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本发明公开了一种利用工业废渣在5KT/D干法窑上生产特低碱硅酸盐水泥熟料的方法，其生料配比按重份为：石灰石∶石灰石碎屑∶硅石尾矿∶粉煤灰∶铜渣＝68～70∶15.0～17.0∶6.0～8.5∶3.5～5.0∶2.0～3.0；生料率值控制为：KH：1.10±0.02，N：2.5±0.1，P：1.1±0.1，控制煅烧熟料工艺参数实施生产。本发明工业废渣掺量占到生料原料的30％及以上，科学的原料配比和工艺参数控制克服了工业废渣品位低、质量差的缺陷，变废为宝，节能减排，节省了水泥生产所用的天然优良的矿产资源，实现了劣质原料生产高品质熟料的目标。
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本发明公开一种煤泥水的洁净方法，该洁净方法首先将破碎研磨后的煤矸石在超临界或亚临界水条件下进行活化处理，以降低矿物的化学稳定性，发生晶型转变以转为无定形态从而提高活性；再通过水利旋流器强大离心作用力分离有机液相和固体渣相，实现矿物初级分离；将有机液相与双氧水溶液混合在220～300℃、15～40MPa的超临界环境中反应时间30～90min，得到的混合液冷却静置煤泥很快就会沉到至底部。本发明采用的是加双氧水后超临界处理来达到快速处理煤泥水的目的，该方法操作简单，不用消耗大量的药品，不需要任何催化剂，不受水质的影响，处理过后的水质较好。
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本发明公开了一种提高利用率的高效洗煤工艺,先经过密度筛选，提升筛分精度便于高效的破碎，再经过三产品重介旋流器分选出混有洗煤介质的产品；再进入脱介筛脱介；再使用循环水在脱介筛尾部进行冲洗，得到的稀介液体分别进入磁选机；含水精煤冲洗得到的稀介液体经过磁选机分选出无磁性物的液体进入精磁尾筒；含水精煤通过脱水设备得到精煤；含水精煤使用脱水设备脱出的液体进入精磁尾筒，含水中煤和含水矸石冲洗得到的稀介液体经过磁选机分选出无磁性物的液体进入中矸磁尾筒；精磁尾筒中液体进入浮选设备分选出浮选精矿，中矸磁尾筒中的液体经过水力旋流器的溢流进入浮选设备，浮选精矿进入脱水设备分选出精煤，从而保证精煤更加高效充分的利用。
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本发明涉及一种高温活化钾长石的方法，属于化工、环保和农业技术领域；该高温活化钾长石的方法是将钾长石、无水氯化钙及助剂按照一定质量比混合，经粉碎、混合均匀后在窑炉内进行高温煅烧，即可达到活化钾长石的目的。本发明钾长石为稀土矿伴生的富钾矿石，盐酸是由氯碱行业生产时产生的副产品液氯制得，本发明方法具有反应温度低、能耗低、收率高等特点，活化产物中含有大量的钾、硅、钙等元素，有利于促进农作物的生长等优点，对解决我国水溶性钾资源匮乏的难题提供了一个有效途径。
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一种除尘机,其特征是筒式过滤除尘部分[1]烟气出口[3]用连接管[29]通过引风机[4]与增压传导部分[5]顶部烟气进口[6]连接,增压传导水进口[7]与高位水箱[16]水出口[17]连接,增压传导水气出口[8]与气泡粉碎部分[9]水气进口[10]连接,气泡粉碎净气出口[11]与除雾部分[26]气体进口[27]连接,气泡粉碎出水口[12]与保压水箱[13]水进口[14]连接,保压水箱水出口[15]与离心过滤部分[23]水进口[25]连接,离心过滤水出口[24]与低位水箱[20]水进口[22]连接,低位水箱水出口[21]通过酸泵[19]与高位水箱[16]水进口[18]连接。该机处理同样烟气量机械成本和运转费用可节约20%以上,除尘率达到99.9%以上,适用于矿山、车间、饭店。
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本实用新型公开了一种井下煤炭开采机，属于煤矿开采技术领域，包括综掘机、履带、铲板、破碎锤大梁和输送皮带，综掘机的底部和一侧分别配套设置有履带、铲板和破碎锤大梁，履带位于综掘机正下方两侧，输送皮带贯穿综掘机中下方，铲板位于破碎锤大梁下方，综掘机中部通过螺栓固定连接有水箱。本实用新型通过设置钩爪端部转动到与凸面之间发生接触时，凸面的压力会使得钩爪伸出，进而使得钩爪的长度增长，可以对朝向铲板开口处的煤渣等进行高质量的收揽，并使得煤渣随着钩爪在铲板上进行移动，提高了工作效率。
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本发明公开了一种天然石英砂的生产方法，涉及石英砂的制备技术领域，生产方法为：选矿，粗破碎，将石英石碎块放置在煅烧炉内烧制，然后将煅烧好的石英石从炉内放出，风冷或自然冷却至室温；细破碎与磁选，在酸池中加入酸液，将酸池中的酸液抽走，酸池下层经浸泡后的石英砂通过输送机送入水洗机用高压水冲洗洗去石英砂颗粒表面的酸；超声波清洗，将超声波清洗后的浆料送入烘干机烘干，分筛得所述高纯度石英砂。该天然石英砂的生产方法具有工艺简单、操作方便、设备投资少、成本低、无污染、可批量生产的优点，且能生产出优质的天然石英砂，在酸洗过程中酸液通过过滤处理后循环使用，酸洗产生的酸雾收集后循环使用，大大减少了酸液对环境的污染。
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本实用新型公开了一种石墨生产用筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱上面一侧处连通设有入料斗，所述筛选箱内且位于入料斗下方设有粗破碎组件，所述筛选箱内一侧面且位于粗破碎组件下方设有筛网一，所述筛网一另一端向下倾斜设置，所述筛网一另一端与筛选箱之间形成过料口，所述筛选箱内且位于过料口下方设有细破碎组件，所述筛选箱内且低于细破碎组件设有筛网二，所述筛网二倾斜设置，所述筛选箱内且低于筛网二设有矿物杂质吸附的过滤组件，所述筛选箱一侧面且靠近下端处设有出料口一，所述筛选箱一侧面且位于筛网二低处设有出料口二。本实用新型的有单：减少筛选程序的提高筛选效率同时也高石墨纯度。
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本实用新型公开了一种石灰岩分级设备，包括壳体，所述壳体右侧的后侧贯穿设置有长杆，所述长杆的左端贯穿至壳体的内腔并固定连接有第一粉碎辊，所述壳体右侧的前侧贯穿设置有短杆，所述短杆的左端贯穿至壳体的内腔并固定连接有第二粉碎辊，所述长杆的表面固定套设有第一齿轮，所述短杆的表面固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述长杆右端的表面固定套设有皮带盘，所述皮带盘的表面套设有皮带。本实用新型解决了现有的破碎工艺存在工艺线路长、占地面积大、单位产能投资大，并且不能对破碎后的矿石直接进行分级筛选，需要另配筛选装置进行分级，提高了生产的成本，降低了效率的问题。
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本发明涉及一种矸石资源化利用工艺，适用于矸石资源化利用领域中使用。首先将采集后还残留原煤的矸石进行破碎，之后对破碎后的矸石混合物进行性质分析，之后根据性质分析选择适配的添加剂；同时破碎生物质原料，之后加入氢氧化钠溶液进行改性，之后将滤液作为粘结剂；最后将破碎矸石、粘结剂以及原煤和添加剂混合均匀，利用成型机制备成通用的固体燃料；将通用的固体燃料应用于工业生产以及发电，将燃烧后产生的灰渣进行磨矿筛分，在分选出来的灰渣加入减水剂和掺合料制备建筑材料。有效利用矸石，并且可以解决建筑行业能耗高、污染重的问题。
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本发明公开了一种富钾板岩中回收钾长石的工艺方法，包括将富钾板岩破碎、磨矿、磁选，然后加入活化剂和捕收剂进行浮选选别，得到钾长石精矿；其中，磁选的磁场强度为159‑199kA/m，活化剂为草酸与硫酸铜的混合物，捕收剂为异丁基黄药和混合胺的混合物。本发明富钾板岩中回收钾长石的工艺方法，优化浮选药剂组合配比，有效地剔除了钾长石中存在的杂质和有害元素硫，获得了高质量的钾长石精矿，减少了后续作业的造渣量，大大降低了硫的不利影响。
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本实用新型公开了一种跳汰机物料提升装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面固定连接有跳汰池，所述跳汰池的内部活动连接有活动板，所述跳汰池的后表面固定连接有进料板，所述跳汰池的后表面位于进料板的右侧固定连接有金属杆，所述金属杆位于跳汰池的一端固定连接有箱体，所述箱体的侧表面固定连接有电机。本实用新型，通过安装的传送带，可对粉碎过筛好的矿石进行传送，利用进料板可将传送带传送的矿石滑落进跳汰池内，使矿石在分选时较为便捷，通过安装的电流板与测电笔，当隔膜在上下振动时，电流板可与测电笔接触，使灯泡可发亮，根据灯泡发亮的频率可判断转动机构是否损坏，从而使工作人员可第一时间对转动机构进行维修。
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本发明提供了一种利用熔融还原炉生产超低微量元素铁水的方法，包括以下工艺步骤：将热风炉送来的热风通过热风喷枪吹入熔融还原炉的上部空间，采用2～4支固体料喷枪向熔融还原炉内喷吹经过加工的原料，喷吹的煤粉是通过破碎烘干后得到的干煤粉，铁矿粉是通过回转窑等装置进行烘干提温或进行预热预还原的物料，喷枪将预热的铁矿粉、白云石粉、生石灰粉和干燥的煤粉高速喷吹到铁水熔池中，并使煤粉中的碳素快速溶解到铁水中，同时促进铁矿粉颗粒与含高度溶解碳的液态铁反应，还原出金属铁。该方法通过调节熔池内的反应条件及熔渣控制，使得铁水中微量元素极低。
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本实用新型涉及一种膨胀性软岩巷道自动卸载支护装置,其截面为矿用工字钢和角钢焊接的整体结构,整体结构由四部分构成,上部弧形为支架顶梁,两侧为支架柱腿,底部为支架底梁,各部件之间通过断面上焊接的对接板采用螺栓固定连接为一个整体,组成一个环形封闭支架。针对膨胀性软岩巷道围岩松散破碎、易风化、遇水软化、膨胀性强、变形量大等特性,采用一种矿用工字钢和角钢组合后制作成环形封闭的金属支架,支架架设后角钢的尖端于巷道的围岩相接触,在矿山压力的作用下角钢起到切割破岩卸载的作用,保证支架不被破坏。
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本发明提供了一种用于生产高强、高模玄武岩纤维的组合物，所述组合物以天然玄武岩为基础，通过添加其它特殊矿物组分获得一定组分的玄武岩原料组合物，其先将所述天然玄武岩矿石粉碎，然后与添加的特殊矿物充分混合，混合后的材料由以下组分构成，且各组分的元素平均化学组分(Wt％)满足以下范围：SiO253～55％、TiO21～4％、Al2O312～15％、FeO 6～8％、Fe2O32～4％、MnO 0.1～0.3％、MgO 5～7％、CaO 7～9％、K2O 0.1～1％、Na2O 2.5～3.5％、P2O50.1～0.2％，余量为不可避免的杂质。使用本发明的组合物生产的玄武岩纤维同时具备高强度和高模量，可以稳定生产5～10微米的玄武岩纤维。
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本发明公开了一种利用低品位工业废渣代替铁质原料生产硅酸盐水泥熟料的方法，用低品位工业废渣铁矿石粉末代替铁质原料，其生料配比按重份为：石灰石∶石灰石碎屑∶硅废石∶粉煤灰∶铁矿石粉末＝66～68∶15.0～17.0∶8.0～9.0∶3.0～4.0∶3.0～5.0；控制煅烧熟料工艺参数实现生产。本发明开发利用了工业废渣铁矿石粉末，治理了环境污染的顽疾。硅酸盐水泥熟料质量优、强度高，生产成本低，可在现有的大型干法窑生产线上实现了生产。
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本发明公开了可进行分级筛选的钙基和钠基混合膨润土制备工艺，包括以下步骤：步骤一，原矿选择；步骤二，冲洗除杂；步骤三，矿料粉碎；步骤四，分堆晾晒；步骤五，调和钠化；步骤六，烘干处理；步骤七，研磨成粉；步骤八，混合搅拌；步骤九，超声处理；步骤十，提纯处理；步骤十一，综合检验；步骤十二，包装入库；该发明通过对矿石原料进行冲洗除杂以及对混合膨润土半成品进行过滤筛选，有利于提升产品的纯度，通过对搅拌机搅拌过程中的原料进行超声处理，有利于提升钙基膨润土半成品和钠基膨润土半成品的混合均匀程度，该混合膨润土细度在200‑325目之间，可根据客户要求进行分级筛选出不同细度的混合膨润土。
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本发明公开了一种洗煤及分选方法，包括以下步骤：(1)将原煤破碎，得到原煤物料；(2)将步骤(1)得到的原煤物料进行分选，得到粗粒精煤和粗粒尾煤；(3)将步骤(2)得到的煤泥加入水，制成矿浆，向矿浆中加入捕收剂和起泡剂进行浮选，分别收集泡沫浮出的颗粒和矿浆中停留的颗粒，作为细粒精煤和细粒尾煤，本发明可以获得粒径范围为0.5‑85mm和0.01‑0.5mm的精煤，精煤产率达到96.54‑98.96％，精煤灰分低于3％，同时，本发明的捕收剂用量少、且原料简单易得，为工业化洗煤提供了技术支撑。
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本实用新型涉及一种新型试验型高压辊磨机，包括支架、所述支架上的压料杆，所述压料杆下方的受料口、主动辊、从动辊、液压油缸、压力传感器，所述主动辊和所述从动辊横置于所述辊磨机机身内且所述主动辊能绕自身轴线转动并带动所述从动辊转动，所述液压油缸固定于所述辊磨机机身内且所述液压油缸的活塞顶至所述主动辊上以对所述主动辊施加横向的粉碎压力，所述压力传感器用于检测所述液压油缸的粉粹压力，还包括位于所述主动辊和所述从动辊轴向双侧的防漏料板，所述防漏料板通过支撑结构件安装于所述高压辊磨机机身内，所述高压辊磨机避免了铁精矿从侧面散落，有效的提高了处理铁精矿的质量，进而提高了铁精矿的成球性能以及生球的落下强度。
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本发明提供了一种硼硅铁合金的生产方法，所述方法包括如下步骤：将硼铁矿、含硼矿、硅石、碳质还原剂分别破碎，之后混合均匀进行焙烧，得到预还原热料；将得到的预还原热料进行熔炼，待其熔化及铁氧化物还原，加入电石强还原；将还原熔化后的熔融合金熔铸成型，得到硼硅铁合金。本发明还提供所述方法制备得到的硼硅铁合金，其硼含量可以达到5.0％以上，甚至大于9.0％。本发明方法所用原料是廉价容易获得的硼铁矿、硼镁石代替钢屑、废铁边角料、硼酸、硼酐，扩大了原料来源、有效降低生产成本，同时减少了电耗。本发明获得的产品硼硅铁合金中硼品位较高，并且没有“铝热法”中带入的铝杂质，杂质碳含量低。
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本发明涉及一种从花岗岩石料中分离长石和石英的方法，属于分离选矿技术领域，该方法包括碎矿、磨矿、分筛、光电色选、制粉和磁选六个工序，采用物理技术将花岗岩中长石、石英、磁性物质进行彻底分离，期间无任何废气、废水等污染环境的物质产生，有效避免了现有技术中浮选工艺对环境带来的危害，且利用该方法分选提纯后的长石、石英完全能取代天然长石、石英在陶瓷工业中的应用，该方法中原料来源充足，适用于大规模工业化生产。
本发明公开了一种超细高岭土四级制粉设备和超细高岭土及其四级制粉生产工艺，超细高岭土四级制粉设备，包括装有用于将原矿进行干法粗破以形成至少90％的粒径小于30mm的粗物料的第一破碎装置，处于第一破碎装置的粗物料输出端用于将粗物料进行干法细破以形成至少90％的粒径小于1mm的固体颗粒的第二破碎装置，处于第二破碎装置的固体颗粒输出端用于将固体颗粒进行湿法粗磨以形成至少90％的粒径小于325目的料浆的第一湿磨装置，处于第一湿磨装置的浆料输出端用于将料浆进行湿法细磨以形成至少90％的粒径小于2μm的超细料浆的第二湿磨装置。本发明的超细高岭土四级制粉设备，遵循“破碎优于研磨，湿磨优于干磨”的原则，提高生产效率，降低了能耗。
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本实用新型公开了一种撒冰车，所述撒冰车包括车体、厢斗、撒冰盘、输送组件、举升组件和驱动组件，厢斗设在车体上且厢斗内设有举升板，举升板用于托举碎冰，撒冰盘可转动地设在车体上以用于抛洒碎冰，输送组件设在车体上且用于将厢斗内的碎冰输送至撒冰盘上，输送组件具有进口和出口，撒冰盘设在输送组件的出口处，举升组件设在车体上且用于顶升举升板的一侧以使举升板上的碎冰下滑至输送组件的进口处，驱动组件用于驱动撒冰盘转动以实现撒冰盘上碎冰的离心抛洒。本实用新型的撒冰车实现了对碎冰的抛洒，具有较好的抑尘效果，保障了绿色矿山建设。
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本发明提供了一种在煤矸石中提取有价金属元素的方法，包括：将煤矸石矿破碎、研磨、超/亚临界水活化、水利旋流器分级为有机液相和渣相，有机液相通过超临界反应合成二氧化碳和水，二氧化碳用于后续铝酸钠反应为氢氧化铝，水用于摇床补水，渣相通过摇床得到碳和二氧化硅的富集矿、以及氧化铝、硅酸盐及含少量钛铁元素矿。碳和二氧化硅通过电选分离收集，氧化铝、硅酸盐及含少量钛铁元素矿加入碳酸钠和碳酸钙进行焙烧，焙烧后溶解，得到硅酸钙和钛酸钙的料渣，可用于做涂料，溶解液中包含铝酸钠和铁酸钠等物质，在溶解液中加入氢氧化钠生成氢氧化铁和铝酸钠，氢氧化铁可用于做涂料，铝酸钠通入二氧化碳生成氢氧化铝，用于无机阻燃添加剂。
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本发明涉及天然水晶石加工技术领域，尤其为一种天然高纯石英砂的生产方法，包括以下步骤：S1，选取原矿1‑3级的优质天然硅石为材料，并将优质天然硅石送入水洗机，用高压水反复冲洗，并用肉眼进行观察，清洗以肉眼观察优质天然硅石表面无明显杂质为准；S2，将冲洗后优质天然硅石送入860摄氏度煅烧炉进行煅烧，煅烧出料时以块石发红为准，此后水淬，用冷却水急冷；S3，通过一级破碎机粉碎进行粉碎为0.3‑0.1mm的颗粒，并通过一级振动筛选机进行筛选，筛选后经过二级破碎机粉碎进行粉碎为0.1‑0.01mm的颗粒，并且通过二级振动筛选机进行筛选。本发明通过设计天然硅石投入HCL和HF的浓度为稀盐酸混合液酸缸中浸泡，能生产出优质的天然高纯石英砂。
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本发明公开一种亚/超临界水氧化活化煤矸石的方法，该方法先将煤矸石破碎研磨，以通过机械方式改变矿物粒度和微观结构，实现矿物的初步分离；然后加入双氧水溶液，在亚临界或超临界水中添加双氧水作为氧化剂，可以显著提高亚临界或超临界水的氧化活化效率，原料易得，绿色高效；最后在亚临界或超临界水下氧化活化，以降低矿物的化学稳定性，发生晶型转变转为无定形态以提高活性。本发明采用新兴的超临界水热活化法作为主要活化方法，亚临界或超临界水具有强烈的分解能力，可使矿物在热液中发生晶型转变。超临界活化相比普通热活化酸浸具有反应温度低、反应速率快、过程简单易控等优点。
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本发明公开一种从煤矸石中提取液体硅胶的方法，该方法首先将煤矸石破碎和研磨以通过机械方式改变矿物粒度和微观结构，从而实现矿物的初步分离；再在亚临界或超临界水下活化，以降低矿物的化学稳定性。然后与碳酸钠混合均匀，加热活化处理，通过碱焙烧发生化学反应用于降低矿物的化学稳定性。再用热水溶解并不断搅拌，以使硅酸盐溶解于水中；通过抽滤分离液相和固体渣相，实现硅酸盐与其他元素的分离。然后调节pH值调节至7～8生成水溶胶；再通过超声处理以使水溶胶完全变为水凝胶。最后通过洗涤去除水凝胶表面的碱性盐。本发明提供的方法能耗低、资源利用高、产生的废液、废渣很少。
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本实用新型属于大型研磨设备技术领域，公开了一种大型圆形立式磨机，设置有：电机皮带轮、电动机、电机板、机架、大皮带轮、竖轴部、槽体、机座、联板V带和黄油杯；电机皮带轮通过轴承与机架上部的支撑杆连接；电动机通过螺栓、螺母和弹簧垫圈与电机板固定连接；电动机上端通过联板V带与电机皮带轮连接；大皮带轮通过轴承与机架连接；大皮带轮通过联板V带与电机皮带轮连接；联板V带分别套接于电机皮带轮和大皮带轮上；能够适应粗精再磨作业的给矿浓度，占地面积小，配置灵活；具有按照可浮性好、坏，进行选择性磨矿、减少可浮性矿物过粉碎的效果；无效功率损失小，磨矿作业单位能耗低；适应选矿设备大型化的配置需求。
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