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本发明为一种联合收割机谷物损失传感器动态检测性能标定装置，属于传感器性能检测领域，主要用于联合收割机谷物损失传感器检测性能的动态标定。本发明装置主要由两部分构成，一是由传送带和步进电机等构成的物料输送部件，二是由传感器安装激振台，它采用电磁激振器作为振源，激振台的振动形态可以调节，将谷物损失传感器安装于激振台上，可以模拟传感器在联合收割机上受到的振动干扰情况。本发明可以模拟物料在脱粒分离以及清选后，冲击谷物损失传感器的运动状态，对于标定传感器在不同作业状态下的测量速度、精度和稳定性，优化传感器设计具有重要意义。
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一种机油滤清器用密封检测装置，包括机架（1），所述的机架（1）下方固定有移动气缸（2），移动气缸（2）顶端的推杆上固定连接有移动块（3），移动块（3）上方的机架（1）处设有水槽（4），水槽（4）内放有水；其特征在于：所述的移动块（3）上固定安装有导柱（5），导柱（5）密封通过水槽（4），位于水槽（4）内的导柱（5）上固定连接有限位装置（6），限位装置（6）上连接有进气管与出气管；导柱（5）顶端固定安装有压紧气缸（7），压紧气缸（7）顶端的推杆上固定连接有推压块（8）。本发明，可以快速进行机油滤清器的密封性能检测，操作方便快捷，大大的降低的劳动力，提高了检测效率与检测质量。
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本发明公开一种多SITE LCD驱动芯片检测方法，所述上位机发送检测指令，载入LCD驱动命令信息，驱动LCD驱动芯片管脚输出波形；所述主控板解析上位机传输的控制信息，分批次对多路LCD驱动芯引脚进行模拟量信号采集，模数转换后将数据存入内存单元；然后将数据从内存单元读出，通过算法判定，核对每路波形BIAS与上位机设定值的一致性，将结果上传至上位机，判定芯片是否检测成功。本发明还公开一种多SITE LCD驱动芯片检测装置，本发明可同时控制多SITE LCD驱动芯片进行全性能检测，使用方便，效率高。
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本发明提供一种制造水性油墨的配方以及一种制造水性油墨的制造方法，其基本配方包括：丙烯酸树脂、酞青蓝、异丙醇、消泡剂、气相纳米二氧化硅、防腐防霉剂、氨水、乙醇胺、填料、分散剂、增稠剂、水，利用上述原料制造水性油墨的方法为:（1）水性连接料的制备:在烧瓶中加入水，加热至80℃，在搅拌下慢慢加入树脂，然后加入消泡剂和异丙醇，最后加入氨水和乙醇胺的混合液，加快搅拌速度，待树脂溶解后，调整pH值为8.5左右；（2）配料、分散;（3）研磨：利用球磨机进行研磨；（4）调质、包装：初步制备的水性油墨进行相关性能检测，包括细度、黏度、pH值和耐乙醇、耐碱、耐酸、耐水性，对性能不达标的进行加入相关助剂进行调质处理。
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本发明公开了一种风电用回转支承机加工获得C型屑的制造方法，包括以下工序：下料，选用的钢料中Mn占总量0.80‑0.90％，V占总量的0.01‑0.03％；加热；制坯；轧制，轧制温度控制在850‑950℃，轧制速度控制在300‑400mm2/s；水冷，采用间断淬火法，首先锻件下水2‑3min，然后吊起锻件空气冷却1‑2min，接着再沉入水中2‑3min，吊起1‑2min，沉入水中1‑2min，吊起0.5‑1min，沉入水中1‑2min，吊起0.5‑1min，沉入水中3min后，吊起锻件，结束水冷；回火，回火温度控制在640‑650℃；性能检测；机加工，车床转速控制在：8‑8.5r/min，每转进给量：0.5mm/r，每分钟切削深度：4‑4.25mm/min，一次下刀量控制在4‑5mm。该制造方法既能满足高标准的机械性能要求，又能使机加工过程产生C型屑。
本发明是一种稳定控制5754H24状态铝合金板材力学性能的处理方法，该处理方法包括如下步骤：（1）铸锭热轧成卷材（2）冷轧：将卷材冷轧至成品厚度为0.5~2.0mm的卷材（3）完全再结晶退火（4）拉伸弯曲矫直变形（5）横剪切板（6）力学性能检测。本发明采用将成品厚度0.5~2.0mm5754铝合金卷材进行完全再结晶退火至力学性能“O”状态，再进行拉伸弯曲矫直变形，使其力学性能达到“H24”状态，卷材不同部位的屈服强度数值散差性控制在0~10MPa、抗拉强度数值散差性控制在0~5MPa、延伸率数值散差性控制在0~2.5%。本发明与目前常规采用“对成品厚度0.5~2.0mm的5754铝合金卷材进行部分再结晶退火使材料力学性能达到H24状态”的工艺相比，具有力学性能数值散差性小，力学性能稳定的优点。
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本发明专利提供了一种大口径全焊接球阀一体式成型焊接方法，其步骤如下所示：S1：产品总装，S2：点焊，S3：基础性能检测，S4：左、右阀体焊接，S5：头颈座焊接，S6：焊后处理。本发明采用先点焊后环焊的方式，在环焊之前先进行检测，防止由于检测结构不达标而造成整体报废，从而减少了不必要的损失。
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本发明涉及一种巴条测试系统。一种具有常温检测与高温检测双夹具的巴条测试系统，包括常温巴条夹具（4）和巴条电性能检测设备（9），还设有一高温巴条夹具（5）和常温巴条夹具（4）安装在同一工作台上。上料机械手（1）安装在安装底座（7）的一侧，上料机械手（1）旁边是巴条自动排列机构（2），取料机械手（3）安装在安装底座（7）的另一侧，取料机械手（3）旁边设有巴条房子台（6），常温巴条夹具（4）和高温巴条夹具（5）位于上料机械手（1）和取料机械手（3）之间的工作区域内。本发明采用常温夹具与高温夹具分开设置，当巴条完成常温测试后，上料机械手将巴条放置到高温夹具上，可立即进行高温测试，大大的节省了测试耗时。
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本发明公开了一种柔韧性涂层砂布，该涂层砂布按以下流程制备：基材准备‑烧毛‑碱洗‑水洗‑高温定型‑浸渍‑拉伸、烘干定型‑上胶‑植砂‑干燥‑复胶‑干燥‑后固化‑揉曲‑产品性能检测‑分卷包装，其中：（1）浸渍，将基材置于浸渍液中在40‑50℃下浸渍10‑15min，（2）拉伸、烘干定型，将基材经定型机进行烘干，在110‑120℃下进行预定型，然后在200‑210℃下定型；（3）静电植砂，通过静电植砂将磨料粘结在基材的底胶表面；该砂布具有很好的磨削效能、抗堵塞效果与使用寿命，提高了效率，节省了能耗降低了成本。
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本发明公开了一种隔音硬质PVC地板的制备方法，针对现有PVC地板存在的隔音效果差以及现有隔音PVC板制备上存在的各种缺陷，在普通PVC地板背面粘附发泡材料进行制备，通过底片生产、连续贴合、表皮生产、热熔胶贴合、静置、冲切、开槽、包装、产品性能检测的工艺流程进行地板的制备，重点优化连续贴合、热熔胶贴合各过程工艺步骤以及工艺参数包括时间、温湿度、速度、压力等，制备出的硬质PVC地板质感佳、有效提高地板的尺寸稳定性，隔音效果好，平整度好，剥离强度和翘曲都符合国家或行业相关标准，此外本制备方法还有效降低了生产成本。
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本发明属于室内装饰板技术领域，涉及防潮性能检测，尤其涉及一种强化地板防潮性能的检测方法，包括：将三块随机抽取的强化地板制成试件按惯用要求进行拼接铺装，涂封四周截面和背部拼装缝，在地板表面拼接处选取密封区域；确定密封区域拼接缝处的三个测试点，测得平均厚度h1；注入蒸馏水，20±2℃条件保持水面高度1mm，平放静置24±0.5h后，除水，擦拭干净后测得平均厚度数据h2；按照公式T=(h2‑h1)/h1×100%计算吸水厚度膨胀率。本发明模拟地板在铺装使用过程中防潮性能的检测，可以直观准确地测试地板在使用过程中的锁扣拼接处（拼缝处）的吸水厚度膨胀率，为地板铺装使用过程中边缘起拱质量问题的解决提供依据，能更有效地控制产品质量，提升产品的优等品率。
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本发明是一种电缆线芯的制备方法，包含以下步骤：1)投入基料，2)加入合金，3)精炼，4)成分分析，5)成分调整，6)过滤，7)浇铸，8)轧杆，9)拉丝，10)退火，11)性能检测，本发明的电缆线芯具有耐压能力强、导电性能好、抗寒性能好、韧性好的特点。
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本发明是一种6D16铝合金材料热轧板材的制备，制备方法包括如下步骤：（1）配料：配料中包括如下质量百分比的原料：Si≤1.2，Fe≤0.6，Cu≤0.3，Mn≤1.0，Mg≤1.6，Zn≤0.4，Ti≤0.10，Zr≤0.10，其他≤0.15，余量为Al，（2）熔炼（3）精炼静置（4）在线处理（5）铸造（6）均热炉均热（7）锯切铣面（8）加热炉（9）热轧（10）重剪（11）性能检测。本发明可以充分利用热传输复合废料、高镁合金废料及其它废料回收再利用，可以节约资源，为工模具产品的生产所需原材料，提供替代性产品，降低生产成本。
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本发明属于永磁铁氧体制备领域，涉及一种永磁铁氧体磁瓦及其制造方法。其组成中，主成份：铁红和碳酸锶96.4％－97.2％；添加剂：CaCO3 1％－1.2％、SiO2 0.3％－0.5％、Al2O3 0.3％－0.5％、H3BO3 0.3％－0.2％、BiO3 0.3％－0.2％、Co3O4 0.3％－0.5％、La2O3 0.3％－0.5％。本发明的优点为：提高了材料的密度以及剩余磁感应强度Br、矫顽力Hcb和内禀矫顽力Hcj；在球磨中，降低了颗粒的团聚，提高了产品的取向度，采用自动注浆、高磁场取向和压制取向方向一致的制作方法，提高了生坯的密度和取向度。
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本发明提供一种用于检测芯片的电子装置，主要包括主机、导线、控制机构、检测机构、分析机构和显示机构。特征是：所述主机、控制机构、检测机构、分析机构和显示机构由导线连接，所述检测机构由外观检测装置和性能检测装置够成，所述控制机构连接在检测机构和分析机构两端。本发明可通过显示机构准确无误地观察出芯片的外观特征及性能，操作者能够对芯片检测方便准确地操作。
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本发明涉及铝基复合材料，特指一种低热膨胀系数铝基复合材料的制备方法。本发明将粉末粒度为200目的铝粉和无定形二氧化硅粉混合放进球磨罐中，按照一定的球料比放入不同直径的不锈钢球，然后在行星式球磨机以一定的转速球磨一定时间；将球磨好的粉末放入钢制模具内，模具内侧及压杆上涂覆无水酒精或脱模剂，将粉末轻微振实并将表面刮平，以一定的压力进行压制；将压制好的试样在真空炉中以一定的升温速度加热到烧结温度，保温一定时间，然后在真空条件下进行炉冷，将烧结好的试样进行微观组织结构和性能检测。
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本发明公开了一种高性能纤维增强地板的制备方法，针对现有PVC地板存在的缺陷，在现有配方中添加5％‑15％的高性能纤维进行制备，具体添加在底片生产的密炼阶段，整体通过底片生产、压机、UV热处理、静置、冲切、开槽、包装、产品性能检测的工艺流程制备出一种质感佳、有效提高地板的尺寸稳定性并降低其热膨胀系数，且兼具良好的耐腐蚀性、耐高低温性、以及拉伸性能的高性能纤维增强地板。
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本实用新型涉及一种多维度调节混凝土检测装置，包括检测仪、右端盖、右拉手、套管、右封堵、支撑管、左封堵、螺杆、左拉手、及左端盖；所述轴向伸缩装置还包括球头，所述伸缩轴与右端盖或左端盖的底部通过球头活动连接以实现所述左端盖和所述右端盖的底部轴向单独伸缩调节；由于球头的设置，在左右两端各设置有一组轴向伸缩装置时，可以实现套管内部混凝土左右两端倾斜状态下的性能检测，在左右两端各设置有2组轴向伸缩装置时，可以实现套管内部混凝土四角位置不同位置状态下的性能检测；使得用户能够实现套管两端或四角位于不同高度位置时内部混凝土的性能状况，进而进一步开拓该混凝土试验检测的适用范围。
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本发明公开了一种水切割用超高压水射流长度和半径的测量方法,属于水切割机切割头性能检测技术领域。按照本发明设计的方式组合和搭建测试设备,使相机(1)、水箱(2)、工作台(3)、盖板(4)、工件(5)、黑色幕板(6)、切割头(7)处于既定的空间位置,使得射流与周围环境反差增大,并获得参考长度h。在工件(5)中心打圆柱孔,在盖板(4)上打矩形孔。使用过曝光手段拍摄射流。将所得图像进行筛选后导入图像后处理软件,基于拍摄图像测量射流的某段像素长度或某处半径的像素长度,再通过既定的参考长度与其像素长度之比换算出实际长度或半径。运用本发明对切割头性能进行评估,安全、准确,具有很高的可操作性。
本发明提供交流电位法测算平板合金疲劳裂纹扩展速率的装置和方法,涉及材料疲劳性能检测领域,本发明的方法为平板合金试样表面两对探针,拉拉疲劳测试过程中,试样通过其上的交流电位法传感器实时监测疲劳裂纹扩展时裂纹两侧电位的变化,经放大器送至双踪示波器,显示裂纹两头扩展的电位波形图,通过A/D转换器,输入计算机中,经配套软件分析处理,得出疲劳裂纹扩展速率等疲劳扩展数据。本发明的装置主要包括疲劳试验机和试样夹具、交流电位法传感器、电位测量探针、导线、信号放大器、双踪示波器、A/D转换器、CCD图像采集系统和计算机。本发明适用于合金疲劳裂纹扩展行为的研究。
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本发明涉及一种冷轧铝合金板带吹胀成型性能的快速检测方法，通过外形尺寸检测、材料性能检测、以及真空度检测，从而分别从外形尺寸、材料性能、以及真空度角度实现对冷轧铝合金板带吹胀成型后性能检测，检测在一条生产线上完成，检测过程快速方便，检测结果精确可视；通过轴向和径向均布的若干个视觉检测装置，有效保证检测结果精确稳定；通过每次检测后的质量分析及数据记录，以对预设数据进行后期修正，从而进一步提高检测数据准确性。
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本发明涉及激光检测与材料性能检测技术领域,其以连续加载的脉冲远紫外激光束通过入射激光束光路系统直接加载于试件的薄膜表面,通过光离解、光致变价、形成晶格缺陷、等离子化等作用实现对材料的剥蚀加工,对有些材料,光子甚至可直接打破分子或晶体之间的结合键,使薄膜材料产生剥落。同时,进给系统使试件作进给运动,激光束在薄膜表面形成深度逐渐增加的划痕,直至膜-基体界面破坏,用膜基界面破坏时的激光束能量经一定数学模型处理后来表征膜基体界面的结合强度。适用于各种硬质工具膜、装饰膜系、装饰功能膜、DLC薄膜、有机高分子材料、复合材料以及其它类型的界面结合强度的测定。
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本发明涉及一种用来对电力检修用梯具进行力学性能检测的梯具检测装置机。它包括有一个底架,底架中部两侧设置有两根竖直的立柱,立柱之间连接有若干根横梁,底架前部纵向间隔设置多组挡块;底架后端固定有一个收线装置,收线装置连接有一段钢丝绳,收线装置可将钢丝绳向后收拉,钢丝绳分为前后两段,前后两段钢丝绳之间连接有一个拉力传感器,前段钢丝绳绕过一个位于底架后部的定滑轮并在其前端连接有一个挂钩;所述拉力传感器的传感信号连接到一个拉力测试仪上。本发明结构简单,可以方便地对梯具的脚踏梁施加任意设定的拉力,从而对梯具的力学安全性作出精确的测试,保证了梯具使用的可靠性。
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本发明涉及激光检测与材料性能检测技术领域,其利用连续加载的长脉冲激光准静态加载涂层或薄膜试件表面,利用激光的热作用对薄膜表面薄层(仅几十nm厚)的加热,以及随后的热量热传导,在试件中形成温度场,由于薄膜-基体材料的热膨胀系数和温度的差异,当涂层中形成的热应力达到一定值时,材料产生脱粘,进一步发生材料翘曲和剥落,同时,进给系统使试件作进给运动,从而在涂层表面形成划痕。用薄膜-基体界面处剥落所对应的激光能量可表征界面结合强度,用理论分析和数值计算可得薄膜-基体界面的结合强度。适用于各种硬质工具膜、装饰膜系、装饰功能膜、DLC薄膜、复合材料以及其它类型的界面结合强度的测定。
一种基于光功率计技术的激光划痕界面结合状况检测方法,涉及激光检测与材料性能检测技术领域,本发明通过光功率计实时在线检测涂层在激光加载下加载点处反射光强度的变化获得界面破坏的临界点,用临界点所对应的激光功率参数来表征界面结合强度。本发明测得的结果为激光准静态加载,使涂层(薄膜)剥离的临界值,较动态测量值小,更接近实际界面结合强度。
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本发明属于车灯检验技术领域，公开了一种用于车灯检验的环境试验箱智能控制系统，所述用于车灯检验的环境试验箱智能控制系统包括：供电模块、实验参数配置模块、主控模块、车灯光度检测模块、防雾性能检测模块、车灯寿命检测模块、车灯故障诊断模块、仿真模拟模块、人机交互模块、环境检测模块、通信模块。本发明通过防雾性能检测模块能够对目标车灯的防起雾性能以及散雾性能进行较为全面的检测，有效反应目标车灯的雾化性能；准确反应目标车灯的雾化性能；同时，通过车灯寿命检测模块能很大地缩短试验和检测时间，耗费时间短；误差小，评估精度更高，而且能较大地节约能源和其他试验成本，具有很高的经济效益和利用价值。
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本实用新型属于绷带检测技术领域，尤其为一种弹力绷带抗拉性能检测装置，包括底板，底板的顶部固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有螺杆，支撑板的上表面开设有滑槽，滑槽的内壁固定连接有滑杆，滑杆的外表面滑动连接有滑块，滑块螺纹连接在螺杆的外表面，滑块的侧面转动连接有支杆，支杆的顶部转动连接有竖杆，横杆的底部固定连接有测力计，测力计的底部安装有上夹紧装置，底板的上表面安装有下夹紧装置。本实用新型通过设置电机、螺杆、滑槽、滑块、支杆、滑套和横杆可以使竖杆竖向移动时更平稳，上夹紧装置向上拉扯绷带时，绷带和测力计受力更均匀，减小测量误差问题。
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本实用新型涉及一种车用链条抗拉性能检测装置，属于车用链条检测技术领域。包括上拉基体、下拉基体、上梯形卡块、下梯形卡块、上半圆销、待测链条、上强力磁铁固定座、下强力磁铁固定座、激光测距传感器、激光测距传感接收器、限位钉、限位尺、上拉卡环、下拉卡环、下半圆销、上拉力传感器、下拉力传感器，本实用新型通过设计上拉基体和下拉基体，并在基体上设置拉力传感器，用以精确测量链条所受拉力，此外本实用新型还在基体表面设置限位钉和限位尺以及强力磁铁固定座，用以防止链条所受拉伸方向发生偏移，提高测量精度，另外在基体上还设有激光测距传感器，用以精确测定车用链条所能承受的最大拉伸强度，整个装置测试过程温度，精度高。
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本实用新型提供了一种用于汽车刹车片性能检测的测试装置，包括：底座，所述底座的上方一侧设有第一支撑块，所述第一支撑块的上方设有电机，本实用新型通过电机带动刹车盘进行转动，再通过刹车卡钳以及刹车片对刹车盘进行制动，扭矩检测装置与电机的转轴进行连接，可以检测到电机的扭矩变化，来模仿测试受到惯性的作用时，刹车片的刹停情况，通过变频器可以对电机的转速进行调节，来检测不同速度下刹车片的知道情况，通过喷头向刹车盘以及刹车片喷洒水来模仿雨天行驶，可以通过流量控制阀控制水量的大小，使测试更加全面，通过红外线测温仪对刹车片的温度进行监测，测试刹车片的温度变化以及散热的效果。
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