本发明公开了一种烧结用固体燃料,包括如下制备步骤:步骤一:干馏煤破碎,将干馏煤进行辊磨预处理,使其粒径中0.5~3mm的占比为75%~95%;步骤二:配制混合料,将步骤一预处理后的干馏煤与烧结用铁矿粉、熔剂按照一定的比例混合;步骤三:制粒,将步骤二得到的混合料加水混匀,在圆筒制粒机中制粒。本发明的目的是提供一种烧结用固体燃料,在保证烧结矿燃料以及配比不变的情况下,为高炉稳定与顺行提供优质的烧结矿。本发明的目的是提供一种烧结用固体燃料,在保证烧结矿燃料以及配比不变的情况下,为高炉稳定与顺行提供优质的烧结矿。
本发明涉及冶金化工领域,特别涉及一种堆浸提金方法。包括以下步骤:在堆浸场地铺设底垫,底垫自下而上设置为三层,分别为基层、防渗层、保护层,在防渗层以上、保护层底部设置收集装置,将原矿石破碎后在底垫筑堆,得到矿石堆;将滴淋管埋入矿石堆中,滴淋管通入滴淋液对矿石堆进行滴淋,由收集装置收集得到含金贵液,滴淋液为氰化钠溶液;对所述含金贵液回收黄金。本发明提供的堆浸提金方法,采用埋管滴淋方法,将滴淋管埋入矿石堆中,滴淋管中的滴淋液蒸发量少,节水效益明显;并且受环境温度影响小,保证在寒冷、干旱地区连续生产。
本实用新型公开了一种具有多个工作装置的连采机,一台连采机安装至少两组工作装置,每组工作装置包括1‑3个截割滚筒,其中一组工作装置安装在履带车上部,一组工作装置安装在履带车前部,同时对连采机顶部、前部进行开采,对巷道开采实现一次成型;它可以大幅提高连采机的工作效率,降低连采机的生产成本,特别是对坚硬矿石的矿山,采用摩擦采矿,选矿时需要将矿石破碎后才能进行的矿山,效果更为显著。
本发明公开了一种混砂时间短的膨润土制备工艺,包括以下步骤:步骤一,人工选矿;步骤二,超声清洗;步骤三,矿石粉碎;步骤四,晾晒干燥;步骤五,矿料加热;步骤六,挤压钠化;步骤七,研磨成粉;步骤八,分级筛选;步骤九,综合检验;步骤十,包装入库;该发明通过对细小矿石进行加热保温以及单宁酸的加入,有利于提升挤压钠化的效率,节约了钠化的时间,极大的提高了工作效率,通过对矿石原料进行初步清理以及超声清洗,大大减少了矿石原料表面的泥土和杂质,有利于提高产品的纯度,通过膨润土半成品进行旋风分级,细度不合格的重新研磨分级,有利于保证产品的细致均匀,有利于缩短混砂时间,便于混砂。
本发明公开了一种用钙基膨润土生产膨润土猫砂的方法,该方法由粉碎、酸化、钠化、成型、干燥等工序组成。以钙基膨润土原矿为起点,利用酸化剂酸化腐蚀膨润土片层使膨润土比表面积大大增加,使用钠化改型剂对酸处理钙基膨润土进行钠化改型以提高膨润土的吸水率和粘结性,加入其它添加物如木粉、硅藻土等调节猫砂的密度、白度等指标,最后经过造粒、干燥、过筛等工序可以制备出吸水快、吸水量大、白度高、强度高的膨润土猫砂。本发明工艺技术制备的膨润土猫砂质量好,工艺简单,成本低廉。
本发明公开了一种铜钼分离电位浮选工艺,包括原矿破碎、磨矿步骤、混合浮选步骤、分离浮选步骤,在分离浮选步骤中,矿浆pH值保持在10~11,且控制粗选矿浆电位在-510mv~-530mv,然后,添加180ml/min的聚丙烯酰胺改性物质作为铜抑制剂,将分离粗选泡沫钼品位控制在9~12%,铜品位控制在11.2~15%。采用电位浮选,将粗选电位控制在一定范围内,可实现最大程度的抑制铜矿物,并稳定相应作业的泡沫品位,不仅可以节省大量硫氢化钠用量,对钼的回收率的提高,同时降低铜钼精矿中得互含,效果也非常显著。
本发明公开了一种煤矸石利用新方法。该方法可在同一条生产线上形成系列化工产品。从煤矸石中精选出煤系高岭土,经粉磨与活化焙烧,生产煅烧高岭土。煅烧高岭土与氢氧化钠加温加压搅拌反应,得到氢氧化铝和硅酸钠。氢氧化铝结晶形成固态以便运输。硅酸钠可作为产品出售,也可加氢氧化钠再次加温加压搅拌反应,静置后冷却结晶生产出固态五水偏硅酸钠。本发明的生产原料煤矸石来源广泛;产品多品种,多规格,纯度高,多是固态,好运输,市场适应性强;常规设备即可生产,规模可大可小,生产工艺清洁环保;由于生产中对矿物超细粉碎,粒度小,反应速度快,压力小,温度低,所以生产成本低。
本发明公开了一种养肤美容霜,其制造方法是,将蒙药扫布德(珍珠),用蒙医药的传统方式,用鲜牛奶煮4-6小时,晾干后粉碎成颗粒,再同中药白芷、滑石粉、白茯苓、芦甘石粉、桃花、杏花、薄荷冰、冰片,经矿泉水的加热煎煮得到的煎煮液,经活性炭脱色后加热至70℃,再加入到加热至70℃的蜂蜡中,待温度降至40℃时,再加入少量的防腐剂和香精搅拌均匀而成。此霜具有丰富的微量元素,营养皮肤,滋润皮肤,保护皮肤和粘膜,可吸着大量的化学刺激物和毒物,抑制黑色素,防止紫外线的照射,活血化瘀,加强血液循环,促使皮肤富有弹性,细嫩、白净,防止皮肤病的发生,并明显的改善痤疮,色斑,雀斑,黄褐斑等皮肤病。
本发明公开了一种利用煤矸石重构合成方沸石介孔材料的方法,是将煤矸石固废依次经过粉碎、硫酸处理、石磨碾磨处理和热活化处理后,分散到可溶性硅酸盐水溶液中,在搅拌条件下依次加入镁盐和氮川三乙酸,搅拌均匀得到前驱体溶液;然后将反应前驱体溶液置于水热反应釜中,在165~230℃下反应1.5~16.5 h,所得固体产物进行离心分离后,经洗涤、干燥、粉碎和过筛,得到具有花状形貌的纯相方沸石产品。本发明通过简单的一步水热反应将煤矸石中的多种矿物原位重构转变成具有花状形貌的纯相方沸石,实现了矿物结构转变和性能的显著提升,在重金属、染料、抗生素、磷酸根等污染物吸附净化方面具有很好的应用前景。
本发明涉及一种制备蓄热球的工艺,包括以下步骤:1)将粉煤灰、铝灰、煤矸石粉碎成粒径小于80um的粉料;2)以质量份计,取粉煤灰粉65~67份、铝灰粉32~35份、煤矸石粉3~6份,将所述粉料搅拌均匀,搅拌条件下以水雾喷洒的方式加入混料总重量5-8%的水并搅拌成核;3)将步骤2)制备的成核混料进一步成球、辊筛、布料、烧结。本发明利用固体废弃物为原料,通过对各种原料的物理性能、化学成分、矿物组成分析,科学配制,选择动态烧结陶粒生产工艺,实现固体废弃物的大掺量,变废为宝,制成符合各种燃烧炉需要的环保蓄热球。
本发明一方面公开了一种天然蛋白石用于净化饮用水的用途。另一方面公开了一种饮用水净化剂,所述净化剂由轻质页岩矿经破碎、清洗、焙烧和后处理制得,所述焙烧于500~1200℃下进行70~110min;所述饮用水净化剂能够有效去除饮用水中的氯气、泥沙、有机物和细菌等,并能调节饮用水中的pH,使其呈弱碱性,并降低水的硬度。本发明还公开了另一种饮用水净化剂,所述净化剂由轻质页岩粉体和粘结剂经高温挤出造粒制得,其中,挤出机的进口温度为200~300℃,出口温度为60~80℃,所述轻质页岩粉体由轻质页岩矿进行破碎、清洗、磨细和筛分制得;所述饮用水净化剂能够有效去除饮用水中的氯气、泥沙、有机物和细菌等,并能调节饮用水中的pH,使其呈弱碱性,并降低水的硬度。
本发明为一种用高频细筛分选锌硫方法,属于选矿领域。本发明的用高频细筛分选锌硫方法,将高硫多金属矿石进行破碎、磨矿、铅浮选、锌(硫)浮选,选出的锌粗精矿和锌精矿,经高频细筛将粗粒级硫筛出,筛下的产品再经过磨矿、浮选选出高品位锌精矿;或将选出的锌粗精矿和锌精矿,经磨砂后,再用高频细筛筛出其中粗粒级的硫,然后浮选选出高品位的锌精矿。
本发明公开了一种白云鄂博含铁围岩的萤石分选方法,包括以下步骤:S1、将白云鄂博含铁围岩选铁后的尾矿破碎、筛分,得到矿样;S2、将步骤S1得到的矿样进行一级分选,得到萤石粗精矿和尾矿;S3、将步骤S2得到的萤石粗精矿进行磨矿、二次浮选,得到萤石精矿。本发明通过光电智能分选进行粗分选,然后再进行二次浮选,浮选过程中,通过水玻璃、碳酸钠、石油磺酸钠、十二胺和植物油的协同作用,一方面可以有效减少浮选过程中稀土和铁的掺杂夹带;另一方面对萤石具有较好的浮选能力,在提高萤石精矿产率的同时,达到提高萤石精矿品位的目的。
本发明提供了一种用特征X射线富集铌的方法,属于干式选矿法。上述方法包括将矿石破碎至50-150mm的颗粒,用X射线照射传送装置投递的每一粒矿石,用X射线接收装置接收由矿石包含各种元素发射的二次特征X射线经微型计算机将信号处理后转换为电信号,电信号控制机械装置拣选含铌的矿石,从而将铌富集。富集后的铌则可用常规方法提纯。其具有过程简单、能耗低、不需要水,选矿的尾矿除尺寸外不发生任何化学、物理变化;方法既适用于富矿,也适用于贫矿、废弃矿,处理矿石流量可达10-50吨/小时。
本发明属于硅锰合金生产技术领域,尤其是一种硅锰制备工艺,针对现有的硅锰合金在生产过程中,从硅锰原料的生产到成品需要人工进行参与,进而提高了工人的工作强度,其机械化效率低,生产步骤繁琐,工艺落后的问题,现提出如下方案,其包括包括以下步骤:S1:将锰矿石、焦粒、焦炭和其他辅料投入到破碎设置中进行破碎,且破碎到指定的颗粒大小后排入到干燥装置;S2:干燥装置对锰矿石、焦粒、焦炭和其他辅料进行干燥脱水,干燥脱水后的制备材料投入到配料系统。本发明实现了从硅锰原料的生产到成品无需人工进行参与,进而降低了工人的工作强度,提高了机械化自动化的程度,同时对整个硅锰制备的工艺进行较大的提升。
本发明公开了一种煤矸石的处理方法及从煤矸石制得的氧化硅纳米片、多孔硅酸盐材料和铁红,煤矸石的处理方法包括:将煤矸石粉碎后进行煅烧,得到层状硅酸盐矿物;将层状硅酸盐矿物按固液质量比1:5~20分散到含有酸和分散剂的水溶液中,酸将层状硅酸盐矿物中的金属离子溶出,得到悬浮液;将悬浮液置于密闭反应容器中,在100℃~240℃的温度和1MPa~7MPa的压力条件下进行水热反应2h~24h,得到混合产物;分离混合产物中的固体,对固体洗涤、干燥和粉碎,得到氧化硅纳米片;分离混合产物中的液体,进一步联产制得多孔硅酸盐材料或铁红,本发明可以通过低成本的煤矸石制得高价值、高性能的白色二氧化硅纳米片、多孔硅酸盐材料和铁红,提高煤矸石的附加值。
本发明公开了一种健康组合酒及其制作方法,本酒按重量份数由以下组份组成:28°~60°粮食白酒80~100份、小麦胚芽与大豆1∶1的比例提取的营养原料液10~20份、胡萝卜汁5~15份、中药提取液1~5份、蜂蜜1~5份、调味剂0.01~0.1份、微调剂0~1份。本酒的制作方法为;将小麦胚芽、大豆分别冲净、粉碎、用白酒浸3~6个月,保持在15~20℃备用;胡萝卜粉碎用微波制熟,冷却、过滤,杀菌;枸杞、陈皮、桑叶,煮沸、冷却、过滤,用白酒浸3~6个月备用;配置时将上述组分搅拌均匀、粗过滤,再精滤,然后用生物超滤装置再滤,再微调,贮存1~2个月,包装为成品。本酒含氨基酸、维生素、矿物质,营养价值高,口味好。
本实用新型一种混合腔可调自激振荡脉冲固液射流器,属于机械粉碎领域,特别是高压水射流粉碎领域。本实用新型混料腔主体径向设有通孔,轴向设有进料孔,两侧分别设有上下调节环,上下调节环内分别设有安装有上喷嘴和下喷嘴的上喷嘴调节器和下喷嘴调节器,上喷嘴、下喷嘴及混料腔主体通孔形成振荡混料腔,且上喷嘴和下喷嘴的中心线与混料腔主体通孔中心线同轴。本实用新型针对不同矿物特性,通过旋转上底座调节上喷嘴到入料口的距离和旋转下底座调节下喷嘴到入料口的距离从而将需粉碎的固体物料与液体均匀混合并以强烈的脉冲射流形式喷出。对多种矿物的粉碎适应性强,低了连续生产过程中喷嘴的磨损率,大大延长了下喷嘴的使用寿命,方便更换。
本发明涉及一种地质聚合物的制备方法,属于无机非金属胶凝材料领域。本发明包括下列原料的重量百分比:瓦斯灰10~60%、矿渣粉30~70、氢氧化钠5~10%、二水石膏3~10%;制备方法如下:将上述原料中的矿渣烘干,粉碎至5000cm2/g以上比表面积,将粉碎后的矿渣与瓦斯灰、氢氧化钠、二水石膏按上述比例混合均匀,制成聚合物。本发明制备工艺简单,成本低,只用固体激发剂,生产过程不产生污染。瓦斯灰和矿渣是工业废物,本发明为绿色建材增添了新成员。
本实用新型公开了一种长距离皮带运输机,包括运输机本体,运输机本体的一侧固定安装有驱动装置,本实用新型涉及运输机技术领域。通过设置一种自动化保养机构,采出的矿石由汽车运输至搅碎机进行粗碎后,粗碎的矿石由长距离皮带运输机运送至选矿厂进入到下一道工序,当传送带长时间工作后,此时通过进液阀向润滑箱内加入润滑剂,此时控制面板控制电动伸缩杆开始工作,此时电动伸缩杆开始做往复运动,此时润滑剂通过推板推移,通过滤网板对传送带底部的锯齿进行润滑,这样做解决了长距离皮带运输机由于其工作量大,因此常常会造成损坏,因此需要多次进行保养,现有保养方式通常都是人工进行保养,大大提高了经济成本。
一种具有回收功能的振动给料机,包括第一壳体装置、位于所述第一壳体装置下方的第二壳体装置、设置于所述第二壳体装置上的电缸装置、设置于所述第一壳体装置内的筛选装置。本实用新型能够实现对废弃钛矿充分的粉碎,然后将物料排出,从而可以减少钛矿的浪费,节约资源,并且无需购置粉碎机,采购成本低,同时粉碎与给料可以同时进行,提高了钛矿加工的效率。
本发明涉及一种除油除渣发酵水净化设备。该一种除油除渣发酵水净化设备通过投料口将餐桌上剩余食物放进粉碎机里进行粉碎,粉碎后通过粉碎机的出料口进入压榨机内进行压榨,压榨产生的油和水通过通过压榨机下方的导油槽流入发酵罐内发酵,食物残渣通过压榨机下方的收集箱收集,收集足够重量的残渣后,收集箱翻转,残渣落入温控发酵处发酵,发酵完成后,残渣落入风干设备风干,发酵罐的数量为三个,三个发酵罐底部连通,第三个发酵罐顶部通过过滤装置进行过滤,过滤后的水能够在利用。本发明提供的一种除油除渣发酵水净化设备,能够产生有机饲料、有机肥,无化学添加剂不产生二次污染,产生含有氨基酸、维生素、矿物质营养性水质的水。
一种麦饭石超细粉体和提取液浓缩一体化的制备方法,包括麦饭石超细粉体的制备和麦饭石提取液浓缩,其特征是:超细粉体的制备步骤如下:(1)备料粒度为125MM~425MM;(2)鄂式破碎至粒度为48MM~52MM;(3)反击式破碎至粒度为3MM~5MM;(4)大振动筛分选;(5)锤式粉碎至粒度为42ΜM~48ΜM;(6)小振动筛分选;(7)气流粉碎至粒度为2ΜM~5ΜM。提取液三重浓缩步骤如下:(1)循环浸泡;(2)用纳滤、反渗透和低温真空蒸馏三重浓缩。本发明制备方法原料利用率高,浸泡周期短,能收集包括孔径10以下的所有孔径的盐分,且对成分无任何影响,浓缩处理过的废水及废液与反渗透技术联合,可以提高浓缩液的收益,提高矿物元素溶出率,提高浓缩度,提高回收利用率。
本发明公开一种利用磁选在煤矸石中提取铁钛的方法,该方法先将煤矸石预处理得到含有氧化钛的氧化铁粗矿,以除去煤矸石中原有的铝和硅;再将含有氧化钛的氧化铁粗矿进行破碎研磨至粒径≤2mm,以增大氧化铁固体的表面积,然后将破碎研磨后的氧化铁粗矿与碳混合均匀,高温煅烧得到含金属铁的矿物;再将含金属铁的矿物磨细,以使铁粉与氧化钛分散开,再利用磁选机对磨细的含金属铁的矿物进行磁选,以将铁粉选出;最后将剩余的固体灼烧以去除多余的碳粉,得到氧化钛。本发明提供的方法分离出的铁和氧化钛纯度较高,铁和钛在生产中都具有重要的作用,具有明显的经济价值。
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