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本发明公开了一种用于航空发动机机匣透照检测的工装车，包括车体及设于车体上用于安装及固定待透照检测的机匣的第一传动轴，第一传动轴上设有用于与机匣的安装部配合以夹持机匣的夹持部，第一传动轴连接于支撑架上，支撑架经摇臂连接用于驱动支撑架翻转的第二传动轴；第二传动轴经传动机构连接用于输入驱动力的驱动力输入部。本发明实现了待透照检测的机匣任意角度的自转及二维自由度的翻转控制，从而满足分区无损伤透照检测需求，且通过第一传动轴上的夹持部与不同类型的机匣装配，可以满足多种机匣共用一台工装车的检测需求，从而节省透照检测设备占用场地的空间，且操作简便，降低了检测强度，提高了检测效率，具有广泛的推广应用价值。
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本发明公开了一种变厚度泡沫夹层构件的泡沫粘接质量检测方法，属于无损检测技术领域，解决了现有技术中变厚度泡沫夹层构件的泡沫粘接质量不好检测的问题。检测方法包括如下步骤：加工阶梯对比试块；将待测变厚度泡沫夹层构件划分检测区域，并依次编上序号Si；确定阶梯对比试块的泡沫厚度最小值Ds和最大值DM；将阶梯对比试块中的第s块至第M块挑选出来进行组合；采用泡沫夹层构件粘接质量检测系统进行检测，确定能够检测出缺陷的检测参数；采用与验证阶梯对比试块相同的检测参数，完成待测变厚度泡沫夹层构件Si区域的检测。本发明的检测方法能够用来实现变厚度泡沫夹层构件的泡沫粘接质量检测。
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一种基于无监督流形分割的超声波缺陷检测方法，属于碳纤维聚合物内部缺陷无损检测技术领域。它包括以下步骤：1)获取聚合物内部缺陷图像数据集；2)缺陷超声数据预处理；3)统一流形逼近与投影降维；4)无监督图像分割；5)缺陷可视化。本发明利用统一流形逼近与投影，保存局部信息和全局数据结构，对数据进行高质量的降维，并结合无监督图像分割方法进行了像素级的分割和聚类，完成了缺陷区域提取，提升了聚合物内部缺陷超声成像的可识别性，有助于提高超声波无损检测的准确性。
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本实用新型涉及机器人制造技术领域的一种智能化工业机器人制造用检测装置，包括焊接板检测器，所述焊接板检测器一侧设置有焊接板传输带，所述焊接板传输带上表面设置有机器人焊接板，所述焊接板检测器内部固定安装有检测台，所述检测台上表面开设有检测凹槽，所述检测凹槽内部开设有安装凹槽，所述检测台下表面嵌设安装有动力电机。通过设置的压力传感器与限位连接柱相互配合，启动设置的动力电机可以带动压力传感器移动，会改变压力传感器与检测支撑板之间的距离，从而改变回位弹簧提供检测支撑板的推力大小，在机器人焊接板下压检测支撑板时，方便无损检测不同压力下的机器人焊接板焊接强度。
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本发明公开了一种磁约束脉冲涡流检测方法与装置。其方法是在被测构件表面设置一个圆环形永磁体，其上下端面为磁极且极性相反，并使永磁体的中心线与被测构件表面的法线重合；依次同轴设置接收线圈和激励线圈在永磁体的内部；在激励线圈中加载直流电流，以产生稳恒的一次磁场；在关闭激励线圈中的直流电流的同时，测量接收线圈的感应电压，得到检测信号。其装置包括脉冲涡流传感器、激励控制单元、信号处理单元、A/D转换单元和计算处理器，脉冲涡流传感器中设置有圆环形永磁体。本发明利用上下端面为磁极的圆环形永磁体，在被测构件中产生垂直于其表面的偏置磁场，约束了被测构件中感应涡流的向外扩散，可有效提高检测灵敏度。
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本发明涉及电机配件生产设备检测技术领域，尤其涉及用于电机轴的检测装置，包括检测工作台、轴托板、旋转夹持机构、设备架、横向探伤机构、移动机构和力矩传感器，所述检测工作台的上方设置有三组设备架和固定板，且横向探伤机构和移动机构均对应的设置在设备架和固定板之间所述横向探伤机构包括有驱动电机一、第一滚珠丝杠、第一连接块、第一螺母副、连接杆和超声波探伤仪，驱动电机一通过联轴器与第一滚珠丝杠固定连接。本发明，通过利用检测装置的设置，对电机轴实现回转力矩检测，和利用超声波检测仪对电机轴进行无损探伤检测，集中在同一检测设备中，提高了对电机轴检测装置的使用性能。
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本实用新型公开了一种基于红外线热成像的复合瓶检测系统，其技术方案要点是：包括检测模块、供气模块、检测平台、传送模块、控制模块以及复合瓶体；所述检测平台用于放置所述复合瓶体，所述检测平台的顶部安装固定有第一伺服电缸与第二伺服电缸，所述第一伺服电缸与所述第二伺服电缸活塞杆的端部均固定连接有推板；所述传送模块用于将检测完成后的复合瓶体运送至成品处，所述传送模块包括传送台；所述检测模块用于对所述复合瓶体进行检测，所述检测模块包括热成像仪；所述控制模块用于控制热成像仪、第一伺服电缸、第二伺服电缸、传送台工作；达到检测时无损伤、精度高、准确可靠，操作方便效率高的效果。
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本实用新型公开了一种周围血管疾病热像检测装置，包括检测台、检测装置、底座、中央处理器、预处理器和主控台，所述检测台的内部安装有金属网板，所述检测台的一侧设有底座，底座上固定有立柱，立柱的顶端通过支撑杆安装有横杆，所述检测装置的内部安装有中央处理器、CMOS图像传感器、预处理器和控制器，所述检测装置的底部设有第一开孔、第二开孔以及第三开孔，所述第一开孔和第三开孔处的检测装置内部均安装有脉冲加热灯，所述第二开孔处的检测装置内部安装有红外热像仪。本实用新型结构简单、操作方便，在检查时无需和人体接触，检查过程无损伤，且检查效率高，适合对较大规模人群进行疾病预警筛查。
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本发明公开了一种柔性自适应的支撑式管道内检测机器人，包括柔性自适应支撑机构、驱动机构、检测机构和摄像机构；摄像机构安装在柔性自适应支撑机构前端；柔性自适应支撑机构与驱动机构连接，用于保证机器人在管道内移动时，具有自动适应变径管、障碍或弯管的能力；检测机构安装在驱动机构上，当机器人在管道内检测作业时，检测机构中的探头部分与管道内壁完全接触。本发明实现了机器人对管道的柔性自适应以及支撑式管道内机器人的模块化，增强了机器人在管道内的行走能力，也方便了此类机器人的检修；本发明同时还实现了管内检测机器人搭载无损检测设备，从而提高了问题管道的检测能力。
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本发明涉及核电站无损检测技术领域，具体公开了一种分布式超声阵列全捕捉检测方法。该方法包括：1、对待检测工件进行特性分析；2、根据待检测工件特性，选择相适应的探头频率与探头单元尺寸和数量；3、在待检测工件上布置探头阵列；4、利用全矩阵捕捉，采集所有的超声回波信号；5、对采集到的超声回波信号进行数据处理，以获得被检工件中的回波信息；6、将被检工件回波数据归一化处理，并利用位图显示监测结果；本发明所述的一种分布式超声陈列全捕捉检测方法,简化了自动化超声检测，降低了检测工艺的难度,提高了超声检测效率和精度。
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本发明具体公开了一种新型检测钢丝绳缺陷的电磁传感器系统，包括传感器外壳、永久磁铁、检测电路板和检测电路板支架，所述的传感器外壳采用剖分式结构，底部设有通孔，内部设有检测电路板支架安装凹槽，所述的检测电路板采用上下对称的半圆结构，所述的永久磁铁采用同轴同心排列嵌在传感器外壳的两端，所述的检测电路板支架上边设有螺纹孔。本发明的有益效果是：将电磁传感技术应用到钢丝绳缺陷检测中，实现了钢丝绳缺陷的实时处理和自动化无损检测，并且能够同时测量出多种缺陷情况。
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本发明公开了一种发电机转子绕组状态检测装置及方法，属于大型发电机转子绕组单端无损检测领域的产品。其中，所述装置中时序电路产生全周波脉冲，高压全周波脉冲匹配发生器将时序电路生成的全周波脉冲耦合成相应的瞬态双向旋转磁场脉冲，瞬态双向旋转磁场脉冲通过阻抗匹配的连接线传导到发电机转子绕组的两端及大轴，所述瞬态双向旋转磁场脉冲与转子内每个大线圈产生谐振效应，脉冲信号耦合反馈采集电路将发电机转子反射回的全部波形耦合成磁场波形，所述磁场波形通过运放传送到数据采集系统；中央处理单元将数字信息流传送到上位机中。本发明可在单端接线测量情况下，无损的测量出大型发电机1或多个极对数转子的每个大线圈的健康状况。
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本发明公开了一种用于核桃内部干瘪缺陷的在线检测方法，利用工业CCD相机在动态条件下获取核桃的图像，并对其进行二值化处理得到其投影面积，同时利用称重传感器与数字式加速度传感器相结合的方式获取核桃动态条件下的重量信息；之后利用对核桃的投影面积和重量进行回归分析得到的核桃重量预测模型计算得出核桃的预测重量，并计算出其与核桃真实质量之间的相对误差，以相对误差为判别阈值判断所检测的核桃是否为干瘪核桃，并破壳验证判别准确率；之后对不同判别阈值和其对应的判别准确率进行回归分析；最后利用黄金分割法搜索判别阈值与判别准确率之间的拟合函数找出最佳的判别阈值，若所检测核桃的重量相对误差大于此阈值则判别为干瘪核桃，若所检测核桃的重量相对误差小于或等于此阈值则判别为正常核桃；本方法仅利用核桃的图像投影面积和核桃重量信息便可实现干瘪核桃的无损检测，方法简单，相较于现有的技术，大大降低了检测成本，提高了检测速度和准确率，适合于工厂规模化生产，可用于核桃等各类坚果的内部干瘪缺陷的在线检测。
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本发明提供一种种子含水量检测系统，包括太赫兹时域检测装置和信号分析装置；所述太赫兹时域检测装置包括飞秒激光器、分束器、太赫兹辐射模块、太赫兹探测模块；所述信号分析装置，与所述太赫兹探测模块连接，用于接收所述太赫兹波和所述探测光、并对所述太赫兹波和所述探测光进行处理生成太赫兹时域光谱。此外，还提供一种种子含水量的检测方法。通过太赫兹时域检测装置对种子的检测，达到了无损检测的效果，并且不会改变种子的物理及化学性质，进一步优化了农业生产过程。更进一步地，通过建立预测模型的方式，使得后续只需获取种子的太赫兹时域光谱数据，即可得到种子的含水量。
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本发明公开了一种基于磁致伸缩效应的单向残余应力检测装置，涉及残余应力无损检测技术领域，包括检测台，所述检测台的一侧设置有控制检测探头运动的升降装置以及与所述升降装置相连接的旋转装置，所述检测探头设置于所述旋转装置上，并且与所述检测台的位置相对；还包括电控系统，与所述升降装置和所述旋转装置电性连接，并带动所述检测探头升降和旋转。本发明的基于磁致伸缩效应的单向残余应力检测装置原理简单，能够实现单向残余应力检测对人工的技术依赖减少。利用本申请技术装置的控制系统能够实现转动的精准控制，使转动测量中误差减小。
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本发明实施例提供一种用于横穿孔周边裂纹的智能检测方法及系统。该方法包括：获取待检测横穿孔超声图像；将所述待检测横穿孔超声图像输入至预先训练好的裂纹检测模型，得到所述裂纹检测模型输出的裂纹检测结果；其中，所述裂纹检测模型针对横穿孔裂纹数据集，经过K‑Means++算法和K‑Mediods聚类算法生成锚框，并通过YOLOV3算法训练和测试得到所述横穿孔裂纹数据集的类别信息和位置信息。本发明实施例对裂纹缺陷进行快速准确识别，实现目标检测的同时又获得了较高的准确率，满足实时检测的要求，更加适合超声无损检测的应用环境。
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本发明涉及一种用于复杂型面热防护粘接层的太赫兹检测方法，属于无损检测技术领域，解决了现有技术中对于复杂型面大体积大重量零件，检测过程复杂，需定位多次，位置调整多次，才能完整完成太赫兹检测的技术问题。本发明的检测方法包括：步骤1、粘接前，对预置脱粘布或金属片的尺寸进行测量并记录，随后在筒形样件上进行预置缺陷位置标记；步骤2、根据步骤1确定的预置脱粘布或金属片尺寸以及筒形样件上的预置缺陷位置标记，在筒形样件上制备不同半径、不同厚度的预置缺陷；步骤3、对筒形样件进行位置标定，并确定检测路径；步骤4：采集检测数据；步骤5、对采集的检测数据进检测数据分析。本发明实现了对复杂型面产品粘接质量的检测评价。
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本发明公开了一种车载移动式计算机层析成像(CT)检测系统，属于无损检测技术领域。该检测系统包括检测车、操作车、电源车、CT环形扫描装置、工件支架、防护设施等。检测车上安装有带减震装置的CT环形扫描装置，射线源和探测器分别安装在精密圆环的中心对称轴两侧，在电机驱动下，实现同步旋转，从而对工件进行CT扫描。本检测系统的优点在于：被检测的工件无须旋转，而通过射线源和探测器环绕工件同步旋转，实现工件的CT扫描成像；检测车上安装有工件支架，用于装夹和移动检测对象；同时，还具有易调校、可移动、可实施异地外场检测等特点。
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本发明公开了一种基于物联网大数据的桥梁检测安全系统，属于测量装置技术领域，本发明包括装置主体、底盘；遥控检测装置至需检测的市政道路路面；用图像采集获取装置主体四周的图像；前向监测装置用于实时获取装置前方路况；遥感式路面检测、路面状况检测装置，用于监测装置前后路面的情况及路面温度；裂缝综合测试仪及路面激光检测装置；将上步所获的数据实时传输至远程指挥中心。本发明具有以下有益效果：本装置集合声波无损检测、激光检测、图像检测三者结合的方式，综合检测路面的情况，并实时获取用于监测路面的裂缝、平整度、路面混凝土厚度、路面标线油漆厚度等情况；大大提高路面检测的效率。为检测者提供高效便捷的路面检测方案。
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本发明提供了一种基于剩磁效应检测钢轨表面损伤位置的装置及方法，利用基于剩磁效应的钢轨巡检系统结合信号处理方法，根据钢轨表面剩磁场信号分布与表面裂纹密切相关的特点，对钢轨表面的剩磁场信号进行小波分解后利用希尔伯特‑黄变换法提取信号包络线，设定信号幅值的阈值来确定钢轨裂纹，将检测速度与采样频率相除得到每两个采样点间的距离，根据采样点间的距离和信号阈值对应的采集点数计算得到钢轨裂纹的位置，从而完成对钢轨的表面裂纹位置进行无损检测。剩磁检测技术将励磁装置与探头分离，可以对漏磁检测技术难以检测的部分进行检测，并且该方法可以与漏磁检测技术相结合，同时进行检测从而提高系统的检测准确率。
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本申请涉及半导体技术领域，提供一种材料缺陷检测方法、装置、电子设备及计算机存储介质。包括：基于检测请求发射脉冲激光光束，并将所述脉冲激光光束调节为准直光束；对所述准直光束进行聚焦，使聚焦形成的激光光斑辐射至待检测半导体材料；接收所述待检测半导体材料受所述激光光斑激发产生的机械波，基于所述机械波进行缺陷检测，得到所述待检测半导体材料的缺陷检测结果。本申请由于脉冲激光光束不会对待检测半导体材料产生损害，可以实现待检测半导体材料的无损缺陷检测；同时，基于机械波进行待检测半导体材料的缺陷检测，可以得到精准的缺陷检测结果。因此，可以提高对半导体材料进行缺陷检测的缺陷检测技术的实用性。
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本发明适用于无损检测技术领域，提供了一种检测锅炉弯管内氧化皮堆积量的装置，包括：壳体；连接组件，用于所述壳体与待检测锅炉弯管之间的连接；以及检测机构，所述检测机构通过导向组件安装在所述壳体内，导向组件用于实现检测机构在壳体上贴合锅炉弯管运动；其中所述检测机构包括基座、安装座以及检测探头，所述基座与所述壳体之间滑动配合，且基座与导向组件之间通过支撑杆连接，所述安装座通过第一弹簧滑动安装在所述基座上，且检测探头安装在所述安装座上，所述安装座上还设置有用于按压安装座在基座内运动的反作用组件，本发明结构创新，通过检测机构与导向组件的设置，便于实现对弯管多个位置的检测作业。
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本实用新型涉及超声波无损检测领域,更具体地提供一种超声波检测设备,该超声波检测设备包括:工作台,被检测零件承载于所述工作台上,并且在操作过程中,所述工作台与被检测零件一起水平旋转;超声波检测装置,其包括多个超声波探头,用于对被检测零件进行超声波检测;龙门移动架,其用于承载和移动所述超声波检测装置;电子控制系统,其用于控制所述工作台、所述超声波检测装置以及所述龙门移动架的操作,其中,所述控制系统控制所述多个超声波探头对被检测零件同时进行检测并对获得的缺陷信息予以存储。该超声波检测设备能够提高超声波检测结果的可靠性和降低检测人员的劳动强度。
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本发明涉及金器生产年代检测技术，其特征在于，包括信号发生装置、信号发射装置、信号接收装置、信号感应装置、金器生产年代数据库；金器生产年代检测的技术优势:1.无需目视金器(不需要接触和目视金器,可以放在盒子里面检测)，2.远程,无损检测(不需要在金器上取样,可以远距离检测艺术品)；3.检测结果精准(检测结果与实际生产年代匹配)；4.检测时间短(完成一件金器年代检测只需要几分钟)，比传统的C‑14检测和热释光检测更简便,更精准；5.检测金器范围广(能检测各种类型的金器：黄金首饰、黄金制品、黄金挂件、黄金钱币、黄金佛像、鎏金错金制品等，能检测各个朝代：商代、周朝、秦汉、唐宋、元明清、现代的金器）。
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本实用新型公开了一种适用于印刷片状电阻的外观检测装置，包括搬送装置，图像检测单元和控制单元；所述的图像检测单元，用于采集检测电阻片表面图像，包括设置在搬送装置中间段的检测平台、正对平台上方设置的CCD相机和设置在检测平台正下方的光照灯；所述控制单元，与所述搬送装置和所述图像检测单元相连，用于间或控制两者的运行，根据接收所述图像检测单元完成对单片电阻的图像采集驱动搬送装置将单片电阻逐个传送至检测平台上。本实用新型基于图像系统能够实现对片状电阻外观的无损、快速的检测，且通过采用光源和CCD相机的位置设置使得CCD相机能够采集清晰超出可见光范围的图像，提高检测的准确度和可靠性。
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本实用新型公开了一种电池组焊接点内阻检测装置，包括底座、探针移动装置和固定装置；探针移动装置包括升降单元、移动单元和定位检测单元，升降单元、移动单元和定位检测单元两两相互垂直设置；电芯固定单元包括若干个圆筒座和电芯；第一基板设有若干个第一检测孔，第二基板设有若干个第二检测孔，第一镍片铝片层设有若干个第三检测孔，第二镍片铝片层设有若干个第四检测孔；还设有电控箱和直流内阻测试仪。本实用新型对电池组本身无损害，能检测电池组的多个点，无需人工操作，降低了工人的劳动强度，对电池组的固定效果好，避免了检测时因电池组移动带来的误差，检测精准，检测效率高。
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本发明涉及PAUT相控阵超声波无损检测领域，尤其是涉及一种轴零件批量相控阵超声检测流水线，包括工作台，所述工作台上表面设有电缸，电缸旁沿其长度方向依次设有进料传送带、检测机构、出料传送带，电缸上滑动设有滑块，滑块上设有机械手，检测机构位于进料传送带的末端，机械手用于抓取进料传送带末端的轴零件放置于检测机构中、抓取检测机构中的轴零件放置于出料传送带上。本发明通过进料传送带并排输送若干轴零件，输送至进料传送带末端的轴零件被机械手抓取并放置于检测机构中，检测机构中一发一收的两个探头一边相对于轴零件升降，一边相对于轴零件旋转，从而实现对轴零件的全体积相控阵超声检测。
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本发明公开了一种并联谐振电路电容检测非金属材料不连续性的方法，基于电磁学原理，采用并联谐振电路装置中的电容做为检测传感器，利用电容的两个极板之间的介质变化将导致并联谐振电路的谐振频率发生变化的特性，检测非金属材料的不连续性，突破了当前无损检测理论限制，将电磁检测方法应用于非金属材料的不连续性检测中，易于实现自动化检测，提高了非金属材料不连续性的检测效率与检测精度。
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本发明属于无损检测技术，涉及一种用于材料及结构超声自动扫描检测设备的现场远程操作与遥控，也可以用于其它自动扫描检测或者加工设备的现场远程操作与遥控的一种用于超声自动扫描检测设备的云控方法。本发明采用超声自动扫描检测设备的云控方法，移动超声探头无需辅助人员在超声探头和零件工作台附近进行指示，就可以快速方便地在被检测零件上移动超声探头、确定扫描检测的范围、大小、检测区域和位置等，效率高，操作十分方便，且操作人员能直接全面的观察到超声探头在被检测零件上的实际移动和准确位置，避免造成超声探头磕碰零件，也适合复杂零件的扫描轨迹形成。
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