本发明涉及一种定向富集云母及高效分离锂云母与白云母的选别方法。该选别方法包括原矿磨矿、云母浮选、再磨和高梯度磁选等步骤。本发明提供的选矿方法工艺流程简单、技术指标高、易于工业化,可实现云母单矿物Li2O品位低于2%的碱性长石花岗岩型矿床中锂云母的有效回收。
一种非均相Fenton催化剂的制备方法,具体步骤如下:步骤如下:对天然硅藻土进行清洗,沉淀,烘干,在350℃下焙烧2h,冷却;按照1g:10ml,将硅藻土与H2SO4溶液混合,搅拌1h,洗至中性,烘干;按照1g:50ml,将硅藻土与Fe(NO3)3溶液混合,在60℃条件下搅拌10min,再滴入相同体积的NaOH溶液,继续搅拌2h,过滤,漂洗,烘干,100~300℃下焙烧2h,制得非均相Fenton催化剂。本方法制备过程易操作,原料易得,过程易控制,催化剂可循环利用,无二次污染,能够实现选矿废水中COD的有效降解并达标排放,具有较好的应用前景。
本发明公开了一种用于去除有色金属矿区含硫恶臭气体的吸附剂,是将铅锌矿尾矿与碱性添加剂混合后煅烧、粉碎得到,所述含硫恶臭气体包含硫化氢;所述碱性添加剂选自碳酸钠、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或多种,碱性添加剂为固体或液体溶液。还公开了其制备方法和在去除恶臭气体中的应用。与传统的H2S去除工艺不同,本发明遵循环保以废治废原则,以铅锌矿选矿后的废弃物为原材料制得了含硫恶臭污染气体的吸附剂,成本低,原料来源广,去除效果显著。与传统的H2S去除工艺相比,大大节约了成本,而且操作非常简单,只需将吸附剂放置于含有H2S气体的环境即可。
本发明公开了一种铜硫尾矿中铁资源回收处理工艺,具有以下步骤:(1)将铜硫尾矿磨细至80%过200目筛后,用磁选机进行选矿回收后,制备浓度为25~35%矿浆;(2)加入碳酸钠后充分搅拌后,加入乙硫氮充气浮选;(3)过滤浓缩后,加入硫酸调节pH,加入硫酸铜,及丁基黄药进行浮选;(4)加入聚丙烯酰胺压滤后,烘干后加入煤粉焙烧,焙烧渣二次磁选。相较于现有技术,本发明方案简化了铁回收步骤,明显提高了尾矿中铁的纯度,能够极大提高铜硫尾矿的利用率。
本发明属于矿物分析检测技术领域,具体公开了一种石墨矿石中全矿物的定量测定方法,同时还公开了一种石墨矿石全矿物定量测定中的制样方法。本发明针对现有石墨矿难以对其进行准确定量测定的问题,在自动工艺矿物学定量分析法基础上,使用改进的样品处理方法,特别是对石墨矿石样品进行合适的镶嵌和磨抛处理,实现了对石墨矿石全矿物的准确定量。本发明为地质、选矿、冶金、材料等研究领域提供了一种新的技术手段,并对含石墨的矿产资源的找矿、综合利用以及优化工艺流程提供了矿物学基础。
本发明公开了一种磁黄铁尾矿中金属铷资源回收的方法,其包含以下步骤:(1)尾矿粉碎后,超导磁选矿;(2)将步骤(1)中的磁选尾矿制成矿浆后,加入碳酸钠后充分搅拌后,加入浮选剂充气浮选;(3)将上述尾矿加入硫酸,充分搅拌后,加入浮选剂充气浮选,得到品位较高的铷精矿。相较于现有常用技术,本发明简化了尾矿中金属铷的回收步骤,同时提高了铷的回收率,为进一步铷或含铷化合物的工业纯化提供了比较好的前置步骤。
本发明涉及一种新型矿物复合肥,它包括硅藻土载体、抗菌金属盐(以Cu2+计)、氮肥、磷肥和钾肥,重量比为25-35∶0.1-1∶20-40∶15-35∶10-20。本发明还涉及这种复合肥的制备方法,它包括(1)选矿和提纯;(2)硅藻土载体活化和粉碎;(3)加入抗菌金属盐;(4)将氮肥、磷肥、钾肥按照配方比例混合、粉碎;(5)将硅藻土载体与氮肥、磷肥、钾肥混合粉按配方比例混合均匀,造粒、干燥。活化硅藻土具有强吸附能力,所得的复合肥具有良好透水性、保湿性、透气性及缓释性,并具有疏松土壤、抑制病虫害等功能,可用于多种农作物的培育,也可根据需要添加各种农药施用。
本发明涉及矿物加工技术领域,具体公开了一种钨锡浮选精矿中锡的富集方法。本发明方法先对钨锡浮选精矿进行含钙矿物浮选,得到钙矿物精矿和钙矿物浮选尾矿;之后将钙矿物浮选尾矿浓缩,脱除泥矿物,得到浓缩精矿;浓缩精矿调浆,配制成精矿矿浆,然后进行黑钨锡混合浮选,得到黑钨锡精矿和黑钨锡浮选尾矿,黑钨锡精矿中Sn品位≥5%。本发明采用选矿手段实现了钨锡浮选精矿中锡的富集,得到Sn品位≥5%的含锡精矿,为后续锡的综合利用创造了有利条件,提高了钨锡混合精矿中Sn元素的经济价值。
本发明涉及一种钢铁厂含锌尘泥综合利用方法,将含锌尘泥与稀盐酸边磨边浸后搅拌浸出,固液分离得到浸出渣及溶液;溶液加石灰乳控制ph 6~9固液分离,得到氢氧化锌和溶液;溶液加入石灰乳控制ph范围9~10固液分离,得到氢氧化镁和溶液;溶液加入硫酸,搅拌后固液分离,得到硫酸钙和稀盐酸,盐酸返回浸出;浸出渣磁选、浮选联合处理,得到铁粉、碳粉、尾渣;氢氧化锌用氯化铵溶液进行浸出、除杂净化、电沉积锌,加入氨水维持ph值在3~8范围,锌皮熔铸成锌锭。本发明通过盐酸浸出‑选矿分离铁碳‑氨法电积锌等工艺组合,将含锌尘泥中的铁、碳、锌、钙、镁、硅进行分离提取富集,解决了钢厂含锌尘泥处理的环保、效率、运营成本等问题。
本发明公开了一种捕收剂及其制备方法和应用。捕收剂由癸基水杨羟肟酸、癸基水杨酸甲酯和癸基水杨酸组成,在常温下呈褐黄粘稠状,能分散在碱溶液中,对有色金属氧化矿具有较强的捕收能力。该捕收剂可由“一锅法”制得,工艺简单。其制备方法如下:癸基水杨酸和甲醇混合,加入催化剂,搅拌下,反应生成癸基水杨酸甲酯;癸基水杨酸甲酯、盐酸羟胺与碱混合,以水、甲醇或乙醇作溶剂,反应,酸化得到癸基水杨羟肟酸、癸基水杨酸甲酯和癸基水杨酸混合物捕收剂。本发明的所述捕收剂在钨矿、稀土矿和锡矿选矿中的应用。
本发明属于钛白粉的制造方法,反应釜在搅拌 下,加入20-30%浓度的游离硫酸溶液,预热到90℃左右, 加入偏钛酸晶种,三价钛液,粉碎的钛铁矿,加料毕,体系维 持在微沸状态,在钛铁矿分解和偏钛酸水解的过程中,保持三 价钛离子0.5-1.0g/L的浓度。偏钛酸水解结束后,冷却过滤, 将偏钛酸与母液分离,采用重力选矿分级方法,将偏钛酸中未 分解的矿渣分离,偏钛酸经常规水洗、漂白、盐处理、煅烧、 湿磨、分级、表面处理、干燥、粉碎制取钛白粉。母液经浓缩 到初始时的硫酸浓度,冷冻结晶分离出 FeSO4.7H2O,或冷冻分离之前或之后用浓硫酸补加到初始时的 硫酸浓度,过滤出清澈硫酸溶液,作下一批生产之用。本法适 用三价钛离子含量低的原生钛铁矿。
本发明涉及一种W/O/W多相乳液制备的捕收体系及其制备方法和应用。所述方法包括如下步骤:在苯甲酸甲酯和表面活性剂体系中,加入羟胺水溶液;待体系分散均匀并形成油包水的微乳液后,然后加入碱中和并形成水包油包水W/O/W的多相乳液,并进行肟化反应,然后滴加浓硫酸即得所述捕收体系。本发明采用选用水作为溶剂,绿色环保;通过构建W/O/W多相乳液,提高了羟胺利用率,加速了肟化反应速率,苯甲羟肟酸的产率高,能耗低。该方法制备得到的捕收体系中含有苯甲羟肟酸和表面活性剂及其它杂质组分,表面活性剂可起到起泡的作用,将其应用于选矿工程时可降低起泡剂的用量,浮选过程中药剂成本降低,捕收效果较好。
本实用新型公开一种金银铜矿粉富集驱动装置,包括导料板、鼓筒、电极丝、电极管、毛刷和接矿槽,所述导料板的下端连接所述鼓筒,所述电极丝和电极管连接有高压直流电,所述鼓筒接地,所述电极丝和电极管设置于所述鼓筒的前侧,所述接矿槽设置于所述鼓筒的下方,所述毛刷设置于所述鼓筒的后侧,所述接矿槽内安装有两块调节板,两块所述调节板将所述接矿槽由前至后依次分为混合物料槽、金银铜矿粉料槽和杂质料槽。本装置结构简单,使用方便,采用物理原理,不仅环保节能,还大大提高了分选率,节省了大量的劳动力,缩短了分选矿石的时间,解决了当今世界上人类分选矿石的重大难题。
本发明属于粉磨工艺技术。它克服了以恒定转速的调整来提高粉磨效率的传统方法的不足之处,而提供了一种变转速提高粉磨效率的方法。总结出采用转速比与时间比的对应关系来表达的分段变转速规率。在启动段、混合均化段、冲击粉碎段、冲击兼研磨段和研磨段中的转速比分别为0.16~0.87、0.67~1.10、0.90~1.35、0.67~1.21和0.54~1.00;时间比分别为0.10%~0.50%、0.50%~8.30%、8.30~21.88%、14.70%~29.17%和50.00~67.60%。本方案可广泛用于陶瓷、搪瓷、造纸、冶金、化工及选矿等工业。
本发明公开了一种稳定水溶性纤维素水凝胶粘度的复合添加剂及应用。所述复合添加剂中,相对于水溶性纤维素的重量计,包括1~4%的交联剂,0.01~0.05%的抗菌剂,所述抗菌剂为喹诺酮类广谱抗菌剂,所述交联剂为缺电子元素化合物无机交联剂。本发明所述复合添加剂能有效地保持并一定程度提高水溶性纤维素水凝胶的粘度,大大改善水溶性纤维素的性能,成本低廉,生产简便,在石油、天然气钻探、掘井、选矿、造纸、纺织、印染、日化、陶瓷、建筑等水溶性纤维素水凝胶应用领域具有广泛的应用前景。
本发明公开了一种前鼓式可调水力流场的锯齿波跳汰机,包括电机、凸轮箱、橡胶鼓、箱体、筛板、阻挡层、出料口、活塞和导流板;其中空腔结构由竖直放置和水平放置的两个空腔连通组成;水平空腔一端与橡胶鼓连接,竖直空腔上部设有筛板;导流板为下端带有弧形水平转向的板材,多块导流板沿箱体的宽度的方向间隔竖直设置,其中导流板的弧形水平转向设置在竖直空腔和水平空腔的连接处。应用本实用性分选矿砂,形成靠近给料装置一端的水流流量大,而靠近出料口一端的水流流量小;这与矿砂的变化量一致,并且分选矿砂的水流倾斜向上,有利提高分选的效果并节能,还有利降噪。
本发明公开了尾砂填充材料在铅锌矿填充中的应用。其尾砂填充材料包括铅锌矿尾砂、铅锌矿尾砂激发剂和水。本发明的填充浆料的使用不改变矿山现有充填系统,不影响现有充填工艺流程;该浆料不会对矿山周边的水、土壤、大气及地质等自然环境造成影响;其强度高,采场边帮稳定性良好,对矿石的贫化指标影响较小,确保出矿质量,且材料化学成分类似于水泥,有充填体崩落时,崩落的少许充填材料在选矿工艺中不会参与对选矿有影响的化学反应。填充材料最终目的就是通过激发技术激活全尾砂中的活性物质,形成胶结体,用于矿山充填,达到取消尾矿库的效果。
本发明公开了一种铁尾矿烧结砖及其制备方法。铁尾矿烧结砖由如下质量份数的原料制备得到:铁尾矿49~59份;粉煤灰24~30份;矿山外排水厂含硫污泥11~27份。铁尾矿烧结砖以选矿生产的尾渣、矿外排水厂污泥、粉煤灰为原料,在特定的原料配比下烧结制备得到,通过各组分的协同作用得到的铁尾矿烧结砖的抗压强度大于10MPa,体积密度1600~1800 kg/m³,吸水率小于20%,浸出液中重金属浓度远低于规定阈值,并且能够固定污泥中的硫,实现了矿场废料的无害化和资源化利用,制备方法简单,易于规模化生产及实际应用,具有良好的应用前景,能应用于建筑材料中。
本发明公开了一种用于锆英砂分选生产的摇床床面,包括给矿槽、给水槽、床条、床面和床条牙;床面为长方形,床面长方形的一角为高端,该角的对角为低端,床面为相对于水平面倾斜的平面,倾斜度可调,床面上从高端所在角到低端所在角间隔地设有多条床条,位于床面高端处从第一条床条开始,3-6条床条上从中间到两边间隔地设有多条床条牙;间隔25-50mm,床条牙长度为10-15mm,高度为4-8mm,宽度为4-8mm。本发明在给矿区设有床条牙,强化了水跃过程中的涡流效果,增加了松散分层的效率,提高选矿效率。本发明排矿区床面背面设有磁条,减少了所排出的尾矿中的有价值成份。
一种铋钼铜硫混合精矿的分离方法。其特征是将铋钼铜硫混合精矿加入活性炭磨矿,调浆,加入矿浆调整剂、抑制剂、捕收剂和起泡剂做钼铜浮选,获得钼铜混合精矿和铋硫混合精矿;钼铜混合精矿加入抑制剂和起泡剂做钼铜分离,获得钼精矿和铜精矿;铋硫混合精矿加入矿浆调整剂、抑制剂、捕收剂和起泡剂做铋硫分离,获得铋精矿和硫精矿。本发明的选矿方法获得的钼精矿钼品位大于45%,钼回收率大于70%,铜精矿铜品位大于20%,铜回收率大于85%,铋精矿铋品位大于24%,铋回收率大于60%,硫精矿硫品位大于35%,硫回收率大于48%。本发明的方法是一种分离效果好,选别指标高的从钼铋铜硫混合精矿中分离钼精矿、铋精矿、铜精矿和硫精矿的方法。
本发明涉及选矿设备技术领域,且公开了一种筒式永磁磁选机,包括槽体,所述槽体的一侧上方开设有入口,位于所述入口同侧的槽体下方开设有第一出口,所述槽体的另一侧下方开设有第二出口,所述槽体的内部设有圆筒,所述圆筒的表面设有弧板,所述弧板开设有螺纹孔,且弧板通过螺纹孔与活动柱螺纹套接,所述弧板的两侧开设有小孔。本发明通过在槽体的内壁设置固定柱和搅动板,且在圆筒的表面设置弧板和活动柱,使得圆筒在旋转的过程中搅动板被活动柱不断压动,流经搅动板的矿浆下层被翻动到上层,从而促使矿浆下层的磁性颗粒被磁系充分吸附,有效的防止了磁性颗粒的跑尾,避免了磁选矿物的浪费,增强了磁选机的磁选效果。
在耐盐酸的反应釜中, 加入稀盐酸, 在偏钛酸水解 晶种的存在下, 同时加入经粉碎的钛铁矿和还原剂, 维持温度在 108-110℃, 在钛铁矿分解和偏钛酸水解的整个过程中, 保持微 量还原剂的存在。分解和水解结束后过滤, 将偏钛酸与母液分离, 偏钛酸进行水洗。采用重力选矿的方法将偏钛酸中粒度稍大的 未分解的矿物分离, 然后加入HF将偏钛酸中的SiO2除去。然后偏钛酸进行漂白和盐处理, 最后在850-900℃煅烧, 获得的金红石型钛白粉的白度接近或相当进口商品的金红石型钛白粉。
本发明涉及一种便于冲洗式分选装置,尤其涉及一种针对赤铁矿精矿的便于冲洗式分选装置,包括有支撑盒、倾倒机构、加水机构等;支撑盒上设有倾倒机构,支撑盒上同样设有加水机构。通过倾倒机构,滑动杆推动选矿框及其上装置缓慢倾斜,选矿框缓慢倾斜将赤铁矿粉末与水的混合物倒入支撑盒内,对赤铁矿精矿进行分选。
本发明涉及一种从石英脉带型锡尾矿中综合回收银、锡和铁的方法。该选矿方法包括如下步骤:S1:将锡尾矿分级后细粒级进行浮选;S2:调浆,进行一次粗选、一次扫选和一次空白精选,获得银精矿和选硫尾矿;S3:选硫尾矿分级,细粒级进行锡石分选作业;S4:重选,获得离心粗精矿和离心尾矿;S5:磁选离心粗精矿,得到铁精矿和磁选尾矿;S6:对磁选尾矿进行一次浮选粗选,获得浮选粗选精矿和浮选粗选尾矿;S7:对浮选粗选尾矿进行一次浮选扫选,获得扫选精矿和扫选尾矿;S8:对浮选粗选精矿进行三次空白精选获得锡粗精矿;S9:锡粗精矿经重选获得锡精矿和锡中矿。该选矿方法能耗低,设备占地面积小,选别效率高。
本发明属于矿物处理技术领域,具体公开了一种对高钙高镁细粒嵌布白钨矿进行预处理的方法。该方法将白钨矿原矿一段磨矿后进行两次重选分级,将一次精矿与二次精矿合并进行二段磨矿,然后磁选处理;二次尾矿脱泥处理得到溢流,对溢流与细泥、一次尾矿进行富集,获得细泥精矿;细泥精矿进入磁选处理;将第二段磨矿矿浆和细泥精矿合并进行磁选处理,得到预处理精矿。本发明的预处理方法,克服了高钙高镁矿泥团聚导致细粒嵌布的白钨矿难以回收的技术难题,通过预处理抛弃了大部分脉矿物和矿泥,减少了进入后续白钨浮选的矿石量,提高了浮选矿石中WO3的入选品位,大幅降低了后续浮选时药剂的用量。
一种卡林型金矿吸聚浮选新方法,本方法突破“常规浮选法的圈子,新的工艺流程包括原矿细磨及脱泥,并在粗选和扫选过程中加入专用的浮选药剂:剥蚀剂、吸聚剂以及捕收剂和絮凝剂,采用本选矿工艺所得的精矿品位在22g/T以上,回收率高于83%,其分选指标高且稳定,安全可靠,可有效地进行工业化生产。
本发明公开了一种包括强磁选预先抛除金铁氧化矿中细泥的强化浸金技术的方法。是将给矿先通过弱磁选富集载体矿物磁铁矿,得到强磁性矿物和弱磁选尾矿,将所得弱磁选尾矿进行强磁选选矿,得到弱磁性矿物和非磁性矿物;抛除非磁性矿物;然后针对强磁性矿物和弱磁性矿物分别进行氰化浸出处理,分别得到磁铁精矿、褐铁精矿和载金炭。本发明创造性地针对金的不同载体矿物的磁性不同而对金的载体矿物科学分组,分组后再进行针对性的氰化浸出处理,有效提高了氰化浸出处理的金浸出效率和金的回收率,效果明显、生产成本低、能较大地提高浸金效率的选矿方法,尤其适用于含泥量较大的金铁氧化矿金铁的回收。
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