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本发明涉及一种以红土矿粉和煤粉制成含碳球团,利用隧道窑-熔分炉联合法生产镍铁合金的方法,属于熔融还原领域。主要流程是:配料-混料-球团-还原-金属化球团-冷却-破碎筛分-磁选分离-高温熔融-镍铁合金。选取红土镍矿为原料,其中镍的质量占红土镍矿总质量的0.5%-3%,铁的质量占红土镍矿总质量的20%-55%,将红土镍矿和煤粉、粘结剂,固硫剂按照100∶30-50∶1-2∶3-5%制备成球团,并将干燥后的球团放入还原罐中;含碳球团经过预热、还原、冷却、出窑、破碎磁选、经过20-60分钟左右的高温熔炼,得到镍铁合金。本发明克服了传统高炉生产镍铁、回转窑-电炉生产镍铁、矿热炉生产镍铁存在的难以克服的困难,实现了隧道窑-熔分炉有机结合与匹配,技术成熟,操作简单,工艺条件容易控制。因而,本发明为处理廉价的红土镍矿开辟了一条新途径。
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一种极微细贫磁铁矿的生产方法的，其特征是粒径不大于30mm的矿料经高压辊磨压碎至8~0mm；然后将粒径是8~0mm的矿料加水调浆至固体质量浓度为55~60%，进入筛孔不超过6mm的湿式筛分机，粒径大于6mm的筛上返回料水分控制在8%以内，筛下粒径小于6mm的矿料进行粗粒径预选抛尾，磁场强度为4500奥斯特；矿粒粒度≤38μm级别的矿料和水混合浆液；将38μm分级给矿质量浓度控制在24.50%以内实现分级产品细度P95=38μm；25μm分级给矿质量浓度控制在20.00%以内，实现分级产品细度P95=25μm。本发明大幅度降低矿石的磨矿功指数，降低了磨矿负荷和能耗，实现了超细磨窄粒级的有效分级，减少了金属流失。
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本实用新型公开了一种用于矿物原材料加工的料仓装置，包括下料管、粉碎机安装架、料仓本体、固定杆、加强筋、密封盖、阀门、上料口、筛分机构和排气管，本实用新型通过设置了筛分机构于料仓本体内侧，通过刮板转动将滤网顶部的大颗粒矿物推动进入到排出口内侧，并且大颗粒矿物穿过排出口后进入到U型导向框内而向外排出，达到了便于将粉碎机排出的矿物进行筛分，减少料仓内的大颗粒矿物的含量，减少后续清理大颗粒矿物的工作量，以及减少料仓堵塞的情况，提高了工作效率。
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球磨机排矿装置,其特征是由连接法兰及与连接法兰连接为一体的两级筛分筒筛和螺旋输送器构成,其中渣浆泵给料预先筛分筒筛的筛孔直径为d1≤20mm,筒筛长度为1200mm,返矿和除碎球预先检查筛分筒筛的筛孔为27mm×27mm的方孔,筒筛的圆柱部位长度为500mm,锥体部分为长度为300mm。本实用新型能够有效将一段球磨机排矿端排出的碎球和矿浆分离,从而增大了球磨机的给矿量,提高了球磨机的利用系数,降低了钢球、水、电的消耗,延长了渣浆泵、分级机、旋流器、输送管道等的使用周期,降低了维修成本。
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一种不锈钢尾渣和矿渣的再利用方法,属于资源综合利用领域,它包括胶凝粉料的制备方法,按质量份:不锈钢尾渣30—40份;矿渣30—40份;粉煤灰5—10份;脱硫石膏18—32份;将上述原料混合后经过球磨得到的粉料粒度为不大于0.08mm,方孔筛筛余量≤5%,获得胶凝粉料;胶凝粉料的使用方法:按质量份配比:Na2SO440—60份;NaCl60—80份,混合均匀,获得外加剂,将外加剂加入水中充分溶解,得到外加剂溶液;按照质量份是胶凝粉料:外加剂:水=100:(5—20):(30—100)的比例,将外加剂溶液缓慢加入到胶凝粉料中,搅拌3—6分钟。本发明的产品性能达到32.5标号水泥的质量要求。
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本实用新型公开了一种水泥生产用矿渣微粉输送添加设备，包括输送添加箱，所述输送添加箱内设有输送添加腔，所述输送添加腔内设有筛网，所述筛网的两端均套设有安装套，所述安装套固定在输送添加腔的内侧壁上，所述安装套的外侧壁上固定连接有振动电机，所述输送添加箱的外侧壁上固定连接有电源，所述输送添加箱的内侧壁上固定连接有烘干机，所述电源与振动电机、烘干机之间均设有连接线。该水泥生产用矿渣微粉输送添加设备在矿渣微粉输送添加时对矿渣微粉及时的筛分，避免了矿渣微粉颗粒杂质过多，提高了水泥生产质量，且自动输送添加，提高了水泥生产效率。
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本发明公开了一种用于磁铁矿分选分级的三产品轴向磁场磁力旋流器，其内部已经完成了粗粒连生体与磁铁矿的分离，一方面避免了一些单体解离且粒度已经合格的磁铁矿矿粒进入旋流器的沉砂中,进而作为返砂而导致过磨。另一方面，粗粒连生体与磁铁矿的分离，也减少了后续细筛的处理量，为细筛工艺减轻了负担，甚至可省去细筛环节；在磁铁矿的精选时，可代替磁力重选柱或反浮选工艺，脱去大量细泥和连生体，提高铁精矿品位；具备三个排料口，分别对应磁铁矿、粗粒连生体和细泥。在分选过程中，不仅可以脱去磁铁矿中的大量细泥，而且也实现了分选分级，从整体上可缩短选矿工艺流程。
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本发明公开了一种选取褐铁矿粉高配比的烧结方法，其是根据高炉炉料结构预设定烧结矿碱度，并根据烧结矿碱度拟定多组烧结用铁矿粉、熔剂、固体燃料、循环物料的组成及配比，得到对应的各组烧结配料方案，然后经混匀和制粒、布料、点火、烧结，建立“褐铁矿配比‑烧结料层收缩率‑烧结矿质量”对应关系，从测定烧结料层收缩率≤25‑30％的原料结构中，筛选出褐铁矿高配比的配料方案；按筛选出的烧结配比进行配料后，进行混匀、制粒得到混合料；然后再进行布料、点火、烧结、冷却、筛分得到烧结矿。本发明达到既最大限度使用褐铁矿降低原料成本，又保证烧结矿质量满足高炉要求的双重效果。
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本实用新型涉及煤矿选煤系统，具体为一种脱粉与干选结合的煤矿选煤系统，解决了背景技术中的技术问题，其包括两产品重介旋流器分选系统、精煤皮带和矸石皮带，还包括双层弛张筛、智能干选机、滚轴筛和破碎机，双层弛张筛的上层筛出料口、下层筛出料口以及筛下原煤出料口分别连接至智能干选机的入料口、两产品重介旋流器分选系统入料口、精煤皮带，智能干选机的精煤出口连接至破碎机的物料入口，破碎机的物料出口连接至精煤皮带，智能干选机的矸石出口连接至滚轴筛的物料入口，滚轴筛的筛上物料出口连接至矸石皮带，滚轴筛的筛下物料出口连接至精煤皮带。该系统满足矿井原煤产能增加后原煤全部入洗的要求；实现在线均匀掺配，保证产品的均匀性。
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本实用新型属于斗轮取料机技术领域，具体涉及一种矿石斗轮取料均化系统，包括斗轮取料机、取料皮带、二分溜槽、分料器、送料皮带、筛分装置、均化库和均化皮带，所述斗轮取料机的取料皮带下方设置有二分溜槽，所述二分溜槽的分叉处设置有分料器，所述送料皮带包括送料皮带Ⅰ和送料皮带Ⅱ，所述二分溜槽的两个通道分别与送料皮带Ⅰ和送料皮带Ⅱ连接，所述筛分装置包括振动筛振动筛Ⅰ和振动筛Ⅱ，所述送料皮带Ⅰ与振动筛Ⅰ连接，所述送料皮带Ⅱ与振动筛Ⅱ连接，所述振动筛Ⅰ与振动筛Ⅱ分别通过皮带与均化皮带连接，所述均化皮带与均化库连接。该系统解决了现有的铝土矿初步均化配矿时效率低、成本高的问题，可以广泛应用于各类氧化铝生产工艺中。
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本发明涉及一种从高灰煤泥尾矿中再回收精煤的方法,它属于一种从煤泥尾矿中再回收精煤的方法。本发明主要是解决现有洗煤方法存在的不能利用密度、粒度的差异对高灰份煤泥进行分选的技术问题。本发明的技术方案是:一种从高灰煤泥尾矿中再回收精煤的方法,其包括如下步骤:首先将煤泥水调节到30%以下的浓度,用泵打进混料桶中并自流入高频直线震动筛,进行筛分,实现脱泥和煤泥截粗分离,高频直线震动筛网的目数为200～260目;高频直线震动筛筛选分离的筛下物料经过多级浮选机串联回收精煤;高频直线震动筛筛选分离的筛上物料采用9级旋流器串联回收精煤。
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本实用新型涉及一种土地复垦挖掘装置，尤其涉及一种露天铝土矿专用土地复垦挖掘装置。解决的技术问题是提供一种露天铝土矿专用土地复垦挖掘装置。提供了这样一种露天铝土矿专用土地复垦挖掘装置，包括有之字形连接板、料斗、滚筒筛、十字连接架、连接轴、电机、收料箱、筛子等；之字形连接板的右端与料斗相连接，在料斗的内部设置有滚筒筛，在滚筒筛的内部设置有十字连接架，在十字连接架的内部设置连接轴；连接轴的后端与料斗的后壁相连接，连接轴的前端穿过料斗的前壁伸出到料斗的外部,电机与旋转轴相连接；在料斗的右侧设置有收料箱，推板设置在滚筒筛的下方。提供的一种露天铝土矿专用土地复垦挖掘装置，实现了对挖掘到的石块的有效分拣。
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本实用新型属于钾矿脱泥设备技术领域，具体涉及一种高含泥钾矿的脱泥系统，包括：磨矿设备，其进料口连接有调节槽一，调节槽一用于高含泥钾矿和饱和卤水的混合；分级筛，其通过调节槽二与磨矿设备连接，调节槽二与磨矿设备的出料口连接，其可以将调节槽二中的料浆进行分级筛分；空气喷射水力旋流器，其通过调节槽三与分级筛连接，可以对调节槽三中的料浆进行旋流分级。本实用新型的高含泥钾矿的脱泥系统，首先通过对含泥钾矿进行磨矿，有助于钾矿和矿泥的有效分离，减少后续脱泥过程中钾矿的损失。所使用的空气喷射水力旋流器与传统的旋流器是不同的，在矿浆进入该设备后，通过添加空气可以有效提高矿泥和钾矿的分离效率，减低钾矿损失。
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本发明公开了一种贫铁矿回收装置，包括挡车器、料仓、振动给料机、颚式破碎机、联系上下工序胶带机、转运站、强磁回收机、分离装置；挡车器与料仓为嵌入联接；料仓顶部设有人字形棒筛，料仓内贫铁矿通过溜槽自流进入振动给料机；给料机筛上物通往颚式破碎机，筛下料嘴与1#胶带机连通；在1#胶带机头部设有强磁回收机，在强磁回收机下面，设有分离装置，分离装置两端分别连接2#胶带机和3#胶带机。本发明采用颚式破碎机解决混合矿等贫铁矿单体解离问题，很好地解决了铁矿石与废石的分离；利用贫铁矿回收技术磁性差别，设计强磁回收机和分离装置，区分磁性矿物（铁矿石）与非磁性矿石（废石），使铁矿石从废石中分离出来。
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本实用新型公开了一种煤矿湿法选煤装置，包括依次连接的分选单元、分离单元、洗煤单元、处理单元，所述分选单元对煤矿进行初步的筛分，所述分选单元包括支撑架、筛斗、筛网板、振动器，所述支撑架上设有上下移动的筛斗，所述筛网板设置在筛斗内，所述筛网板倾斜设置，所述分离单元用于对煤矿上的附着物进行去除，所述分离单元包括溜槽、空气喷射机构，所述空气喷射机构设置在溜槽与导料板之间。本实用新型与现有技术相比的优点在于：不需要药剂等，直接对煤矿进行处理，对环境的污染小；降尘管对空气中的扬尘进行沉降，车间更加洁净，工作环境更舒适；通过弧形溜槽与空气喷射机构配合，对煤矿上的附着物进行去除和收集。
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本实用新型提供了一种煤矿废水循环利用系统，涉及煤矿废水处理的技术领域，解决了现有技术中的膜过滤技术无法适用于煤矿井下特殊环境的技术问题。该煤矿废水循环利用系统包括中水回用设备、净水箱、跳汰筛和原水池，净水箱为钻机提供清水，且井下废水进入跳汰筛，跳汰筛位于原水池的上游，经过跳汰筛的原水进入原水池；原水池位于中水回用设备的上游，且原水池与中水回用设备连接，中水回用设备与净水箱连接，净水箱与煤矿井下清水供水管路连接。跳汰筛和原水池通过过滤和沉淀的方式除去废水中细颗粒杂质和煤泥。然后利用中水回用设备对废水进一步过滤，实现煤矿废水净化。净化后的清水用于井下作业，实现煤矿废水的循环利用。
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本实用新型公开了一种高效的煤矿分选机，涉及到煤矿分选领域，包括筛选箱，所述筛选箱的顶端一侧固定连接有入料斗，所述筛选箱的一侧中部设置有电机，所述电机的一侧中部固定连接有输送辊，所述筛选箱的底部开设有筛选孔，所述筛选箱的底端固定连接有挡板，所述挡板的底端固定连接有输送箱，所述输送箱的底端中部固定连接有出料管，所述输送箱的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板下表面固定连接有支撑脚。本实用新型通过电机和输送辊设置，能够对煤矿在筛选的过程中进行输送，从而能够提高筛选机的工作效率，通过挡板能够将筛选箱分出的煤矿进行分离，且通过出料管将煤矿输送出去。
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本发明涉及尾矿回收领域,具体是一种龙窑焙烧还原弱磁尾矿工艺。解决了我国现有铁矿尾矿回收技术存在工艺复杂、投资大、能耗高、尾矿回收率低等问题,工艺步骤如下:a、将尾矿浆以滚筛分离、磁选机粗选获得粗选尾矿;b、将粗选尾矿过滤、烘干/自然晾干;c、按适合比例在粗选尾矿中添加煤粉,制成蜂窝状方砖;d、蜂窝状方砖放入龙窑的窑室内进行还原焙烧,将窑室内还原焙烧好的蜂窝状方砖落入下方闷矿仓内,使蜂窝状方砖在隔绝空气的环境下自然降温;e、蜂窝状方砖冷却后运出、磨矿,高频筛筛选、磁选机磁选出精矿粉。工艺成熟稳定,操作简单,可提高尾矿回收率6～15%,成本低,适用于尾矿回收二次利用,对尾矿的适应性强,可广泛推广。
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本实用新型的硫铁矿烧渣研磨磁选生产线，依次包括用于给入硫铁矿烧渣块的振动给料机，进行研磨的一段球磨机、对一段球磨机研磨后产品分级的分级机、对分级机分级合格产品进行磁选的一级磁选机、对一级磁选机磁选后的产品筛选的高频筛、对高频筛筛下物进行分选的磁团聚分选机、对磁团聚分选机分选后的合格矿粉进行再次磁选的三级磁选机；其特征在于所述高频筛还连接有用于高频筛筛上物研磨的二段球磨机，二段球磨机后连接有二级磁选机，二级磁选机磁选后的合格产品再次进入所述高频筛。该硫铁矿烧渣研磨磁选生产线，经过两次球磨机研磨，三次磁选机磁选，其磁选效率较高，能够有效回收硫铁矿烧渣中的铁矿成分。
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本发明公开了一种以黄土为主要原料的煤矿胶结充填材料和充填方法，涉及煤矿胶结充填技术领域。所述煤矿胶结充填材料由水和固料组成，所述固料的质量浓度为50-65％，包括30-40重量份的黄土、10-20重量份的粉煤灰和5-10重量份的胶结料。将粉煤灰送入废弃物均化台进行均化；将黄土输送至筛分机，经振动筛对黄土进行筛分；通过螺旋给料机将胶结料、粉煤灰、黄土输送至一级搅拌桶加水进行搅拌后，将浆体卸入二级强化搅拌桶内，充分搅拌；将搅拌后浆体输送至井下。本发明的胶结填充材料成本低、输送性能优越，充填介质来源广泛，易于取材。
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本实用新型公开了一种用于矿物原材料加工的粉碎称重多功能装置，包括工作架和辅助筛分装置。本实用新型通过设置了辅助筛分装置，在外壳内部中部与下端左右两侧所设筛架与水箱配合下，可对矿物分类筛分与清洗，从而即达到加强粉碎称重装置功能性，实现分类筛分与清洁的优点，在筛架中部下端设置了往复组件，在转板传动下，移动架可在导轮导向下，实现筛架整体往复移动，来加快矿物分类筛分效率，从而达到了矿物分离筛分效率加快的优点，且在外壳内部下端中部设置了搅动组件，在转盘与摆动杆传动下，第一搅动架可与齿轮配合，使第一搅动架与第二搅动架配合，进行水箱内部矿物搅动清洗，从而达到了矿物辅助搅动，加快清洗效率的优点。
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本发明涉及一种碱性高镁球团矿的制造方法，它包括：Ⅰ回收废弃镁钙砖预处理：a初破，将废弃镁钙砖破碎成镁钙砖块；b细磨，将镁钙砖块研磨为镁钙砖粉。Ⅱ配料，铁精矿粉与镁钙砖粉配料成配合料，配比为：镁钙砖粉5.5-6.6份；铁精矿粉100份；煤粉0.5-1份；膨润土1.7份。Ⅲ配合料预处理，将配合料辊磨。Ⅳ混料，将辊磨配合料进行混料。Ⅴ造球、筛分，将混合料造球，筛分成合格生球；Ⅵ干燥、预热、焙烧，将合格生球进行焙烧成球团矿。Ⅶ冷却，将球团矿冷却得碱性高镁球团矿。本发明利用废弃镁钙砖生产碱性高镁球团矿，可以使球团矿四元碱度达到1.15%以上，MgO≥3.8%。
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本发明涉及一种铁矿粉球团矿冶金性能的检测方法。一种快速测定碱性球团矿还原膨胀率的方法，包括以下步骤：（1）将铁矿粉烘干25‑35 min后，用筛孔为0.147‑0.044mm的套筛筛分，取套筛中间矿粉备用；（2）选取10‑12.5mm的球团矿，烘干25‑35 min后备用；（3）读取球团矿和铁矿粉的混合物体积V1；（4）读取铁矿粉的体积V2；（5）将球团矿放入还原炉中，按照ISO4698规定的试验方法对球团矿的还原膨胀性能进行试验；（6）读取球团矿和铁矿粉的混合物体积V3；（7）读取铁矿粉的体积V4；（8）根据上述测量数值，计算球团矿的还原膨胀率：膨胀率S=【（V3‑V4）‑（V1‑V2）】∕（V1‑V2）。本方法可以快速计算碱性球团矿的膨胀率。
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本实用新型公开了一种煤矿加工用多级导料装置，包括底座，所述底座上表面左右两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿上方固定连接有箱体，所述箱体内部分割成第一筛分箱、第二筛分箱和第三筛分箱。该煤矿加工用多级导料装置，在进行煤矿加工时，通过设置的第一筛分箱、第二筛分箱和第三筛分箱，能够对不同大小类型的煤矿进行筛分，然后通过箱体顶部设置的喷水管，对煤矿进行清洗，能够把煤矿内掺杂的灰尘杂质分离出来，提高煤矿的质量，通过第一筛分箱、第二筛分箱和第三筛分箱内设置的螺旋叶片能够把箱体内部筛选好的煤矿推出箱体，通过第一箱门进入到各自的第一传送带，完成了导料作业的同时又提高了加工时的作业效率。
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本实用新型公开了地质勘测辅助装置技术领域的一种便于使用的煤矿地质勘测装置，包括破碎罐、罐盖、驱动杆、驱动机构、压块、切刀，所述破碎罐下端部设有第一筛板，且其下端可拆卸连接有收集仓，所述收集仓内设有第二筛板，所述第一筛板上的筛孔大于第二筛板上的筛孔，所述第二筛板将收集仓内部自上而下依次隔成收集空间及储存空间。通过切刀来对煤矿进行切割，避免煤矿被粉碎后体积过小而不便进行勘测作业，另外亦可通过压块来实现对较大体积煤矿进行挤压粉碎，操作便捷，通过第一筛板、第二筛板的设置，使得能够将符合勘测需求的煤矿留存在收集仓的收集空间，且能够对不符合勘测需求的煤矿进行筛选，进而提高了勘测的精度及效率。
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本实用新型公开了一种矿用磨前分级装置，包括上料输送机、球磨机及矿浆箱，所述上料输送机的输出端与球磨机的进料口正对，球磨机的出料口底部连接有矿浆箱，所述上料输送机的输出端与球磨机的输入端之间设有分级筛，所述分级筛的筛下物出口通过矿浆管与矿浆箱连接，分级筛的筛上物出口与球磨机的进料口连接，在分级筛的筛板上还设有用于将筛上矿料冲走的喷水组件。本实用新型解决了100目以下的矿粉直接入磨，容易产生过磨及降低球磨机入磨量的问题。本实用新型在投入使用后，球磨机的入磨量提高了12%，同时降低了企业的生产成本。
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本发明为一种尾矿渣的破碎分选梯级利用方法，解决了传统尾矿渣利用单一的问题。该方法是尾矿渣先经第一筛分后，将≤10mm的第一筛分筛下物应用于路基填料；再将第一筛分筛上物进行第一次破碎后进行第二筛分，将≤26.5mm的第二筛分筛下物应用于路面基层工程集料；最后将第二筛分筛上物进行第二次破碎，并作为工程集料用于混凝土中。本发明打破了传统的尾矿渣单一利用的模式，实现了尾矿渣的全组分高品质的资源化利用，且分选工艺简单，成本较低，有效提高了尾矿渣的资源化利用率，具有显著的经济效益与社会效益。
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本实用新型公开了一种选煤用脱介筛喷水装置，涉及煤矿处理及其相关装置技术领域。本实用新型包括底板和液压缸，底板的一侧上方设置有蓄水框，蓄水框的前后两表面中部对称连接有空心轴座，蓄水框靠近底板的一侧设置有工型板，工型板的前后两表面对称连接有U型架，U型架的一端和空心轴座转动连接，蓄水框靠近底板的表面下侧前后对称连接有耳座，液压缸一端连接的连接轴的两端与耳座的内表面中部转动连接，蓄水框的下表面连接有底盖板，底盖板的下表面呈矩形阵列分布有喷头。本实用新型通过设置液压缸、U型架、空心轴座、蓄水框、底盖板和喷头结构，解决了现有的选煤用脱介筛喷水装置的角度无法进行调节以及不便于人们组装的问题。
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一种选矿,选煤工艺中物料分级用筛分设备上的特殊筛网,开孔率高,湿性物料不易粘堵,可进行小粒度物料的分级。它是由一组金属丝纵向均匀分布成琴弦状,金属丝两端与钢板模压联接,在金属网架中由螺栓拉紧装置支撑拉紧,中间均布非金属保持架,保持金属丝间距。
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本实用新型公开了一种改进型机械动筛跳汰机，属于跳汰机领域。一种改进型机械动筛跳汰机，包括机体，所述机体的前后侧壁上分别固定连接有两个固定块，所述固定块的下端面均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有底架，所述机体内安装有隔膜，所述机体的下端面对称且固定连接有两个跳汰室，所述跳汰室的下侧均设有跳机斗，所述底架内固定连接有承载板，所述承载板的上端面固定连接有第一电机；本实用新型通过安装架、连接板、螺纹杆、第二电机、移动块、安装板、第三电机和移动板，方便对跳汰机内积存较大的矿石进行排料处理，无需人工进行清理，一方面降低人工的劳动强度，另一方面能够提高跳汰机的工作效率。
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