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本发明涉及一种新型的紧凑型高效换热器的安装调试方法，该方法包括在热源进口阀前端的热源管路上和天然气进口阀前端的天然气管路上分别安装天然气进气预留接口和热源供热预留接口，热源出口阀后端的热源管路上和天然气出口阀后端的天然气管路上分别安装天然气预留出口、管路安全阀透气预留接口以及热源预留出口；将换热器吊装至船上后，关闭热源进口阀、天然气进口阀、热源出口阀及天然气出口阀，通过热源管路和天然气管路分别向换热器输送热源和天然气，同时检测换热器的换热性能是否符合要求。本发明解决了现有实验室难以满足紧凑型高效换热器试验条件的问题，将换热器整体吊装到船体上，进行相应接口连接和安全控制系统调试后即可进行运行试验。
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本发明提供了一种肋片式内槽道热管及其制作方法，包括热管本体，所述热管本体包括蒸发端和冷凝端，所述蒸发端和所述冷凝端相互连通；所述蒸发端连接热源；所述冷凝端包括多个散热肋片，所述散热肋片自冷凝端的外表面沿径向向外延伸形成。本发明结构简单，设计精良，美观大方；本发明通过槽道热管和散热肋片的一体化的设计，导热和散热性能均得到巨大的改善，整体热阻小；本发明通过槽道热管和散热肋片的一体化的设计，在节省材料的同时节约了空间，降低了成本。本发明提供的制作肋片式内槽道热管的制作方法，操作方便，容易控制。
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本发明涉及盐酸阿芬太尼与生产系统相容性的技术领域，更具体地，本发明涉及盐酸阿芬太尼工艺液体中元素的分析方法。本发明提供了一种采用ICP‑MS检测盐酸阿芬太尼工艺液体中元素的分析方法，包括以下步骤：(1)溶液配制；(2)仪器检测；(3)性能验证；其中，溶液配制包括标准溶液的配置、内标溶液的配置、稀释剂配置、线性溶液配制、样品母液配置、样品溶液配制、过程空白溶液配制、准确度溶液配制以及重复性溶液配制，准确度溶液包括低浓度水平溶液、中浓度水平溶液以及高浓度水平溶液。
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本发明涉及铝合金薄板激光焊接技术领域的一种6061铝合金薄板脉冲激光叠焊工艺方法，在合适的工艺参数下能够实现薄板铝合金的叠焊，避免了较大热影响区以及激光焊接时气孔的产生，获得的叠焊工件强度较高。在采用脉冲激光焊接同时在一定角度通入保护气体，保护气气流方向与焊接方向相匹配，降低了铝合金熔池氧化；通过调整工艺参数减少了焊接时熔池金属的飞溅。
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本发明公开了一种再制造电子产品的流程控制方法，其特征在于，再制造电子产品的流程控制方法包括步骤：步骤S1、从破旧机械上拆卸下备再制造电子产品的外壳组件、线圈组件和芯片部件；步骤S2、利用测试仪检测所述备再制造电子产品的电性能，对电性能测试合格的所述备再制造电子产品的所述外壳组件进行表面清洗，对所述芯片部件的表面进行擦拭，去除所述线圈组件内衬上的污渍，对电性能测试不合格的所述备再制造电子产品进行剔除。本发明针对再制造标准化对象，提高再制造效率，降低再制造费用，保证再制造产品质量，可广泛应用于电子产品或机械领域的再制造行业中。
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本发明提供一种GPON系统性能的检测系统，包括调温调湿箱、交流稳压电源、红外热像仪、第一计算机、第二计算机、Itester流量发生器、OLT、SIP语音服务器、第一电话和第二电话；红外热像仪用于检测GPON系统在各种不同温度、湿度环境下的机壳散热性能；第一计算机和第二计算机用于检测GPON系统的无线性能；Itester流量发生器和OLT用于检述GPON系统的有线性能；SIP语音服务器、第一电话和第二电话用于检测GPON系统的语音性能。本发明的GPON系统性能的检测系统这种检测方法能够较好地、全面地、准确地检测GPON系统在各种不同交流电压/频率、各种不同温度/湿度环境下的系统电气性能、机构性能，同时兼并运行GPON系统的有线性能、无线性能、语音性能和散热性能。
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一种复杂制造系统的性能参数信息检测系统,包括:客户端、信息预处理模块和复杂制造系统性能参数信息检测模块。本发明中通过AOCKTSPN技术,构建制造系统的模拟模型,设置控制策略、交互协议,进行制造系统运行过程仿真,检测获取制造系统的运行性能参数信息。从而为真实企业中制造系统参数信息设置提供依据。因此,对现实企业中,指导各种制造系统的优化控制具有明显的现实意义。
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本发明提供了一种超薄铝/铜变极性CMT焊接工艺方法，能够使用适宜的工艺参数实现超薄铝铜板的搭接焊，严格控制了超薄铝铜板在焊接过程中的热变形，避免了铝铜之间产生大量的脆硬金属间化合物和焊穿等情况。其主要工序如下：1)焊接材料的选取及试验方法的制定；2)焊前准备工作；3)适宜的焊接工艺参数范围的选取；4)焊后检测与分析。焊接过后需观察焊缝成型、焊缝截面，查看余高、熔深、熔宽等情况。并进行拉伸试验，硬度测试，检测接头的力学性能，还进行了XRD分析，检测其金属间化合物。本发明的提出解决了超薄铝铜板焊接工艺难，焊接成本高等问题，有效的节约了生产成本，提高了生产效率。
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本发明涉及一种铺粉式增材制造目标金属材料的工艺参数开发方法，包括：确定关键工艺参数，将其他参数都预设在较佳状态；利用已有金属材料关键工艺参数作为关键工艺参数探索的起始点；探索能量输入上限和能量输入下限分别获得的修正后的关键工艺参数上限和修正后的关键工艺参数下限构成关键工艺参数窗口。本发明所述的方法适合各种金属材料，其仅选取激光功率P与扫描速率V作为关键工艺参数的探索变量，固定其他参数，在初步探索后，利用线能量密度ρ＝P/V对P与V进行耦合，得到线能量密度加工范围及其反推出的P‑V工艺参数窗口，以HastelloyX合金为例，其致密度≥97％，室温拉伸性能超过精密铸造HastelloyX合金室温拉伸性能，具有提高燃气轮机燃烧室材料性能的潜力。
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本发明公开了一种材料失效分析方法，其中，包括以下步骤：获取失效零件的失效背景；对失效零件进行外观检查，得到失效零件的失效信息；在材料失效分析数据库中查找与所述失效背景和/或所述失效信息匹配的材料失效数据，得到所述失效零件的预估失效原因；根据预估失效原因，对所述失效零件进行断口观察，得到所述失效零件的失效形式；采用材料分析法对所述失效零件与未失效零件进行对比分析，得到对比结果；根据所述失效形式和所述对比结果，确定所述失效零件的失效原因。利用本发明可提高材料失效分析人员的效率和水平。
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一种煤与废旧酚醛塑料共焦化生产焦炭的方法。其特征在于，所述一种煤与废旧酚醛塑料共焦化生产焦炭的方法包括如下步骤，一、丁腈橡胶与废旧酚醛塑料混合热炼；二、处理塑料的粉碎；三、处理塑料与配合煤的混合粉碎；四、混合煤炼焦测试根据本发明的一种煤与废旧酚醛塑料共焦化生产焦炭的方法，利用丁腈橡胶，废旧酚醛塑料与炼焦煤进行共炭化为废旧酚醛塑料利用提出了一种有效方法，减少了废旧酚醛塑料的环境污染，同时为炼焦煤资源的短缺提供了部分替代原料，具有很好的经济效益和环境效益。
本发明公开了一种基于NUMA高性能网络缓存资源亲和度的虚拟处理器的调度方法，包括：在NUMA架构下，当虚拟机网卡启动时，获取网卡缓存在各个NUMA节点上的分布；基于各个NUMA节点之间的亲和度关系，以得出各个NUMA节点对该网卡缓存的亲和度；结合上述网卡缓存在各个NUMA节点上的分布以及各个NUMA节点对该网卡缓存的亲和度，以确定目标NUMA节点；将虚拟处理器调度至所述目标NUMA节点的CPU上。本发明解决了在NUMA架构下，虚拟机的VCPU与网卡缓存亲和度非最优化，进而造成虚拟机网卡处理网络数据包的处理速率不高的问题。
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本发明提供了一种多光源融合的视觉检测系统，包括多方向照明光源、多光谱照明光源、一号摄像头、二号摄像头、视觉控制器、在线训练模块和离线训练模块；视觉控制器包括图像队列、视觉控制器深度神经网络推理引擎、视觉控制器统计数据库和光源及相机控制器；视觉控制器连接并控制多方向照明光源、一号摄像头、二号摄像头和多方向照明光源；视觉控制器连接外部PLC控制器；在线训练模块连接视觉控制器；离线训练模块包括离线图像样本库和深度神经网络离线训练引擎；离线图像样本库连接深度神经网络训练引擎；深度神经网络训练引擎连接在线训练模块。本发明的有益效果是：可以在成本低廉的前提下，具备良好的系统适应性和迁移性。
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本发明涉及一种基于机器视觉的路面抗滑性能快速检测方法，该方法基于机器视觉的方法快速检测路面抗滑性能，即从路面图片中提取纹理信息，并筛选出对路面抗滑作用明显的组分，剔除噪声纹理与其它表观特征的影响，建立其与路面抗滑指标的相关模型，实现基于图像识别的抗滑性能预估。与现有技术相比，本发明可以有效判别路面抗滑性能是否满足安全标准，测量速度快、价格廉宜、适合大范围进行道路病害排查、检测使用，可以有效提高交通安全。
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本发明提供了一种奥氏体钢制弯头晶间腐蚀敏感性的评价方法，其特征在于，包括：步骤1、检测奥氏体钢制弯头固溶处理后各处晶粒尺寸的大小；步骤2、通过对直管试样整体热处理的方式，制造出涵盖上述奥氏体钢制弯头的晶粒度范围的模拟试样；步骤3、用所述的模拟试样进行晶间腐蚀试验，检测模拟试样的晶间腐蚀性能，得到模拟试样的晶间腐蚀敏感性；步骤4、通过分析模拟试样的晶间腐蚀敏感性及其与晶粒尺寸的关系，确定奥氏体钢制弯头固溶处理以后的晶间腐蚀敏感性。通过此评价方法可以得到奥氏体钢制弯头晶间腐蚀敏感性准确认识，提高了部件的安全性和可靠性。
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本发明公开了一种智能垃圾桶监控装置，所述装置包含模块，设备初始化模块，投放空智能垃圾桶时，打开智能垃圾桶开关，执行初始化程序；实时监测模块，智能垃圾桶通过内嵌的智能芯片触发垂直分布在垃圾桶上壁的两个距离传感器进行数据采集，实施实时检测功能；判断模块，智能芯片根据传感器采集到的数据，处理判断智能垃圾桶内垃圾填满状态；异常处理模块，用于监控智能垃圾桶异常情况处理。本发明提供的智能垃圾桶监控装置，采用垂直扫描的方法并且设置告警灯可以有效的提高垃圾桶的使用效率，同时通过汇报垃圾桶使用情况，可以给城市垃圾管理中心提供准确数据，从而合理部署垃圾桶的数量和收集垃圾的频率，提高垃圾处理的效率。
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本发明涉及断路器检测的技术领域，公开了一种用于机械式直流断路器开断性能的检测装置，应用于重合闸状态，包括并联在一起的第一/第二电源回路，其输入端与交流电源相连，其输出端与待检测直流断路器相连，待检测直流断路器通过主控制器与副控制单元相连，副控制单元分别与第一电源回路的第一交流断路器、第二电源回路的第二交流断路器相连，用于驱动并控制第一/第二交流断路器的分合闸；第一交流断路器通过故障触发模块与主控制器相连，故障触发模块用于驱动第一交流断路器合闸，产生故障信号，并将该故障信号反馈给主控制器，主控制器根据设定的时间间隔，下发第一/第二交流断路器的分合闸信号给副控制单元，控制待检测直流断路器的分合闸。
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本发明公开了一种基于压痕法的海洋平台测量方法，其特征在于，若干根支撑件在海洋平台甲板模块的底部，测量方法包括，第一：计算支撑件轴向应力，其中a)确定测量点，b)在测量点处安装测量仪器，c)压痕试验，测量工作应力，d)数据处理，消除弯曲应力并得到轴向应力。第二：计算海洋平台的重量和/或重心，包括：a)计算测量点工作力：F＝σT·A，b)计算海洋平台重量：计算海洋平台的重心：本发明的有益效果是利用压痕法测算海洋平台重量和重心的方法，通过测量支撑件的力学性能，包括弹性模量、工作应力等，能够精准高效地测算出在役平台的重量和重心，不受环境因素影响，也不需要大型的设备购买和维护，是一种经济高效的测量方案。
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本发明涉及一种用以检测石墨密封圈环封性能的装置，对待测石墨密封环的环封性能进行检测，所述装置包括基座、衬管、撑圈、压套、上盖、压块及压板，衬管套设在基座的腔体内，并受基座支撑，撑圈位于衬管内壁上，其上用于放置待测石墨密封环，压套下方设有台阶状结构，在轴向上压住撑圈与待测石墨密封环，在径向上压住衬管，上盖放置在压套上，用于压紧压套，压块用于压紧上盖；装置使用时，将待测石墨密封环放置在撑圈上，将压套压住撑圈与待测石墨密封环，将上盖压紧压套，压套受压块压紧，将基座放置在阀门试验台进行检测，或将基座连接盲板进行检测。与现有技术相比，本发明具有结构简单、使用方便、检测准确性高、检测效率高等优点。
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本发明公开了一种汽车灯装配中的光型自动检测引导的控制系统和方法，该系统包括：主控制模块(1)、内部/外部存储器模块(2)、摄像头模块(3)、VGA显示接口模块(4)、以太网络模块(5)、电源模块(6)、系统时钟模块(7)、复位模块(8)、串口模块(9)、USB模块(10)、GPIO模块(11)、JTAG模块(12)，主控制模块(1)为ARM微控制器，分别与内部/外部存储器模块(2)、摄像头模块(3)、VGA显示接口模块(4)、以太网络模块(5)、电源模块(6)、系统时钟模块(7)、复位模块(8)、串口模块(9)、USB模块(10)、GPIO模块(11)、JTAG模块(12)连接，负责接收输入或输出控制信号，用于实现车灯装配中的光型自动检测。该系统能够提高车灯检测的效率，节省车灯装配人工提高车灯装配，能为不同厂家的车灯装配提供统一标准。
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本发明提供了一种多机器人系统中的高可靠性控制方法及系统，所述方法包括：机器人拓扑设计、故障预测设计、故障恢复设计，其中：机器人拓扑设计：机器人拓扑包括由工作机器人构成的工作组，以及由备用机器人构成的备用工作组，备用机器人和工作机器人之间的位置可替换；故障预测设计：结合系统中机器人的健康状况，使用马尔科夫模型预测法对工作机器人进行故障预测；故障恢复设计：当某工作机器人出现故障时，控制备用机器人替代该工作机器人。仿真系统结果显示，本发明在无故障情况及故障情况下都可以顺利地协调完成器件的生产加工任务，在系统中某台机器人故障状态下让备用机器人接替故障机器人完成操作，实现了器件加工生产的无缝对接。
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本发明提供一种主轴承浮动性能监测系统、方法及风力发电机组，所述系统包括：位移传感器和数据处理模块；所述位移传感器安装于主轴承端面，用于实现所述主轴承的轴向位移的测量；所述数据处理模块用于对所述位移传感器的测量信号进行处理，获得所述主轴承的轴向位移数据，实现对所述主轴承浮动性能的监测。本发明通过对现有风力发电机组的驱动链系统中运行的主轴承浮动性能的监测，解决现有技术中主轴承因浮动性能受到影响而影响风机稳定运行的问题。
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本发明涉及一种混凝土泵送弯管模拟试验装置及方法，属于混凝土拌合物泵送性能测量技术领域，通过模拟混凝土拌合物在弯管中的流动，测量混凝土在弯管中的阻力，评估混凝土在弯管中的泵送性能。该装置包括固定于基座上的泵管和动力装置，所述泵管依次包括水平直管段、弯管段和竖向直管段；动力装置分别为动力装置一和动力装置二，泵管内安设有两个准刚性链，两个准刚性链相互靠近的一端端部分别配套设置有活塞，两个活塞的外端面之间设有新拌混凝土样品，准刚性链的自由端分别通过刚性直杆与外设的动力装置一和动力装置二相连，准刚性链和活塞均能够在外力作用下沿泵管内壁轴向滑动。
本发明涉及冶金类领域，特别涉及一种磁导率优良，涡流损失少的1Cr12Mo马氏体不锈钢转轴锻件的制造方法，包括：EF熔炼，在EF熔炼过程中加入复合脱氧剂与钢水中的氧化物、硫化物形成钢渣，该复合脱氧剂包括重量百分比为20～22％的Mn、10～12％的Si、5～7％的Al、4.5～5.5％的Ca，其余为Fe，多次扒渣，净化钢水，VOD真空冶炼，获得O≤20ppm，H≤1.6ppm的钢锭，锻造，以520℃‑850℃‑1180℃‑1200℃阶梯式加热，强压快锻，锻造比≥5，锻透，获得优质锻件，锻件热处理，经过高温淬火，二次低温回火，获得所述的1Cr12Mo马氏体不锈钢转轴锻件。本发明通过独特的工艺方法锻造的锻件，无论是在常温还是高温下都具有优异的力学、物理性能。
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本发明涉及一种循环泥浆性能快速调节方法，具体步骤是：按配比制备新浆并静置24小时达到新浆性能指标要求，回收循环泥浆并经沉淀池静置沉淀处理；分别检测新浆和循环泥浆性能，并通过配比试验，确定能满足循环泥浆性能的泥浆混合；按配比分别将新浆和循环浆输入三通管混合后，经管路输入槽段内。本发明通过提出使用三通管对地下连续墙工程成槽施工循环泥浆性能进行快速调节的方法，能解决施工过程中因场地局促，泥浆池容积较小，不足以在泥浆池内进行循环泥浆性能调节的问题，同时能根据泥浆性能的变化进行实时调控，确保泥浆性能满足施工要求。
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一种多工位高低温循环试验自动控制系统及方法,该系统包括自动输液管道以及液氮流量恒定控制系统,自动过程控制和温度·时间数据记录系统,并具有温度测试与加速升温的专用杜瓦瓶和真空排气机组,特点是,冷却液氮通过真空输液管通自动输入杜瓦瓶且由可控传输速率部件控制;被测器件的温度下降曲线由计算机控制;被测器件的温度和温度下降时间数据可实现实时记录;真空排气系统,对杜瓦瓶在试验工位上可以进行真空排气。该方法对杜瓦瓶内测试样品自动完成“室温-低温-室温”的循环测试步骤,本发明对红外探测器的制造过程提供了温度循环测试的高效率与状态稳定的解决方案。
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本发明涉及一种光栅和基于光栅的疵点检测及数字成像装置，使用这种光栅可以使透明物一个整平面的疵点全部显现，并可用工业相机成像，为数字图像处理创造了基础条件。光栅的特征是一组亮暗相间(如黑白相间)的图形并布满整个光栅，利用亮暗相间的边界可使光场突变而使透明物的疵点特征显现，并当光栅与被测目标相对移动时，被测透明物因切割突变的背景光线而使微小疵点边界变化而显现，这时，不断采集图像而使得疵点边界的识别不断补强而完整。可应用于薄膜或树脂的鱼眼测定仪、疵点在线检测、玻璃疵点或边界在线检测、实验室玻璃品质检测仪等众多领域，将产生可观的工业应用和经济效益。
本专利发明了一种透明物疵点检测和成像用的光栅及其平面面阵检测方法。使用这种光栅可以使透明物一个整平面的疵点全部显现，并可用工业相机成像，为数字图像处理创造了基础条件。所述光栅的特征是一组亮暗相间(如黑白相间)的图形并布满整个光栅。利用亮暗相间的边界可使光场突变而使透明物的疵点特征显现，并当所述光栅与被测目标相对移动时，被测物因切割突变的背景光线而使微小疵点边界变化而显现。这时，不断采集图像而使得疵点边界的识别不断补强而完整。所述光栅及其衍生的面阵检测方法，可应用于薄膜或树脂的鱼眼测定仪、疵点在线检测；玻璃疵点或边界在线检测、实验室玻璃品质检测仪等众多领域。它将产生可观的工业应用和经济效益。
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本申请提供一种磁共振谱仪和磁共振成像系统，用以实现磁共振成像系统自我检测射频线圈的性能指标，该磁共振谱仪包括：射频发射机、射频接收机、射频发射线圈、射频接收线圈，其特征在于，还包括：第一功分器、第二功分器、设置在所述射频发射线圈两侧的第一捡拾线圈和第二捡拾线圈、以及设置在所述射频接收线圈两侧的第三捡拾线圈和第四捡拾线圈；其中，所述第一功分器与所述射频发射机和所述射频发射线圈连接；所述第二功分器与所述射频发射机、所述第三捡拾线圈和所述第四捡拾线圈连接；所述第一捡拾线圈和所述第二捡拾线圈与所述射频接收机连接；所述射频接收线圈与所述射频接收机连接。
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