本实用新型公开了一种台式数控刻伤机设备,属于无损检测用的标准样管电火花加工领域,包括精密工作台、控制单元、设置在精密工作台上的移动平台、冷却循环单元、精密运行机构,所述移动平台、冷却循环单元由控制电缆与控制单元相连,移动平台包括配合使用的高精度滚动导轨、精密丝杠、锁紧装置和手轮,配合使用的所述高精度滚动导轨、精密丝杠、锁紧装置和手轮使工件在其轴向X向、径向Y向、垂直Z向上移动,本实用新型能实现小内径(内径Φ6‑180mm,外径Φ≦210mm)精密钢管和各种特殊钢管(棒)材制作高精度内外伤的需要。
本实用新型公开了一种用于筒体半管的焊接小车,属于机械加工技术领域。包括沿筒体周向移动的车体,所述车体上设有焊枪,所述车体的一侧设有第一车轮和第二车轮,所述第一车轮设于车体的前部,所述第二车轮设于车体的后部;所述车体的另一侧设有第三车轮,所述第三车轮设于车体的中部;所述第一车轮、第二车轮和第三车轮均设于半管上,所述第一车轮和第二车轮设于同一根半管上。结构简单,操作方便,可实现筒体半管焊接的机械化,降低操作人员的劳动强度,提供工作效率;可提高焊缝无损检测的一次合格率,自动焊焊缝外观成型好,能充分保证焊缝质量的稳定性,有利于提高焊接质量。
本实用新型公开了一种新型绝缘接头,包括分别与短管连接的左凸缘法兰和右凸缘法兰,在左凸缘法兰和右凸缘法兰之间设置第一绝缘环和密封件;在固定套和右凸缘法兰之间设置绝缘填料;短管与右凸缘法兰的焊缝位于固定套外;在固定套和右凸缘法兰之间设置第二绝缘环;在固定套、第二绝缘环和右凸缘法兰之间设置绝缘填料。与现有技术相比,本实用新型的优点是:左、右凸缘采用整体结构,按标准卡箍模型计算,增加了产品的抗弯能力,密封结构采用“U”型或“U+O”型密封,增加了产品抵抗变形的能力,短管与右凸缘焊缝位于固定套外,便于进行无损检测,确保焊接接头的安全可靠性。既能保证安全可靠,又能保证电绝缘性能。
本实用新型提供了一种X光光栅光谱型Wolter镜成像装置。所述成像装置中的X光光源、光栅光谱型Wolter镜、X光光阑、样品架和X光成像CCD设置在同一光轴上。光栅光谱型Wolter镜由Wolter镜与其反射面上的X光反射光栅薄膜构成。本实用新型采用光栅光谱型Wolter镜提高了对x光的收集能力和单色能力,提高成像系统的像质量和像的分辨能力。本实用新型的成像装置可用于科学研究、临床医学和工业无损检测等多个方面。
本实用新型提供一种数字电视综合解码器TS流SPI接口,其电路包括TS码流转换器电路,LVDS适配、驱动器电路及SPI码流输出口电路,来自数字高频头的非标准TS流信号输入TS码流转换器电路,TS码流转换器电路输出接LVDA适配、驱动器电路输入,LVDS适配、驱动器电路输出接SPI码流输出口电路。一体化电路设计,紧凑、功耗低、实用性强,带来几乎无损耗转换,用于与各种数字电视接收、检测设备的直接连接。
本实用新型涉及废热锅炉的管板结构,公开了一种易于制作的废热锅炉的柔性管板与中心管的连接结构,所述结构包括管板本体,管板本体的中心孔用于与中心管连接,所述中心孔对接中心管的一侧设有与管板本体一体成型的凸台,凸台与中心管的内、外径保持一致,凸台与中心管以对接焊缝连接,凸台的高度不小于所述对接焊缝的探伤距离。本实用新型中管板与中心管的连接采用凸台对接的外坡口焊接结构,便于焊接及无损检测,保证焊接质量,方便加工。
本实用新型公开了基于视频大数据的智能分析及处理系统,包括与数据处理服务器相连的图像采集模块、视频监控模块、语音提示模块以及信息数据库和智能分析管理系统,数据处理服务器的两端处连接有信息数据导入模块和信息数据导出模块。该系统采用结合机器视觉技术、计算机图像处理技术、通信技术和自动控制技术,能自动识别车牌号码和自动检测人脸并提取出来,系统还能对这些数据做出进一步处理,通过视频无损压缩以及视频数据结构化,使得更加方便快捷找到线索,同时也是一个完整的视频监控系统,录制的视频录像与采集的图片信息相关联,做到执法信息更加完整、丰富和可靠,能够在海量的视频数据中得到有价值的信息。
本实用新型公开了一种生产大口径穿孔机顶头的金属模具,它包括金属外膜,所述金属外膜内设有空腔,在该空腔内设置有与其大小、形状相匹配的树脂砂芯,所述树脂砂芯上端设有箱盖,所述箱盖上开设有冒口,由于采用金属模具生产大口径穿孔机顶头毛坯,金属液浇入金属模具后,可形成定向凝固,同时大大减少了气孔、夹砂、裂纹等铸造缺陷。能保证机械加工后满足无损检测技术要求,提高了从毛坯铸件到机械加工成品的收得率,并且模具可多次重复使用,降低了生产成本。
本实用新型涉及一种用于高背压凝汽器的水室,水室壳体采用全弧形结构,内部线型平滑,降低了凝汽器水阻,减小循环水泵的功耗,提高了凝汽器整体经济性。水室材料选用压力容器用钢,在水室的应力集中区加装加强筋,既减小了同样工况条件下水室的厚度,又保证了其承压性及强度。参照压力容器标准提高对水室焊接接头的无损检测等级,使焊接接头的质量得以保证。
本实用新型公开了一种用于电子直线加速器加速管温度精密控制装置,其包括加速管、冷却水套、制冷温控装置和温控水冷装置,所述冷却水套为三个或三个以上,冷却水套套装在加速管上将加速管分为多个区域;所述冷却水套通过水管与制冷温控装置连接,所述制冷温控装置通过水管与温控水冷装置连接。本实用新型可以快速将加速管热量带出,并将其温度控制在指定值(25±0.1℃)的一定范围内,从而最终稳定加速器剂量,无损检测的图像效果更好。
本实用新型公开了一种h型锻件及其裙座结构。该h型锻件包括内筒环,内筒环的外侧设有外凸部,外凸部上设有向外的延长部,内筒环、外凸部和延长部三者之间形成h型截面,内筒环与外凸部之间设有圆角。该裙座结构,包括设备筒体,内筒环连接在设备筒体之间,延长部与中间裙座连接。本实用新型的有益效果:此种结构有效限制了焊接应力和变形,降低了结构中的应力水平,适用于有热应力及附加载荷的工况,同时对接焊缝相较角焊缝更易制造和控制焊接质量,并有利于无损检测的实施。
本发明公开了一种刚性架空接触网120型地线线夹的精密锻造工艺,其步骤为:备料;胚料加热:利用感应炉将胚料加热至890℃;成型:将加热后的胚料放在下模型腔中,然后上、下模合模,坯料在模具型腔中锻造,锻后立即在水槽中冷却成型;落毛边;校型;热处理;钻孔;表面处理。本发明消除了铸造型120型地线线夹固有的气孔、砂眼、浇不足、缩松、缩孔、缺肉等缺陷,有效改善了120地线线夹的组织结构和力学性能;采用精密铜合金锻造工艺生产工序减少,生产效率较精密铸造提高一倍以上;降低操作人员的工作强度,保证生产高效和工况整洁,减少了对环境的污染;因生产效率提升,且无需无损探伤检测,生产制造成本降低约20%。
本发明公开了一种山地自行车的车架,包括中空管状设置的铝合金车架,车架内部设置有缓震装置和隔热、防水装置。由于采用上诉布置,铝管本身密度较小的特性保证了整车重量较低,在铝管内部布置的海绵层和聚氨酯塑料层有效的起到防水、隔热的作用,设置的缓震装置提升了骑行体验。上述布置使得骑行体验更佳,并且保证了中空铝管内部的线路不易老化。本发明还公开了一种山地自行车铝合金车架的加工方法,利用该方法解决了现有铝合金焊接性能较差的技术问题,保证了焊缝质量合格,加入了无损检测手段进一步保证了车架内部的气密性,有效隔绝雨水,防止杂物进入车架内部造成的线路老化等。
本发明涉及一种金属增韧陶瓷基复合材料零件增材制备方法。其步骤包括:Bi‑Sn颗粒增强陶瓷基复合材料设计,陶瓷基材的确定及颗粒的准备,Bi‑Sn合金颗粒的制备与保存,成形件数模切片分层处理,成形件的激光增材制造,成形件的无损检测,以及后处理获得最终成形件。其具有成形零件内应力极小、综合性能强,综合成本低、成形件重量轻,表面光滑,能够满足使用要求、提高其使用寿命等优点。
本发明公开了一种钴基合金焊丝、应用该焊丝的钩爪、连杆及堆焊方法。所述钴基合金焊丝,其化学成分及质量百分含量为:C:0.9-1.05%、Cr:26.0-32.0%、W:3.0-6.0%、Ni:≤3.0%、Mo:≤1.0%、Mn:≤1.0%、Si:≤2.0%、Fe:≤3.0%、余量为Co。本发明通过控制所述C含量,使得熔敷金属的硬度及无损检测满足要求。
本发明公开了一种高精度人体癌变诊断系统及方法,它包括工作台和计算机,所述工作台上设有进行全身检查的红外成像采集装置、视频编码器与视频服务器,其中红外成像采集装置通过视频编码器与视频服务器连接,视频服务器与计算机连接;本发明中红外成像采集装置对人体进行全身探测成像并对图像进行处理,将处理后的图像传送至视频编码模块,视频编码模块对接收到的图像信息进行视频编码,得到高质量的视频信号,通过标准视频接口输出到视频服务器上,视频服务器将视频信号传输到计算机,实现对人体癌变的诊断。本发明可以实现无损伤、非介入、原状、实时、准确率高的人体癌变诊断。
一种制备具有梯度浸润性的纳米二氧化钛涂层方法,用正辛基三氯硅烷改性后的纳米二氧化钛分散液对食人鱼溶液浸泡后的玻璃片进行倾斜涂布,通过紫外光梯度照射的方法,得到具有梯度浸润性的蜂窝状表面纳米涂层材料,该涂层与去离子水的接触角从26.9°~139.7°,在长75mm的载玻片上呈现梯度分布,且接触角梯度状态能维持1周左右不变化。本发明方法简便,耗时少,不需要特殊仪器,所制备的蜂窝状纳米凹凸涂层能实现微量蛋白质的梯度吸附,可用于生化分离和分析检测领域,在无损失液体输送、微流体、生物芯片等领域具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种基于区间块来恢复APFS中被损坏数据及被删除数据的方法,其特征在于包括以下步骤:S100:加载磁盘并判断所述磁盘的分区表项是否描述为APFS容器,如果是,执行步骤S200,否则执行步骤S100;S200:检测分区表项中APFS容器信息,用以确定APFS容器的起始地址、结束地址及APFS容器存储空间的大小;S300:判断APFS容器是否具有完整的存储结构,如果是,表示APFS容器存储结构完整且数据无损坏或未被删除,执行步骤S100,否则执行步骤S400;S400:获取APFS容器中包含的区间块extentblock;S500:确定APFS容器宗卷的最新文件存储信息;S600:提取被损坏数据和/或被删除数据。
本发明涉及一种陶瓷颗粒增强金属零件的制备方法,包括如下步骤:金属氧化物生成热力学与动力学条件的分析、成形件数模切片分层处理、金属粉末送粉比的精确控制及导入、惰性气体和氧气的混合及导入、成形件的激光增材制造、成形件的后处理以及最终成形件的无损检测。与其它技术相比,采用本发明的制备方法具有操作方便、性能可靠,综合成本低、成形件重量轻,表面光滑,能够满足使用要求、提高其使用寿命等优点。
本发明公开了一种燃气轮机涡轮动叶片盖板顶孔的封堵工艺,包括以下步骤:(1)顶孔前期处理;(2)制备与顶孔相配合的紫铜棒作为衬垫;(3)将紫铜棒安装于顶孔的底部,通过同轴载气送粉装置向顶孔中送入封堵合金粉末进行激光熔覆加工,路径为单道多层;(4)使紫铜棒与盖板分离,并对顶孔封堵后的盖板进行修型处理;(5)对修型后的盖板进行无损检测。本发明舍弃传统真空钎焊工艺,采用激光熔覆技术对燃气轮机涡轮动叶片盖板顶孔进行封堵,封堵合金粉末与顶孔内壁之间形成冶金结合,结合强度高、使用过程不易脱落,且不需要保证真空,封堵成本低,且多层熔覆,提高熔覆质量。
本发明公开了一种西瓜采摘机械手的控制系统,包含PC机、摄像头、无线传输模块、单片机、步进电机驱动器、步进电机、力传感器、A/D转换电路、机械手、移动平台。移动平台上的摄像头将采集到的西瓜图像通过无线传输模块传递给PC机,PC机通过图像处理后生成控制指令通过无线传输模块传给单片机,单片机接收该指令后将选择对应的步进电机驱动器,来分时控制各个步进电机使之协调工作,从而驱动安装于移动平台上的机械手及其末端执行器移动到西瓜方位,并经过一系列的动作完成对西瓜的采摘。本发明能较好地实现多个步进电机的协调工作,在力传感器的检测作用下可以保证无损坏地实现对西瓜的准确采摘,提高采摘效率。
本发明公开了一种小内径钢管刻制标准内外伤设备,属于无损检测用的标准样管电火花加工领域,包括精密工作台、控制单元、设置在精密工作台上的移动平台、冷却循环单元、精密运行机构,所述移动平台、冷却循环单元由控制电缆与控制单元相连,移动平台包括配合使用的高精度滚动导轨、精密丝杠、锁紧装置和手轮,配合使用的所述高精度滚动导轨、精密丝杠、锁紧装置和手轮使工件在其轴向X向、径向Y向、垂直Z向上移动,本发明能实现小内径(内径Φ6‑180mm,外径Φ≦210mm)精密钢管和各种特殊钢管(棒)材制作高精度内外伤的需要。
本发明提供了一种应用于计算机断层扫描(CT)成像的快速代数重建方法,属于生物医学成像、无损检测等技术领域。本发明在传统代数重建法基础上,任意选择部分超平面,在这些超平面上对由传统代数重建法得到的投影解向量进行进一步的加速调整操作,使调整更新后的解向量在原投影解向量与前一次迭代该超平面投影解向量的连线上最优。本发明所提的快速代数重建方法,每次迭代可以采用不同的超平面投影顺序。通过在每次迭代采用随机投影顺序,许多情况下可以获得更好的效率。与传统代数重建方法相比,本发明方法显著提高了算法收敛速度,可应用于不完全投影情况下的快速CT图像重建。
本发明涉及国际热核聚变实验堆设计技术,具体公开了一种超长超细异形多流道冷却板的加工制造方法。冷却板加工原料准备之后利用电火花打孔,之后切割异形孔道,将矩形长条进行焊接加工,将加工好盲孔的各个原材料板固定,焊接成一个整体板,再次电火花打孔,将钼丝穿过上述通孔,以小孔中心为正中心,将小孔切成流道长宽为2.5mm和4.5mm的方孔。该加工工艺中所采用的焊接方法和无损检测简单,易操作,有效的保证了超长超细异形多流道冷却板的加工质量,提高了加工成功率。
本发明提供了一种地暖混凝土回填层施工方法,其相对于现有技术的施工方法而言除了原材料分级以及干拌混凝土的机械均质化以外,其突出的特点是直接利用干拌混凝土摊铺均匀后浇水,干混料相较于混凝土湿拌合料易于摊铺,且施工人员穿软底鞋,采用平头铁锹作业施工过程对地暖盘管几乎不存在损伤问题;浇水过程用均匀洒水设备为摊铺完毕的干拌混凝土混合料洒水,对于地暖盘管无损伤,保证后续使用的耐久性。本发明对现场人员、施工工具、原材料、施工方法等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,以达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产之目的。
本发明涉及汽轮机蒸汽管道安装领域,公开了一种管道黄金焊口的无应力对口焊接方法。本发明公开的管道黄金焊口的无应力对口焊接方法,包括如下步骤:进行管线安装,加工管线的焊接坡口;调整管道接口的水平及轴向偏差;计算管道设计管道外附结构重量,根据计算出的管道外附结构重量,在管道上设置配重模拟管道外附结构重量,并使配重处于悬空状态;调整好管道接口垂直方向的偏差;进行对口焊接;对焊口进行无损检测。本发明在管道上设置配重模拟管道外附结构重量,可以使管道外附结构包裹后管道的受力情况与焊接时大致相同,避免因管道外附结构重力产生的应力作用于管道接口处,从而有效提高焊接质量,延长焊口的使用寿命。
本发明涉及弹道靶试验技术领域,尤其涉及一种弹道靶自由飞模型的重复使用方法。该方法通过对模型的结构优化设计,避免模型组装连接处产生的集中应力导致模型损坏。同时还通过对模型重心的设置,使其与压心之间肯特定的位置关系,在满足试验要求的同时,能够使模型飞行更稳定,使模型能够按预定进入回收场,且避免在回收过程中偏离出回收场。在靶室末端设置具有相适应回收能力的回收场,实现对模型减速并最终无损回收。对试验前和回收后的模型进行检测,若回收的模型的物理量参数相比试验前无变化或变化量满足试验要求,则回收后的试验模型能够重复使用。实现弹道靶试验模型的回收及重复使用,回收成功率高,降低试验成本,提高试验效率。
本发明属于数据库构建技术领域,公开了一种损伤图像特征数据库构建方法、构建系统及民航发动机,通过无损检测技术采集民航发动机内部的不同结构损伤图像;利用数字图像处理技术对采集的发动机损伤图像进行降噪、增强和分割的预处理操作;基于颜色矩特征和灰度共生矩阵纹理特征提取损伤图像数字特征;根据损伤图像数字特征构建发动机损伤图像特征数据库;利用发动机损伤图像特征数据库识别未知损伤图像,并进行识别结果的显示;同时,将新损伤特征归入数据库。本发明提出的基于颜色矩和灰度共生矩阵纹理特征的特征提取方法更有利于描述发动机的损伤图像,准备表达发动机的损伤特征,提供合理有效的损伤图像特征数据库。
本发明提供了一种酸性环境碳钢管道焊接方法。所述方法包括:控制母管化学成分,对母管进行坡口加工和组对;对组对后的母管焊口进行预热;利用I类焊材对预热后的焊口进行根焊和热焊;利用II类焊材对焊口进行填充焊和盖面焊;无损检测后进行焊后热处理,完成焊接。根据本发明方法能够解决酸性碳钢管道焊接后焊缝性能强度高、硬度高,导致焊缝易因SSC敏感而腐蚀开裂的问题;能够解决酸性碳钢管道焊接后因局部应力集中或残余应力集中而产生局部拉应力,在含硫化氢介质作用下诱发硫化物应力腐蚀开裂的问题;能够解决酸性碳钢管道焊接后焊缝组织中S、P、O含量较高,产生氧化物、硫化物等夹杂严重影响焊缝纯净度,导致焊缝韧性下降的问题。
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