上海上海有色金属矿山技术理论与应用

通过降低载流子密度来提高有机涂层材料绝缘性能的方法 705     

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本发明涉及一种通过降低载流子密度来提高有机涂层材料绝缘性能的方法。该方法的具体操作步骤如下：将主要成份为CaCO3、CaSO4或BaSO4的矿物盐采用高效球磨机研磨成粒径为50～200nm的纳米粉体，然后配制成钙盐或钡盐的质量百分含量为20～30％的悬浮液，充分搅拌均匀，调节悬浮液的pH值为7.0～8.0；抽滤，将滤饼洗涤至滤液中无Cl－为止；然后将所得滤饼在120℃下烘干，再经粉碎后，得钙盐或钡盐的纳米粉体；将所得的纳米粉体用有机硬脂酸进行包覆处理，再经包覆处理的纳米粉体与有机涂层材料混合，最终制得纳米粉体改性的有机涂层材料。改性后的有机涂层材料的载流子密度有明显减小。

抗压泡沫混凝土及其制备方法 575     

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本申请涉及混凝土技术领域，具体公开了一种抗压泡沫混凝土及其制备方法。抗压泡沫混凝土包括如下重量份数的组分：磷石膏80‑100份；水泥熟料10‑20份；粉煤灰40‑60份；矿粉40‑60份；抗裂纤维10‑15份第一水剂60‑70份；第二水剂40‑50份；第三水剂40‑50份；减水剂3‑5份；发泡剂2‑7份；发泡剂由十二烷基硫酸钠、十二醇、羧甲基纤维素钠和葡萄糖酸钠混合组成。其制备方法为：将发泡剂和第一水剂混合得泡沫；将磷石膏、水泥熟料和第二水剂球磨得磷石膏浆体；将粉煤灰、矿粉、抗裂纤维等加入磷石膏浆体中搅拌得泡沫水泥；将泡沫水泥浇筑养护。本申请制备的抗压泡沫混凝土具有抗压能力强的优点。

二维黑磷-MoO_3-x复合材料、其制备方法及应用 976     

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本发明提供了一种二维黑磷‑MoO_3‑x复合材料、其制备方法及应用，制备方法具有这样的特征，包括以下步骤：步骤一，水热赤磷以去除赤磷的氧化层，得到红磷；步骤二，将红磷与矿化剂通过真空矿化法得到高结晶度的黑磷；步骤三，将钼粉、溶剂以及氧化剂进行水热反应，得到MoO_3‑X；步骤四，将黑磷与MoO_3‑X通过球磨法固固复合，得到二维黑磷‑MoO_3‑X复合材料。该二维黑磷‑MoO_3‑X复合材料基于材料间费米能级的不同使得电子在催化剂上富集，使其作为催化剂催化剂在光催化水分解产氢反应中，具有很高的催化活性和析氢性能，使其能够应用于光催化水分解反应的应用中，且该催化剂还表现出了良好的稳定性。

高性能环保软土固化剂及其制备方法 916     

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本发明属先进土木工程材料技术领域，具体涉及一种高性能环保软土固化剂及其制备方法。本发明采用的原材料有脱硫石膏、建筑石膏、矿渣粉、建筑废渣、氢氧化钠、无机盐、纤维素醚、聚丙烯纤维及硬脂酸盐，首先将矿渣粉、建筑废渣、氢氧化钠及无机盐在球磨机中进行粉磨改性，随后加入脱硫石膏及建筑石膏进行磨细混合，最后加入纤维素醚、聚丙烯纤维及硬脂酸盐完成混合，由此制得本发明产品。本发明利用粉磨改性及活性激发技术，实现了建筑及工业废弃物的再利用，发明产品具有早期强度发展快、收缩变形小及水稳定性良好等优异性能，适用于各类软弱土体的加固，应用领域广阔。

掺Mn的钛酸铋钠-钛酸钡薄膜的制备方法 924     

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本发明公开了一种掺Mn的钛酸铋钠-钛酸钡薄膜的制备方法，其制备方法如下：以高纯Bi2O3,Na2CO3,BaCO3,TiO2为原料，将原料在无水乙醇中用锆球湿磨、烘干、压片，在一定大气压下锻烧，制得钙钛矿结构粉料；将所得钙钛矿结构粉料二次球磨烘干后压片，并于1200℃下保温1-4小时烧结得到靶材；装好靶材和衬底，调节靶基距、溅射温度、功率、频率；溅射完毕在原位退火，保持氧气压并自然冷却至室温，制得掺Mn的钛酸铋钠-钛酸钡薄膜。本发明可以通过工艺参数调控薄膜的取向和厚度，制备的无铅压电薄膜显示出较好的铁电与介电性能，具有操作方便，重复性好的优点。

无机复合胶固粉及其制备方法 896     

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本发明公开了一种无机复合胶固粉，其由下述重量份的原料组成：1.5份～6份硫酸钠、6份～12份水泥、27.4份～61.2份高炉矿渣微粉、9份～15.3份工业废石膏、6.1份～12.7份电石渣、2份～8份盐泥、10份～25份粉煤灰、0.05份～5份添加剂。无机复合胶固粉的制备方法为：所有原料由烘干机烘干，再由输送带输送到球磨机碾磨后存入原料仓，各原料按配比经输送带输送到混合机进行充分混合后存入成品仓。本发明是基于节能减排、降低国内矿井井下充填材料成本而发明的，是一种以工业固体废料为主要原料的无机胶凝材料。本发明具有成本低廉、应用广泛、节约资源和能源等优点。

耐大电流冲击的纳米粉体-有机树脂复合绝缘涂层材料的制备方法 758     

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本发明涉及一种耐大电流冲击的纳米粉体-有机树脂复合绝缘涂层材料的制备方法,属涂料或涂层材料制备工艺技术领域。本发明方法的特点是采用天然矿物为原料,通过表面包复有机硬酯酸,天然矿物为钡盐,纳米钡盐的粒径为1~200NM;将经硬酯酸表面处理的钡盐纳米粉体与环氧恶唑烷酮按2∶5混合,并经24小时球磨混合后,即得钡盐纳米粉体-环氧恶唑烷酮树脂复合绝缘涂层材料。将该涂料均匀滚涂于避雷器芯部件氧化锌压敏电阻片(简称阀片)的侧面,经300℃高温烘干后,该涂层可有效改善涂膜的附着力、柔韧性,并提高其耐大电流冲击性能,最高可超过国际IEC-60099-4标准30%。

低成本合成赛隆陶瓷粉料的方法 764     

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本发明涉及一种低成本合成赛隆陶瓷粉料的方 法, 属于Si3N4基陶瓷材料制备领域。其特征在于利用冶金炉渣或石灰石或粉煤灰工业废料, 或廉价天然矿物为原料, 通过添加金属硅粉、铝粉以及部分晶种, 以α－sialon的通式MxSi12－(m+n)Alm+nOnN16－n中的x、m、n值作为设计赛隆陶瓷主要参数(当M为Nd、Sm、Gd、Dy、Y和Yb时, 0.332, 硬度为15.53GPa, 韧性4.72MPa·m1/2, 并具有远高于Al2O3和ZrO2陶瓷和优于SiC陶瓷的的耐冲刷性能。

制备稀土永磁铁氧体磁性材料的方法 906     

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本发明公开了一种制备稀土永磁铁氧体磁性材料的方法，是以含锶或 钡的铁氧体预烧料为主料，通过添加助剂、再经过湿法球磨、充磁成型、 高温烧结制备高性能稀土永磁铁氧体磁性材料。本发明通过添加富含镧的 稀土精矿粉或富含镧稀土精矿粉提取的碳酸盐混合物替代常规添加纯稀土 氧化物或纯稀土氢氧化物利用了稀土中的镧元素对铁氧体磁特性的改善， 铈替代氧化钴改善其矫顽磁力，铁、硅、钙以及铝等物质部分替代必须添 加的非稀土氧化物助剂。利用本发明方法所制备的永磁铁氧体磁特性为： Br≥390mT，Hcj≥250kA/m，BH(MAX)≥25kJ/m3。本发明能够充分利用我国 富含镧稀土资源优势，降低铁氧体生产成本。

二元合金纳米颗粒修饰的固体氧化物电解池工作电极及其制备方法和应用 1013     

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本发明公开了一种二元合金纳米颗粒修饰的固体氧化物电解池工作电极及其制备方法和应用。该制备方法包括以下步骤：S1、以金属元素的氧化物和碳酸盐为原料，或者直接以钙钛矿氧化物与预掺杂的化合物为原料；经球磨混合后，在1000‑1200℃下煅烧，高温固相合成二元金属掺杂的钙钛矿氧化物；S2、将二元金属掺杂的钙钛矿氧化物制成工作电极浆料；S3、将工作电极浆料涂覆于电解质片上，烘干，烧结，制得固体氧化物电解池工作电极；S4、通还原性气氛，高温处理。获得的电极表面上的二元金属纳米粒子增加了电化学反应的活性位点，有利于电极反应的进行；B位元素的出溶，有利于电极表面氧还原反应的进行，提高了电极的氧离子导电性能。

纳米级金红石型二氧化钛粉末的制备方法 799     

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一种纳米级金红石型二氧化钛粉末的制备方法,是以普通粗晶二氧化钛粉末为原料,在室温下通过机械球磨制得。工艺过程简单,操作方便,生产周期短。在室温下二氧化钛通过球磨便可发生完全的由锐钛矿相到金红石相的相转变,纯度达98-99.5%,晶粒尺寸小于20nm。而且设备投资少,能耗小,成本低,运用于大规模工业化生产。

用于锂离子二次电池负极材料钛酸锂的制备方法 954     

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本发明提供一种用于锂离子二次电池负极材料钛酸锂的制备方法。本发明是以Li的可溶性化合物和锐钛矿型TiO2,按照Li/Ti=0.8~1.1进行配料,加入有机小分子碳源前驱体混合,球磨,烘干,然后在300℃~550℃条件下保温2~20h,得到烧结前驱体;然后,将所得的烧结前驱体和有机大分子聚合物碳源前驱体再进行混合,球磨,烘干,在600℃~900℃条件下保温2~30h,得到成品Li4Ti5O12/C复合负极材料,该材料显示出优异的倍率性能。该方法制备的钛酸锂包覆碳效果好,显著改善了产物的电导率。此法制备的钛酸锂负极材料显示出优异的倍率性能,适合于动力电池使用。

利用沸腾炉高温硫酸渣生产氧化铁精粉的方法 738     

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一种利用沸腾炉高温硫酸渣生产氧化铁精粉的方法，涉及冶金技术领域，所解决的是提高产品的铁回收率、紧密度及抗压指数的技术问题。该方法先利用焙烧还原炉将硫酸渣加热至1250°C以上，并在硫酸渣中加入还原剂；利用蒸汽锅炉回收硫酸渣的热能；然后依序利用破碎机、球磨机对硫酸渣实施加水破碎、球磨解粒后送入一级磁选机进行一级磁选，然后再利用二级磁选机对一级磁选后的尾矿浆进行二级磁选，通过一级磁选及二级磁选选出铁精粉。本发明提供的方法，可生产出高品质氧化铁精粉。

改性锂离子动力电池用钛酸锂负极材料及其制备方法 980     

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本发明提供一种改性锂离子动力电池用钛酸锂负极材料及其制备方法。该材料的化学式为：LixMpTiyOz，其中，0＜x≤8，0＜p＜5，0＜y≤6，1≤z≤12，1/2≤x : y≤2。本发明是以Li的可溶性化合物，锐钛矿型TiO2和金属化合物，按照材料的化学计量比进行配料，加入有机小分子碳源前驱体混合，球磨，烘干，然后在300℃~550℃条件下保温2~20h，得到烧结前驱体；然后，将所得的烧结前驱体和有机大分子聚合物碳源前驱体再进行混合，球磨，烘干，在600℃~900℃条件下保温2~30h，得到负极材料，该材料显示出优异的倍率性能。该方法显著提高了钛酸锂产物的电导率，显示出优异的高倍率性能和循环性能，适合于动力电池使用。 

赤泥和脱硫灰的综合利用方法 1012     

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本发明公开了一种赤泥和脱硫灰的综合利用方法，其特征在于，将赤泥、还原剂和脱硫灰按比例混合，得到混合物料；将混合物料进行加热焙烧；焙烧后待物料冷却后，进行进一步的球磨，破碎物料，然后磁选分离，最终得到磁性铁精矿和非磁性尾矿。本发明解决了以往赤泥颗粒较细，高温还原条件下，铁矿颗粒不易聚集还原，导致最终磁选物料铁品位较低、回收率较差的问题。通过添加脱硫灰，脱硫灰中含有大量的硫酸钠、碳酸钠，通过其助熔性，促进铁矿石颗粒的扩散聚集，进一步提高了赤泥中铁的还原回收。在利用赤泥提取铁的同时，也利用了固体废弃物脱硫灰。本项目的深刻意义就在于利用两种工业废渣，通过本发明实现变废为宝。

低温条件高流动性快凝充填胶凝材料 664     

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本发明公开了一种低温条件高流动性快凝充填胶凝材料，具体涉及材料科学与工程领域，包括以下重量份的原料：50～80份的高炉矿渣粉；8～15份的水泥熟料；2～6份铝氧熟料母料；3～20份磨细钢渣粉；2～30份的石膏；0.2～0.5份粉体减水剂，所述高炉矿渣粉为高炉矿渣通过球磨机粉磨而成的粉体，且所述高炉矿渣粉的比表面积为400～520㎡/kg，所述水泥熟料为硅酸盐水泥工业中黏土或其他原料经粉磨混合后高温煅烧再粉磨成的粉体，比表面积为300～350㎡/kg。本发明提供一种混合均匀的成品，具备胶凝时间短、早期强度增长快、后期强度缓慢增长，流动性和泵送性好，无毒无害，能够满足矿井充填要求，生产工艺简单无污染，性价比高的矿山充填专用胶凝材料。

硫化物固态电解质及其制备方法、全固态电池 1003     

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本发明提供了一种硫化物固态电解质及其制备方法、全固态电池，该固态电解质化学式为Li₆PS₅Cl_1‑x(BH₄)_x，其制备方法包括以下步骤：将Li₂S、LiCl、LiBH₄、P₂S₅按比例混合均匀，得到混合物；将混合物置于球磨罐中球磨；将球磨后的样品压片后、烧结处理即得硫化物固态电解质。本发明的硫化物固态电解质，通过将BH₄^‑阴离子基团引入到固态电解质中，取代部分Cl^‑的位点，提供了更大的传输通道，BH₄^‑阴离子基团独特的旋转运动促进了Li⁺的传导，引入BH₄^‑阴离子基团后的电解质在锂‑硫银锗矿电解质Li₆PS₅Cl的基础上离子导电率得到了极大的提升。

IIA族元素以及双卤素掺杂的硫化物固态电解质的制备及其应用 634     

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本发明公开了一种IIA族元素以及双卤素掺杂的硫化物固态电解质的制备及其应用，其组成为Li5.5+q+bP1‑qMqS4.5FbX1.5‑b(M为IIA族元素中的一种或多种；X为Cl、Br、I中的一种或多种)。制备方法为：在惰性气氛中将各种原料充分混合，研磨后装进球磨罐中球磨；然后将球磨后的样品压片；最后经过烧结处理即得目标硫化物固态电解质。本发明的硫化物固态电解质具有高室温离子电导率，且制备工艺简单，成本较于其它硫银锗矿电解质更低，产物组分易于调控，IIA族元素的引入提高了空气稳定性及安全性。此外，本发明所制备的硫化物电解质双卤素掺杂有利于硫化物固态电解质与正负极之间的形成电解质保护层，从而提高全电池的稳定性。

含钇锂离子电池负极材料钛酸锂包碳复合材料的制备方法 805     

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本发明提供一种含钇锂离子电池负极材料钛酸锂包碳复合材料的制备方法，其特征在于该方法的具体步骤为：(1)将锂的可溶性化合物，二氧化钛(锐钛矿型)和钇的化合物，按照目标产物为LixYpTiyOz中的金属元素的化学计量比称量，加入到球磨罐中，再加入有机小分子碳源前驱体混合，在均匀的介质中球磨，烘干；其中，0＜x≤8，0＜p＜5，0＜y≤6，1≤z≤12，1/2≤x:y≤2；?(2)然后将烘干的粉末在空气或惰性气氛下，在300～600℃条件下保温2～20小时，得到烧结前驱体；(3)?将步骤(2)所得的烧结前驱体和有机大分子聚合物碳源前驱体进行混合，在均匀的介质中球磨，烘干，在空气或惰性气氛下，600～900℃条件下保温2～30小时，得到成品钛酸锂粉体。该材料显示出优异的倍率性能。该方法显著提高了钛酸锂产物的电导率，显示出优异的高倍率性能和循环性能，适合于动力电池使用。

铜渣缓冷处理工艺 1052     

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本发明提供一种铜渣缓冷处理工艺，依次包括以下步骤：A、接渣：将渣包运输到炉下接液态铜渣；B、空冷：将渣包运输至室外，让铜渣和渣包在空气中冷却，并且使渣包内铜渣的温度从1250℃缓慢下降至1000℃；C、喷淋：将铜渣和渣包进行淋水冷却；D、倒渣：待渣包外壁的温度小于50℃时，将渣包内的铜渣倒掉；E、破碎：将铜渣进行三级破碎；F、球磨：将破碎后的铜渣进行球磨和分级，得到粗渣粉和合格的细渣粉；G、浮选：将合格的细渣粉进行浮选，得到铜精粉和尾矿；H、磁选：将浮选后的尾矿进行磁选，得到铁精粉。该铜渣缓冷处理工艺中，让液态铜渣充分缓慢冷却，有利于液态铜渣中铜颗粒的凝聚和长大，提高铜的回收率。

混合导体透氧陶瓷膜空气侧表面改性方法 703     

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本发明涉及一种混合导体透氧陶瓷膜空气侧表面改性方法,更具体地说,本发明涉及一种采用以钙钛矿透氧膜坯体为基体,采用浸渍法在其空气侧表面涂上具有催化作用的涂层,使其透氧量显著提高的混合导体透氧陶瓷膜空气侧表面改性方法。本发明属功能陶瓷技术领域。本发明采用具有催化作用的氧化铋基固溶体粉体为主要原料,通过加入溶剂、造孔剂、分散剂、粘结剂等辅料,并通过球磨混合得到涂层浆料;将该浆料浸渍涂敷于透氧陶瓷膜片上,经烘箱烘干,900℃下煅烧2小时,即得氧化铋基固溶体为涂层的空气侧表面改性的混合导体透氧陶瓷膜。该改性透氧陶瓷膜具有大量多孔状微观结构,故有特优的透氧效率。

用于透氧膜表面改性的萤石型涂层材料及其制备方法 747     

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本发明涉及一种用于透氧膜表面改性的萤石型涂层材料及其制备方法，属冶金资源综合利用和功能陶瓷制造技术领域。萤石型涂层材料的组成为Ce1-xRExO2-δ，其中RE为Sm、Gd、La和Pr中的一种或两种，x的取值在0.05至0.4之间。采用尿素分解均匀共沉淀-模板剂法制备萤石型粉体，通过加入溶剂、分散剂和造孔剂球磨制备表面改性涂敷浆料，采用浸渍法将浆料涂抹在钙钛矿型混合导体透氧膜渗透侧（反应侧）后，经烘干、焙烧，即得到改性后的复合透氧膜片。本发明方法所述表面涂敷改性涂层具有多孔微观结构，其与膜基体结合牢固，可以显著提高透氧膜片的渗透量和在还原性气氛下的稳定性。

利用固体废弃物制备硅酸盐水泥的工艺及硅酸盐水泥 1033     

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本发明公开了一种利用固体废弃物制备硅酸盐水泥的工艺及相应的硅酸盐水泥，包括以下步骤：1)按重量份数比将0.60～0.80份的白泥渣或碱白泥渣、0.050～0.07份的铝灰、0.2～0.25份尾矿渣、0.02‑0.04铁质校正原料，经过配料机与电子皮带秤送到生料磨机粉磨制成水分小于1.5％生料粉；2)将生料粉均化后送入回转窑煅烧；3)煅烧完后，将煅烧后的干料球通过冷却机冷却；4)步骤3)中的干料球冷却完后，将冷却后的干料球加入5.0％‑7.0％的石膏，15.0％‑29.0％混合材送入球磨机进行粉磨，制得不同等级硅酸盐水泥。本发明制备硅酸盐水泥的工艺及相应的硅酸盐水泥，一方面提高费资源再利用，另一方面也解决废弃物长期堆存造成的生命、财产和生态严重威胁问题。

染料敏化太阳能电池中的氧化钛涂层材料制备方法 1064     

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本发明提供了一种染料敏化太阳能电池中氧化钛涂层材料的制备方法。主要特征是以有机钛醇盐为前驱体，通过有机钛醇盐的水解反应制备稳定分散的锐钛矿相TiO2胶体。在TiO2胶体中加入有机多元酸调节pH至弱酸性(5.5－6.5)后洗涤过滤或直接用大量有机溶剂进行洗涤过滤以除去其中的有机残留物质。在完全洗净的TiO2胶体中加入适量工业粘稠剂，高速球磨混合均匀，制得适用于染料敏化太阳能电池的氧化钛涂层材料。本方法具有工艺简单、质量稳定和环境友好等明显优点，是一种可以规模化制备氧化钛涂层材料的方法。

聚苯乙烯/凹凸棒土制备纳米复合材料的原位制备方法 674     

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本发明涉及一种聚苯乙烯(PS)/凹凸棒土(AT)纳米复合材料的原位制备方法,包括:(1)将原土与去离子水按1∶1-100质量百分比混合,机械搅拌,静置,倾出上层液体,重复操作1-5次,以去除水溶性杂质,补加水后再机械搅拌,倾出上层悬浮液,去除伴生矿;悬浮液超声,倒入干净托盘自然风干,球磨,110℃真空干燥;(2)将上述凹凸棒土按质量分含量1%-8%添加到苯乙烯中,超声;(3)按苯乙烯质量0.1%-10%加入AIBN水浴反应,倒入模具继续5-50小时。本制备方法简便易行,设备简单,降低了苯乙烯复合材料的制造成本,制得的纳米复合材料不仅具有传统材料的优良性质,而且提高了聚苯乙烯的热稳定性。

低成本红外辐射涂料的制备方法 626     

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本发明涉及一种低成本红外辐射涂料的制备方法,属无机金属氧化物涂料制造工艺技术领域。本方法是:首次利用钒铁矿提纯五氧化二钒后的废渣、硅铁合金产生的副产品SiO2超细微粉以及工业纯Cr2O3、MnO2为原料,其配方为:钒铁矿提纯五氧化二钒后的废渣36～55%,Cr2O35～15%,MnO24～12%,SiO2超细微粉36～52%,将此配合料放于球磨机内混合、研磨后,送入烧结炉中于1000～1200℃下烧结,再经球磨,制得基体粉料;在上述基体粉料中加入事先配制好的涂料粘结剂,粘结剂是由Mg(OH)2、H3PO4及水配制成,经水浴加热反应而得;基体粉料与粘结剂的重量配比为4∶6,经搅拌均匀后,最终制得具有高红外辐射率的涂料。本发明方法制得的红外辐射涂料,用钒铁矿提纯V2O5后的废渣可以代替涂料中全部的Fe2O3成分,部分MnO2、SiO2成分,可降低原料成本20～30%。

用蛇纹石制备Mg/Al双层氢氧化物的方法 620     

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本发明涉及一种利用蛇纹石及其尾矿制备Mg/Al双层氢氧化物的方法。该方法是：首先将蛇纹石球磨至100?m，蛇纹石矿粉与NaOH按照质量比1 : 1~2 : 1混合均匀，把混合样品放入马弗炉中，在350~450℃条件下煅烧0.5~2小时。煅烧后的样品放入100℃水中，保温1小时后过滤，过滤后的液体用于制备Na2SiO3溶液，过滤后的固体主要成分是Mg(OH)2以及少量的Fe(OH)3, 将过滤后的固体放入马弗炉中，在800~900℃条件下煅烧0.5~1小时。把经过煅烧的过滤后固体与Al(OH)3(摩尔比1 : 1.2)一起进行研磨，然后放入饱和NaCO3溶液，其中固液质量比是1 : 10，搅拌溶液，速度控制在50rmp，然后静置，使其沉淀，将沉淀物和母液一同放入恒温箱中在70℃保温72小时，最后过滤，所得沉淀物即为Mg/Al双层氢氧化物。

清除香烟烟雾的滤料及其制作方法 878     

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清除香烟烟雾的滤料及其制作方法,涉及一种用天然矿物微晶复合而成的滤料和制作工艺。滤料由含电气石微晶∶沸石∶远红外氧化锆石粉∶二氧化钛粉=60～65%∶10～15%∶10～15%∶15～20%的粉料经塑料发泡成微孔海绵体。其工艺如下:首先,将天然矿物黑色电气石、沸石分别漂洗、烘干,粉碎制得电气石微晶和沸石;接着,按上述比例混合;再球磨至100～120目,然后,在450～500℃加热3～4小时,最后,将上述粉料∶塑料∶发泡剂=3∶1∶0.1重量比混合、发泡制成微孔海绵体。本发明的滤料因在清除香烟烟雾同时还释放大量负离子,所以不光能广泛用于净化空气,而且特别适用于汽车、会客、会议和娱乐等吸烟场所的香烟烟雾清除,且有效期长,无二次污染。

利用机械法硫化硫化亚铁降解含硫有机废水的方法 680     

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本发明公开了一种利用机械法硫化硫化亚铁降解含硫有机废水的方法，包括以下步骤：A、FeSn的制备：将硫铁矿清洗后物理敲碎成小颗粒，然后进行一次球磨得到硫铁矿粉末，然后将硫铁矿粉末与硫单质混合进行二次球磨，然后研细，即得FeSn粉末；B、将FeSn粉末投入到含有难降解有机污染物的溶液中，同时加入一定量的H2O2，调节pH，磁力搅拌反应，即可。本发明利用机械法硫化FeS合成铁硫比可控的催化剂FeSn活化H2O2产生·OH自由基，用于快速处理含硫有机废水，表现出非常优异的矿化能力和稳定性。该催化剂制备方法简单易行；所述反应体系价格低廉，性质稳定，有利于工业化应用。

透氧膜表面涂敷改性材料及制备复合透氧膜片的方法 734     

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本发明公开了一种透氧膜表面涂敷改性材料，通过在类钙钛矿型基体上负载活性金属形成，类钙钛矿型基体的材料组成化学式为REBaCo2-xFexO5+δ，其中RE为Gd、La、Pr和Sm中的任意一种或任意两种，其中x的取值在0至2.0之间，活性金属为Ag、Ru、Pd、Pt、Ni和Co中的任意一种或任意两种。本发明还公开了一种制备复合透氧膜片的方法，采用柠檬酸络合法制备类钙钛矿型基体粉体，通过球磨法制备涂敷改性浆料，将浆料浸渍、涂抹在透氧膜渗透侧后，并在涂层上滴加活性金属的盐溶液，即得到改性后的复合透氧膜片。本发明涂敷改性涂层具有多孔微观结构，其与膜基体结合牢固，可以显著提高透氧膜片的渗透量和稳定性。