出气舱内设置有温度传感器,出气舱还设置有用于连接快速分析仪的出气口,出气舱的底部设置有采样口,风机通过支架安装于控制箱,控制箱的底部安装有滚轮。本实用新型在检测采样时,无需破坏家具、无需移动家具,且控制箱的底部安装有滚轮,使本实用新型携带方便。
本发明公开了一种用于制造过程中的无损检测装置,包括固定底板,所述固定底板上端面设置有与其为一体式结构的数控机箱,所述夹具槽内设置有一夹具体,所述夹具体上端面的中间位置处固定连接有一锥形轴,所述锥形轴上侧套装有一涨紧套,所述加工空间内部的左端固定设置有一滚刀模块,所述伸缩杆的左端穿出伸缩空间的左端壁及伸缩槽且固定连接有一跨测距检测装置。本发明工作中,分割槽保证了涨紧套能够均匀的向四周涨大,确保了同轴性,保证了加工过程中的精度要求,自动调整测量角度,保证测量值的准确性,在测量过程中,无需拆下加工中的工件,避免了重复装夹而造成了烂牙现象发生,节省了加工材料,增加了工艺的可控性。
本发明公开了一种透水路面透水性无损快速检测装置及方法,包括包括推车,推车底部安装有透水路面敲击装置和音频收集器;音频收集器无线连接有上位机;所述上位机根据接收到的透水路面敲击装置敲击透水路面时音频收集器收到的透水路面的声音频率与自上位机内存储的透水路面透水性能与敲击声音频率对照曲线得到透水路面敲击装置敲击部位的透水路面的透水性能。本发明结构简单,使用方便,通过敲击的方法对透水路面的透水性能进行快速检测,大大加快了透水路面透水性能检测的速度。
本发明公开了一种基于信息熵的杜芬弱信号无损检测系统驱动力确定方法及装置,所述方法包括:确立待检信号的形式;确立杜芬混沌振子检测系统,使系统的驱动力项形式保持与待检信号一致;以信息熵作为系统相态判断指标,以驱动力幅值作为变量,分别对比计算出在有噪声情况下和无噪声情况下的系统的信息熵与驱动力幅值的关系,得到信息熵与驱动力幅值的关系曲线;通过信息熵与驱动力幅值的关系曲线,将在有噪声情况下和无噪声情况下的系统均为相态临界状态的驱动力幅值确定为最佳驱动力。本发明利用信息熵选择合适的驱动力幅值,以确定为最佳驱动力,能够建立对目标信号敏感而对噪声免疫的杜芬振子检测系统,从而实现对相应弱信号的检测。
本发明提供了一种高分辨图像重构方法、装置以及隐裂无损检测系统,通过尺度不变特征变换SIFT方法进行特征点匹配、运动估计、亚像素级像素点映射等实现采集图像的高分辨重构,提高成像质量,检测精微结构,使得本发明适用范围广,可推广性和可迁移性强,可广泛应用于工业检测场合。
本实用新型钢管无损检测旋转机构属于钢管制造和加工领域,钢管无损检测旋转机构包括由弧形架、减速机、滑梁、托轮组、定位轮组、传动轴、链轮、链条、链条拉销组成,减速机输出轴连接传动轴,传动轴连接链轮,减速机固定在滑梁中,托轮组、定位轮组固定在滑梁中,弧形架安装在托轮组与定位轮组之中,链轮与弧形架通过链条连接。本实用新型旋转时紧密、稳定可靠、结构简单,满足高标准探伤检测要求,维修维护费用低,工作效率高。
本实用新型公开了一种多层陶瓷电容器的无损检测装置,包括底板、L形支撑板、滑轨、滑块以及罩壳,罩壳的正面设置有正极检测仪与负极检测仪,罩壳的底部设置有正极导电柱与负极导电柱,罩壳的正下方设置有陶瓷电容器本体,L形支撑板的上表面固定连接有第三气缸,第三气缸的出口端与滑块固定连接在一起,L形支撑板的上表面焊接有第一立板与第二立板,第一立板与第二立板之间焊接有支撑架,支撑架的底部设置有传送机构,支撑架的上表面设置有分拣机构,将正极导电柱与负极导电柱分别与陶瓷电容器本体的正极与负极接触,检测陶瓷电容器本体的电容性能,并将良品与次品通过分拣机构分拣出来,提高了检测效率。
本实用新型公开了一种路面基层病害无损快速检测装置,包括移动机构、操作机构和安装架,方便使用者可以在安装架上稳定的安装相应的路面检测机器,然后使用者就可以手持手扶架进行推动检测使用,使用者通过控制液压缸的伸展开来将车板和定向轮支撑起来,保证定向轮可以稳定的与地面进行接触,并且保证橡胶套与地面不接触的时候就可以进行推动作业,当需要改变检测角度的时候,使用者可以将液压缸的收缩起来,保证橡胶套与地面接触,让定向轮与地面分离,这时候就可以操控角度电机带动配合转盘精确的进行转动一定的角度,方便使用者可以精确的进行记录路面情况的目的。
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